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文檔簡介
1、文件編號:06-STP-2001-01維生素C片工藝驗證上?;萑剩ń棺鳎┧帢I(yè)有限公司驗證方案審批表方案制定: 部 門姓 名簽 名日 期生產(chǎn)技術(shù)部 方案審核:部 門姓 名簽 名日 期車間生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備部中心化驗室質(zhì)量保證部 方案批準(zhǔn):部 門姓 名簽 名日 期總經(jīng)理目錄1. 引言1.1概述1.2工藝過程簡述1.3工藝流程圖2. 驗證正文2.1 目的2.2驗證小組2.3驗證前確認2.4驗證內(nèi)容2.4.1混合制粒驗證2.4.2干燥驗證總混驗證壓片驗證2.4.5內(nèi)包裝驗證2.5驗證后確認2.6成品測試結(jié)果3. 修訂與補充4. 評價與結(jié)論5. 驗證最終批準(zhǔn)表6. 附錄附錄1 混合制粒結(jié)果統(tǒng)計表附錄2 干燥
2、結(jié)果統(tǒng)計表附錄3 總混結(jié)果統(tǒng)計表附錄4 壓片結(jié)果統(tǒng)計表附錄5 內(nèi)包裝結(jié)果統(tǒng)計表1. 引言1.1 概述維生素C片為維生素類藥,用于防治壞血病以及其缺乏維生素C所引起的病。1.2 工藝過程簡述維生素C片的主要工藝過程是將維生素C原料藥和輔料進行混合、濕法制粒、干燥、整粒、總混、壓片、內(nèi)包裝和外包裝而成為成品。1.3 工藝流程圖 原料藥 輔料 混合 潤濕劑 制粒 干燥整粒 總混 外加輔料壓片 內(nèi)包裝 取樣檢驗 外包裝 裝箱 入庫2. 驗證正文2.1 目的 通過本次驗證證明維生素C片的工藝是可控制的,即關(guān)鍵工藝及參數(shù)范圍均已被驗證,此工藝能始終如一地生產(chǎn)出符合預(yù)先規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。2.2 驗證小組
3、2.2.1 驗證人員組長:組員:2.2.2 驗證小組職責(zé)組長:負責(zé)驗證管理的日常工作、驗證的協(xié)調(diào)和驗證方案的起草協(xié)調(diào)和實施。組員:質(zhì)量保證部成員,負責(zé)制定驗證計劃,起草驗證方案,驗證樣品取樣送樣,結(jié)果評價和驗證文件管理;確定驗證的工藝條件、中間體和成品的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法、制定工藝規(guī)程和崗位操作程序。組員:總化驗室成員,負責(zé)驗證樣品的檢驗和完成檢驗報告。組員:生產(chǎn)部成員,負責(zé)參與驗證方案的制訂,實施驗證并對相關(guān)人員進行培訓(xùn)和考核,收集驗證資料數(shù)據(jù)并審核驗證報告。組員:設(shè)備部成員,對設(shè)備進行確認和維護保養(yǎng)及在驗證中提供技術(shù)服務(wù)。對驗證中涉及到關(guān)鍵工藝參數(shù)監(jiān)測的儀器儀表、計量器具進行校驗。2.3
4、驗證前確認驗證前確認目的是提供文字記錄或者檢測數(shù)據(jù)來證明即將進行的工藝驗證是在可靠的前提下進行的,從而保證工藝驗證的可靠性。2.3.1 相關(guān)設(shè)施的驗證(一)潔凈廠房(包括空調(diào)系統(tǒng))的驗證(記錄驗證的情況,包括時間、驗證評價及結(jié)論) 記錄人: 日期: 復(fù)核人: 日期: (二)所用生產(chǎn)設(shè)備的驗證設(shè)備名稱型號驗證時間評價及結(jié)論備注槽形混合機搖擺式顆粒機高效沸騰干燥機V型混合機壓片機變頻調(diào)幅雙頭數(shù)片機全自動塞紙機記錄人: 日期: 復(fù)核人: 日期: (三)水系統(tǒng)的驗證(記錄驗證的情況,包括時間、驗證評價及結(jié)論) 記錄人: 日期: 復(fù)核人: 日期: (四)壓縮空氣的驗證(記錄此驗證的情況,包括時間、驗證評
5、價及結(jié)論) 記錄人: 日期: 復(fù)核人: 日期: 2.3.2生產(chǎn)系統(tǒng)要素評價(一)儀器儀表的狀態(tài)確認儀器儀表名稱編號狀態(tài)清潔狀態(tài)記錄人: 日期: 復(fù)核人: 日期: (二)儀器儀表的校驗確認儀器儀表名稱編號校驗時間校驗人校驗狀態(tài)記錄人: 日期: 復(fù)核人: 日期: (三)檢驗用儀器的狀態(tài)確認儀器名稱編號狀態(tài)清潔狀態(tài)記錄人: 日期: 復(fù)核人: 日期: (四)檢驗用儀器的校驗確認儀器名稱編號校驗人校驗日期校驗狀態(tài)記錄人: 日期: 復(fù)核人: 日期: (五)生產(chǎn)區(qū)域的清場情況(記錄清場情況,包括時間、評價及結(jié)論) 檢查人: 日期: 復(fù)核人: 日期: (六)生產(chǎn)條件(潔凈室)的確認(對潔凈區(qū)內(nèi)房間的溫濕度狀況
6、作總的評價,要求為溫度:18-26;相對濕度45-65%) 記錄人: 日期: 復(fù)核人: 日期: (七)原輔料的確認原輔料名稱批號質(zhì)量情況是否在有效期內(nèi)備注維生素C糊精淀粉酒石酸50%乙醇硬脂酸鎂檢查人: 日期: 復(fù)核人: 日期: 2.4 驗證內(nèi)容混合制粒驗證1. 驗證目的對批可行實際產(chǎn)量驗證,使其能適應(yīng)槽形混合機、搖擺式顆粒機的生產(chǎn)能力,通過對混合時間和制粒篩網(wǎng)目數(shù)進行驗證,確定最佳混合時間和制粒篩網(wǎng)目數(shù)。 2. 設(shè)備及運行參數(shù)槽形混合機: 工作容積:200L; 主軸轉(zhuǎn)速:24r/min搖擺式顆粒機:滾筒轉(zhuǎn)速:65r/min;滾筒直徑:160mm; 搖擺角度:360°。3驗證步驟3.
7、1 配料處方原輔料名稱批量 (Kg)維生素C糊精淀粉酒石酸50%乙醇硬脂酸鎂3.2 混合制粒操作步驟A. 稱重按配料處方稱取原料和輔料。B混合將稱取的原料和輔料投入槽形混合機,混合5-10分鐘。加入規(guī)定量的粘合劑,邊加邊攪拌,制成軟材。C 制粒用搖擺式顆粒機、16目不銹鋼篩網(wǎng)制粒。3.3 驗證描述 3.3.1混合 第一個驗證批次混合直至20分鐘,分別于5分鐘、10分鐘、15分鐘、20分鐘用藥匙按照3.4.1中描述的取樣方案進行取樣;第二批和第三批根據(jù)第一個驗證批次確定的最佳混合時間進行混合,混合結(jié)束之后,按照3.4.1中描述的取樣方案進行取樣。 3.3.2 制粒 第一批制粒,分別用16目、18
8、目、20目篩網(wǎng)制粒,進行取樣觀察;第二批和第三批根據(jù)第一批確定的最佳目數(shù)的篩網(wǎng)制粒,進行取樣觀察。3.4 取樣方案3.4.1混合取樣分別于圖示的5個取樣點取樣,取樣量為每個點每次1g。 圖1混合制粒中混合取樣點分布圖3.4.2制粒取樣檢查人員帶好手套直接隨機取樣,每個時間點取樣1次。3.5 檢查項目 混合:含量,制粒:外觀 3.6評定標(biāo)準(zhǔn)混合:每個驗證批一次取樣的5個樣品之間的含量RSD應(yīng)小于5。制粒:濕顆粒粒度應(yīng)均勻,無長條。3.7檢測方法混合:維生素C片過程控制操作規(guī)程。制粒:目測。3.8檢測結(jié)果檢測結(jié)果見混合制粒驗證結(jié)果表1-1至 1-4。2.4.2 干燥驗證1.目的根椐維生素C的特性和
9、維生素C片工藝規(guī)程,通過對驗證干燥時間的驗證來確定最佳干燥時間。2.設(shè)備及運行參數(shù)高效沸騰干燥機: GFG-120 溫度:60 工作容積:400L搖擺式顆粒機: YK-160 篩目:14目 3.驗證步驟 3.1 驗證描述將制備好的濕顆粒置于高效沸騰干燥機中于60下干燥。第一個驗證批的干燥過程中分別于20分鐘、30分鐘、40分鐘按3.2 中取樣方案抽樣檢測,以確定最佳干燥時間;第二批和第三批根據(jù)第一批確定的最佳干燥時間按3.2 中取樣方案抽樣檢測。 3.2 取樣方案 每個時間點取5個樣品,3.3檢查項目 水分。 3.4評定標(biāo)準(zhǔn)水分控制1.04.0%之間;3.5 檢測方法維生素C片半成品檢測標(biāo)準(zhǔn)操
10、作規(guī)程。3.6 結(jié)果干燥驗證檢測數(shù)據(jù)見表2-1和2-2。總混驗證1.目的本工序的關(guān)鍵工藝參數(shù)為總混時間,此次驗證主要確定總混的最佳混合時間。 2.設(shè)備運行參數(shù)V型混合機: 設(shè)備工作容積:0.5m3,轉(zhuǎn)速:15轉(zhuǎn)/分。3. 驗證步驟 3.1驗證描述將干燥好的顆粒倒入V型混合機中,進行混合。第一個驗批的混合過程中分別于15分鐘、20分鐘和25分鐘取樣測定;第二批、第三批依據(jù)第一批確定的最佳混合時間進行混合。3.2取樣方案按照下列取樣點圖進行取樣,共取4個點。 1 2 3 4圖2總混驗證取樣點分布圖3.3檢查項目水分和含量。3.4評定標(biāo)準(zhǔn)(1) 水分不得超過4.0%;含量在61-66%(2) 水分偏
11、差0.3%;含量:RSD2.0。3.5 檢驗方法維生素C片半成品檢測標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。3.6 結(jié)果總混驗證檢測數(shù)據(jù)見表3-1和3-2。壓片驗證1.目的驗證以進行安裝確認和運行確認的壓片機是否能壓出符合標(biāo)準(zhǔn)的片子。 2.設(shè)備壓片機:ZP35D 模具:9mmVC專用沖壓制 3. 驗證步驟 3.1驗證描述將料粉加入料斗中,開啟壓片機進行壓片。 3.2取樣方案每10分鐘取樣一次,每次取20片。 3.3檢查項目片重差異,脆碎度,崩解時限。3.4評定標(biāo)準(zhǔn)片重差異:±7%(平均裝量0.3g)。 脆碎度:減失重量0.8%。崩解時限:12分鐘。3.5 檢驗方法維生素C片半成品檢測標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。3.6 結(jié)果
12、壓片驗證檢測數(shù)據(jù)見表4-1、4-2和4-3。2.4.5塑料瓶包裝驗證1 目的本工序塑料瓶包裝的驗證,主要證實能否包裝出合格的塑料瓶包裝產(chǎn)品。2.設(shè)備變頻調(diào)幅雙頭數(shù)片機(BS15/500B):回轉(zhuǎn)式全自動塞紙機(ZSJ-A) 3.驗證步驟 3.1驗證描述將包衣后的片進行塑料瓶包裝。3.2取樣方案 抽查10個包裝單位,包裝量不得有誤差,如有1個包裝單位誤差為±1片,加位抽樣復(fù)查, 結(jié)果不得有誤。 抽查20個包裝單位,瓶口的復(fù)合鋁箔嚴密100%,瓶蓋與瓶身咬合到位。3.3檢查項目瓶子。3.4評定標(biāo)準(zhǔn)每批抽樣的不合格片瓶數(shù)不得超過抽樣總瓶數(shù)的1。3.5 檢驗方法用人工檢查瓶子是否包裝完好。3
13、.6 結(jié)果包裝檢測數(shù)據(jù)見表5-1、5-2和5-3。2.5 驗證后確認驗證前確認目的是提供文字依據(jù)或者檢測結(jié)果來證明即已結(jié)束的工藝驗證的整個過程下是可靠的條件下完成的。本確認主要進行儀器儀表的狀態(tài)確認(生產(chǎn)和檢驗)。2.5.1 生產(chǎn)用儀器儀表狀態(tài)儀器儀表名稱編號狀態(tài)清潔狀態(tài)記錄人: 日期: 復(fù)核人: 日期: 2.5.2 檢驗用儀器狀態(tài)確認儀器名稱編號狀態(tài)清潔狀態(tài)校驗狀態(tài)記錄人: 日期: 復(fù)核人: 日期: 2.6 成品測試結(jié)果檢驗依據(jù):維生素C片檢驗操作規(guī)程。驗證三批產(chǎn)品全檢結(jié)果項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品批號性狀本品為白色至略帶淡黃色片鑒別1) 取本品的細粉適量(相當(dāng)于維生素C0.2g)加水10ml,振搖使
14、維生素溶解,濾過,濾液照維生素C鑒別(1)項試驗,顯相同的反應(yīng)。2)供試品溶液所顯主斑點的位置和顏色應(yīng)與對照品溶液的主斑點相同。崩解時限12分鐘 片重差異平均裝量±7.0%(平均裝量0.3g)含量為標(biāo)示量的95.0105.0 微生物限度1)細菌數(shù)900個/g2)霉菌90個/g3)大腸埃希菌:不得檢出結(jié)論: 記錄人: 日期: 復(fù)核人: 日期: 3、驗證報告:維生素C片工藝驗證報告驗證項目名稱維生素C片工藝驗證驗證方案編號06-STP-2001-01驗證時間驗 證 評 價參加驗證人員:偏差處理評價和建議評價人: 日期:最終結(jié)論評價人: 日期:4、驗證報告審批維生素C片工藝驗證報告審批表方
15、案編號:06-STP-2001-01 起草人: 所在部門: 起草日期: 年 月 日審 核 人所 在 部 門簽 字日 期批準(zhǔn)人: 年 月 日執(zhí)行日期: 年 月 日附錄1 混合制粒結(jié)果統(tǒng)計表表1-1 混合制粒驗證中混合結(jié)果表(第1批)混合時間批號: 取樣點1234567RSD%5分鐘10分鐘15分鐘20分鐘結(jié)論: 記錄人: 日期: 復(fù)核人: 日期: 表1-2 混合制粒驗證中混合結(jié)果表(第2、3批)混合時間批號取樣點1234567RSD% 分鐘記錄人: 日期: 復(fù)核人: 日期: 表1-3 混合制粒驗證中制粒結(jié)果表(第1批)篩網(wǎng)目數(shù)批號: 結(jié)果16目18目20目結(jié)論: 。記錄人: 日期: 復(fù)核人: 日
16、期: 表1-4 混合制粒驗證中制粒結(jié)果表(第2、3批)篩網(wǎng)目數(shù)批號結(jié)果 目記錄人: 日期: 復(fù)核人: 日期: 附錄2 干燥步驟結(jié)果統(tǒng)計表表2-1 干燥步驟驗證結(jié)果測定表(第1批)產(chǎn)品批號: 干燥時間取樣點20分鐘30分鐘40分鐘12345結(jié)論: 記錄人: 日期: 復(fù)核人: 日期: 表2-2 干燥步驟驗證結(jié)果測定表(第2批和第3批)干燥時間取樣點 分鐘批號:批號:12345記錄人: 日期: 復(fù)核人: 日期: 附錄3 總混結(jié)果統(tǒng)計表表3-1 總混驗證步驟驗證結(jié)果測定表(第1批)產(chǎn)品批號: 混合時間測試項目取樣點1234偏差*15分鐘含量水分20分鐘含量水分25分鐘含量水分注:偏差表示為含量時為RS
17、D結(jié)果;水分時為絕對偏差結(jié)果。結(jié)論: 。記錄人: 日期: 復(fù)核人: 日期: 表3-2 總混驗證步驟驗證結(jié)果測定表(第2、3批)總混時間批號測試項目取樣點1234偏差* 分鐘含量水分含量水分注:偏差表示為含量時為RSD結(jié)果;水分時為絕對偏差結(jié)果。記錄人: 日期: 復(fù)核人: 日期: 附錄4 壓片結(jié)果統(tǒng)計表表4-1 壓片驗證步驟結(jié)果測定表(第1批) 產(chǎn)品批號: 單位:mg時間min123456平均片重片重差異102030405060708090100110120130140150160170180190200210220230240250260270280290記錄人: 日期: 復(fù)核人: 日期: 表
18、4-2 壓片驗證步驟結(jié)果測定表(第2批) 產(chǎn)品批號: 單位:mg時間min123456平均片重片重差異102030405060708090100110120130140150160170180190200210220230240250260270280290300記錄人: 日期: 復(fù)核人: 日期: 表4-3 壓片驗證步驟結(jié)果測定表(第3批) 產(chǎn)品批號: 單位:mg時間min123456平均片重片重差異102030405060708090100110120130140150160170180190200210220230240250260270280290300記錄人: 日期: 復(fù)核人: 日期: 表44 壓片驗證步驟外觀結(jié)果測定表批號時間(min)崩解時限脆碎度崩解時限脆碎度崩解時限脆碎度102030405060708090100110120130140150160170180190200210220230240250260270280290300記錄人: 日期: 復(fù)核人: 日期: 附錄5 內(nèi)包裝結(jié)果統(tǒng)計表表5-1 塑料瓶包裝驗證步驟結(jié)果測定表(第1批)產(chǎn)
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