機(jī)械設(shè)備崗位操作規(guī)程

1、機(jī)械設(shè)備崗位操作規(guī)程1 1、 機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨(dú)立 操作。2 2、違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。3 3、機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品長(zhǎng) 發(fā)不得外露，高空作業(yè)必須系好安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。 嚴(yán)禁從高空往下頭拋物體。4 4、機(jī)械作業(yè)時(shí)操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本 機(jī)械操作人員去操作。5 5、使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全要求。6 6、但機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時(shí)，必須及時(shí)搶救，保護(hù) 現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。7 7、

2、在施工中缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用 正在運(yùn)行中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修，保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。塔式起重機(jī)操作規(guī)程1 1、起重機(jī)專用臨時(shí)配電箱，宜設(shè)在軌道中部附近，電源開關(guān)應(yīng)合乎 規(guī)定要求。電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，安全可靠，不得拖纜。2 2、起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高度限位器和力矩限位器等安 全裝置，并保證靈活可靠。對(duì)有升降式駕駛室的起重機(jī)，斷繩保 護(hù)裝置必須可靠。3 3、起重機(jī)的塔身上，不得懸掛標(biāo)語(yǔ)牌。4 4、 檢查電源電壓達(dá)到 380V380V，其變動(dòng)范圍不得超過(guò)土 20V20V，送電前啟動(dòng)控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)漏電后方可上機(jī)。5 5、提升重物后，嚴(yán)

3、禁自由下降。重物就位時(shí)，可作微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用 制動(dòng)器使之緩慢下降。6 6、起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須照原長(zhǎng)規(guī)定進(jìn)行，并制定好安全 作業(yè)措施，由專業(yè)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)人員和 安全人員在場(chǎng)監(jiān)督。7 7、 其中作業(yè)后起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向 并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。小車及平衡應(yīng)移到非工作位置。吊鉤提升你臂桿頂端 2 2 3 3 米處。8 8、作業(yè)前重點(diǎn)檢查可轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，個(gè)齒輪箱，液壓油箱的油 位是否符合標(biāo)準(zhǔn)，主要部位連接螺栓是否松動(dòng)，鋼絲繩磨損情況 及穿繞滑輪是否符合標(biāo)準(zhǔn)。供電電纜有無(wú)破損，可部件確認(rèn)正常 后方可作業(yè)。9 9、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部

4、位檢查或修理時(shí)，必須 配戴安全帶。1010、 作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁遵守起重吊裝“十不準(zhǔn)”。塔式起重機(jī)操作規(guī)程1 1、起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須照原長(zhǎng)規(guī)定進(jìn)行，并制定好安全 作業(yè)措施，由專業(yè)隊(duì)在隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)人 員和安全人員在場(chǎng)監(jiān)督。2 2、重機(jī)的塔身上不得懸掛標(biāo)語(yǔ)牌。3 3、業(yè)前重點(diǎn)檢查可轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，個(gè)齒輪箱，液壓油箱的油位 是否符合標(biāo)準(zhǔn)，主要部位連接螺栓是否松動(dòng)，鋼絲繩磨損情況及 穿繞滑輪是否符合標(biāo)準(zhǔn)。供電電纜有無(wú)破損，可部件確認(rèn)正常后 方可作業(yè)。4 4、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁遵守起重吊裝“十不準(zhǔn)” 。5 5、提升重物后，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可作微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用 制動(dòng)器使之緩慢下降

5、。6 6、 作業(yè)后起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。小車及平衡應(yīng)移到非工作位置。吊鉤提升你臂桿 頂端2 2 3 3 米處。7 7、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí)，必須 配戴安全帶。交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程1 1、注意初次級(jí)不可搭錯(cuò)， 輸入電壓必須符合電焊機(jī)的名牌電壓的規(guī) 定，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。2 2、次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈，合閘前詳細(xì)檢查 接地螺帽、螺栓，及其他部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)或損壞。3 3、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如 焊接中突然停電應(yīng)切斷電源。圓盤鋸的安全操作規(guī)程1 1、 鋸片上方必須安裝保

6、險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面離齒10-1510-15毫米處必須安裝弧形刀，鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。2 2、 鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)2020毫米。裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。3 3、 被鋸木料厚度以鋸片能露出木料10-2010-20 毫米為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1 1/4 4o4 4、啟動(dòng)后待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或抬高。遇木節(jié)要緩緩送料，鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500500 毫米，接近端頭時(shí)應(yīng)用推棍送料。5 5、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛搬，以免損壞鋸片。6 6、操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。7 7、 鋸片

7、溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)用水冷卻，直徑 600600 毫米以上的鋸片在操作中 應(yīng)噴水冷卻。平面刨的安全操作規(guī)程（手壓刨）蛙式打夯機(jī)安全操作規(guī)程1 1、 蛙式打夯機(jī)使用于夯實(shí)和素土的地基，地坪以及場(chǎng)地平整，不得夯實(shí)堅(jiān)硬或軟硬不一的地面，更不得夯打?qū)⑹蚧煊写u石碎塊的雜土。2 2、 兩臺(tái)以上蛙夯在同一作業(yè)面作業(yè)時(shí)，左右間距不得小于5 5米， 前 后間距不得小于 1010 米。3 3、操作和傳遞導(dǎo)線人員都要戴絕緣手套，以及穿絕緣膠鞋。4 4、檢查電路應(yīng)符合要求，接地良好，各傳動(dòng)部件均正常后方可作業(yè)。5 5、手把上電門開關(guān)的管子內(nèi)壁和電動(dòng)機(jī)的接線穿入手把的入口處，均應(yīng)套墊絕緣管或其它物體。6 6、 作業(yè)時(shí)電纜線不

8、可張拉過(guò)緊，應(yīng)保證有3-43-4 米的余量，遞線人員應(yīng)依照夯實(shí)線路隨時(shí)調(diào)整電纜線以防扭結(jié)和纏繞，作業(yè)中需移動(dòng)電纜線是應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。7 7、操作時(shí)不得用例推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過(guò)猛，嚴(yán)禁急 轉(zhuǎn)彎。8 8、 夯實(shí)填高土方時(shí)，應(yīng)從邊緣以內(nèi)10-1510-15 厘米開始夯實(shí) 2-32-3 遍后， 再夯實(shí)邊緣。9 9、在室內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)防止夯板或偏心塊搭在墻壁上。1010、作業(yè)后切斷電源卷好電纜，如有破損應(yīng)及時(shí)修理或更換。鋼筋切斷機(jī)的安全操作規(guī)程1 1、 接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加 工材料的長(zhǎng)度決定。2 2、啟動(dòng)前應(yīng)先檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然 后用手

9、轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪間隙、切刀間隙。3 3、 啟動(dòng)后先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4 4、機(jī)械未達(dá)到正常運(yùn)速時(shí)不得切料，切料時(shí)必須使用刀的中下部 位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。5 5、 不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次性切斷多根鋼筋時(shí)總截?cái)嗝娣e應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6 6、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刃，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。7 7、 切斷短料時(shí)，手和切刀自檢距離應(yīng)保持150150 毫米以上，與手握端 小于 400400 毫米時(shí)應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或壓牢。8 8、 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。

10、9 9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況應(yīng)立即停機(jī)檢修。1010、 作業(yè)后用鋼刷清除切刀間的雜物進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1 1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2 2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.52.5 倍。3 3、檢查芯軸擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊同可靠，經(jīng)空運(yùn) 轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可作業(yè)。4 4、 作業(yè)時(shí)將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤同定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身同定銷并用手壓緊， 檢查機(jī)身同定銷確實(shí)按在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。5 5、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變更角度以及調(diào)速等作

11、業(yè)，也不得 加油或清掃。6 6、彎曲鋼筋時(shí)嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)、和機(jī)械轉(zhuǎn)速。7 7、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8 8、 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)同定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得向上。轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須停穩(wěn)后進(jìn)行。振搗棒的安全操作規(guī)程1 1、使用前檢查各部件連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。2 2、振搗器不得放在初凝的混凝土底板、腳手架、道路和干硬的地 面上進(jìn)行振搗，檢修或作業(yè)間斷時(shí)應(yīng)切斷電源。3 3、 插入振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于5050 厘米， 并不得多于兩個(gè) 彎，操作時(shí)振搗棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用

12、力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭也不得全部插入混凝土中。4 4、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘連在電動(dòng)機(jī)外殼上，妨礙 散熱。5 5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。6 6、用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用 腳踢電動(dòng)機(jī)。7 7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開 關(guān)應(yīng)裝在把手上。& 在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器 的頻率必須相同。9 9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。1010、 作業(yè)后必須作好清洗保養(yǎng)工作，振搗器放在干燥處。砼泵送安全操作規(guī)程嚴(yán)格禁止操作人員酒后作業(yè)，進(jìn)入施工現(xiàn)

13、場(chǎng)必須戴安全帽，未經(jīng)安全 考試合格者不得上崗。1 1、操作人員必須熟練掌握機(jī)械設(shè)備的性能、操作方法。工作精力集 中，不得擅自離崗。隨時(shí)檢查各壓力表油溫、水箱水量及燃油是 否符合要求，有無(wú)滲漏。2 2、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查，砼泵必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方， 用支腳架穩(wěn)，要求水平牢固，輪胎不準(zhǔn)受力，周圍無(wú)其它障礙。 作到“一機(jī)一閘一漏電”，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。3 3、 操作前必須檢查主要螺栓的緊固及各部位的潤(rùn)滑情況。在確認(rèn)各部位無(wú)異常后方可離開機(jī)。4 4、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)允許非本機(jī)組操作人員不準(zhǔn)開燈機(jī)械設(shè)備。5 5、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁作任何危險(xiǎn)動(dòng)作，不準(zhǔn)保養(yǎng)、擦機(jī)、不準(zhǔn)調(diào)整各 部件。發(fā)現(xiàn)機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常聲音、異味等問(wèn)題，應(yīng)立即停 機(jī)處理。6 6、機(jī)械作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)把手及其它工具伸入水箱及篩網(wǎng)以下的料斗內(nèi)。聽、看準(zhǔn)信號(hào)，在信號(hào)不清時(shí)不作任何動(dòng)作。7 7、在砼送過(guò)程中，隨時(shí)檢查可部位卡具、輸送管。如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、漏 漿、輸送管有砂眼等情況應(yīng)立即解決。8 8、凡修理、檢查、保養(yǎng)設(shè)備或在機(jī)械內(nèi)部進(jìn)行其他工作是都要必須切斷