車床安全操作規(guī)程

1、車床安全操作規(guī)程 1、上機前必須穿戴好勞保用品，袖口要扎緊，女生應(yīng)戴工作帽，并將發(fā)辮放入帽內(nèi)，不準穿拖鞋，嚴禁戴手套、系圍巾。2、開機前，應(yīng)檢查車床是否正常，手柄是否放在正確位置，并作低速空轉(zhuǎn)12分鐘。3、車床變速時必須停車，不準用手制動卡盤。4、車刀磨損后應(yīng)及時刃磨。不準在卡盤上、導(dǎo)軌上敲擊工件。5、工、量、刃具和圖紙要放在合理位置，用后擦凈及時歸還。6、工件、刀具必須裝夾牢固。開機前，應(yīng)將板手從卡盤上拔出。7、清除鐵屑應(yīng)使用鐵鉤，不準用手直接清除鐵屑。8、必須停車才能測量工件，并將刀架移動到安全位置。9、一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即停車關(guān)閉電源，保持現(xiàn)場，并及時匯報。10、下班前，清除切屑，冷卻液

2、，打掃周圍衛(wèi)生，導(dǎo)軌等處加潤滑油，并將拖板放到床尾處，各手柄放到空檔位置，關(guān)閉電源。銑床安全操作規(guī)程1、上機前必須穿戴好勞保用品，袖口要扎緊，女生應(yīng)戴工作帽，并將發(fā)辮放入帽內(nèi)，不準穿拖鞋，嚴禁戴手套、系圍巾。2、先停車后變速。進給未停，不得停止主軸轉(zhuǎn)動。3、機床、刀具未停穩(wěn)，不得用異物強制剎車，不得測量工件。4、嚴禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動的刀具，清除鐵屑時，應(yīng)用毛刷，禁止用手直接清理。5、嚴禁在工作臺面上敲打、校直工件或亂堆放工件。6、工作時頭、手不得接近銑削面，取卸工件時，必須移開刀具后進行。7、裝銑刀，使用板手板螺母時，要注意板手開口選用適當，用力不可過猛，防止滑倒。8、不準帶手套操作

3、機床。工作時，必須精力集中，禁止串崗聊天，擅離機床。9、工作結(jié)束后，要清理好機床，工作臺移動到合適位置，切斷電源，收好工、量、刀刃具，搞好場地衛(wèi)生 。分度值0.01用 途用于孔徑、槽寬、內(nèi)端面距離的精密測量。內(nèi)徑千分尺測量范圍0-25， 0-100分度值0.01用 途測量通孔、盲孔、臺階、槽的深度等尺寸。深度千分尺測量范圍0-25 .分度值0.01用 途螺紋千分尺具有 60° 錐型和 V 型測頭，用于測量螺紋中徑。螺紋千分尺測量范圍0-25.分度值0.01用 途測量齒輪的公法線長度。公法線千分尺搖臂鉆床的安全操作規(guī)程1、上機前必須穿戴好勞保用品，袖口要扎緊，女生應(yīng)戴工作帽，并將發(fā)辮放

4、入帽內(nèi)，不準穿拖鞋，嚴禁戴手套、系圍巾。2、開機前檢查機床各部位是否良好，防護是否齊全，轉(zhuǎn)速是否合適，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。3、工件裝夾必須牢固可靠。鉆削小工件時，應(yīng)用工具夾持，不準用手拿著鉆。4、使用自動走刀時，要選好進給速度，調(diào)整好行程限位塊。5、鉆頭上纏有長鐵屑時，要停車清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴禁用手拉。6、在刀具旋轉(zhuǎn)時，不準翻轉(zhuǎn)、夾壓或測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。7、橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準站人，不準有障礙物。工作時橫臂必須夾緊。8、橫臂及工作臺上不準堆放物件。9、工件結(jié)束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主軸，并且要夾緊。10、工作結(jié)束后，要清理好機床，切斷電源，搞好場地衛(wèi)生 。平面磨床

5、安全操作規(guī)程1、入工程訓(xùn)練場地須著裝整齊，穿戴好全部防護用品，如：身著工作服及工作鞋，長發(fā)者須戴工作帽，女同學(xué)不準穿高跟鞋等。嚴禁戴圍巾、手套等操作，以防發(fā)生事故。2、開磨床前應(yīng)先檢查其各運動部件的保護裝置是否完好，嚴禁在沒有砂輪護罩的磨床上操作。3、砂輪安裝、緊固必須良好無誤，以免發(fā)生事故。4、使用磨床前應(yīng)仔細檢查砂輪有無裂縫，如有裂縫，須更換后方可使用。5、拆裝工件或搬動附件時應(yīng)輕拿輕放。6、禁止使用何物品敲擊工作臺面或砂輪。7、裝卸工件時須防止手或手臂接觸砂輪。8、將砂輪引向工件時須格外小心，避免砂輪直接碰撞工件。9、操作時要盡量避開砂輪旋轉(zhuǎn)方向。10、在校正工作臺或拆裝工件時，須首先退

6、出砂輪。11、移動工作臺或設(shè)置行程時，須注意避免砂輪碰撞磨頭或尾磨。12、工作后砂輪要空轉(zhuǎn)一分鐘，將冷卻液甩開。13、當日工程訓(xùn)練完畢,要認真清理工程訓(xùn)練場地，關(guān)閉電源，經(jīng)指導(dǎo)人員同意后可離開。沖床安全操作規(guī)程1.沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。 2.正確使用設(shè)備上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。3.檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。 4.機床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉(zhuǎn)。5.模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)機

7、床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。6.開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。7.沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。8.沖制或猥制短小工件時，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。 9.沖制或猥制長體零件時，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。 10.單沖時，手腳不準放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴防事故。 11.兩人以上共同操作時，負責搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。 12.工作結(jié)束時及時停車，切斷電源，擦拭機床，整理環(huán)境。數(shù)控車床安全操作規(guī)程1、

8、上機前必須穿戴好勞保用品，袖口要扎緊，女生應(yīng)戴工作帽，并將發(fā)辮放入帽內(nèi)，不準穿拖鞋，嚴禁戴手套、系圍巾。2、開機后，必須首先進行回機床參考點的操作。3、操作機床面板時，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。4、運行程序自動加工前，必須先空運行程序，待程序無誤后，再啟動機床加工。5、在自動加工過程中，禁止打開機床防護門。6、刀架換刀時，必須先將刀架移至安全位置再換刀。7、發(fā)生緊急情況時，必須立即按急停開關(guān)并等技術(shù)人員來處理。8、關(guān)機時先按下急停開關(guān)，再關(guān)閉系統(tǒng)電源，最后關(guān)閉機床總電源。9、禁止未經(jīng)培訓(xùn)人員操作機床；未經(jīng)管理人員許可，禁止操作機床。10、工作結(jié)束后，要清理好機床，切斷電源，搞好場地衛(wèi)

9、生 。加工中心安全操作規(guī)程1、加工中心屬貴重精密儀器設(shè)備，由專人負責管理和操作。2、刀具、夾具、工件必須裝夾牢固。床面上不得放置工具、量具。3、各向坐標回參考點，一般情況下Z 向坐標優(yōu)先回零。4、開車后應(yīng)關(guān)好防護罩，不準用手直接清除切屑。裝卸工件、測量工件必須停機操作。5、加工中心運轉(zhuǎn)時，操作人員不得擅自離開崗位，必須離開的須停機。6、加工中心的運行速度較高，加工程序應(yīng)經(jīng)過嚴格審驗后方可上機操作。以盡量避免事故的發(fā)生。7、加工中心運轉(zhuǎn)時，發(fā)現(xiàn)異響或異常，應(yīng)立即停機，關(guān)閉電源，及時檢修，并作好相關(guān)記錄。8、工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源，清除切屑，擦拭機床，清潔和整理現(xiàn)場。車加工中心安全操作規(guī)程1、加工

10、中心屬貴重精密儀器設(shè)備，由專人負責管理和操作。2、刀具、夾具、工件必須裝夾牢固。床面上不得放置工具、量具。3、各向坐標回參考點，一般情況下 X 向坐標優(yōu)先回零。4、開車后應(yīng)關(guān)好防護罩，不準用手直接清除切屑。裝卸工件、測量工件必須停機操作。5、加工中心運轉(zhuǎn)時，操作人員不得擅自離開崗位，必須離開的須停機。6、加工中心的運行速度較高，加工程序應(yīng)經(jīng)過嚴格審驗后方可上機操作。以盡量避免事故的發(fā)生。7、加工中心運轉(zhuǎn)時，發(fā)現(xiàn)異響或異常，應(yīng)立即停機，關(guān)閉電源，及時檢修，并作好相關(guān)記錄。8、工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源，清除切屑，擦拭機床，清潔和整理現(xiàn)場。電火花機安全操作規(guī)程1、上機前必須穿戴好勞保用品，袖口要扎緊，

11、女生應(yīng)戴工作帽，并將發(fā)辮放入帽內(nèi)，不準穿拖鞋，嚴禁戴手套、系圍巾。2、禁止在房間內(nèi)吸煙及燃放明火，機床周圍應(yīng)存放足夠的滅火設(shè)備。3、加工過程中，操作人員不能同時接觸工具電極和機床，否則有可能觸電。4、在加工過程中，操作人員應(yīng)堅守崗位，集中思想，細心觀察機床設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、 加工完畢后，應(yīng)立即關(guān)閉控制柜電源和機床電源。6、禁止未經(jīng)培訓(xùn)人員操作機床；未經(jīng)管理人員許可，禁止操作機床。7、工作結(jié)束后，要清理好機床，搞好場地衛(wèi)生 。線切割機安全操作規(guī)程1、上機前必須穿戴好勞保用品，袖口要扎緊，女生應(yīng)戴工作帽，并將發(fā)辮放入帽內(nèi)，不準穿拖鞋，嚴禁戴手套、系圍巾。2、控制臺在開啟電源開關(guān)

12、后，應(yīng)先檢查穩(wěn)壓電源及數(shù)碼管是否正常，進行試運算，正常后，方能控制加工。3、切割加工時，應(yīng)加冷卻液。以免電極絲燒斷或燃燒。4、發(fā)生故障時，應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源，分析原因。5、禁止用手或?qū)w接觸電極絲或工件。也不準用濕手接觸開關(guān)或其它電器部分。6、工作過程中發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)立即關(guān)斷電源，并通知電氣維修人員檢查維修。7、禁止未經(jīng)培訓(xùn)人員操作機床；未經(jīng)管理人員許可，禁止操作機床。8、工作結(jié)束后，要清理好機床，搞好場地衛(wèi)生 。砂輪機安全操作規(guī)程1、砂輪機要有專人負責，經(jīng)常對砂輪機進行檢修，以保持砂輪機正常運轉(zhuǎn)。2、更換砂輪時，要檢查砂輪有無破裂試驗的合格標簽，并檢查砂輪有無裂紋，砂輪兩邊必須墊上軟墊片，夾

13、板螺帽緊固適當，夾板直徑不得小于砂輪直徑的1/3。裝好拖架和防護罩，空轉(zhuǎn)23分鐘，視其正常后才能使用。3、工作者刃磨時應(yīng)站在砂輪側(cè)面，磨削物要拿穩(wěn)，不得使磨削物在砂輪上跳動。4、一個砂輪片禁止兩人同時使用，并不準刃磨材質(zhì)較軟的工件（如鉛、鋁、銅、木料等），以防砂輪被塞死。5、禁示在砂輪上磨特大或特長的工件，磨薄和細小工件時，要防止工件擠入砂輪與拖板間或防護罩內(nèi)而引起砂輪破裂。6、工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源，并清掃場地。鉗工安全操作規(guī)程1、實訓(xùn)時必須穿戴好勞保用品，袖口要扎緊，女生應(yīng)戴工作帽，并將發(fā)辮放入帽內(nèi)，不準穿拖鞋，嚴禁戴手套、系圍巾。2、使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細檢查是否牢固可靠

14、。 3、鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴禁對著他人工作。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準用嘴吹或手摸鐵削，以防傷害眼和手。4、用臺鉗夾持工件時，鉗口不允許張得過大。夾持園件或精密工件時應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。 5、使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故。6、操作時，應(yīng)注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動工具，使工具、工件脫落及鐵屑飛濺而造成傷害。7、工作結(jié)束后，要清理好工作臺面，收好工、量、刀刃具，搞好場地衛(wèi)生 。銼削時的站立步位和姿勢銼削時的站立位置與鏨削基本相同，只不過兩腳間距稍大一些。力求自然、便于用力，以適合不同的加工要求為準。銼削動作銼削時，身體的重心放在左腳，右膝

15、伸直，腳始終站穩(wěn)不動，靠左膝的屈伸作往復(fù)運動。銼的動作由身體和手臂運動合成。開始銼削時身體要向前傾斜10°左右，右肘盡可能收縮到后方。銼刀向前推進三分之一時，身體前傾到15°左右，這時左膝稍彎曲。銼刀再推進三分之一時，身體漸傾斜到18°左右。最后三分之一行程，用右手腕將銼刀繼續(xù)推進，身體隨著銼刀的反作用力退回到初始位置。銼削全程結(jié)束后，將銼刀略提起一些，把銼刀拉回，準備第二次的銼削，如此反復(fù)進行。鏨削操作應(yīng)使全身不易疲勞，以便于用力。要穩(wěn)定地站在虎鉗的近旁，通常是左前右后。左腳向前半步，約一錘柄長。腿不要過分用力，膝蓋稍微彎曲，保持自然。右腳稍微朝后，站穩(wěn)伸直，作

16、為主要支點。兩腳站成“V”形。頭部不要探前或后仰，面向工作臺，目視鏨子刃口。電子電工實訓(xùn)室安全操作規(guī)程1、 學(xué)生在實驗前應(yīng)認真復(fù)習(xí)有關(guān)課程，明確實驗?zāi)康?、原理、方法以及所用儀器的構(gòu)造、原理后方能進行實驗操作。 2、 熟知實驗室的有關(guān)安全規(guī)則并遵守規(guī)則。 3、 未經(jīng)允許不得動用儀器。 4、 保持實驗安靜，實驗中商討問題時低聲進行，不得影響他人實驗。 5、 實驗時應(yīng)細心觀察，積極思考，按操作規(guī)程進行實驗。 6、 不得動用其它器材，未經(jīng)允許不準將儀器帶出實驗室，不得擅自拆卸儀器。 7、 實驗時，必須經(jīng)教師檢查電路無誤后再接通電源，以免造成電路或儀器損壞。 8、 實驗完畢，應(yīng)將工具放回工具箱，清潔工作

17、臺，清掃工作場地，最后關(guān)掉所有電源。電力拖動實訓(xùn)室安全操作規(guī)程 1、實驗前應(yīng)認真預(yù)習(xí)有關(guān)內(nèi)容，明確實驗?zāi)康?、要求，掌握實驗方法、步驟、注意事項等。2、進入實驗室后，按規(guī)定的位置就座，保持安靜。 3、實驗前、后都應(yīng)仔細檢查、清點儀器。如有問題，及時與教師或管理人員聯(lián)系，不得擅自與其他實驗臺上調(diào)換、拆換儀器。 4、在實驗過程中，要認真聽取教師的講解和指導(dǎo)，必須嚴格按照實驗的操作規(guī)程進行操作。 5、實驗時必須認真檢查電路，注意安全，待電路確認準確無誤后再接通電源，以免造成短路損壞儀器。在實驗過程中，如有問題，及時報告教師或管理人員，以免發(fā)生意外傷害事故。 6、實驗結(jié)束后，要立即切斷電路，然后將實驗儀

18、器整理好放回原處。清潔工作臺，清掃工作場地。數(shù)控系統(tǒng)實驗室安全操作規(guī)程1、學(xué)生在實驗前應(yīng)認真復(fù)習(xí)有關(guān)課程，明確實驗?zāi)康?、原理、方法以及所用儀器的構(gòu)造、原理后方能進行實驗操作。 2、進行數(shù)控編程、仿真實驗時，應(yīng)先檢查程序、參數(shù)設(shè)置是否正確，錯誤設(shè)定會使機器發(fā)生意外動作; 3、參數(shù)的修改必須在參數(shù)設(shè)置允許的范圍內(nèi),超過允許的范圍可能會導(dǎo)致運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定及損壞機器; 4、進行電子電路分析、設(shè)計實驗時,應(yīng)細心觀察，積極思考，學(xué)生不得用手觸碰電子元件，以避免人體靜電損壞電路板，應(yīng)按操作規(guī)程進行實驗。5、進行調(diào)試、維修實驗時，必須經(jīng)教師檢查電路無誤后再接通電源，以免造成電路或儀器損壞。6、系統(tǒng)發(fā)生異常時,應(yīng)切

19、斷伺服電機、數(shù)控系統(tǒng)的電源，并及時報告指導(dǎo)老師。7、不得動用其它器材，未經(jīng)允許不準將儀器帶出實驗室，不得擅自拆卸儀器。8、實驗完畢，應(yīng)將工具、儀表放回工具箱，清潔工作臺、工作場地。力學(xué)實驗室安全操作規(guī)程熱處理實驗室安全操作規(guī)程 一、進入工程訓(xùn)練場地須著裝整齊，穿戴好全部防護用品，如：身著工作服及工作鞋,長發(fā)者須戴工作帽等。二、工程訓(xùn)練場地任何設(shè)備及設(shè)施未經(jīng)指導(dǎo)人員允許不得亂動，以確保安全。三、電阻爐1、開動各種電阻爐之前，須先檢查電源接頭和電源線是否絕緣良好。2、檢查儀表及指示燈工作是否正常。3、檢查爐內(nèi)是否清潔，是否有短路現(xiàn)象。4、 裝爐時工件不得接觸電阻絲，以免造成短路。5、工作完畢須待爐

20、溫降至室溫后，再將爐內(nèi)氧化皮掃出，并定期清除落在爐底電阻絲旁的氧化皮，以免造成短路。四、 淬火1、淬火時須穿戴好全部防護用品，以防燙傷。2、從爐中取出工件時，用力要平穩(wěn)，以免引起熔鹽飛濺。3、管狀工件淬火時，管口不得朝向自己或任何人。4、油槽溫度不應(yīng)高于30，且應(yīng)使油槽加至槽蓋，以保持油的清潔及防止火災(zāi)的發(fā)生。液壓實驗臺安全操作規(guī)程 公差與技術(shù)測量室安全操作規(guī)程 語音室安全操作規(guī)程1、任課教師在使用語音教室設(shè)備前應(yīng)認真學(xué)習(xí)使用說明書，熟練掌握語音設(shè)備使用技術(shù)。2、學(xué)生進入語音室后，要對號入座，教師應(yīng)維持好語音室的秩序，不得大聲喧嘩，不得隨意變換座位，不得讓學(xué)生在語音室內(nèi)隨意走動，不得讓學(xué)生在桌

21、面上亂涂亂畫。3、進行語音教學(xué)時，教師應(yīng)提出具體、明確的要求，不得讓學(xué)生做與本節(jié)課無關(guān)的內(nèi)容。教師應(yīng)要求學(xué)生按正確的方法操作語音終端設(shè)備。4、未經(jīng)管理人員許可，任課教師不得隨意拆卸、更換語音室設(shè)備，不得隨意調(diào)換耳機，不得隨意更改主控計算機的設(shè)置。5、學(xué)生上課結(jié)束前，教師應(yīng)提醒學(xué)生放好耳機、正確關(guān)機、整理桌面、放好凳子。教師應(yīng)在學(xué)生離開后，仔細檢查電源、門窗、電燈是否關(guān)閉，鎖好語音室門后方可離開。焊接安全操作規(guī)程 1、焊接設(shè)備應(yīng)有完整的保護外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有安全保護罩。2、現(xiàn)場使用的電焊機須備有消防用品。3、焊接時，焊工和配合人員必須采取防止觸電、中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。4、嚴禁在裝

22、有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。5、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設(shè)置和建筑物金屬構(gòu)架上，設(shè)備外殼要做好可靠接地或接零。6、焊鉗應(yīng)與手把線連結(jié)牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時，面部應(yīng)避開被清的焊縫。7、施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物，作業(yè)后，清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好閘箱，消除焊料余熱，方可離開。8、作業(yè)時，操作人員必須穿戴安全防護服，穿絕緣鞋，戴好防護面具。手工電弧焊工安全操作規(guī)程 1應(yīng)掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程；應(yīng)熟悉滅火技術(shù)。2工作前應(yīng)檢查焊機電源線、引出線及各接線點

23、是否良好，焊機二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。3推閘刀開關(guān)時身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，要先關(guān)電焊機，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。4移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機。注意焊機電纜接頭移動后應(yīng)進行檢查，保證牢固可靠。5換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護眼鏡。6焊接有色金屬器件時，應(yīng)加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。7焊機啟動后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等。8工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機，再斷開電源。氬弧焊工安全操作規(guī)程 1遵守“焊工一般安全

24、規(guī)程”。工作前檢查設(shè)備，工具是否良好。 2檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉(zhuǎn)動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即通知修理。 3自動氬弧焊和全位置氬弧焊必須由專人操作開關(guān)。 4自動氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，以便在發(fā)生故障時可以隨時關(guān)閉。 5采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。 6設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)停電檢修，操作工人不得自行修理。 7不準在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。8磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機操作規(guī)程。9手工氬弧焊工人，應(yīng)隨時佩戴靜電防塵口罩。10氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應(yīng)開動通風排毒設(shè)備。11氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，并遠離明火3米以上。乙炔安全操作規(guī)程1、搬運乙炔瓶要輕拿輕放，嚴禁用拖、滾、滑方式，或用電磁機械裝卸。2、開啟氣瓶時，動作要緩慢，嚴禁使用鐵制工具敲打乙炔瓶和附件，以免引起火花發(fā)生爆炸。3、乙炔氣瓶不得靠近電器設(shè)備和熱源。4、操作室內(nèi)嚴禁煙火，焊、割操作時接地線不準聯(lián)結(jié)在乙炔管道上。如確需焊、割，應(yīng)按動火規(guī)定執(zhí)行。5、乙炔站室內(nèi)應(yīng)配備干粉、沙箱滅火器材。6、乙炔站室內(nèi)要保持空氣流通，室內(nèi)照明、通風要使用防爆器材。 氧氣瓶安全操作規(guī)程1、運輸（1）在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。（2）裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止 互相撞，