剪力墻鋼筋綁扎施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、無剪力墻鋼筋綁扎施工工藝標(biāo)準(zhǔn)9. 1 總則9. 1. 1 適用范圍適用于外板內(nèi)模、外磚內(nèi)模、全現(xiàn)澆等結(jié)構(gòu)形式的剪力墻鋼筋綁扎。9. 1. 2 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GB50010 一 2002)；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50204 一 2002)；高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 （JGJ3 一 2002)；鋼筋焊接及驗收規(guī)程 （JGJ18 一 96)；鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 （JGJ/T114 一 97)；建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59 一 99)；中國建筑工程總公司施工安全生產(chǎn)監(jiān)督管理條例 ；鋼筋、綁絲等相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。9. 2 術(shù)語、符號9. 2.

2、 1 焊接網(wǎng)具有相同或不同直徑的縱向和橫向鋼筋分別以一定間距垂直排列，全部交叉點均用電阻點焊在一起的鋼筋網(wǎng)片。9. 2. 2 冷軋帶肋鋼筋熱軋圓盤條經(jīng)冷軋減徑并在其表面形成三面或兩面月牙形橫肋的鋼筋。9. 2. 3 冷拔光面鋼筋熱軋圓盤條經(jīng)冷拔減徑而成的光面圓形鋼筋。9. 2. 4 焊接網(wǎng)的搭接在剪力墻中，當(dāng)焊接網(wǎng)片長度或?qū)挾炔粔驎r，按一定要求將兩張網(wǎng)片互相疊合或鑲?cè)攵纬傻倪B接。9. 2. 5 平接法一張網(wǎng)片的鋼筋鑲?cè)肓硪粡埦W(wǎng)片，使兩張網(wǎng)片的縱向和橫向鋼筋各自在同一平面內(nèi)的搭接方法。9. 2. 6 la鋼筋錨固長度。9. 3 基本規(guī)定9. 3. 1 一般規(guī)定（1）當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作

3、變更時，應(yīng)辦理材料代用手續(xù)。（2）澆筑混凝土前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：l）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。2）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等。3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。4）預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。9. 3. 2 質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50204 一 2002）的要求，并符合圖紙及“施工組織設(shè)計”的要求。無9. 4 施工準(zhǔn)備9. 4. 1 技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉圖紙；鋼筋下料、成型完畢并經(jīng)檢驗合格；（2）標(biāo)出鋼筋位置線。（3）做好技術(shù)交底。9. 4. 2 材料要求根據(jù)設(shè)計要求，工程所用鋼筋種類、規(guī)格必須符

4、合要求，并經(jīng)檢驗合格。鋼筋及半成品符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋綁扎用的鐵絲可采用 2022 號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲） ，其中 22 號鐵絲只用于綁扎直徑 12mm 以下的鋼筋。鋼筋綁扎鐵絲長度參考表 9.4.2。鋼筋綁扎鐵絲長度參考表（mm)表 9.4.2鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、綁扎架、鋼絲刷子、鋼筋運輸車、石筆、墨斗、尺子等。9. 4. 4 作業(yè)條件（1）檢查鋼筋的出廠合格證，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，并經(jīng)檢驗合格后方能使用；網(wǎng)片應(yīng)有加工合格證并經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格；加工成型鋼筋應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋無老銹及油污。（2）鋼筋或點焊網(wǎng)片應(yīng)按現(xiàn)場施工平面布置圖中指定位置堆放，網(wǎng)片立放時應(yīng)有支架，平放

5、時應(yīng)墊平，墊木應(yīng)上下對正，吊裝時應(yīng)使用網(wǎng)片架。（3）鋼筋外表面如有鐵銹時，應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用。（4）外磚內(nèi)模工程必須先砌完外墻（5）綁扎鋼筋地點已清理干凈。（6）墻身、洞口位置線已彈好，預(yù)留鋼筋處的松散混凝土已剔鑿干凈。9. 5 材料和質(zhì)量要求9. 5. 1 材料的關(guān)鍵要求（1）施工現(xiàn)場所用材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)和設(shè)計圖紙相一致，材料代用應(yīng)征得設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位的同意。（2）關(guān)鍵焊接網(wǎng)宜采用 LL550 級冷軋帶肋鋼筋制作，也可采用 LG510 級冷拔光面鋼筋制作。9. 5. 2 技術(shù)關(guān)鍵要求（1）剪力墻鋼筋綁扎時應(yīng)注意先后順序，特別是剪力墻里有暗梁、暗柱時。（2）剪力墻

6、鋼筋的搭接應(yīng)符合設(shè)計及本標(biāo)準(zhǔn)的要求。9. 5. 3 質(zhì)量關(guān)鍵要求施工中應(yīng)注意下列質(zhì)量問題，妥善解決，達(dá)到質(zhì)量要求：（1）水平筋的位置、間距不符合要求：墻體綁扎鋼筋時應(yīng)搭設(shè)高凳或簡易腳手架，確保水平筋位置準(zhǔn)確。（2）下層伸出的墻體鋼筋和豎向鋼筋綁扎不符合要求：綁扎時應(yīng)先將下層伸出鋼筋調(diào)直理順，然后再綁扎或焊接。若下層伸出的鋼筋位移較大時，應(yīng)征得設(shè)計同意進(jìn)行處理。（3）門窗洞口加強筋位置尺寸不符合要求：應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加強筋位置調(diào)整，綁扎加強筋時應(yīng)吊線找正。（4）剪力墻水平筋錨固長度不符合要求：認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。在拐角、十字結(jié)點、墻端、連梁等部位鋼筋的錨固應(yīng)符號設(shè)計要求。9. 5. 4 職業(yè)健

7、康安全關(guān)鍵要求（1）各類操作人員應(yīng)進(jìn)行職業(yè)健康安全教育培訓(xùn)，并培訓(xùn)合格后方可上崗操作。無（2）配備必要的安全防護裝備（安全帽、安全帶、防滑鞋、手套、工具袋等）并正確使用。（3）項目主要工種應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，特種作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)后持證上崗。9. 5. 5 環(huán)境關(guān)鍵要求（1）應(yīng)根據(jù)工程特點、施工工藝、作業(yè)條件、隊伍素質(zhì)等編制有針對性的安全防護措施，列出工程威脅點和安全作業(yè)注意事項。（2）嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底工作，按“施工組織設(shè)計”及“施工方案”的要求進(jìn)行細(xì)化和補充，將操作者的安全注意事項講明、講清。（3）施工作業(yè)應(yīng)有可靠的安全操作環(huán)境。（4）其他安全事項應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （J

8、GJ59 一 99）和中國建筑工程總公司施工安全生產(chǎn)監(jiān)督管理條例的規(guī)定。10.6 施工工藝10.6.1 工藝流程10.6.2 操作工藝（1）將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。（2）按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。（3）綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎牢。中間分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。（4）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳下應(yīng)在下片鋼筋網(wǎng)上。見圖 10.6.21 和圖 10. 6.22。鋼筋撐腳的形

9、式和尺寸如圖 10.6.2 一 1、圖 10.6.22 所示。圖 10.6.2-1 所示類型撐腳每隔lm 放置 1 個。其直徑選用：當(dāng)板厚 h300mm 時為 810mm；當(dāng)板厚 h300500mm 時為 1214mm。當(dāng)板厚 h500mm 時選用圖 10.6.22 所示撐腳，鋼筋直徑為 1618mm。沿短向通長布置，間距以能保證鋼筋位置為準(zhǔn)。（5）鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。（6）獨立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面短向的鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上面。（7）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個柱筋直徑，以便連接。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠，以免造成柱軸線

10、偏移。（8）基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度不應(yīng)小于 40mm，當(dāng)無墊層時不應(yīng)小于70mm。（9）鋼筋的連接：l）受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍；2）若采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長度為 1.3 倍搭接長度（l） 。凡搭接接頭中點位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為 25；3）當(dāng)鋼筋的直徑 d16mm 時，不宜采用綁扎接頭；4）縱向受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，連接區(qū)段的長度為 35d（d 為縱向受力鋼筋的較大值）且不小于

11、 500mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于 50；無直接承受動力荷載的基礎(chǔ)中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機械連接接頭時，不應(yīng)大于 50。（10）基礎(chǔ)鋼筋的若干規(guī)定：l）當(dāng)條形基礎(chǔ)的寬度 B1600mm 時，橫向受力鋼筋的長度可減至 0.9B，交錯布置；2）當(dāng)單獨基礎(chǔ)的邊長 B3000mm（除基礎(chǔ)支承在樁上外）時，受力鋼筋的長度可減至 0.9B交錯布置。（11）基礎(chǔ)澆筑完畢后，把基礎(chǔ)上預(yù)留墻柱插筋扶正理順，保證插筋位置準(zhǔn)確。（12）承臺鋼筋綁扎前，一定要保證樁基伸出鋼筋到承臺的錨固長度。9.7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9. 7. 1

12、主控項目（1）鋼筋、焊條的品種和性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。（3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（4）鋼筋焊接接頭機械性能試驗結(jié)果，必須符合焊接規(guī)程的規(guī)定。9. 7. 2 一般項目（1）鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中。（2）鋼筋焊接網(wǎng)片鋼筋交叉點開焊數(shù)量不得超過整個網(wǎng)片交叉點總數(shù)的 1%，且任一根鋼筋上開焊點數(shù)不得超過該根鋼筋上交叉點總數(shù)的 50。焊接網(wǎng)最外邊鋼筋上的交叉點

13、不得開焊。（3）彎鉤的朝面應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個接頭的搭接長度不小于規(guī)定值。（4）箍筋數(shù)量、彎鉤角度和平直長度，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（5）鋼筋點焊焊點處熔化金屬均勻，無裂紋、氣孔及燒傷等缺陷。焊點壓入深度符合鋼筋焊接規(guī)程的規(guī)定。對接焊頭：無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭彎折不大于 4o，軸線位移不大于 0.ld，且不大于 2mm。電弧焊接頭：焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、夾渣及咬邊，接頭處彎折不大于 4o，軸線位移不大于 0.ld，且不大于 3mm，焊縫寬度不小于 0.ld，長度不小于 0.5d。（6）鋼筋綁扎允許偏差應(yīng)符合表 9.7.2 的規(guī)定。9. 8 成品保護9. 8. 1綁扎箍筋時嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新固定牢靠。9. 8. 2應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預(yù)埋管。但一定要保證保護層的厚度，嚴(yán)禁任意切割鋼筋。9. 8. 3模板板面刷隔離劑時，嚴(yán)禁污染鋼筋。9. 8. 4各工種操作人員不準(zhǔn)任意踩踏鋼筋，掰動及切割鋼筋。無9. 9 安全環(huán)保措施根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法 、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59 一 99） 、 中華人民共和國環(huán)境保護法及地方標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)工程特點