成品檢驗工作流程

1、1 .目的規(guī)范成品出貨檢驗流程，防止不合格出貨，及時發(fā)現(xiàn)、糾正產(chǎn)品質(zhì)量隱患，保證產(chǎn)品質(zhì)量2 .適用范圍適用于本廠加工、制造的各類產(chǎn)品的成品出貨前的檢驗。3 .QA僉驗流程/職責(zé)和工作要求流程職責(zé)工作要求相關(guān)文件/記錄流程職責(zé)工作要求相關(guān)文件/記錄(1口!)生產(chǎn)生產(chǎn)檢驗員OQCa長QEPIE/OQC組長/PQC組長OQCPIE生產(chǎn)部OQC組長檢驗員OQC組長/PQC組長/PIEOQC管檢驗員PIE每一訂單生產(chǎn)的第一臺機送OQC僉驗按訂單、樣機、檢驗標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范、說明書、ECN料表、設(shè)計文件作首件檢驗填寫首件檢查表（外觀、功能）QE對首件及首件檢查表確認，并簽署合格與否意見OQGPQG口PIE對機確

2、認，不合格發(fā)出OQC僉驗報告，注明首件檢查工程PIE分析原因，發(fā)出壞機分析報告已投產(chǎn)機返工，生產(chǎn)再重送首件首件檢驗合格，OQCB知生產(chǎn)線組長在首件確認表上簽字確認后，生產(chǎn)部批量生產(chǎn)首件檢驗合格，OQ閉匕量抽檢根據(jù)產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，產(chǎn)品檢驗抽樣規(guī)定，設(shè)計文件，批量抽檢記錄抽檢的每臺機流水號首批檢驗合格機抽一箱做整箱落地試驗首批檢驗合格機（配有電源的產(chǎn)品）抽一箱做24小時煲機試驗根據(jù)抽檢結(jié)果填寫OQC僉驗報告批量抽檢不合格PQCOQCPIE對機確認OQC管在OQC僉驗報告上簽字確認OQC在生產(chǎn)部產(chǎn)成品送檢單上填寫REJ,注明不良項目，發(fā)出OQC僉驗報告，工程PIE發(fā)出壞機分析報告，在線指導(dǎo)生產(chǎn)線

3、返工，返工后重新送檢«首件檢查表OQC僉驗報告壞機分析報告投產(chǎn)1F首件檢驗1F檢查結(jié)果確認1F首件不合格處理1首件合格處理1批量檢驗1抽檢不合格處理流程職責(zé)工作要求相關(guān)文件/記錄1roQCa長檢驗員作業(yè)員oQcm長/領(lǐng)班QE/PIEOQCPIE批量抽檢合格，組長在OQC僉驗報告簽字確認合格話機在生產(chǎn)部產(chǎn)成品送檢單上蓋藍色QAPAS郵，外箱貼綠色QA合格證貼紙，客戶產(chǎn)品蓋藍色QAPASS章，記錄每一訂單箱號范圍、流水號范圍、物流碼范圍生產(chǎn)線封箱，OQ儂督，外箱底部貼白色封箱簽客戶產(chǎn)品批量合格后，OQCM寫送檢單通知客戶驗貨客戶、QEPIE對機，OQC專發(fā)客戶驗貨報告工程發(fā)出壞機分析報告和返工報告計劃安排返工，返工后再重新送檢客戶驗貨合格，OQC僉驗員核對卡板數(shù)量在生產(chǎn)部產(chǎn)成品送檢單上注明客戶檢驗合格生產(chǎn)線將合格產(chǎn)品入成品倉送檢單客戶驗貨報告壞