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文檔簡介
1、一、IMPRESS設備概述什么是 AOI?自動光學檢測 (AOI) 系統(tǒng)用于在生產(chǎn)過程中識別印刷電路板 (PCB) 板層中的缺點,使您能夠對有缺點的板層進行檢修,或將它們從生產(chǎn)線上撤出。AOI 系統(tǒng)首先對要檢測的 PCB 板層進行光學掃描以獲取圖像,然后系統(tǒng)對獲取 的圖像進行處理,從而檢測出制造缺點。AOI 系統(tǒng)生成的缺點信息有助于防止有缺點的板層被加工到最終的PCB中。 AOI 系統(tǒng)在質量控制、流程控制和良產(chǎn)率提升方面價值很大,已經(jīng)成為 PCB 制 造商在生產(chǎn)過程中檢測 PCB 的首選方法。關于 impress1、協(xié)力impress 是一款檢測 PCB 的 AOI 系統(tǒng)。2、impress可
2、以檢測的制造缺點種類繁多,其中包括: 空心盤 短路 開路 凸銅 缺口 焊盤違反和焊盤變形 LW 3、檢測到的缺點可以顯示在屏幕上進行驗證。缺點位置被保存在數(shù)據(jù)庫中,您可 以通過獨立的驗證站提取這些信息,也可以將它們用于流程控制分析。impress具有以下卓越特性 一鍵掃描技術 連續(xù)可變分辨率 圖像獲取性能顯著提升,實現(xiàn)了較低的誤報警率和較精確的缺點檢測 對每道生產(chǎn)工序進行 PCB 內(nèi)層和外層的檢測 CAM 參考下載選項可以最大程度提升設置速度和精確度 無管腳對位使線路板操作變得簡單快捷 軟件圖像處理 (SIP) 技術范圍低至2 mil (50um)線寬和間距檢測產(chǎn)品內(nèi)層: 信號, 電源/接地,
3、 混合, 交叉隔離,帶孔內(nèi)層外層:信號,混合,交叉隔離,增層增層:雷射成孔(共型光罩和非共性光罩)底片:布線圖檢測材料一般:裸銅(磨光、冰銅),蝕刻添加劑或電鍍銅,逆向處理箔(RTF),二次處理銅,鍍金導體任何層壓材料包括FR4、Tetra功能、Teflon、 Roger等。軟板原料:聚亞胺,聚脂先進增層板原料:包含的RCC任何板層光阻材料:藍色、紫色和褐色布線圖:底片(鹵化銀,使用白色背景的重氮)檢測缺點短路,斷路,最小線寬/線間距違反,缺口,突出,凹陷,殘銅,針孔,母板資料缺少或多出,母板資料尺寸和位置錯誤,間距和間隔層違反,堵塞孔,錫圈焊點違反,SMT違反檢測方法母板資料比對模式和輪廓比
4、對每個項目的專門標準全面的多層板辨識面板尺寸厚度范圍:2-250 mil (50-6350mm)最大面板尺寸: 26”x 24” (660x610mm)最大檢測區(qū)域:24”x 22” (610x560mm)產(chǎn)出 (Q7)線寬(mil)> 5 4 3 2(um)> 125 100 75 50面/小時 220 210 190 125基準面板尺寸:帶1”邊沿 18”x24”(457mmx610mm),含上/卸板。缺點確認檢修站:unicom系統(tǒng)確認:內(nèi)建攝影機建立資料來源CAM面板對位方法無管腳對位-面板邊沿對位二、IMPRESS操作步驟1. 目的:使操作人員正確、規(guī)範、安全操作,提高生
5、產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質.2. 範圍:適用於IMPRESS AOI操作。3. 權責 3.1制程工程部負責實施日常操作及日常保養(yǎng)和保持作業(yè)參數(shù)與條件 3.2維護部為生產(chǎn)設備提供日常保養(yǎng)之外的維護及維修.4. IMPRESS AOI 基本性能參數(shù)定義5. 操作內(nèi)容:5.1 開機前檢查5.2 開機程序5.3作業(yè)流程圖5.4開機后檢查實際操作5.5進入系統(tǒng)后用鼠標點擊 Start。5.6 打開料號 :5.7 打開 AOI 的應用視窗5.8 進入工具欄5.9掃描圖像中的缺點5.10從操作通至驗証面5.11 認可料號5.12 進入TABLE 以準備批量檢測5.13 設備巳進入可檢測畫面5.14 對每板掃描後的缺點
6、數(shù)量會於介面顯示5.15 可於檢測過程中調整參數(shù)5.16 檢測完後, 退出應用程序6. 離線編輯6.1 在離線電腦作資料準備 (定位)6.2 進入工具欄6.3 利用手動較正6.4 較正步驟6.5 蝕刻的計算6.6 並可進行鏡像/旋轉等檢查6.7 編輯參數(shù)6.8 設置線路規(guī)則檢查 (DRC)6.9 編輯其他參數(shù) (如需要)7.0 關機前檢查操作附圖說明 5.1 開機前檢查1. 檢查電源開關是否打開2. 檢查網(wǎng)絡是否連接3. 檢查機臺蓋子是否蓋緊 5.2 開機程序 1、開 AOI。面板上按ON。(不要按其他任何鍵) 2、開工作站。按 開機。輸入用戶名 pci 密碼goldi。 5.3作業(yè)流程圖 5
7、.4開機后檢查細聽有否異常聲音, 燈泡有否熄滅.畫面是否清淅.5.5進入系統(tǒng)后用鼠標點擊 Start。(如下圖所示)5.6 打開料號 : 5.7 打開 AOI 的應用視窗 : 5.8 進入工具欄 : 5.10從操作通至驗証面 : 5.11 認可料號 : 5.12 進入TABLE 以準備批量檢測 : 5.13 設備巳進入可檢測畫面 : 5.14 對每板掃描後的缺點數(shù)量會於介面顯示: 5.15 可於檢測過程中調整參數(shù), 5.16 檢測完後,退出應用程序 :6. 離線編輯 6.1 在離線電腦作資料準備 (定位): 6.2 進入工具欄 : 6.3 利用手動較正 : 6.4 較正步驟 : 6.5 蝕刻的
8、計算 : 6.6 並可進行鏡像/旋轉等檢查 : 6.7 編輯參數(shù) : 6.8 設置線路規(guī)則檢查 (DRC) : 6.9 編輯其他參數(shù) (如需要):7.0 關機后檢查1. 檢查電源開關已關閉檢查機器蓋子已關閉三、IMPRESS安全注意事項警告請在開始工作前進行目檢,檢查本產(chǎn)品是否完整,所有的門和蓋板是否都 已關上。在操作系統(tǒng)前確保您已知曉所有安全設備的位置。按照安全說明進行系統(tǒng)操作,以避免造成人身傷害或設備和材料損壞。操作機器時,站立在機器的正前方。在執(zhí)行掃描過程前確保掃描臺上沒有不牢固的物體。在操作機器時確保沒有其他人在機器周圍。請不要不要穿寬松的衣服或佩戴珠寶。不要讓任何種類的液體靠近系統(tǒng)附
9、近。不要將身體部位、設備或其它物體放在工作臺的路徑上。不要觸摸任何移動部件,除非您正在裝板 / 卸板。不要將任何物體放在機器的后部,否則會阻塞真空泵的進氣口 /出氣口。只有經(jīng)協(xié)力授權的維修工程師準許才可打開設備的內(nèi)部 (例外:管理員可更換燈具)。打開維修區(qū)域時不要操作系統(tǒng)。不要自主控制任何安全開關 / 傳感器。遇到警告提示或小心標志時不要繼續(xù)操作,直到充分理解并滿足指示的 狀況。不要卸下任何蓋板、護罩或限止裝置。主開關必須將位于掃描儀后部的主開關作為本機器的主切斷部件,用于切斷掃描儀的 電源。將主開關設為豎向的關閉 (0) 位置后,機器中的某些電子部件 (線路濾 波器及相關配線)仍保持通電狀態(tài)
10、。斷開掃描儀的電源時供氣閥也會被關閉。警告! 關閉變壓器可以完全切斷機器的電源。關閉機器電源不會關閉機器的供電電源。緊急停止按鈕位置Impress配備了4個紅色緊急停止按鈕。只有在緊急情況下才可使用這些按鈕。開始操作前務必知曉這些緊急停止按鈕的位置。警告! 緊急停止按鈕不會斷開機器所有部件的電源。在緊急情況下停止系統(tǒng):按四個紅色緊急停止按鈕中的任何一個。系統(tǒng)會馬上停止所有操作。按下的緊急按鈕將保持鎖定狀態(tài)。緊急停止按鈕位于機器的前面和后面。四、IMPRESS保養(yǎng)和維護1 、日保養(yǎng)項目1清潔機外面板 2檢查機散熱風扇 3檢查工作站散熱4檢查吸真空管道連接 5檢查機與工作站電纜 2、周保養(yǎng)項目1清
11、潔機外面板 5檢查機散熱風扇6檢查吸真空管道連接 9檢查工作站散熱風扇10檢查一周溫濕度記錄 3、季度保養(yǎng) 1 每個季度供應商會做大保養(yǎng),具體保養(yǎng)內(nèi)容如下:檢查生產(chǎn)板測試清潔真空出口檢查氣壓 (6 bar)清清潔燈泡電源箱檢查氣壓感應器 ( LED紅燈亮) 攝像頭,鏡頭,照明光纖 (鏡頭清潔紙, 酒精)檢查鎖 (門和后蓋)清潔照明系統(tǒng)檢查所有燈泡斷開伺服電源,清潔電子卡和插槽檢查腳踏板和GO鍵 (能控制吸真空)清潔電腦濾網(wǎng)上的灰塵檢查GO鍵 (如有需要請更換)潤滑移動部件 (清潔后再潤滑)檢查風扇是否正常工作 (3 套)導桿 (Kluber Lubrication NBU 15)檢查接線是否固
12、定,無破損V-way (Lubrication oil)檢查光纖是否有刮傷電量測輸入電壓 (from main filter)檢查光學頭限位感應器量測并調整 A/D 電壓檢查Garmoshka 是否破損量測并調整燈泡電壓檢查臺面下的真空管 光學運用光學診斷工具( optics diagnostics )檢查運動是否平穩(wěn)檢查聚焦效果(focus quality)檢查濾鏡導軌移動是否平穩(wěn) 檢查接地線運行 illumination alignment測試關掉電腦檢查急停按鈕 運用掃描邏輯運算工具(scan algorithms)檢查斷路開關是否正常運行 A2D dark and light 測試檢查
13、 X 軸連接螺絲是否緊密運行CCD 飽和度運行光變曲線測試移動所有運動的范圍清潔清潔機器底部影像影像的焦聚和坐標清潔臺面表面和 Garmoshka應用刪除舊料號和缺點資料清潔光學頭 執(zhí)行完整的初始化(上軸, 鏡頭, 濾鏡)執(zhí)行生產(chǎn)板掃描清潔臺面下部清潔機柜保養(yǎng)工具 潤滑油脂清潔所有風扇潤滑油五、其它IMPRESS Q系列自動光學檢測機技術性能指導書廠商IMPRESS Q 系列影像攝取 - 技術 CCD 攝像后置式 8K 線性 CCD 設計, 更高比率地從板面吸收光信號。保證微短等暗缺陷的偵測能力CCD根據(jù)不同材料,可設定濾鏡(紅/藍/青/黃)鏡片全新高透光鏡片光源使用高光效鹵素燈,高
14、密度直射和散射光源,最佳45度3D光源設計,光學覆蓋均勻光源品均壽命/參考價格許諾壽命720小時(5個鹵素燈 50RMB/只) 年消耗價格: 50x5x12=3000RMB 移動機構全自動真空臺,高精度和可靠性的伺服控制馬達最大光學分辨率0.2 Mil最大數(shù)位放大率0.1 Mil掃描分辨率設定根據(jù)板面實際最小線寬, 自動連續(xù)可調, 最佳平衡 偵測能力和產(chǎn)量 線寬範圍最小 mil ( Q9-1.2mil / Q7-1.4mil )影像攝取 - AOI能力 光學系統(tǒng)設置固定光校正或者每批自動檢驗白平衡,確保有效偵測能力。檢測微短和殘銅好實時對位 (動態(tài)對位)是最大檢測尺寸26“x 26
15、" 板厚1 mil - 350 mil檢測材料 外層盲孔鍍銅有專用邏輯獨立分析外層盲埋孔低對比度材料 (DSTF)很好非銅表面, 新材料較好有氧化的銅面較低的敏感度乾膜板光阻模顏色:藍,紫,褐色都可以檢測影像處理 - 技術邏輯方法最新的智能學習技術,可學習將來鉆空層和防焊層建立 多層立體結構的資料,準確區(qū)分關鍵區(qū), 對應不同 的特征應用獨立的邏輯分析,只報告您關注的關鍵缺點.硬件服務器級別四核高速 CPU 加大容量高速存儲器, 快速處理焊盤無受任何PAD組限制,各自PAD敏感度,相互不影響SMT 和 焊接引腳可以各別定義不同SMT的檢測能力,不限組數(shù)多重線寬測量可以各別定義
16、不同線寬的檢測能力,不限組數(shù)特別功能 網(wǎng)狀圖案全自動處理網(wǎng)格,無任何誤報, 對于網(wǎng)格圖形區(qū)域內(nèi)的功能圖形(阻焊層開窗,鉆孔,將來鉆孔,焊盤,短線等)自動識別.微小缺點特殊邏輯專用于檢測微小的缺點, 而不增加誤報, 動態(tài)的來區(qū)別小的灰度峰值孔智能技術的應用,獨有孔和焊盤模型, 偵測能力強, 零誤報. 影像處理 - AOI能力 混合層全面理解板面特征, 根據(jù)防焊層資料準確理解特征.電地層Future drill position(From CAM) 能夠只報告重要區(qū)的缺點,且可以決定缺點大小外層 (帶孔和SMT)全面理解板面特征,檢測速度無影響配套檢驗站 檢修站自動吸真空臺面, 高速, 清晰, 缺點顯示在同一位置 15-75倍可調放大率, 操作簡便,可與CAM圖像比對.還可以與 奧寶,康代,網(wǎng)屏,瑪尼亞 等國外品牌AOI的缺點聯(lián)機??伸`活調配現(xiàn)場檢修站的生產(chǎn)效率。AOI上 當機檢修可以實現(xiàn)當機檢修. 可配置當機檢修功能和雙面檢測功能,靈活方便生產(chǎn)流程的調配產(chǎn)出 Q 9 (最小可測1.2mil) Q 7 (最小可測1.4mil) PCBOpen narrow angleReflectiveDiffusiveOrion PC-1450E Save Setup Time Sa
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