聯(lián)合控制室上部結(jié)構(gòu)施工方案

1、目 錄一、 編制依據(jù)及說明二、 工程概況三、 施工部署四、 施工方法五、 模板及支撐體系驗算六、 外腳手架支撐體系驗算七、 構(gòu)造要求八、 承重架地基處理九、外墻保溫十、質(zhì)量保證措施十一、HSE保證措施十二、文明施工措施一、編制依據(jù)及說明1 編制依據(jù)1.1 聚烯烴聯(lián)合控制室結(jié)構(gòu)施工圖紙；1.2 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ30-2001；1.3 建筑施工計算手冊及集團公司企業(yè)標準（技術(shù)標準、管理標準、工作標準）；1.4 國家現(xiàn)行的有關(guān)施工及驗收規(guī)范，工程建設(shè)標準強制性條文（房屋建筑部分）1.5 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002；1.6 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

2、GB50204-2002；1.7 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ182003；1.8 集團公司QESH（質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康）三個體系程序文件和綜合管理手冊。2 編制說明本工程鋼管、扣件已按相關(guān)程序做了檢測。本施工方案中，鋼管、扣件參數(shù)按實驗結(jié)果對應(yīng)規(guī)范參照值取值。二、工程概況1 工程概述1.1 聚烯烴聯(lián)合控制室為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)總高度9.15米，抗震等級為二級；1.2 混凝土等級：梁、柱、墻、樓板、圈梁為C30，設(shè)備基礎(chǔ)為C25。1.3 軸線尺寸1軸10軸為63米，A軸H軸為36米，橫向柱距為3米、7.5米或9米，縱向柱距為6米、9米。1.4 本工程±0.000相當于5.200m

3、。2 工程特點2.1 從-1.250m開始縮小截面,柱子由800×900(900×1100)縮小至700×800(800×1000),抗爆墻寬度由450縮小至350；2.2 預埋孔洞較多。三、施工部署1 主要施工設(shè)備、設(shè)備配置、周轉(zhuǎn)材料部署計劃1.1模板供應(yīng)計劃材料名稱數(shù) 量規(guī) 格周轉(zhuǎn)計劃九 夾 板3000m²18×900×1800主體結(jié)構(gòu)木 檔120m³5.0×6.0主體結(jié)構(gòu)1.2腳手架供應(yīng)計劃材料名稱規(guī) 格單 位數(shù) 量鋼 管48×3.5噸120扣 件只20000腳 手 片800×1

4、200片2000注：以上材料按需進場，可根據(jù)施工具體情況適當調(diào)整。1.3機械設(shè)備、儀器配備序號機械名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）1鋼筋切斷機QJ40-123.52鋼筋彎曲機GJ7-4022.83木工圓鋸MJ10641.54砼攪拌機JW35026.55振搗器(插入)ZX50121.16潛水泵UBJ282.27砂輪切割機J36-4042.58鋼筋調(diào)直機23.59交流電焊機BX3-300-2423.4KVA10鋼筋對焊機UN2-1002100 KVA11空壓機YV-6/821112磅稱PFT-2.1413木工平刨床MB-F-5032314型材切割機J3G2-40012.215蛙式打夯機HZD250

5、34.016氧氣表Y-60317乙炔表Y-60318鋼卷尺JGW若干四、施工方法1 模板分項1.1柱模板施工1.1.1本工程為框架結(jié)構(gòu)，清水混凝土柱模板采用18mm厚的竹膠板，普通混凝土柱模板采用18mm厚的九夾板，豎向兩邊內(nèi)立檔為50×60方木，中間橫檔用48×3.5鋼管500，采用對拉螺栓交錯固定，間距500 。為了保證柱模的穩(wěn)定性，柱之間采用水平撐、剪刀撐、斜撐等連接固定。柱截面尺寸（mm）b×h對拉螺桿設(shè)置（12）b×h700×8001×1800×10001×21.1.2柱施工時先在已經(jīng)澆注的基礎(chǔ)頂面或樓面

6、上彈出柱模邊線及尺寸線，再綁扎鋼筋，測出標高并標在鋼筋上。根據(jù)柱截面尺寸在柱四角設(shè)置限位鋼筋，再安裝柱模板。1.1.3柱模在梁底標高處，做好標記，保證柱子砼澆搗高度，柱施工縫設(shè)于梁底5cm以內(nèi)。1.2梁模施工1.2.1梁模板采用18mm厚九夾板加2根50×60方木作為底模，側(cè)模楞采用48鋼管和方木相結(jié)合，梁下支撐采用48×3.5mm鋼管。梁底承重架搭設(shè)橫距為800，跨度方向縱距為1米，步距為1.5米。(可根據(jù)梁截面變化作相應(yīng)調(diào)整)1.2.2梁跨大于4m，梁底板中間設(shè)3起拱。梁模板安裝的難點主要在梁柱節(jié)點必須保證接縫嚴密，控制軸線、截面尺寸及垂直度，防止漏漿。1.2.3梁柱節(jié)

7、點模板處理1.2.3.1柱子混凝土澆筑成型后，在梁底標高處先安裝400高的柱模板，進行重新固定；1.2.3.2重新安裝上去的柱子模板，必須每個核對垂直度、截面尺寸、標高，保證滿足設(shè)計要求；1.2.3.3模板與混凝土柱交接處均貼上20寬粘膠帶，防止漏漿；1.2.3.4在柱模板上安放梁底板，控制好軸線位置、標高，柱模四周用鋼管夾具固定。1.3現(xiàn)澆板支模1.3.1現(xiàn)澆板底模采用18mm厚的九夾板，板下支撐木方為50×60，間距250，模板起拱按設(shè)計要求，跨度超過4米時，中間起拱L/400。1.3.2現(xiàn)澆板承重架采用48×3.5鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，縱橫距均為1米×0.8米

8、，步距1.5米。 1.3.2.1承重架立桿離地不超過0.2米范圍內(nèi)設(shè)置掃地桿，做到橫桿滿拉，縱向每隔三道拉設(shè)一道。.2承重架步距第一步為1.5米。第二步根據(jù)樓層層高按實調(diào)整，一般以不超過1.5米為宜。.3承重架應(yīng)按規(guī)定設(shè)置斜撐，與樓地面角度以45°60°為宜，每隔四跨設(shè)置一道斜撐，保證承重架整體穩(wěn)固。下圖為結(jié)構(gòu)梁板支撐示意圖： 1.4整體式樓梯支模樓梯模板承重架用鋼管搭設(shè)，立桿間距800，按照設(shè)計的標高架設(shè)斜向底桿，上鋪60×80方木，間距500，再鋪設(shè)18厚模板，固定穩(wěn)固；樓梯踢腳板用40厚木板制作。1.5剪力墻支模模板采用18mm厚的九夾板，豎向兩邊內(nèi)立檔為5

9、0×60方木一個截面5根(鋼管配合使用)，中間橫檔用48×3.5鋼管500，12穿墻螺桿水平間距500，垂直間距600。1.6各預埋鐵件按設(shè)計院院標GB-1要求制作，梁側(cè)、梁底、板底埋件采取鐵釘結(jié)合自攻螺絲固定，板面、預留洞口埋件采取焊接固定為主。安裝時注意尺寸位置，避免遺漏。1.7預留洞口預留采取用木模制作成與預留洞尺寸相同的木構(gòu)件，固定在預留洞口位置。1.8本工程中上部結(jié)構(gòu)中零星螺栓安裝，直接與下部預埋鐵件焊牢，確保砼澆筑時不松動，保證尺寸準確無誤。1.7支撐體系驗算見下一章。2、鋼筋分項工程2.1鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負責人根據(jù)圖紙要求明確主次梁的受

10、力關(guān)系和梁鋼筋的正確位置，并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細說明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負責人和鋼筋翻樣的技術(shù)交底，做到思想明確，操作準確。鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計和施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎完后，必須整好砼保護層墊塊，保證鋼筋位置準確。在鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點，鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位置，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。板連續(xù)通長配筋位置：上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍搭接，下部鋼筋在支座搭接；對于配有雙層鋼筋的樓板，除設(shè)計注明做法外均應(yīng)加支撐鋼筋，支撐筋的高度除另有注明外，應(yīng)為h=板厚-2d-

11、2保護層厚度，以保證上下層鋼筋位置準確。支撐鋼筋用8馬凳固定，間距為每平方米設(shè)置不少于一只；雙層配筋板中設(shè)支承拉結(jié)筋8450，雙向，梅花布置，梁上下皮配筋為兩排或兩排以上時，加一根25鋼筋墊鐵。梁柱箍筋采用封閉箍，均應(yīng)作135度的彎鉤，箍筋接頭應(yīng)交錯排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點均應(yīng)扎牢，平直部份與主筋交叉點可隔一根互成梅花形扎牢。梁、柱箍筋彎鉤平直長度不小于10d（d為箍筋直徑）；框架柱與砌體，剪力墻與砌體之間均沿高度每500mm設(shè)26拉結(jié)筋，錨入砌體內(nèi)長度不小于1000mm；剪力墻拉結(jié)筋6600上下左右均同；填充墻間距大于5m時均在中部設(shè)置構(gòu)造柱，墻高超過4m時，墻中部設(shè)置與柱連接且

12、沿墻全長貫通的鋼筋混凝土圈梁，圈梁寬度同墻厚，高度為240mm，內(nèi)配412、6200。柱豎向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對矩形柱應(yīng)為45°角，小截面柱為振動器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時，與模板夾角也不得小于15°。上下層柱截面變化時，其縱筋應(yīng)按要求彎折或搭接錨固，頂層柱縱向鋼筋應(yīng)有足夠的錨固長度，根據(jù)設(shè)計要求施工。鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋前，先行收分準確。梁、柱節(jié)點核心區(qū)的柱箍筋間距和肢數(shù)均與柱加密區(qū)相同?？蚣苤鶓?yīng)按設(shè)計施工圖要求預留過梁或圈梁的插筋，預留插筋的數(shù)量同梁配筋，伸出柱邊長度500mm。凡柱與填充墻連接處，均應(yīng)按建筑圖中墻的位置，在柱內(nèi)混

13、凝土成型后，采取植筋26沿墻高500，伸出柱邊長度1000 mm,按規(guī)范要求做抗拉拔試驗。梁與板：在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下，兩層鋼筋之間墊入8mm的短鋼筋。箍筋接頭交錯設(shè)置，接頭與相應(yīng)部位的架立筋綁扎。懸挑梁的箍筋接頭設(shè)置在梁下部。板筋綁扎基本同墻，注意板上部負筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負筋位置要嚴格控制，在梁板澆筑砼時安排鋼筋工值班，隨時監(jiān)控。主、次梁與板鋼筋交叉處，板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。在梁跨內(nèi)凡有次梁處，除施工圖注明外，根據(jù)設(shè)計意圖在每邊增加梁箍各3組，形狀和肢數(shù)同梁箍筋。次梁梁底低于主梁底時，設(shè)置附加吊筋及箍筋，懸挑梁箍筋按施工圖施工

14、。架立筋與受力鋼筋的搭接長度：次梁>30d，框架梁>45d。（d為相互搭結(jié)筋的較小直徑）。梁、柱節(jié)點鋼筋作為隱蔽工程驗收的重要部分必須認真檢查，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主、質(zhì)檢部門共同驗收合格后方可進行砼澆筑。2.2鋼筋機械連接本工程框柱、梁按照設(shè)計要求采用鋼筋滾壓直螺紋套筒連接，達到A級性能等級。鋼筋采用剝肋滾壓螺紋加工，用剝肋滾絲機先將鋼筋的橫肋和縱肋進行剝切處理后，再進行螺紋滾壓成型。現(xiàn)場連接施工.1連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈，完好無損。 .2帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢靠，連接套筒的外露端應(yīng)有保護蓋。.3直螺紋接頭使用扭力扳手或管鉗進行施工,將兩個

15、絲頭在套筒中間相互頂緊。.4經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做好標記，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2P。接頭質(zhì)量檢驗.1所采用的滾壓直螺紋接頭應(yīng)提交有效的型式檢驗報告。.2鋼筋連接作業(yè)前，應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭連接工藝檢驗，每種規(guī)格不應(yīng)小于3根。.3同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗。3 混凝土分項3.1在隱蔽工程驗收合格后，由監(jiān)理公司和工程管理科簽署砼澆筑申請單，才準進行混凝土澆搗。3.2混凝土的澆筑3.2.1混凝土澆筑前對所有操作人員明確工作內(nèi)容和責任，協(xié)調(diào)解決各個工種及施工人員之間的問題。3.2.2混凝土澆筑先用同標號的水泥砂漿潤滑輸送管道。配備3

16、臺插入式震動機，做到高頻、直插、快插、慢拔，插點交錯均布，采用分層澆筑二次振搗法，插入下層混凝土5cm，插入點間距30cm，消除分層。掌握合適振搗時間，不能超過第一層混凝土的初凝時間，現(xiàn)場必須有專人指揮，振搗時防止偏振，避免出現(xiàn)蜂窩和空洞。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。3.2.4混凝土的表面要認真處理，澆搗至設(shè)計標高后，人工修平，再用木蟹打磨壓實?；炷撩鎸有薰獍才艑Ｈ酥蛋?，防止產(chǎn)生干縮裂縫，并覆蓋毛氈保濕養(yǎng)護，澆筑12小時后派專人澆水養(yǎng)護。3.2.5商品砼進場，先進行砼坍落度檢測并做好記錄，砼無離析和泌水現(xiàn)象，對于不符合要求的作退場處理，如有問題及時與混凝土有限

17、公司聯(lián)系，并去公司現(xiàn)場核對設(shè)計配合比和實際配合比，共同協(xié)商優(yōu)化混凝土配比，從原材料方面保證砼成型的密實性和均勻性。3.3砼澆搗控制點3.3.1首先檢查模板有無縫隙、孔洞，柱、梁模板內(nèi)的木屑、雜物要清除干凈，模板縫隙嚴密不漏漿。柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。澆筑前對模板澆水濕潤。3.3.2澆筑前仔細檢查預埋件，插鐵預留孔洞及預埋管線是否遺漏，位置是否正確，經(jīng)查對無誤，方可澆筑，不得在澆筑后剔鑿。3.3.3施工縫處理：在砼澆筑完畢后，達到砼設(shè)計強度20%時，進行施工縫鑿毛，鑿毛深度以見到碎石為止，在第二次模板安裝前，剔除松動石子，清洗砼表面雜質(zhì)，鋪50厚與砼同配合比的水泥砂漿，然后分層

18、澆筑，每層澆筑高度控制在500左右。砼澆筑下落的自由傾落高度不得超過2m，超過2m的必須采取措施，使用串通戒導管，避免直接向柱中傾倒砼。3.3.4樓面梁板澆筑砼，由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的砼一起澆筑。對大斷面梁采取單獨澆筑，第一層下料慢，使梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，振搗時避免觸動鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，用樓層標高控制點來控制砼板厚度。振搗完畢采用二次抹面減少砼收縮裂縫。3.3.5樓梯砼澆筑，樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置與踏步砼一

19、起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子抹平踏步面。樓梯施工縫根據(jù)結(jié)構(gòu)情況留設(shè)在樓梯段1/3處或休息平臺以上（以下）三步處，施工縫應(yīng)垂直梯板設(shè)置。每次砼澆筑前施工縫的處理同柱新老砼處理。3.3.6澆筑砼時派鋼筋工和木工專人值班全程監(jiān)控鋼筋和模板，預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。3.3.7砼澆搗在終凝前進行二次抹面，以閉合收水裂縫，砼澆搗10-12小時后進行養(yǎng)護，采用灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天，柱子在木工拆模后進行包塑料薄膜養(yǎng)護；3.4柱梁板節(jié)點砼施工要求本工程柱梁板節(jié)點處鋼筋較密，砼澆搗易出現(xiàn)蜂窩，麻面和空洞現(xiàn)象，是砼澆筑時

20、控制的重點，節(jié)點處砼要充分振搗，嚴禁漏振。為防止節(jié)點處鋼筋跑位，砼澆搗時應(yīng)派專人把節(jié)點處鋼筋及時糾偏。3.5現(xiàn)澆砼養(yǎng)護3.5.1為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護工作。一般構(gòu)件至少養(yǎng)護7天。柱砼澆好第2天拆模，然后在柱外包覆塑料薄膜，以達到保溫、保濕養(yǎng)護的目的,使柱子內(nèi)的水份不易蒸發(fā)，利用砼表面蒸凝水形成自然養(yǎng)護，表面塑料薄膜不易使砼表面受油漬，砂漿等污染，且柱角綁30×40方木條護角。3.5.2在混凝土強度達到1.2MPa之前，在通道口設(shè)置警戒區(qū)，不得在其上踩踏或施工振動，堆置材料等重物，亦不允許安裝模板、鋼筋和搭設(shè)架子。3.5.3當

21、砼28天的標準養(yǎng)護強度和同條件養(yǎng)護強度達到100%時，即開始后續(xù)工序的施工，在施工前對操作人員進行詳細的技術(shù)交底，要求在施工中，做到材料輕拿輕放，并不破壞覆蓋物。3.5.4混凝土試塊的留置，嚴格按照規(guī)范要求制作和養(yǎng)護。4磚砌體分項工程4.1施工準備4.1.1基礎(chǔ)施工驗收完畢后，彈墻身線。4.1.2彈好墻身位置及門洞位置。4.1.3砌筑前一天，應(yīng)將砌塊、砌體及與原結(jié)構(gòu)相接處灑水濕潤。4.1.4構(gòu)造柱沿柱高500配26拉墻筋。4.2磚砌體施工工藝 4.2.1彈線找平立皮數(shù)桿擺頭角拉通線砌磚4.3磚砌體施工要點4.3.1三一砌磚法，三一砌磚法所用工具為大鏟,即一鏟灰,一塊磚,一揉壓,此方法能保證橫豎

22、灰縫飽滿。4.3.2埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。4.3.3磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)分墻分砌施工。4.3.4砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。4.3.5砌塊與梁板聯(lián)結(jié)：砌體應(yīng)頂緊樓板或梁底。先在砌塊與樓板接角面抹粘結(jié)砂漿，再將粘結(jié)砂漿塞實灰縫并抹平。5 構(gòu)造柱分項工程5.1施工順序綁扎鋼筋砌磚墻支模板澆搗砼砼養(yǎng)護5.2施工操作要點5.2.1構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋,綁扎前必須作除銹、調(diào)直處理，鋼筋末端應(yīng)作彎鉤。5.2.2在逐層安裝模板之前必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正，豎向鋼筋位置和垂直度。5

23、.2.3構(gòu)造鋼筋的砼保護層厚度一般為25mm,并不得小于15mm。5.2.4砌磚墻時，從每層構(gòu)造柱腳開始，砌馬牙槎應(yīng)先退后進，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。5.2.5在澆筑構(gòu)造柱砼前，必須將磚墻和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。5.2.6在砌完一層墻后和澆筑該層構(gòu)造柱砼前，應(yīng)及時對已砌好的獨立墻體加穩(wěn)定支撐。 5.3應(yīng)注意問題：5.3.1砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好用量，并堆放整齊。5.3.2電、氣、水管道進墻部分可先預埋，鑿槽時不得硬鑿，如有松動，必須處理。5.3.3灰縫不勻，灰縫大小不一致，砌筑時不掛線均不符合要求。5.3.4碎裂塊最好不要上墻，禁止小碎塊上墻，以免

24、收影響墻體強度。5.3.5墻體上不得設(shè)留腳手洞，預留通道口處，應(yīng)設(shè)置混凝土過梁。6 外腳手架6.1搭設(shè)場地要求根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況，建筑物四周離外墻2米寬范圍內(nèi)，腳手架搭設(shè)的場地做法（從下而上）：素土回填夯實，碎石墊層70厚，C20素砼墊層80厚,立桿底再墊放6mm厚120×120的鐵板； 腳手架搭設(shè)場地外側(cè)設(shè)置磚砌排水溝，尺寸（寬×高）為200×300。6.2 施工方法構(gòu)造形式立 桿大橫桿步距掃地桿離地面剪刀撐連墻桿內(nèi)立桿離墻距離橫距縱距1.80.2設(shè)在外側(cè)與地面成45°60°；連續(xù)設(shè)置。垂直方向按每層、水平方向按三跨設(shè)置。0.251.21.

25、2搭設(shè)流程：立桿掃地桿橫向水平桿縱向水平桿鋪設(shè)腳手片剪刀撐防護欄桿立式密目網(wǎng)防護材料選用標準：材料選用無銹蝕、外徑48，壁厚3.5的鋼管，扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定，0.8×1.2m竹腳手片鋪設(shè)，圍護采用聚乙烯1.8×6m密網(wǎng)式阻燃型安全網(wǎng)封閉圍護，采用直徑3.2mm以上的鍍鋅鐵絲綁扎。6.3 外架構(gòu)造設(shè)置6.3.1立桿縱向間距1.2m，橫向間距1.2m，內(nèi)立桿距外墻0.25m，第一排外架離地面高1.8m，剪刀撐連續(xù)設(shè)置,外腳手架搭設(shè)總高12.1米；6.3.2根據(jù)本工程特點，外架立桿設(shè)置在澆筑的C20混凝土墊層

26、上，待砼達到設(shè)計強度后，再搭設(shè)外架。立桿底加設(shè)6mm厚120×120的鐵板，增加立桿在地面受力面積，并設(shè)置縱橫掃地桿，相鄰立桿接頭必須錯開，不能在同一平面上，保證腳手架的整體性。6.4立桿與縱向水平桿等所有桿件均需用直角扣件扣緊，腳手架搭設(shè)均應(yīng)橫平豎直。6.5縱向水平桿步距不大于1.8m,上下橫桿的搭接位置應(yīng)錯開，布置在不同的立桿縱距之間，與相近的立桿距離不大于縱距的三分之一。6.6橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在縱向水平桿上。6.7剪刀撐連續(xù)設(shè)置，斜桿與立面夾角為450-600并沿架高連續(xù)布置，再用回轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿、縱向水平桿緊扣，剪刀撐的設(shè)置必須與架體同步，剪刀撐的斜桿接長

27、采用疊交方式，疊交長度1.5m，每處搭接設(shè)三個回旋扣件連接。6.8連墻桿設(shè)置垂直方向在每樓層面，水平方向按三跨一連接點，并應(yīng)按梅花狀布置，采用剛性連接，在每層聯(lián)系梁中埋設(shè)16鋼筋，L=500，待拆模后，用短鋼管與鋼筋焊接固定，支撐鋼管與外架用扣件連接固定。6.9在腳手架的操作層上必須設(shè)置防護欄桿，并設(shè)置踢腳板。6.10立桿底腳應(yīng)設(shè)置一道掃地桿。6.11立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1/200，且小于10cm。6.12走人斜道坡度不得大于三分之一，用竹腳手片鋪設(shè)四角用直徑3.2mm以上的鍍鋅鐵絲綁扎，每隔30cm設(shè)一道防滑條，兩側(cè)設(shè)兩道防護欄桿，臨邊用腳手片圍護，斜道設(shè)置兩邊。7 腳手架拆除7.1

28、 拆除作業(yè)必須由上至下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；7.2 連墻件必須逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步；7.3 當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5）時，應(yīng)在適當位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件；8 施工縫的設(shè)置8.1柱,施工縫留置于梁底5cm處；8.2剪力墻，由于板筋錨固于剪力墻內(nèi)，施工縫留置于梁底標高的位置；8.3梁板，留置于的次梁跨中的1/3范圍內(nèi)，具體軸線位置根據(jù)施工情況另行確定。五、模板及支撐體系驗算A、柱模板設(shè)計計算書 （一）、參數(shù)信息 1.柱參數(shù) 柱截面寬度B=mm； 柱截面高度H=mm； 柱計算長度L=mm； 膠合板截面

29、高度h=mm； 2.方木參數(shù) 方木截面寬度b=mm； 方木截面高度h=mm； 方木距離l=mm； 3.側(cè)壓力參數(shù) 新澆混凝土壓力標準值 F=kN/m2 傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值F2=kN/m2； 混凝土重力密度c=kN/m3；混凝土初凝時間t0=h（t0為0時（表示無資料）取200/T+15） 混凝土入模溫度T=；混凝土澆筑速度v=m/h； 側(cè)壓力計算位置到頂面的高度H=m； 外加劑影響修正系數(shù)1=； 混凝土坍落度影響修正系數(shù)2=； 4.方木面板參數(shù) N/mm2；面板抗彎強度設(shè)計值N/mm2； 面板彈性模量 N/mm2； 方木抗剪強度設(shè)計值N/mm2；方木抗彎強度設(shè)計值N/mm2； 方木彈

30、性模量N/mm2； 取柱斷面長度和柱斷面寬度中的較大者進行計算（二）、荷載標準值計算： 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力與傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 新澆混凝土側(cè)壓力標準值： 新澆混凝土側(cè)壓力取二式的較小值F=kN/m2 實際計算中采用的新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F=kN/m2。 傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值F2=kN/m2。（三）、膠合板側(cè)模驗算 膠合板面板（取長邊），按三跨連續(xù)梁，跨度即為方木間距，計算如下：膠合板計算簡圖 1側(cè)?？箯潖姸闰炈悖?強度設(shè)計荷載q=（1.2×+1.4×）×=kN/m 方木距離l=mm； 經(jīng)計算得最大彎矩

31、膠合板截面抵抗矩 截面應(yīng)力 膠合板的計算強度滿足要求！ 2側(cè)模抗剪強度驗算： 最大剪力 經(jīng)計算得剪應(yīng)力 膠合板的抗剪強度計算滿足要求！ 3側(cè)模撓度驗算： 標準荷載q=×=kN/m 側(cè)模截面的轉(zhuǎn)動慣量 方木間距l(xiāng)=mm； 經(jīng)計算得撓度 膠合板的最大撓度計算滿足要求?。ㄋ模?、方木驗算 方木按簡支梁計算，跨度近似取柱子邊長a，支座反力即為螺栓（鋼筋）對拉拉力，計算如下：方木計算簡圖 1方木抗彎強度驗算： 強度設(shè)計荷載q=（1.2×+1.4×）×=kN/m 截面長邊l取B=mm； 經(jīng)計算得最大彎矩 方木截面抵抗矩 截面應(yīng)力 方木的計算強度滿足要求！ 2方木抗剪強

32、度驗算： 最大剪力 經(jīng)計算得剪應(yīng)力 方木的抗剪強度計算滿足要求！ 3方木撓度驗算： 標準荷載q=×kN/m 方木截面慣性矩 柱截面長邊的長度，取B=mm； 經(jīng)計算得撓度 方木的最大撓度計算滿足要求！B、梁模板扣件鋼管高支撐架計算書（一）、參數(shù)信息取4.100m結(jié)構(gòu)層C軸交56軸350×900梁梁底方木寬度b=m； ；梁截面寬度B=m；梁截面高度D=m；傾倒混凝土的荷載標準值 N/mm2；面板抗彎強度設(shè)計值 N/mm2；面板彈性模量 N/mm2；5.方木材料選擇方木抗剪強度設(shè)計值 N/mm2；方木抗彎強度設(shè)計值 N/mm2；方木彈性模量 N/mm2；鋼管類型參數(shù)鋼管采用mm。

33、梁模板支撐架立面簡圖 （二）、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1荷載的計算：（1）鋼筋混凝土梁自重（kN/m）：q1 = ××=kN/m（2）模板的自重線荷載（kN/m）：q2 = ××（2×+）/=kN/m（3）活荷載為施工荷載標準值與傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載（kN）：活荷載標準值 P1 = （+）××=kN均布荷載 q = 1.2×+1.2×=kN/m集中荷載 P = 1.4×=kN面板的截面慣性矩

34、I和截面抵抗矩W分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = bh2/6=×2/6 = cm3；I = bh3/12=×3/12 = cm4；計算簡圖彎矩圖（kN.m）剪力圖（kN）變形圖（mm）經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為：最大彎矩 M = kN.m最大變形 = mm2強度計算經(jīng)計算得到面板強度計算值 面板的強度驗算滿足要求!3抗剪計算最大剪力V=N= kN截面抗剪強度計算值 抗剪強度驗算滿足要求!撓度計算面板最大撓度計算值 = mm面板的最大撓度小于175/250,滿足要求! （三）、梁底支撐方木的計算按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載

35、的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下：均布荷載 q = /=kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1××2=kN.m最大剪力 Q=Kvql=0.6××=kN最大支座力 N=1.1ql=1.1××=kN方木的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = ×2/6 = cm3；I = ×3/12 = cm4；（1）方木強度計算截面應(yīng)力 方木的計算強度滿足要求!（2）方木抗剪計算截面抗剪強度計算值 方木的抗剪強度計算滿足要求!（3）方木撓度計算最大撓度 方木的最大撓度滿足要求!（四）、梁底支

36、撐鋼管計算1梁底支撐橫向鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取方木支撐傳遞力。鋼管采用的類型為。查扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ-2001）附錄B，鋼管截面模量W=cm3；支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖（kN.m）支撐鋼管變形圖（mm）支撐鋼管剪力圖（kN）經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大支座力 Qmax=kN最大變形 max=mm支撐鋼管的最大撓度小于400/150與10mm，滿足要求！最大彎矩 Mmax=kN.m截面應(yīng)力 支撐鋼管的計算強度滿足要求!2梁底支撐縱向鋼管計算縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐

37、鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管變形圖(mm)支撐鋼管剪力圖(kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到： 最大支座力 Qmax=kN最大變形 max=mm支撐鋼管的最大撓度小于800/150與10mm，滿足要求！最大彎矩 Mmax=kN.m 截面應(yīng)力 支撐鋼管的計算強度滿足要求!（五）、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（規(guī)范）：R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計值；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；計算中R取最大支座反力，R=kNR<=Rc=56kN, 單扣件抗滑承載力滿足要求!（六）、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式立桿的軸心壓力

38、設(shè)計值N，它包括：橫桿的最大支座反力 N1=kN （已經(jīng)包括組合系數(shù)1.4）腳手架鋼管的自重 N2 = 1.2××=kNN = +=kN鋼管采用類型為，查扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ-2001）附錄B，計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑i= cm，立桿凈截面面積A = cm2， 立桿凈截面抵抗矩W = cm3（1）計算長度l0如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式（1）計算計算長度附加系數(shù)k1，按照表1取值為；計算長度系數(shù)u，參照扣件式規(guī)范表；u = l0= k1uh=××=m長細比= l0/i=×102/=，軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)由查扣件式

39、鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ-2001）附錄C得，=；鋼管立桿抗壓強度計算值 鋼管立桿穩(wěn)定性驗算滿足要求?。?）計算長度l0如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式（2）計算立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度a = m；l0 =（h+2a）=(+2×) =m 長細比= l0/i=×102/=，軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)由查扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ-2001）附錄C得，=；鋼管立桿抗壓強度計算值 鋼管立桿穩(wěn)定性驗算滿足要求?。?）如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式（3）計算 計算長度附加系數(shù)k2，按照表2取值為；l0= k1k2（h+2a）=&#

40、215;×(+2×)=m 長細比= l0/i=×102/=，軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)由查扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ-2001）附錄C得，=；鋼管立桿抗壓強度計算值 鋼管立桿穩(wěn)定性驗算滿足要求！模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 以上表參照 杜榮軍：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全C、梁模板扣件鋼管高支撐架計算書（一）、參數(shù)信息取8.400m結(jié)構(gòu)層A軸交56軸400×900梁計算梁底方木寬度b=m； ；梁截面寬度B=m；梁截面高度D=m；傾倒混凝土的荷載標準值 N/mm2；面板抗彎強度設(shè)計值 N/mm2；面板彈性模

41、量 N/mm2；5.方木材料選擇方木抗剪強度設(shè)計值 N/mm2；方木抗彎強度設(shè)計值 N/mm2；方木彈性模量 N/mm2；鋼管類型參數(shù)鋼管采用mm。梁模板支撐架立面簡圖 （二）、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1荷載的計算：（1）鋼筋混凝土梁自重（kN/m）：q1 = ××=kN/m（2）模板的自重線荷載（kN/m）：q2 = ××（2×+）/=kN/m（3）活荷載為施工荷載標準值與傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載（kN）：活荷載標準值 P1 = （+）

42、15;×=kN均布荷載 q = 1.2×+1.2×=kN/m集中荷載 P = 1.4×=kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = bh2/6=×2/6 = cm3；I = bh3/12=×3/12 = cm4；計算簡圖彎矩圖（kN.m）剪力圖（kN）變形圖（mm）經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為：最大彎矩 M = kN.m最大變形 = mm2強度計算經(jīng)計算得到面板強度計算值 面板的強度驗算滿足要求!3抗剪計算最大剪力V=N= kN截面抗剪強度計算值 抗剪強度驗算滿足要求!撓度計算

43、面板最大撓度計算值 = mm面板的最大撓度小于200/250,滿足要求! （三）、梁底支撐方木的計算按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下：均布荷載 q = /=kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1××2=kN.m最大剪力 Q=Kvql=0.6××=kN最大支座力 N=1.1ql=1.1××=kN方木的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = ×2/6 = cm3；I = ×3/12 = cm4；（1）方木強度計算截面應(yīng)力 方木的計

44、算強度滿足要求!（2）方木抗剪計算截面抗剪強度計算值 方木的抗剪強度計算滿足要求!（3）方木撓度計算最大撓度 方木的最大撓度滿足要求!（四）、梁底支撐鋼管計算1梁底支撐橫向鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取方木支撐傳遞力。鋼管采用的類型為。查扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ-2001）附錄B，鋼管截面模量W=cm3；支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖（kN.m）支撐鋼管變形圖（mm）支撐鋼管剪力圖（kN）經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大支座力 Qmax=kN最大變形 max=mm支撐鋼管的最大撓度小于400/150與10mm，滿足要求！最大彎矩 Mmax=kN.m截面應(yīng)力

45、 支撐鋼管的計算強度滿足要求!2梁底支撐縱向鋼管計算縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管變形圖(mm)支撐鋼管剪力圖(kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到： 最大支座力 Qmax=kN最大變形 max=mm支撐鋼管的最大撓度小于800/150與10mm，滿足要求！最大彎矩 Mmax=kN.m 截面應(yīng)力 支撐鋼管的計算強度滿足要求!（五）、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（規(guī)范）：R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計值；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值

46、；計算中R取最大支座反力，R=kNR<=Rc=56kN, 單扣件抗滑承載力滿足要求!（六）、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式立桿的軸心壓力設(shè)計值N，它包括：橫桿的最大支座反力 N1=kN （已經(jīng)包括組合系數(shù)1.4）腳手架鋼管的自重 N2 = 1.2××=kNN = +=kN鋼管采用類型為，查扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ-2001）附錄B，計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑i= cm，立桿凈截面面積A = cm2， 立桿凈截面抵抗矩W = cm3（1）計算長度l0如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式（1）計算計算長度附加系數(shù)k1，按照表1取值為；計算長度系數(shù)u，

47、參照扣件式規(guī)范表；u = l0= k1uh=××=m長細比= l0/i=×102/=，軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)由查扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ-2001）附錄C得，=；鋼管立桿抗壓強度計算值 鋼管立桿穩(wěn)定性驗算滿足要求?。?）計算長度l0如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式（2）計算立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度a = m；l0 =（h+2a）=(+2×) =m 長細比= l0/i=×102/=，軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)由查扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ-2001）附錄C得，=；鋼管立桿抗壓強度計算值 鋼管立桿穩(wěn)

48、定性驗算滿足要求?。?）如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式（3）計算 計算長度附加系數(shù)k2，按照表2取值為；l0= k1k2（h+2a）=××(+2×)=m 長細比= l0/i=×102/=，軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)由查扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ-2001）附錄C得，=；鋼管立桿抗壓強度計算值 鋼管立桿穩(wěn)定性驗算滿足要求！模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 （七）、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求除了要遵守扣件架規(guī)范的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容1模板支架的構(gòu)造要求：a梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計荷載采用單立桿或

49、雙立桿；b立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；c梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。2立桿步距的設(shè)計：a當架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設(shè)置；b當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多；c高支撐架步距以0.9-1.5m為宜，不宜超過1.5m。3整體性構(gòu)造層的設(shè)計：a當支撐架高度20m或橫向高寬比6時，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強層；b單水平加強層可以每4-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1

50、/3；c雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m設(shè)置，四周和中部每10-15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；d在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強層。4剪刀撐的設(shè)計：a沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；b中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10-15m設(shè)置。5頂部支撐點的設(shè)計：a最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；b頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；c支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進行抗滑驗算，當設(shè)計荷載N12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應(yīng)用頂托方式。6支撐架搭設(shè)的要求：a嚴格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置；b確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求；c確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要