JH21系列沖壓機操作規(guī)程

1、深圳市富力達工業(yè)有限公司Shenzhen FLEXMETAL Industrial Co . , Ltd文件編號WI-IE-004版本A/0三階文件（作業(yè)指引）生效日期批準之日起生效JH21系列沖壓機操作規(guī)程頁 碼第 15 頁 共 16 頁文件名稱版本：A/0編制部門：總經(jīng)辦REVISION/AMENDMENT HISTORYDATE|日期REV|版次 PAGE|頁碼DESCRIPTION | 描述2011-06-18A/0ALLFirst issue管理手冊和程序文件需要總經(jīng)理批準，三階文件根據(jù)FLD文件控制程序的要求，只需要部門經(jīng)理批準即可。（復制本頁時請刪除本批注）擬 定Prepared

2、 By審 核Checked By會 審 簽 名Confirmed By批 準Approved By梁XXJH21系列沖壓機操作規(guī)程編制部門：IE部文件適用性履歷|APPLICATION OF HISTORY FILE日期版次不適用描述應(yīng)用部門/負責人體系確認2015-9-1B/OQI751-13的版本不適合新版本要求。生產(chǎn)部/石忠強修訂履歷 | REVISION /AMENDMENT HISTORY DATE|日期REV|版次 PAGE|頁碼DESCRIPTION | 描述2015-9-2A/0All1.更新文件版式。2.根據(jù)體系整合的新文件編號，修訂文件編號。3.原QI751-13編號文件作

3、廢。擬 定Prepared By審 核Checked By會 審 簽 名Confirmed By批 準Approved By劉志輝文件目錄 | 快速檢索（電子文檔時，目錄為超鏈接）文件適用性履歷|APPLICATION OF HISTORY FILE1修訂履歷 | REVISION /AMENDMENT HISTORY2文件目錄 | 快速檢索31.0制定目的42.0 適用范圍43.0 相關(guān)職責44.0 定義說明45.0 管理內(nèi)容45.1機床結(jié)構(gòu)簡介:45.2上崗操作要求：95.3安全操作事項：105.4操作步驟:105.5保養(yǎng)及潤滑：136.0 關(guān)聯(lián)文件147.0 應(yīng)用表單148.0 附錄14

4、附錄一：作業(yè)流程圖151.0制定目的1.1規(guī)范作業(yè)程序，確保產(chǎn)品質(zhì)量。1.2規(guī)范JH21系列沖壓機設(shè)備標準化作業(yè)以及安全生產(chǎn)，確保生產(chǎn)質(zhì)量，促進生產(chǎn)高效運行。2.0 適用范圍2.1 本文適用于本公司JH21系列沖壓機設(shè)備操作人員和新員工崗位培訓。3.0 相關(guān)職責3.1 設(shè)備操作員負責設(shè)備日常保養(yǎng)與維護，確保加工設(shè)備的良好狀態(tài)。3.2 設(shè)備技術(shù)員負責設(shè)備的二級保養(yǎng)與維護，設(shè)備維修，配件的更換。3.3 設(shè)備工程師負責設(shè)備的一級保養(yǎng)維護，操作規(guī)程與保養(yǎng)計劃的編制。4.0 定義說明無5.0 管理內(nèi)容 5.1機床結(jié)構(gòu)簡介:5.1.1機床整體結(jié)構(gòu)5.1.2機床操作控制電箱：a. 按鈕分布圖b. 操作控制電

5、箱按鈕說明：HL1電源燈（白色）% 接通電源后，亮燈，表示控制電路及動力電路上已經(jīng)帶電。HL2主電機燈（綠色）% 主電動機在正轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)時，亮燈。反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)時，閃亮。HL3運行準備燈（綠色）% 亮燈表示沖床運轉(zhuǎn)準備工作結(jié)束，操作雙手按鈕時，滑塊能夠啟動。HL5過載保護燈（紅色）% 機器發(fā)生過載時，亮燈。HL7潤滑燈（綠色）% 正常潤滑時該指示燈長亮，潤滑出現(xiàn)故障時該指示燈閃爍。此時，應(yīng)停止作業(yè)檢查潤滑故障SB4動作選擇 開關(guān)% 非連續(xù) 開關(guān)位于此位置時，沖床可進行寸動和單次的動作% 斷開 此時沖床不進行任何動作% 連續(xù) 配合寸動 單次 連續(xù)按鈕可使沖床實現(xiàn)連續(xù)動作JS1計數(shù)器% 顯示沖床完成沖壓過程

6、的次數(shù)SB15% 斷開 此時計數(shù)器不計數(shù)% 復位 旋至此位置將計數(shù)器清零% 接通 計數(shù)器開始計數(shù)SB2電機停止按鈕% 主電動機停止運轉(zhuǎn)。SB17主電動機 正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn) 開關(guān)正轉(zhuǎn)：電動機正向運轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)：電動機反向運轉(zhuǎn)。在脫離黏附解除過載等情況時可用此功能配合寸動使滑塊退回設(shè)定點SB3電機起動按鈕% 按壓按鈕后主電動機起動SB18潤滑方式旋鈕% 自動方式為潤滑泵按照PLC程序中設(shè)定的潤滑時間和間隔自動潤滑機器的方式% 當自動潤滑不滿足需要時可采用手動潤滑，將此旋鈕旋至手動，則潤滑泵開始手動潤滑RP電機調(diào)速旋鈕% 旋動旋鈕調(diào)節(jié)電位器變頻器，改變主電動機的運轉(zhuǎn)速度。SA% 寸動 打在此位置時，按動雙手操

7、作按鈕滑塊即動作，松開則立即停止% 單次 打在此位置時，按動雙手操作按鈕直至滑塊行程超過135°位置，松開則滑塊自動運行至設(shè)定點停止% 連續(xù) 此位置時，按動雙手操作按鈕超過3秒則滑塊連續(xù)運行SB1控制電源開關(guān)% 將開關(guān)置于接通位置時，操作面板及操作按鈕盒上的各種開關(guān)能夠進行操作。此外，自動給油脂泵大約動作30秒鐘。% 主電動機運轉(zhuǎn)過程中切斷電源后，親自觀察飛輪已經(jīng)停止轉(zhuǎn)動后再接通開關(guān)。拔下的鑰匙，由具體的負責人員保管。過載保護開關(guān)% 正常 沖床正常工作時旋至此位置% 復位 當發(fā)生過載時過載指示燈點亮，沖床停止運轉(zhuǎn)。此時需將此旋鈕旋至此位置，用寸動功能使滑塊退回至設(shè)定點5.1.3 操作

8、控制盒：a. 按鈕分布圖b. 操作控制盒按鈕說明：SB10/SB11雙手操作按鈕% 用雙手同時按壓2個雙手操作按鈕時，使用選定的運轉(zhuǎn)模式起動滑塊。SB7滑塊調(diào)整開關(guān)% 將鑰匙開關(guān)置于切斷位置，不調(diào)整。% 將鑰匙開關(guān)置于上升或下降位置時，按壓滑塊行程調(diào)節(jié)按鈕時，調(diào)整滑塊裝模高度。SB6 滑塊行程調(diào)節(jié)按鈕% 按動此按鈕時，滑塊行程向上或向下調(diào)整。SB16% 將旋鈕開關(guān)置于手控位置時，沖壓完成后需手動操作噴射閥進行噴射吹料；將旋鈕開關(guān)置于自動位置時，沖壓完成后壓力機將自動進行噴氣吹料；將旋鈕開關(guān)置于停止位置時不進行噴氣吹料。SB5緊急停止按鈕% 運轉(zhuǎn)過程中一旦按壓此按鈕后，滑塊立即停下。SB14%

9、在連續(xù)運轉(zhuǎn)過程中一旦按壓此按鈕后，滑塊在設(shè)定點停下。SB9 手腳轉(zhuǎn)換開關(guān)% 將開關(guān)置于雙手位置，選擇運轉(zhuǎn)模式后，按壓雙手操作按鈕，滑塊將起動。SB13自動送料自動送料選擇開關(guān)5.2上崗操作要求：5.2.1操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并實習掌握機器的使用和安全知識，考核取得JH21系列沖壓機操作資格證后方能上機操作，嚴禁無證人員上機操作。5.2.2操作人員必須在指定的設(shè)備進行生產(chǎn)性加工操作，嚴禁非本機人員上機操作或竄位操作。5.2.3操作人員必須熟悉本設(shè)備的基本技術(shù)參數(shù)和性能指標。5.3安全操作事項：5.3.1基本注意事項：請勿觸摸電氣控制盤，變壓器，馬達，配電箱。否則因有因高壓電路，導致觸電，死亡

10、等危險事故發(fā)生。5.3.2壓力機處于負荷狀態(tài)時或即將承受負荷前，不得連接離合器。萬一已經(jīng)連接離合器的話，可通過主電動機的反轉(zhuǎn)操作返回到設(shè)定點。即使是在行程壓力曲線圖（扭矩能力）規(guī)定的范圍內(nèi)作業(yè)，當加工過程中一旦使壓力機停止然后重新起動進行操作，離合器的滑動將會產(chǎn)生巨大的熱量，這樣會造成離合器板的咬粘，也會引起越位，這是一種極其危險的操作，將會造成人身事故。5.3.3操作本機床前，務(wù)必進行作業(yè)開始前的檢查及日常檢查。發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即予以修理。5.3.4沖模安裝前，應(yīng)先確認該沖壓作業(yè)所需噸位，確認本壓力機所能勝任。5.3.5在滑塊運轉(zhuǎn)過程中及滑塊調(diào)節(jié)過程中，嚴禁把手或身體的其他部分伸入上模、

11、下模之間。5.3.6 當光電安全裝置置于無效位置時，嚴禁運轉(zhuǎn)，否則，光線遮擋后滑塊仍會繼續(xù)運轉(zhuǎn)，將會造成人身事故。在確認了光電安全裝置沒有處于無效狀態(tài)及作業(yè)操作方法是屬于安全的方法后，必須管理好沖壓機及其安全裝置的鑰匙開關(guān)的鑰匙。5.3.7 開始作業(yè)前，必須檢查一下壓力機周圍不得停留其他的作業(yè)人員及不得放置任何障礙物。此外，嚴禁在工作臺上表面放置工具等物體。否則，將會發(fā)生不測的人身或者物體飛散造成的傷害。5.3.8 雙手操作按鈕必須用雙手同時按壓2個按鈕。多人同時操作時，每位操作人員必須同時使用雙手操作按鈕，誤用后，將會造成人身事故。5.3.9 嚴禁使用寸動進行加工，寸動僅限于更換模具或檢查時

12、使用。否則，手會被夾住造成事故。5.3.10 必需在允許間隙行程次數(shù)以下的范圍內(nèi)使用。超出允許間隙行程次數(shù)使用時，會影響到離合器制動器的性能，也將會釀成人身事故。5.3.11 滑塊升降調(diào)整時，必須在調(diào)整量范圍內(nèi)，以免平衡器受損。5.3.12 進行沖壓作業(yè)時，禁止使用滑塊模高調(diào)整裝置。5.3.13 當滑塊運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生故障后，立即按壓緊急停止按鈕使滑塊停下來。按照具體的負責人員的指示處理故障。5.3.14 裝卸沖模時，必須關(guān)閉電源或按下緊急停止按鈕。5.3.15 當主馬達或飛輪在轉(zhuǎn)動時，不得安裝模具或維修本壓力機。5.3.16 領(lǐng)帶或項鏈等應(yīng)取下，長頭發(fā)要在頭后面捆住并卷上。如果袖口寬松，請束好

13、。5.3.17 請勿戴著手套操作操作盤的開關(guān)類。否則可能導致機械誤動作或其它故障。5.3.18 經(jīng)常擦干機械周圍地面上的油，水等，以防止滑到。5.3.19 其它安全事項請參見機械外殼上所貼的安全標牌。5.3.20 停止作業(yè)時，必須切斷電源。5.4操作步驟:5.4.1開機：a. 合上控制電箱總開關(guān)（QF1），此時電源信號燈HL1亮。用QF7接通潤滑電機，用QF2接通滑塊調(diào)整電機，合上QF3二極開關(guān)，電源指示燈HL1亮，接通操作電源開關(guān)SB1。b. 調(diào)整進氣源三聯(lián)件調(diào)壓閥，使氣壓達到規(guī)定壓力。過載保護指示燈HL5熄滅。急停按鈕SB5復原（燈亮）。滑塊調(diào)整按鈕SB6置于“斷開”位置。盤飛輪插棒是否在

14、正常位置。c. 檢查電磁雙聯(lián)閥動作是否正常。將萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)SA置寸動位置，用雙手操縱按鈕SB10、SB11，一按一放，離合器發(fā)出斷續(xù)排氣聲，此時運行準備指示燈HL3亮，表示可以正常進行操作。d. 檢查飛輪轉(zhuǎn)向。先將電機的正反轉(zhuǎn)旋鈕SB17置于正轉(zhuǎn)位置，再按下主電機起動按鈕SB3，觀察飛輪轉(zhuǎn)向與標牌的箭頭是否一致。再將操作屏上的調(diào)速旋鈕按順時針方向旋轉(zhuǎn)，曲軸轉(zhuǎn)速逐步上升，直至所需行程次數(shù)。e. 滑塊試運行當飛輪達到一定轉(zhuǎn)速后，將SA置于正轉(zhuǎn)位置，用雙手操縱SB10、SB11，一按一放，只有在雙手按下時滑塊才能運動。這樣將滑塊進行多次往復，以檢驗其靈活性。此前應(yīng)調(diào)好橫打棒到上死點時與直打棒不能相碰

15、，防止損壞機構(gòu)。f. 加油、自動潤滑（選用）手動泵加鋰基潤滑脂，齒輪箱、渦輪箱內(nèi)加46#機械油，在濕式離合器，過載泵油條內(nèi)各加入液力傳動油和液壓油。主電機啟動后潤滑電機第一次工作，此時潤滑指示燈HL7亮，潤滑時間間隔由PLC內(nèi)部設(shè)定。5.4.2運行：g. 檢查油量。將機床左側(cè)內(nèi)壁過載泵油箱內(nèi)的油液加到油位線.h. 觀察氣壓。進氣壓力表，規(guī)定在0.50.6之間.i. 接通控制電源旋鈕開關(guān)SB1，過載保護信號燈HL5亮.j. 此時如滑塊停在下死點附近，泵就開始工作，當油壓達到額定壓力，泵即停止，HL5熄滅。k. 如此時滑塊停在下死點附近，將SB4置于“非連續(xù)”位置，SA置于“寸動”位置。l. 雙手

16、按住SB10、SB11，將滑塊提升到上死點附近，泵就開始工作，油壓達到額定值后，HL5熄滅。m. 再次檢查過載保護裝置中油池的油量，及時補足。至此，運行準備操作結(jié)束。n. 將操縱方式選擇旋鈕SB9置“雙手”操作時，就可以進行以下操作。o. 寸動運行。將動作選擇旋鈕SB4置“非連續(xù)”位置，功能選擇旋鈕SA置“寸動”位置，同時按信雙手按鈕SB10、SB11滑塊向下運動。釋放雙手按鈕，滑塊立即停止。在“寸動”行程中，即使遮光，光電保護也不起作用。注意：“寸動”只能在調(diào)模時用，切勿進行正常沖壓。p. 單次運行。將SB4置“非連續(xù)”位置，SA至“單次”位置，同按下雙手按鈕SB10、SB11，在滑塊下行1

17、500范圍內(nèi)，如放開雙手，則滑塊立即停車。過了1500以后，即使放開雙手，滑塊也要回到上死點才能停車。下行1500范圍內(nèi)，如操作者的手伸入操作區(qū)域，則光電裝置會發(fā)訊，使滑塊停車。單次操作速度參考下表所列數(shù)據(jù)進行。行程次數(shù)（次/分）204060單次接通頻率不大于70%60%50%v 行程次數(shù)大于60次/分時，接通頻率按30%操作。如行程次數(shù)處于中間值時，用插入法確定。如將SB9置于“腳踏”操縱時，則只能進行腳踏單次運行。并且嚴格要求在流水線上或用機械手進行上下料的設(shè)備上才能使用。q. 連續(xù)運行。如將SB4置“連續(xù)”位置，SA至“連續(xù)”位置，光電裝置開關(guān)置“開”位置，按下雙手按鈕不放至3秒以上（可

18、以放手），滑塊即作“連續(xù)”運行。此時如按下“連續(xù)停止”按鈕SB14，則滑塊停止在上死點。5.4.3輔助操作：a. 累加計數(shù)器。將計數(shù)器選擇開關(guān)SB15接通，滑塊每一個行程計數(shù)一次，如要把累計計數(shù)器回到“0”位，只需按下左則復位按鈕即可。b. 噴射器（選用）。用來噴吹成品或廢料。使用時，先把噴射器的轉(zhuǎn)換開關(guān)旋鈕SB16置“自動”位置，機床運行時，可調(diào)整凸輪來控制噴氣時間表，如將SB16置“手動”位置，則將連續(xù)噴氣。c. 緊急停車。壓力機運行中遇到突發(fā)情況，應(yīng)按“急?！卑粹oSB5可立即停車，并且按鈕自鎖，按照按鈕上所指的方向旋轉(zhuǎn)后可以解鎖。d. 自動送料（選用）。如采用自動送料時，將旋鈕SB13置

19、于“接通”位置。5.4.4 設(shè)備調(diào)整a. 封閉高度的調(diào)整v 按下并鎖緊“急?！卑粹o，以防止誤操作或意外事故的發(fā)生。再將操作盒上的滑塊調(diào)整選擇旋鈕SB7旋在“上升”或“下降”。v 按住滑塊調(diào)整按鈕SB6時，滑塊即向上或向下運動。v 此時，裝模高度顯示計上，按0.1mm為單位而變化,顯示出裝模高度的當前值。v 當滑塊調(diào)整到裝模高度的上、下限時，通過顯示計內(nèi)設(shè)的限位開關(guān)發(fā)訊自動停止。v 調(diào)整完成后，將SB7旋到“切斷”位置。1） 調(diào)整前，必須將平衡缸氣壓調(diào)至合適的壓力，否則會加大調(diào)整機構(gòu)及抽動電機的負荷。2） 調(diào)整前必須調(diào)節(jié)好橫打棒與直打棒之間距離，避免損壞機構(gòu)。3） 千萬注意：調(diào)整封閉高度一定要使

20、滑塊停止在下死點時進行！b. 液壓過載保護裝置的說明及調(diào)整：v 液壓過載保護裝置的作用是防止壓力機在沖壓過程中發(fā)生超負荷而損壞機構(gòu)及模具。（見下圖）v 來自氣源的壓縮空氣經(jīng)調(diào)壓閥、二位三通電磁閥，進入過載泵左右A腔，左端氣動增壓活塞開始工作，將油池內(nèi)的油液快速加壓，直至油壓力與右端的彈簧力加氣壓力之和相等為止，此時，泵停止工作，油壓力達到額定壓力。出廠時，氣壓已調(diào)定，用戶不得自行扳動。當壓力為額定壓力的1.1倍時，左端的油壓力克服右端的平衡力時，使主閥暖意右移，密封面M處產(chǎn)生間隙，高壓油立即卸回油池。正常工作時，電磁閥失電，閥處通氣狀態(tài)。超載后，電磁閥得電。排除故障后，將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至寸動，過載

21、復位旋至復位，按雙手按鈕，將滑塊開回上死點，電磁鐵失電，壓縮空氣重新進入過載泵。c. 當壓力機超載后，滑塊球碗下腔液壓墊內(nèi)高壓油快速卸回油箱。同時，機床緊急停車。過載燈HL5亮，以下按1）運行準備點起操作。如五分鐘后，泵工作不停，則有可能是以下原因所致：v 油箱內(nèi)油量太少，應(yīng)以補充。v 管內(nèi)混入空氣，應(yīng)利用泵上放氣塞放氣。放氣后應(yīng)仍將油塞擰緊。5.4.5粘模（咬模）調(diào)整操作n 滑塊近下死點時，上下模粘緊（咬死，離合器打滑，使滑塊不能繼續(xù)運動。要使其脫開需按以下操作：a. 利用離合器能力來，檢查曲軸指針，停止在下死點之前還是下死點之后，如停在下死點后，則將旋鈕SB17旋至“正向”位置，使電機按“

22、正向”運轉(zhuǎn)，指示燈HL2亮。如停在下死點前，將SB17旋向“反向”位置，使電機反向運轉(zhuǎn)。v 按主電機起動按鈕SB3，使其飛輪旋轉(zhuǎn)至全速的5070%左右時，按下停止按鈕SB2，關(guān)閉主電機，使飛輪靠慣性運轉(zhuǎn)。v 將SB4置于“非連續(xù)”位置，將SA置于“寸動”位置，按下“雙手按鈕”SB10、SB11，進行反復多次操作（按下時間應(yīng)短促），防止離合器發(fā)生過熱。v 上下模脫開后，繼續(xù)作寸動使滑塊停到上死點。找出咬模的原因，方可繼續(xù)使用機床。b. 用液壓過載保護裝置卸載法來脫開：v 按下SB2，使主電機停轉(zhuǎn)，松開過載泵的排油螺塞，使高壓油卸壓（松螺塞時，要緩慢，防止噴濺）此時處超載狀態(tài)HL5亮，再旋緊螺塞。

23、v 按下起動按鈕SB3，起動電機，當飛輪轉(zhuǎn)到全速的5070%左右時，關(guān)掉主電機，讓飛輪慣性運轉(zhuǎn)。v 裝SA置于“寸動”，按下“雙手按鈕”，使上下模分開，分開后繼續(xù)以“寸動”運轉(zhuǎn)，將滑塊停到上死點。此時過載泵啟動。5.4.6停機a. 將鑰匙插進運轉(zhuǎn)選擇開關(guān)，旋轉(zhuǎn)鑰匙，置于斷開位置，拔下鑰匙。b. 按壓主電動機停止按鈕，使主電動機停止運轉(zhuǎn)。c. 將控制電源開關(guān)置于斷開位置，拔下鑰匙。此外，將開門斷電開關(guān)置于切斷位置，拔下鑰匙。d. 切斷供應(yīng)電源。e. 關(guān)閉沖床空氣供給口的空氣截止閥。f. 檢查所有的機械，不得發(fā)生裂痕、損傷及皮帶松動等情況。g. 整理、整頓及清掃沖床周圍及地面。5.5保養(yǎng)及潤滑：5.5.1日常保養(yǎng)：由操作人員負責執(zhí)行。保養(yǎng)內(nèi)容及周期：a. 每天開機清除機床和模具上的異物,和金屬碎屑；b. 每天擦拭機床內(nèi)外部油污，確保機床清潔；c. 隨時檢查模具安裝是否牢固；d. 每天電器開關(guān),電纜線,各緊固件是不正常,有沒有松動；e. 每天檢查光電保護裝置； f. 每周檢查各油箱油位，不夠時需補加。5.5.2二級保養(yǎng)，由設(shè)備管理組負責執(zhí)行，保養(yǎng)內(nèi)容如下： 每三個月做以下檢查：a. 主電機、機架、飛輪端蓋、導軌、工作臺板、平衡缸、連桿蓋及基礎(chǔ)等的螺栓、螺母；b. 檢查潤滑油脂泵、連桿球頭處、過載