中交T梁預(yù)制場培訓(xùn)資料

1、1T梁預(yù)制場標(biāo)準(zhǔn)化施工培訓(xùn)材料交交 融融 天天 下下 建建 者者 無無 疆疆2目 錄 四、施工流程 一、工程簡介二、場地建設(shè) 三、施工準(zhǔn)備 五、施工亮點 六、過程控制3一、工程簡介 4一、工程簡介 中交二航局承建的都（勻）至香（格里拉）高速公路六盤水至威寧（黔滇段）LWTJ-9標(biāo)段位于貴州省六盤水市和威寧縣境內(nèi)，起于威寧縣候場鎮(zhèn)，經(jīng)威寧縣二塘鎮(zhèn)，六盤水市鐘山區(qū)大灣鎮(zhèn)，止于威寧縣東風(fēng)鎮(zhèn)，起點YK42+320，終點YK53+702，路線全長11.525km，主要工程內(nèi)容：5座隧道，單幅長8500m；5座橋梁，單幅長2544m；6003m路基工程及互通匝道工程，工程造價80969萬元。 六威9標(biāo)預(yù)制

2、場主要承擔(dān)K42+320K53+702范圍內(nèi)所有預(yù)制T梁,本預(yù)制場預(yù)制T梁數(shù)量為：30mT梁433片（黃松院子大橋138榀、果花大橋60榀、L匝道橋20榀、發(fā)那溝大橋135榀、潭涫窯大橋80榀）。5二、場地建設(shè)6二、場地建設(shè) 預(yù)制場總占地面積約6800m2，場內(nèi)主要分為鋼筋加工區(qū)、制梁區(qū)、存梁區(qū)。其中鋼筋加棚總面積840m2，制梁區(qū)4320m2，存梁區(qū)1500m2。共有制梁臺座20個，存梁臺座16個，存梁區(qū)最大存梁容量32片。制梁區(qū)配置龍門吊24m跨60噸2臺，24m跨10噸1臺。1.1、場地布置7二、場地建設(shè)預(yù)制場場地布置效果圖8二、場地建設(shè) 場地內(nèi)根據(jù)預(yù)先設(shè)計的圖紙，測量人員放出相應(yīng)的位置

3、，調(diào)整好整體標(biāo)高，利于排水。 2.1、場地測量放線9二、場地建設(shè) 臺座中間采用寬1.2m、厚50cm的C30砼整體擴(kuò)大基礎(chǔ)，臺座內(nèi)預(yù)埋施工電纜線及養(yǎng)生水管，減少場內(nèi)施工臨時電纜，整體整潔、規(guī)范。 2.2、臺座基礎(chǔ)處理10二、場地建設(shè) 預(yù)制場場地分塊硬化，采用C30砼，平均厚度約15cm。 2.3、場地硬化11二、場地建設(shè)2.4、場地排水 場內(nèi)每排臺座之間設(shè)15*15cm的橫向小排水溝，臺座周邊設(shè)20*20cm的大排水溝，并設(shè)置沉淀池，場內(nèi)所有施工用水集中處理。 12二、場地建設(shè)2.5、鋼筋棚 預(yù)制場內(nèi)單獨(dú)設(shè)鋼筋棚，面積約840m2，足以滿足預(yù)制場的鋼筋堆放與加工。 13二、場地建設(shè)2.6、鋼筋

4、棚內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化布置 鋼筋加工區(qū)內(nèi)合理布置，功能區(qū)分類， 14二、場地建設(shè)2.7、預(yù)制場內(nèi)用電箱布置 15二、場地建設(shè)2.8、龍門吊 制梁區(qū)配置24m跨60噸龍門吊2臺，24m跨10噸龍門吊1臺。門吊上設(shè)置安全、企業(yè)文化等標(biāo)語 16二、場地建設(shè)2.9、場地綠化、企業(yè)文化宣傳牌布置制梁區(qū)外圍用柵欄圍擋，布置相關(guān)標(biāo)識標(biāo)牌，種植部分綠化植物 17三、施工準(zhǔn)備18三、施工準(zhǔn)備3.1、模板 場內(nèi)共設(shè)20個臺座，配有20套底模，4套外模。 19三、施工準(zhǔn)備3.2、底腹板鋼筋骨架胎模 在制梁區(qū)臺座邊預(yù)留空間，設(shè)2個底腹板鋼筋骨架胎模，以提高鋼筋施工的質(zhì)量與進(jìn)度。 20三、施工準(zhǔn)備3.3、振搗設(shè)備 配備附著式振搗器

5、24臺，主控制箱一臺，插入式振搗棒 21三、施工準(zhǔn)備3.4、養(yǎng)生系統(tǒng) 場地內(nèi)設(shè)一個30m3的儲水池，并連接到每個臺座，在每個臺座上預(yù)埋水管與接水口，定制養(yǎng)生架子，保證T梁的養(yǎng)生效果。 22三、施工準(zhǔn)備3.5、張拉、壓漿設(shè)備 張拉、壓漿采用智能設(shè)備 23三、施工準(zhǔn)備3.5、張拉安全操作平臺 張拉施工過程必須配備合格的安全操作平臺 24四、施工流程25四、施工流程待強(qiáng)、鑿毛（5d）張拉、壓漿、封錨（24h）出梁（3h）施工流程圖臺座調(diào)整、安裝活動底板、打磨及支座墊塊處理（2h）安裝外側(cè)模、調(diào)整、加固、打磨、涂油等（2h）安裝底腹板鋼筋及調(diào)整（2h）安裝端模、加固定位等（2h）安裝頂板鋼筋及調(diào)整定位

6、（3h）澆注砼及準(zhǔn)備工作（3h）26四、施工流程4.1、模板施工4.1.14.1.1底模底模1）清理打磨好后，根據(jù)梁長參數(shù)調(diào)節(jié)底模長度（兩支座位置)，設(shè)置2cm、4cm、8cm、10cm、20cm調(diào)節(jié)段；2）根據(jù)T梁橫縱坡參數(shù)調(diào)節(jié)支座處槽鋼上的螺栓來控制楔形塊的橫坡、縱坡。27四、施工流程4.1.24.1.2、側(cè)模：、側(cè)模： 1）、清理模板，并打磨(采用帆布類打磨拋光，不能采用砂輪或鋼絲球之類會傷害不銹鋼表面的機(jī)具）； 2）、模板打磨拋光后噴涂脫模劑； 28四、施工流程每段模板端頭應(yīng)加三角封塊并設(shè)螺栓孔，以便兩塊梳形板直接插螺栓對接環(huán)形鋼筋梳形板應(yīng)采用10mm以上鋼板制作，拆卸安裝不易變形環(huán)形

7、鋼筋梳形板應(yīng)加一塊底板，梳形板可直接放在鋼模上4.1.34.1.3、側(cè)模的改進(jìn)和加固：、側(cè)模的改進(jìn)和加固： 側(cè)模加勁豎梁寬度要小于翼緣環(huán)形鋼筋的設(shè)計凈距，間距應(yīng)根據(jù)翼緣鋼筋間距設(shè)置，確保不影響翼緣環(huán)形鋼筋安裝 。 翼緣梳形模板應(yīng)設(shè)置加勁肋，確保澆筑砼時模板不變形、不跑模 。 29四、施工流程4.1.44.1.4、端模：、端模： 端頭底部模板止?jié){措施，外側(cè)鋼筋周圍采用高強(qiáng)橡膠止?jié){條止?jié){。采用梳型板結(jié)合泡沫填縫劑止?jié){，底部不漏漿，外觀質(zhì)量較好端端頭頭底底部部外外端端預(yù)預(yù)埋埋鋼鋼筋筋，采采用用泡泡沫沫填填縫縫劑劑止止?jié){漿，效效果果較較好好，確確保保端端頭頭外外觀觀30四、施工流程4.2、鋼筋施工4.

8、2.1、鋼筋功能區(qū)劃分 鋼筋半成品加工 鋼筋半成品標(biāo)識 31四、施工流程 4.2.2、鋼筋骨架定位、鋼筋保護(hù)層 底腹鋼筋骨架加工 保護(hù)墊塊安裝 32四、施工流程 4.2.3、 波紋管在底腹板鋼筋骨架制作時一起完成，澆筑前穿內(nèi)襯管，防止?jié)仓艜r漏漿進(jìn)管內(nèi)。33四、施工流程 4.2.4、面板鋼筋吊架 鋼筋骨架吊架 鋼筋骨架吊到臺座上 34四、施工流程 4.2.5、底、腹板和面板鋼筋 底腹板鋼筋 面板鋼筋 35四、施工流程4.3、混凝土施工4.3.1、混凝土澆注采用料斗吊入，坍落度控制在120140mm； 36四、施工流程 4.3.2、 澆注分底板、腹板、頂板三部分完成，腹板部位的布料要分兩次。 3

9、7四、施工流程 4.3.3、腹板下料分兩層進(jìn)行，振搗分兩層，腹板振搗采用3.5cm振動棒，當(dāng)腹板兩層振搗完后開啟附著式變頻震動器16s。38四、施工流程 4.3.4、電擊鍾鑿毛39四、施工流程4.4、預(yù)應(yīng)力施工 張拉采用預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)。40四、施工流程4.4.1、預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)張拉實況。41四、施工流程4.4.2、壓漿采用真空輔助壓漿工藝：42四、施工流程4.5、移梁 場內(nèi)移梁用2臺60T龍門吊起吊，采用55鋼絲繩兜底吊。 43五、施工亮點44五、施工亮點5.1、預(yù)制場功能分區(qū) 預(yù)制場內(nèi)功能區(qū)劃分明確：包括預(yù)制區(qū)、鋼筋加工堆放區(qū)、存梁區(qū)、辦公區(qū)和展示區(qū) 辦公、展示區(qū) 存梁區(qū)45五、施工亮點 場內(nèi)水電采用預(yù)埋在硬化及臺座中，減少場內(nèi)施工臨時電纜,也減少了安全隱患。整體整潔，規(guī)范。 5.2、場內(nèi)水電預(yù)埋46五、施工亮點 鋼筋半成品骨架加工采用胎模形式，間隔采用定位卡槽，確保加工精度與質(zhì)量。 5.3、鋼筋骨架加工采用胎模47五、施工亮點 自動噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)，減少養(yǎng)生過程人員因素的影響。5.4、自動噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)48五、施工亮點5.5、智能張拉系統(tǒng)智能張拉系統(tǒng) 張拉采用預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)，使張拉更精確、穩(wěn)定、安全、可控。49六、過