低壓鍋爐工操作規(guī)程

1、低壓鍋爐工操作規(guī)程1烘煮爐前的準(zhǔn)備與檢查1.1在烘煮爐前，必須詳細(xì)檢查下列各部零 件：爐排片有無拱起或走偏現(xiàn)象；兩側(cè)主動(dòng)爐排片與側(cè)密封塊和密封角鋼的最小間隙不小于10mm；主動(dòng)爐排片與鏈輪的嚙合是否良好；鏈排長軸兩端與鏈排兩側(cè)板的距離在主支軸處應(yīng)保持相等；檢查爐排片轉(zhuǎn)動(dòng)有無卡阻現(xiàn)象。1.2檢查是否有斷裂的爐排軸有無嚴(yán)重彎曲。1.3點(diǎn)火門開啟靈活，煤閘門升降方便，上蓋板應(yīng)嚴(yán)密復(fù)蓋好。1.4爐排風(fēng)道調(diào)節(jié)門和煙氣調(diào)節(jié)門開關(guān)應(yīng)靈活。1.5老鷹鐵活動(dòng)容易并與爐排接觸處無卡阻等弊病。1.6鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備及除塵器等運(yùn)轉(zhuǎn)要正常。1.7人孔、手孔是否嚴(yán)密，附屬零件裝置是否齊全。1.8爐墻是否正常，前后

2、煙箱是否嚴(yán)密。1.9蒸氣管路、給水管路、排污管路是否完全暢通。1.10省煤器是否嚴(yán)密，煙氣通是否暢通。1.11所有軸承箱及油箱內(nèi)應(yīng)充滿潤滑油。2.烘爐對(duì)新砌筑的或長期 停用的鍋爐，在投入運(yùn)行前必須進(jìn)行干燥處理，即烘爐。2.1烘爐的最初三天，將木柴集中在爐排中間，約占爐排面積的1/2, 用小火烘烤；將煙道擋板開啟1/6-1/5，使煙氣緩慢流動(dòng)爐膛負(fù)壓保持在0.5-1毫米水柱，爐水70-80C。三天以后，可以添加少量的煤， 逐漸取代木柴烘烤；煙道擋板開大到1/4-1/3,適當(dāng)增加通風(fēng)；爐水溫 度可以達(dá)到輕微沸騰。在整個(gè)烘爐過程中，溫度必須緩慢升高，盡量 保持各部位的溫差較小，膨脹均勻，以免爐墻烘干

3、后失去密封性。2.2烘爐的時(shí)間與鍋爐容量、形式及爐墻的干濕程度有關(guān)，一般小型鍋爐為4-7天，較大的鍋爐為7-10天；如果爐墻潮濕，氣候寒冷， 烘爐時(shí)間還應(yīng)適當(dāng)延長。2.3鏈條爐排鍋爐時(shí)，應(yīng)將燃料分布均勻，不得堆積在前后烘處， 并定時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)爐排和清除灰渣，以防燒壞爐排。3煮爐3.1煮爐時(shí)，先將堿性溶液加入鍋爐內(nèi)，使鍋爐內(nèi)的油脂和堿起皂化作用而沉淀，再通過排污方法將雜質(zhì)排出。煮爐加藥量見下表：藥品名稱鐵銹較少的新鍋爐鐵銹較多的新鍋爐有鐵氫氧鈉2-34-5磷酸鈉2-33-4注:單位為K g /噸爐水。銹和水垢較多的鍋爐化5-65-63.2如無磷酸三鈉時(shí)，可用無水碳酸鈉代替，用量為磷酸三鈉的1.53.3

4、煮爐方法將兩種藥品用熱水溶解后，與鍋爐給水同時(shí)緩慢送入鍋爐, 至水位表低水位處，不要將溶液一次性投入，否則會(huì)降低煮爐效果。332加熱升溫至由空氣閥或安全閥冒出蒸氣時(shí)，即可升降，同時(shí) 沖洗水位表和壓力表存水彎管。在煮爐過程中應(yīng)隨時(shí)檢查各部分是否有滲漏，受熱后各部是 否能自由膨脹。煮爐一般需3天，第一天升壓到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的15 C,保持 8小時(shí)，然后將爐膛密閉過夜。第二天升壓到設(shè)計(jì)壓力的 30C，試驗(yàn) 高低水位報(bào)警器，保壓8小時(shí)仍密閉爐膛過夜。第3天升壓到設(shè)計(jì)壓 力的50C，再保壓8小時(shí)后將爐膛密閉，直到鍋爐逐步冷卻降壓。待爐水冷卻到低于70C即可排出，再用清水將鍋爐內(nèi)部沖洗 干凈。3.4如果烘爐

5、和煮爐同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)有烘爐的末期將蒸氣壓力升高到 鍋爐設(shè)計(jì)壓力的50C，待冷卻后清理干凈，檢查后做好重新點(diǎn)火準(zhǔn) 備。3.5煮爐后應(yīng)對(duì)鍋角、集箱的所有爐管進(jìn)行全面檢查，如不清潔， 需做第二次煮爐。3.6煮爐合格標(biāo)準(zhǔn)鍋爐筒體內(nèi)部和集箱內(nèi)無銹蝕痕跡、油垢和附著焊渣。鍋筒和集箱內(nèi)壁上用石棉布輕擦能露出金屬本色，無銹斑。3.7煮爐完畢停爐后，應(yīng)將下鍋筒、下集箱和省煤器集箱的人孔和 手孔打開，進(jìn)行內(nèi)部沉積物清理，沖洗和檢查。檢查排污閥有否堵塞 和卡死現(xiàn)象。4.升火4.1鍋爐升火前進(jìn)行全面檢查，而后進(jìn)行給水工作，未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥，開啟安全閥讓鍋爐內(nèi)空氣排出。4.2將已處理的水緩緩注入鍋爐內(nèi)，給水溫度一般

6、不高于40C4.3試開排污閥放水，檢查是否堵塞。4.4開后點(diǎn)火門，地爐排前端放置木柴等燃料引燒，此時(shí)應(yīng)開大引 風(fēng)機(jī)煙氣調(diào)節(jié)門增強(qiáng)自然通風(fēng)，引燃物燃燒后，調(diào)小煙氣節(jié)門，間斷 地開啟引風(fēng)機(jī)待引燃物燃燒旺后，開始手工添煤，關(guān)開啟鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng) 煤層燃燒盛后，可以關(guān)閉點(diǎn)火門，從煤斗加煤、間斷開動(dòng)爐排、待前 拱熱、煤能正常燃燒后可以調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)機(jī)量，使燃燒趨正常。4.5升火速度不能太急促，初次升火從冷卻到氣壓達(dá)到正常工作壓 力時(shí)以4-5小時(shí)為宜，以后升火冷爐不短于2小時(shí)，熱爐不短于1小 時(shí)。4.6升火后應(yīng)隨時(shí)注意鍋筒內(nèi)水位，如超過最高水位線時(shí)需進(jìn)行排 污。4.7當(dāng)開啟的一只安全閥內(nèi)冒出蒸氣時(shí)，應(yīng)關(guān)閉安全閥，并沖洗水 位表和壓力表彎管，氣壓升到2-3個(gè)表壓時(shí)，檢查入孔及手孔蓋是否 滲漏，如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)立即處理。4.8升