收費(fèi)站卡口項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

1、中哈霍爾果斯國(guó)際邊境合作中心配套區(qū)保稅部分圍網(wǎng)及大門(mén)卡口項(xiàng)目1施工組織設(shè)計(jì)1.1施工進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)施工進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)圖見(jiàn)附圖1。1.2施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖見(jiàn)附圖2。1.3各施工工序銜接合理，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制措施本工程施工要點(diǎn)主要是地基與基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、裝飾工程、屋面工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、鐵藝圍墻工程等這些關(guān)鍵部位，在施工中，認(rèn)真合理的對(duì)關(guān)鍵部位的施工方法進(jìn)行合理安排，各工序緊密銜接，控制好各關(guān)鍵部位的施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。（1）地基與基礎(chǔ)工程主要包括：基礎(chǔ)開(kāi)挖、基坑回填及碾壓，基礎(chǔ)鋼筋砼及基礎(chǔ)砌體。（2）主體結(jié)構(gòu)工程主要包括：磚砌體、砌體配筋，鋼筋、模板、砼澆筑工程。（3）裝飾工程主要

2、包括地面工程、抹灰工程、門(mén)窗工程、內(nèi)外墻裝飾工程等。（4）屋面工程主要包括防水工程、保溫工程等。（5）鋼結(jié)構(gòu)工程主要包括：樁基礎(chǔ)施工、鋼構(gòu)件的焊接、組裝、吊裝就位，外部裝飾工程。（6）鐵藝圍墻工程主要包括：基礎(chǔ)開(kāi)挖、基坑回填及碾壓，基礎(chǔ)砌體及基礎(chǔ)鋼筋砼、圍墻砼立柱工程等。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，對(duì)工程節(jié)點(diǎn)采取相應(yīng)的控制措施：（1）制定合理的施工進(jìn)度計(jì)劃，以周保月，每月向監(jiān)理單位和業(yè)主通報(bào)施工進(jìn)度情況，并對(duì)已完的工程進(jìn)行計(jì)量驗(yàn)收。（2）工程施工中，提前計(jì)劃所需材料、設(shè)備的用量及供應(yīng)時(shí)間，保證生產(chǎn)準(zhǔn)備的充分性。（3）密切關(guān)注天氣情況，對(duì)比設(shè)計(jì)施工進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)糾正偏差。（4）為確保工期，施工總體安

3、排采取立體交叉平行流水作業(yè)方式。（5）為了保證按期完工，在施工的各個(gè)階段，根據(jù)實(shí)際情況，隨時(shí)增加作業(yè)班組，增加工作人員等措施。（6）實(shí)行績(jī)效考核制度，多勞多得，提高工作積極性。2施工機(jī)械設(shè)備投入2.1施工機(jī)械投入計(jì)劃在開(kāi)工時(shí)，依據(jù)各分布分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃，編制施工機(jī)械投入計(jì)劃，機(jī)械投入原則是“先需要先投入、后需要后投入”，以滿足工序銜接的需要，避免一次性大量機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，造成機(jī)械臺(tái)班的浪費(fèi)；使資金合理利用，有效發(fā)揮最大的作用。 根據(jù)本工程的需要，我單位擬有計(jì)劃的投入以下施工機(jī)械設(shè)備，滿足工程建設(shè)的需要。擬投入本工程的機(jī)械設(shè)備表見(jiàn)下圖。擬投入本工程的機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用于施工部

4、位備注1發(fā)電機(jī)HL751現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電2裝載機(jī)Z1-12F1攪拌機(jī)、土方3挖掘機(jī)WY702土方4電弧焊機(jī)BX3-300-25鋼筋加工5對(duì)焊機(jī)UN1-751鋼筋加工6鋼筋彎曲機(jī)GW401鋼筋加工7鋼筋切斷機(jī)QJ40-11鋼筋加工8鋼筋調(diào)直機(jī)GJ6-4/81鋼筋加工9強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)JZC3503砼拌和10插入式振動(dòng)棒ZX50C6砼澆筑11平板式振搗器ZB113砼澆筑12自吸式潛水泵QX25-6-0.754挖孔樁及基坑排水13自卸汽車(chē)256B15土方運(yùn)輸14機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)F152材料運(yùn)輸15切割機(jī)J3G2-4002材料切割16電 鉆J1ZH-102木材加工17萬(wàn)能木工圓鋸MJ2251木材切割18木工平面刨

5、MB5031木材加工19汽車(chē)吊15t1起吊運(yùn)輸20汽車(chē)吊25t2鋼結(jié)構(gòu)吊裝21振動(dòng)沖擊夯HC702回填土壓實(shí)22氣焊工具2鋼材切割23套絲機(jī)7S-1001水電安裝24液壓彎管機(jī)WG-61水電安裝25臺(tái)虎鉗L=200mm1水電安裝26沖擊鉆J12C-221水電安裝27手電鉆2.512mm5水電安裝28萬(wàn)能電線剝線鉗820mm5水電安裝29液壓接線鉗14PCS，8-10002水電安裝30手拉葫蘆2t2水電安裝31無(wú)線對(duì)講機(jī)10水電安裝32兆歐表5000V2水電安裝33接地?fù)u表ZC82水電安裝34放線滑車(chē)H32×3D1水電安裝35熱熔焊接機(jī)SHDS1602水電安裝36框式水平儀200mm&

6、#215;200mM2檢驗(yàn)檢測(cè)37條式水平儀500mm2檢驗(yàn)檢測(cè)38接地電阻測(cè)試儀ZC-82檢驗(yàn)檢測(cè)39指針式萬(wàn)用表U-2012檢驗(yàn)檢測(cè)40壓力表01.6MPa3檢驗(yàn)檢測(cè)41鋼板尺300mm/500mm5檢驗(yàn)檢測(cè)42兆歐表2500v/500v2檢驗(yàn)檢測(cè)43鉗形電流表02000A2檢驗(yàn)檢測(cè)44線墜1KG+0.5KG6檢驗(yàn)檢測(cè)45放大鏡5倍3檢驗(yàn)檢測(cè)46塞尺4檢驗(yàn)檢測(cè)47游標(biāo)卡尺2檢驗(yàn)檢測(cè)48電纜測(cè)試儀3檢驗(yàn)檢測(cè)49鋼卷尺5m15檢驗(yàn)檢測(cè)50水準(zhǔn)儀LETAL32002檢驗(yàn)檢測(cè)51經(jīng)緯儀J22檢驗(yàn)檢測(cè)52塔尺GT-40B3檢驗(yàn)檢測(cè)53臺(tái)稱TGT-500A3檢驗(yàn)檢測(cè)5450m卷尺NTW-503檢驗(yàn)檢測(cè)

7、55坍落度筒D-30A2檢驗(yàn)檢測(cè)56全站儀GTS301D1檢驗(yàn)檢測(cè)2.2施工機(jī)械管理2.2.1對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理要求：（1）依據(jù)編好施工組織設(shè)計(jì)，正確選擇機(jī)械設(shè)備。（2）根據(jù)工程量、施工方法、進(jìn)度要求和工程特點(diǎn)，先確定主要機(jī)械設(shè)備的機(jī)種和規(guī)格，而后配以輔助機(jī)械，使機(jī)械能得到充分發(fā)揮。（3）按工程量大小和機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力，確定需要的機(jī)械設(shè)備數(shù)量，避免能力不足或窩工。（4）按機(jī)械設(shè)備特點(diǎn)，合理安排施工順序。（5）安排施工計(jì)劃時(shí)，要給機(jī)械設(shè)備留出維修保養(yǎng)時(shí)間。（6）布置好機(jī)械施工工作面及運(yùn)行路線，排除防礙機(jī)械施工的地上地下障礙物。合理布置材料、構(gòu)件等的堆放位置。（7）做好安全技術(shù)交底。2.2.2對(duì)機(jī)械操作

8、人員的要求（1）根據(jù)施工需要，保證機(jī)械作業(yè)質(zhì)量，按時(shí)完成任務(wù)。（2）如實(shí)反映機(jī)械性能、保養(yǎng)時(shí)間、存在問(wèn)題及時(shí)同有關(guān)方面溝通情況，取得配合。（3）機(jī)械投入運(yùn)行前，要進(jìn)行例行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、試車(chē)等準(zhǔn)備工作，如有異常情況，不盲目起動(dòng)和帶負(fù)荷運(yùn)行。（4）利用施工間隙、勤檢查、勤保養(yǎng)、勤調(diào)整及時(shí)排除故障、保證安全生產(chǎn)。（5）面向施工，關(guān)心生產(chǎn)，做到“三滿意”（工地、本班組和領(lǐng)導(dǎo)滿意），“三不離崗”（工作暫停不離崗、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不離崗、不到下班時(shí)不離崗）。2.2.3嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)定（1）凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工的機(jī)械設(shè)備，必須測(cè)定其技術(shù)性能、工作性能和安全性能，確認(rèn)合格后才能驗(yàn)收投產(chǎn)使用。（2）遵守磨合期的使用

9、規(guī)定，防止機(jī)件早期磨損、延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命和修理周期。（3）現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備，按平面布置規(guī)劃固定點(diǎn)存放，遵守機(jī)械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身及周?chē)h(huán)境的清潔，機(jī)械的標(biāo)記、編號(hào)明顯，安全裝置可靠。（4）施工用電線路、用電設(shè)備的安裝和使用符合國(guó)家規(guī)范和安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。3勞動(dòng)力安排計(jì)劃及其保證措施3.1調(diào)配投入計(jì)劃合理本工程所需勞務(wù)人員由我公司勞務(wù)公司選擇合格工人參建，進(jìn)場(chǎng)前，對(duì)其進(jìn)行專業(yè)崗位培訓(xùn)后派往本項(xiàng)目部并簽訂用工合同。在施工過(guò)程中根據(jù)工程進(jìn)度和勞動(dòng)力需求，可隨時(shí)和勞務(wù)公司聯(lián)系增減工人，以確保工程順利進(jìn)行。3.2勞動(dòng)力安排計(jì)劃與施工進(jìn)度計(jì)劃相呼應(yīng)本工程

10、根據(jù)施工工序合理安排施工，針對(duì)各專項(xiàng)工程施工成立專業(yè)施工班組。各班組相互配合，形成流水作業(yè)，保證按時(shí)完工。勞動(dòng)力使用計(jì)劃見(jiàn)下表。勞動(dòng)力使用計(jì)劃表工種施工準(zhǔn)備階段基礎(chǔ)工程階段主體工程階段裝飾工程階段瓦工5152010普工10202025木工515255電焊工15205鋼筋工510151抹灰工210130油漆工111010安裝工28810防水工15210架子工151010機(jī)械工2222水 工1133電工1122修理工12214材料（周轉(zhuǎn)材料）投入計(jì)劃4.1與施工進(jìn)度計(jì)劃相呼應(yīng)且滿足施工需要4.1.1材料（周轉(zhuǎn)材料）投入計(jì)劃材料投入計(jì)劃見(jiàn)下表。材料投入計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1腳手架鋼

11、管D48m2000按工程進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)2腳手架扣件D48內(nèi)徑個(gè)15003鋼架板3×0.25塊2004手推車(chē)輛105竹膠板2.8×1.22m²6006木模板m³1007密目安全網(wǎng)6.0×1.8片208木支撐3.0根804.1.2材料、零配件管理現(xiàn)場(chǎng)材料員負(fù)責(zé)監(jiān)督、控制材料消耗、滿足施工生產(chǎn)的需要，降低消耗。現(xiàn)場(chǎng)材料管理采取下列措施：（1）做好施工前的準(zhǔn)備工作，按施工進(jìn)度組織材料提前進(jìn)場(chǎng)，按平面布置圖合理堆放、碼放整齊、做到一條線、一頭齊，并按材料性能分別采取防火、防水、防潮、防曬等措施。（2）做好材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收工作，保證進(jìn)場(chǎng)的材料數(shù)量相符、質(zhì)量合格

12、、技術(shù)資料完整齊全。（3）加強(qiáng)材料核算，堅(jiān)持定額供料，落實(shí)材料節(jié)約措施，實(shí)行節(jié)約獎(jiǎng)勵(lì)制度，保證降低成本計(jì)劃的完成。（4）模板和腳手架工具，推行責(zé)任制，加強(qiáng)回收、維修、保養(yǎng)，延長(zhǎng)使用壽命。（5）回收、整理、修復(fù)，利用短、殘、舊料及容器做到物盡其用，避免損失浪費(fèi)。（6）組織現(xiàn)場(chǎng)材料人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高人員素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平。（7）材料不能堆放在隨后開(kāi)工的工程地點(diǎn)或作業(yè)場(chǎng)上，以免二次搬運(yùn)。（8）材料堆放地點(diǎn)留夠運(yùn)輸通道和必需的周轉(zhuǎn)空地，以利運(yùn)輸和加工整理。4.2調(diào)配投入計(jì)劃合理針對(duì)本工程，我單位擬采取以下措施，確保調(diào)配投入計(jì)劃合理。（1）加強(qiáng)材料管理，各種材料按計(jì)劃發(fā)放,對(duì)工地的材料按實(shí)收數(shù),簽證單據(jù)。（

13、2）材料員按工程進(jìn)度，安排好各種材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，減少二次搬運(yùn)工作。（3）合理組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底，做到施工技術(shù)人員堅(jiān)守崗位，以保證施工方案及技術(shù)措施的正確落實(shí)，避免造成不必要的返工浪費(fèi)。（4）建立和完善材料采購(gòu)人員的崗位責(zé)任制，定人、定崗、定責(zé)、制定考核辦法。（5）建立計(jì)劃采購(gòu)供應(yīng)制度，嚴(yán)禁盲目采購(gòu)。（6）制定材料消耗儲(chǔ)存額，做到材料有計(jì)劃的采購(gòu)，庫(kù)房有計(jì)劃的發(fā)料。（7）用經(jīng)濟(jì)手段做好材料管理，簽定材料管理目標(biāo)責(zé)任書(shū)，嚴(yán)格執(zhí)行材料節(jié)獎(jiǎng)超罰制度。（8）搞好限額領(lǐng)料工作，嚴(yán)格做到“先算后干”。（9）主要材料由項(xiàng)目部統(tǒng)計(jì)匯總后，然后根據(jù)工程進(jìn)度分批進(jìn)所需材料。5管理人員投入5.1項(xiàng)目管理人員配

14、置合理在工程開(kāi)工前，認(rèn)真研究本工程的施工特點(diǎn)，及工期要求，根據(jù)工程實(shí)際需要，合理配置項(xiàng)目管理人員。5.2項(xiàng)目管理人員配置能滿足工程管理需要根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃和工期要求及時(shí)合理配置項(xiàng)目管理人員，使項(xiàng)目管理人員配置能滿足本工程管理的需要。項(xiàng)目管理人員配置表見(jiàn)下表。項(xiàng)目管理人員配置表序號(hào)職務(wù)職稱人數(shù)1建造師（項(xiàng)目經(jīng)理）工程師12技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師13施工員工程師14質(zhì)檢員工程師15安全員助理工程師16材料員助理工程師17資料員助理工程師18核算員16施工技術(shù)方案6.1施工方案合理，施工部署全面6.1.1工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的質(zhì)量承諾，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程質(zhì)量要求合格。

15、安全目標(biāo)：確保無(wú)重傷、無(wú)死亡事故。工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期內(nèi)按時(shí)完工。6.1.2施工總體布置根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，該工程的房屋施工采用先屋內(nèi)后屋外，先地下后地上，先土建后設(shè)備，先裝修后設(shè)備安裝的施工順序進(jìn)行施工的原則；室外圍墻施工時(shí)，先地下后地上；鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)，先制作構(gòu)件，再組拼吊裝就位。以結(jié)構(gòu)工程為主，全面加強(qiáng)施工管理，確保工程按時(shí)完工。6.1.3管理機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程特點(diǎn)，組建精干項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)本項(xiàng)目的人、財(cái)、物實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，充分發(fā)揮各職能部門(mén)、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系

16、持續(xù)、有效的運(yùn)行。通過(guò)我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，確保工程質(zhì)量和按期完工。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)職責(zé)分工：項(xiàng)目經(jīng)理：代表我公司負(fù)責(zé)本標(biāo)段的全面管理工作；總工程師：主管本標(biāo)段技術(shù)、質(zhì)檢工作；質(zhì)檢工程師：配合總工程師，負(fù)責(zé)本標(biāo)段的質(zhì)檢工作；工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)本標(biāo)段生產(chǎn)調(diào)度、施工技術(shù)工作；計(jì)劃財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)本標(biāo)段計(jì)劃編制、合同管理、計(jì)量支付及資金調(diào)劑工作；安全質(zhì)量部：負(fù)責(zé)施工安全、質(zhì)量檢查等工作；物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備管理、物資采購(gòu)供應(yīng)、保管發(fā)放；環(huán)保辦公室：負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)的宣傳、檢查、落實(shí)工作；工地試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)工程試驗(yàn)、原材料、半成品的檢驗(yàn)工作；綜合辦公室：負(fù)責(zé)本標(biāo)段文件

17、管理、會(huì)務(wù)主持、對(duì)外聯(lián)絡(luò)、生活供應(yīng)及醫(yī)療保健工作；圍網(wǎng)工程施工隊(duì)：負(fù)責(zé)保稅部分圍網(wǎng)工程施工；房建工程施工隊(duì)：負(fù)責(zé)大門(mén)卡口處房屋工程施工；鋼結(jié)構(gòu)工程施工隊(duì)：負(fù)責(zé)大門(mén)卡口處鋼結(jié)構(gòu)工程施工。6.1.4施工準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備工作：（1）入場(chǎng)后組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審。（2）編制施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。（3）認(rèn)真做好工程測(cè)量方案的編制，做好測(cè)量?jī)x器的校驗(yàn)工作，認(rèn)真做好原有控制樁的交接核驗(yàn)工作。（4）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃。勞動(dòng)力及物資、設(shè)備準(zhǔn)備工作：（1）組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場(chǎng)后

18、的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育工作。（2）落實(shí)人員，制定相應(yīng)的管理制度。（3）根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。（4）組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試，做好開(kāi)工前準(zhǔn)備工作。6.2針對(duì)性強(qiáng)，對(duì)工程施工具有較強(qiáng)的指導(dǎo)性6.2.1施工測(cè)量1、測(cè)量的準(zhǔn)備工作：（1）了解工程的總體布局、定位及標(biāo)高情況。（2）對(duì)圖紙進(jìn)行校核。（3）確定放線精度。（4）測(cè)量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)。2、平面控制測(cè)量：（1）依據(jù)本工程定位和高程點(diǎn)，建立本工程軸線控制網(wǎng)和相對(duì)高程控制網(wǎng)。（2）本工程布網(wǎng)精度為二級(jí)，其中測(cè)角中誤差±12²，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差1/15000。（3）軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)

19、建立后，驗(yàn)線員進(jìn)行復(fù)核合格后報(bào)工程監(jiān)理查驗(yàn)。（4）經(jīng)緯儀觀測(cè)采用正倒鏡取中定點(diǎn)，水準(zhǔn)儀測(cè)量采用往返閉合測(cè)量方法，誤差小于等于1.5mm。（5）距離丈量采用同一把鋼尺往返丈量一次，拉力為50 N丈量結(jié)果當(dāng)中應(yīng)加入尺寸、溫度、拉力、傾斜等改正數(shù)。3、測(cè)量放線：（1）開(kāi)挖放線1）按圖紙尺寸撒出基礎(chǔ)開(kāi)挖邊線及放坡線。2）開(kāi)挖接近基底時(shí)，隨時(shí)進(jìn)行抄平，及時(shí)在溝側(cè)幫釘小木樁進(jìn)行控制。（2）基礎(chǔ)施工放線1）做完墊層后，檢查墊層標(biāo)高。2）在墊層上放出砌筑的位置線。（3）主體施工放線利用建筑物四周及中間軸線控制樁，架設(shè)經(jīng)緯儀向地面投測(cè)軸線，用鋼尺復(fù)核建筑物軸線尺寸，誤差在允許范圍內(nèi)（±10 mm），中

20、間軸線整尺分出。6.2.2房屋地基與基礎(chǔ)施工1、基坑施工：（1）施工順序：施工準(zhǔn)備定位放線基坑開(kāi)挖驗(yàn)基坑換填碾壓驗(yàn)?zāi)雺夯A(chǔ)（2）施工方法：1）根據(jù)基礎(chǔ)位置和確定的開(kāi)挖邊線進(jìn)行施工定位放線。2）在基坑邊緣上側(cè)堆土或堆放材料時(shí)，應(yīng)與基坑邊緣保持1m以上距離，以保證坑邊直立壁的穩(wěn)定。3）開(kāi)挖基坑的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次倒運(yùn)。4）土方開(kāi)挖施工中，嚴(yán)格控制標(biāo)高，設(shè)有專人架設(shè)水準(zhǔn)儀抄平，人工清理應(yīng)設(shè)標(biāo)高控制樁，在控制樁間拉線找平、嚴(yán)禁超挖及對(duì)原土層進(jìn)行擾動(dòng)。5）在基坑挖土過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意土質(zhì)變化情況，如基底出現(xiàn)軟弱土層，坑穴等應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位進(jìn)行

21、處理。6）換填碾壓施工，基底設(shè)置墊層，墊層材料宜采用卵礫石砂夾石等粗顆料材料。每層虛鋪厚度宜控制在30cm；小型壓實(shí)機(jī)械碾壓，碾壓遍數(shù)請(qǐng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)確定2、基礎(chǔ)施工（1）施工順序：定位放線砼條基墊層澆砼條基放磚基礎(chǔ)軸線立皮數(shù)桿砌磚基礎(chǔ)鋼筋砼基礎(chǔ)梁施工回填土方。（2）施工方法：1）基坑開(kāi)挖處理合格后放線確定軸線位置，然后支砼條基墊層側(cè)模板，澆筑C15砼墊層。墊層施工完畢后，恢復(fù)中線，綁扎條基鋼筋、立模板，模板采用木模并加方木支撐，模板立好后，澆筑條基砼，混凝土采用機(jī)械拌和，機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)輸，人工鏟至模板內(nèi)，并用振搗棒振搗密實(shí)，砼施工完畢后要及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生。2）基礎(chǔ)砼施工完驗(yàn)收合格后，開(kāi)始磚基

22、礎(chǔ)定位放線，在砼面上找平后，開(kāi)始砌筑磚基礎(chǔ)，砌筑之前進(jìn)行干擺樣磚，調(diào)整好灰縫尺寸。3）磚基礎(chǔ)采用M5水泥砂漿砌頁(yè)巖多孔磚，砌磚基礎(chǔ)要設(shè)置皮數(shù)桿，以此來(lái)控制各部位標(biāo)高?？v橫墻同時(shí)砌筑不允許留直槎。4）基礎(chǔ)放腳位置要求準(zhǔn)確，退臺(tái)均勻，砌到墻身標(biāo)高時(shí)，彈出墻體軸線，以防軸線位移。砌磚基礎(chǔ)墻時(shí)準(zhǔn)確留出水管線的預(yù)留洞口。5）磚基礎(chǔ)施工完畢后進(jìn)行鋼筋混凝土基礎(chǔ)梁施工，首先綁扎地梁鋼筋，鋼筋要按照設(shè)計(jì)圖紙施工；之后安裝模板，模板安裝要以墻的軸線為準(zhǔn)，橫平豎直，并控制好頂面標(biāo)高，模板接縫處填塞緊密，防止漏漿；混凝土采用機(jī)械拌和，機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)輸，人工鏟至模板內(nèi)，插入式振搗棒振搗，砼施工完畢后要及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生。

23、6）地梁施工完畢后進(jìn)行基坑回填，基坑回填土前，應(yīng)將坑內(nèi)的垃圾、砂漿、石子等雜物清理干凈，檢查回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定。7）基坑回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200mm；人工打夯不大于150mm。8）基坑回填土每層至少夯打三遍，夯夯相接，行行相連。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉所謂的“水夯”法。6.2.3房屋主體結(jié)構(gòu)施工1、砌筑工程（1）施工順序：定位放線立皮數(shù)桿墻體砌筑圈梁施工。（2）施工方法：1）抄平放線經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后放可進(jìn)行下道工序施工。2）砂漿按施工配合比進(jìn)行計(jì)量配制，砌筑時(shí)采用“三一”砌筑法，保證砂漿飽滿，豎縫采用擠漿法

24、砌筑。3）磚要提前一天澆水，砌筑時(shí)按規(guī)定設(shè)置皮數(shù)桿。事先必須干擺樣磚、調(diào)整灰縫、破活留窗口中間，不得有通縫。4）墻上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、過(guò)墻管路等，需在砌墻前或砌墻過(guò)程中與各個(gè)專業(yè)工種配合處理好，不準(zhǔn)砌完后在墻面上打洞，亂鑿槽，影響砌體質(zhì)量。5）墻體留設(shè)臨時(shí)施工洞時(shí)，需在洞口兩側(cè)每50cm高埋設(shè)拉結(jié)筋,洞頂部擱置鋼筋混凝土過(guò)梁。洞口尺寸不應(yīng)超過(guò)1.0×1.8m，補(bǔ)洞時(shí)砂漿提高一個(gè)等級(jí)，灰縫嵌塞飽滿密實(shí)。6）砌筑墻體時(shí)必須雙面掛線，舌頭灰要隨砌隨刮平，確保墻面平整清潔。2、屋面模板工程（1）施工順序：定位放線模板制作搭支撐腳手架模板拼裝校對(duì)加固清理（2）施工方法：1）根據(jù)屋面板的標(biāo)高將

25、底板線測(cè)放到墻上，依據(jù)線高搭設(shè)支撐。2）現(xiàn)澆板下支撐采用圓木頂柱、間距為0.8m，并釘三道水平木拉桿，以保證模板的堅(jiān)固性和穩(wěn)定性。3）模板用竹膠合板，平板底模采用50mm厚板材做墊木，跨度大于4m的梁、板均考慮起拱，起拱的高度為全跨長(zhǎng)度3。4）鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。5）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整板支柱的標(biāo)高，然后安裝板底墊木模板，并拉線找平。6）模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板面應(yīng)清掃干凈。7）拆除模板嚴(yán)禁野蠻施工，拆除后的模板應(yīng)及時(shí)清理、修理、刷隔離劑，并分類堆放整齊，保證模板處于完好狀態(tài)。3、鋼筋綁扎（1）施工順序：模板清理劃間距線擺放鋼筋校對(duì)綁扎檢查交驗(yàn)（2）施工方法：1）清理模

26、板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。2）按劃好的間距、選擺放受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。3）鋼筋的規(guī)格，形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）板的負(fù)彎矩鋼筋，為保證其有效高度度和位置，做成直鉤伸至板底，并設(shè)置鋼筋馬凳，以保證鋼筋有效高度，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。5）所有鋼筋相交點(diǎn)都應(yīng)全部綁扎，用順扣或八字扣。6）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。4、混凝土施工（1）混凝土拌制1）混凝土在現(xiàn)場(chǎng)采用機(jī)械攪拌，嚴(yán)格控制計(jì)量，每盤(pán)料稱量的允許偏差，應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。2）投料順序：先倒石

27、子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。3）攪拌第一盤(pán)混凝土，可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥用量。4）混凝土開(kāi)始攪拌時(shí)，由施工技術(shù)人員對(duì)出盤(pán)混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求。5）混凝土的攪拌時(shí)間，根據(jù)機(jī)械的類型及混凝土坍落度的要求確定，一般不少于1.5min。（2）混凝土運(yùn)輸1）混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。2）在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。3）混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過(guò)規(guī)范規(guī)定：混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30氣溫低于25時(shí)為12

28、0min，高于25時(shí)為90min。（3）混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)1）屋面板混凝土澆筑采用吊車(chē)吊料斗澆筑混凝土，混凝土澆筑時(shí)下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m。2）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。間歇時(shí)間的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定。一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。3）澆筑樓板時(shí)，搭設(shè)馬道施工，嚴(yán)禁踏、踩鋼筋，并專人查看鋼筋保護(hù)層，如不符合須及時(shí)修整復(fù)位。4）澆筑混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗。5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋有無(wú)移動(dòng)變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)即處理

29、，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。6）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。7）養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜。在已澆混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或堆放磚、模板等。6.2.4房屋裝飾工程（1）內(nèi)墻涂料施工1）施工前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行全面檢查，管線洞口修補(bǔ)平整，如基層有缺陷應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理、檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn)行其他補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。2）認(rèn)真做好清理基層，確保填補(bǔ)縫隙、滿刮膩?zhàn)印⒋蛏凹埬ス狻⒎直樗{等每一道工序質(zhì)量。3）膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩?zhàn)虞^厚的要分層刮磨，要求手摸平整光滑無(wú)擋手感，有防水要求的墻

30、面應(yīng)采用防水膩?zhàn)庸文?，刷漿每遍涂層不應(yīng)過(guò)厚，涂刷均勻，顏色一致。4）刷漿時(shí)要注意不要交叉污染，對(duì)門(mén)窗、暖氣件、各種管道燈具，開(kāi)關(guān)插座、箱盒等應(yīng)采取臨時(shí)覆蓋措施防止污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。（2）外墻保溫施工1）墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等，墻表面凸起物大于或等于10mm時(shí)應(yīng)剔除。2）基層清理完后，即可粘貼聚苯板，粘貼時(shí)要錯(cuò)縫，不得對(duì)縫，粘貼完后進(jìn)行連接錨固處理。3）待保溫施工完驗(yàn)收以后，即可進(jìn)行抗裂層施工。4）外墻抗裂層采用耐堿網(wǎng)格布，其長(zhǎng)度不大于3m尺寸事先裁好，網(wǎng)格布包邊應(yīng)剪掉。抹抗裂砂漿時(shí)，厚度應(yīng)控制在34mm，抹完一定寬度應(yīng)立即用鐵抹子壓入耐堿網(wǎng)格布。網(wǎng)

31、布之間搭接寬度不應(yīng)小于50mm，先壓入一側(cè)，再抹一些抗裂砂漿壓入另一側(cè)，嚴(yán)禁干搭。陰角處耐堿網(wǎng)格布要壓茬搭接，其寬度50mm；陽(yáng)角處也應(yīng)壓茬搭接，其寬度200mm。網(wǎng)布鋪貼要平整，無(wú)褶皺，砂漿飽滿度達(dá)到100%，同時(shí)要抹平、找直，保持陰陽(yáng)角處的方正和垂直度。在窗洞口等處應(yīng)沿45°方向增貼一道網(wǎng)格布（200mm×300mm）。5）在抗裂層施工完后2h即可刮柔性耐水膩?zhàn)印?）滿刮膩?zhàn)觾杀?，膩?zhàn)訉拥暮穸葹?5mm，第一遍滿刮，要求刮抹平整、均勻、光滑，線角及邊棱整齊。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎。第二遍滿刮膩?zhàn)臃椒ㄍ谝槐?，每遍刮刀往返次?shù)不宜過(guò)多，盡量一次刮成。膩?zhàn)庸瓮旰笥?/p>

32、砂紙打磨平整、光滑為止。每遍的時(shí)間間隔大于6小時(shí)。7）耐水膩?zhàn)庸瓮旰?，即可涂刷乳膠漆。（3）板巖地面施工1）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤(rùn)，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。2）沖筋：從+ 500 mm平線下返至底灰上皮的標(biāo)高（從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開(kāi)始，每隔1 m左右沖筋一道，有地漏的房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。3）裝擋：根據(jù)沖筋的標(biāo)高進(jìn)行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確，用木抹子搓平。24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。4）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個(gè)方向

33、排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時(shí)可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴(yán)格控制好方正。5）鋪磚：從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋，拉線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。鋪好地磚后，常溫48小時(shí)放鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。鋪地磚時(shí)要求相臨房間的接槎放在門(mén)口的裁口處。（4）門(mén)窗施工1）檢查門(mén)窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，否則應(yīng)先行剔鑿處理。2）按圖紙尺寸放好門(mén)窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。3）安裝窗框上的鐵腳。4）安裝門(mén)窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。5）門(mén)窗框與墻體的

34、縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí)。表面用厚度為5-8mm的密封膠封閉。6）窗配件安裝，安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。7）安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。8）門(mén)窗及其配件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9）門(mén)窗必須安裝牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。10）門(mén)窗安裝位置及開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。6.2.5屋面防水工程（1）施工順序：清理基層保溫層找坡層找平層防水層保護(hù)層（2）施工方法：1）首先，要將混凝土基層清理干凈，剔去砂漿或碎磚等雜

35、質(zhì)，然后抹水泥砂漿找平層。2）待基層干透后鋪50厚聚苯板保溫層兩層，共100厚用乳化瀝青錯(cuò)縫粘貼。3）保溫層鋪設(shè)需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可做陶粒砼找坡2%，最薄處為200，坡向雨水口。4）找坡層做完后，開(kāi)始鋪設(shè)20厚1:3水泥砂漿找平層并壓實(shí)抹光，施工時(shí)要嚴(yán)格控制其厚度及平整度，表面要密實(shí)、光滑、堅(jiān)硬。5）找平層必須符合設(shè)計(jì)要求，排水應(yīng)暢通，不得有滲漏和積水現(xiàn)象。6）待基層達(dá)到一定強(qiáng)度徹底干燥后，方可鋪貼4厚SBS改性瀝青防水卷材層，自帶保護(hù)層。鋪貼時(shí)應(yīng)在晴天施工，以免影響其質(zhì)量。7）對(duì)陰陽(yáng)角、管道根部及變形縫等部位應(yīng)做特殊處理，方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好，不要加熱，在細(xì)部貼一下，使尺寸、

36、形狀合適后，再將卷材的底面用手持汽油噴燈烘烤，待其底面成熔融狀態(tài)，即可立即粘貼，并壓實(shí)鋪牢。8）采用熱溶法鋪貼，施工時(shí)將卷材按位置擺正，用噴槍將底面和基層加熱，加熱要均勻，待表面瀝青熔化一層后邊烘烤邊向前滾動(dòng)卷材，注意壓實(shí)時(shí)不得卷入空氣及異物，并用壓輥壓實(shí)壓平，注意調(diào)節(jié)火焰大小和速度，在卷材還未冷卻前，用封邊器將邊封好。9）鋪貼卷材搭接時(shí)，其短邊搭接寬度為80mm，長(zhǎng)邊搭接寬度為100mm，粘結(jié)要均勻，應(yīng)有少量的熱熔瀝青溢出形成條狀。10）卷材鋪貼完后，必須密封搭接縫，順搭接縫嵌涂封口膠用木抹子抹平壓實(shí)。11）防水層做完后要進(jìn)行閉水試驗(yàn)，檢查其是否有滲漏現(xiàn)象，以便及時(shí)處理。12）最上層抹一層砂

37、漿保護(hù)層，保護(hù)層表面平整、光潔。6.2.6室內(nèi)給排水工程（1）施工工藝：1）室內(nèi)給排水管道：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)通球試驗(yàn)。2）衛(wèi)生器具：安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生器具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生器安裝衛(wèi)生器具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生器具外觀檢查通水試驗(yàn)。（2）施工方法：1）預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求，并結(jié)合實(shí)際情況，繪制加工草圖，根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，一般為承口的3/4深度，將承插口需粘接部位的水份、灰塵擦試干凈，先涂抹承口后涂抹插口，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，粘牢后，立即將溢出的粘接劑擦試干凈。2）干管安裝：埋入地下時(shí)

38、，按設(shè)計(jì)標(biāo)高、坡向、坡度，開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)，采用托吊卡應(yīng)按標(biāo)高、坡向位置預(yù)埋管卡，將預(yù)制加工好的管段。逐段進(jìn)行粘接，管道要直，坡度均勻，干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)。3）立管安裝：首先按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求，復(fù)核預(yù)留洞口標(biāo)高及尺寸，將加工好的立管運(yùn)到安裝部位，逐段粘接，檢查無(wú)誤后，即可堵洞。（3）衛(wèi)生器具安裝：1）坐便器安裝：將坐便器預(yù)留排水管口周?chē)謇砀蓛?，取下臨時(shí)管堵檢查管內(nèi)有無(wú)雜物，將坐便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口放平、找平，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼處作好印記后，移開(kāi)坐便器，在印記處剔20×60mm的孔洞把10mm螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥載牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開(kāi)坐便器，將坐便器

39、排水口及排水管口周?chē)ㄉ嫌突液?，使坐便器?duì)準(zhǔn)螺栓放平、找正，螺栓口套好膠皮墊，帶上眼圈，螺母擰到松緊適度。2）水箱安裝：對(duì)準(zhǔn)坐便器尾部中心，在墻上畫(huà)好垂直線，根據(jù)水箱固定孔眼的距離畫(huà)好水平十字線，在十字線中心剔30×7mm深的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓（規(guī)格10×100mm）插入孔洞內(nèi)，用水泥載牢，將水箱掛在螺栓上放平，找正與坐便器中心對(duì)正，螺栓上套好膠皮墊，帶上眼圈，螺母擰至松緊適度。3）洗臉盆安裝：根據(jù)排水管口中心及支架高度，畫(huà)出支架位置的十字線，按印記剔成30×120mm孔洞，將臉盆支架找平、栽牢，再將臉盆置于支架上找平找正，將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架

40、的固定螺栓找正。（4）室內(nèi)給排水管道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。2）隱蔽的排水管及雨水管道的灌水結(jié)果及系統(tǒng)通水、通球試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。3）排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，伸縮節(jié)間距不大于4m。4）管道坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定，支架應(yīng)排列整齊與管子接觸緊密。（5）衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）衛(wèi)生器具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量、必面符合設(shè)計(jì)要求，排水出口與排水管連接處，嚴(yán)密不漏。2）衛(wèi)生器具排水管徑和最小坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，支架埋設(shè)平正牢固，防腐良好，器具放置平穩(wěn)潔凈，支架與器具接觸緊密。6.

41、2.7電氣工程1、電線導(dǎo)管敷設(shè)操作工藝：彈線定位加工彎管穩(wěn)定盒、箱暗敷管路掃管穿線（1）施工方法：1）彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，確定盒、箱準(zhǔn)確位置，砼樓板模板支好后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，彈出燈頭盒位置，土建砌墻時(shí)，彈出標(biāo)高控制線，控制開(kāi)關(guān)、插座盒高度和水平準(zhǔn)確位置尺寸。2）加工彎管：根據(jù)彎管數(shù)量及管徑大小進(jìn)行加工。管路彎曲半徑，不應(yīng)小于管徑的六倍，當(dāng)埋設(shè)地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲徑不應(yīng)小于管徑的10倍。PVC線管，管徑25mm，采用冷煨法，鋼管采用煨管器進(jìn)行彎加工。3）現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)管路敷設(shè)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖燈位的位置，在土建支好砼樓板模板后，彈線定位，在鋼筋綁扎完后，固定燈頭盒，燈頭盒護(hù)口，鎖母齊全，按

42、設(shè)計(jì)要求材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行線管敷設(shè)，一管一孔，管入盒后，應(yīng)堵好管口，盒子。管路每隔0.5米左右，距盒子0.15米及彎曲部位，用細(xì)鉛絲與鋼筋綁扎牢。4）墻體內(nèi)線管敷設(shè)：與土建配合，根據(jù)開(kāi)關(guān)、插座盒、配電箱位置和高度，將盒、箱穩(wěn)定在砌體內(nèi)，連接線管敷設(shè)在墻中，向上引管，應(yīng)堵好管口，并用臨時(shí)支桿（鋼筋或木桿等）將管沿敷設(shè)方向挑起，管入盒、箱管口應(yīng)平齊，并應(yīng)一管一孔，護(hù)口、鎖母要齊全。5）PVC線管連接：管路連接采用PVC線管接頭，PVC粘接劑連接。粘接前將接頭內(nèi)壁、線和表面清理干凈，粘接劑涂抹均勻，將線插入接頭內(nèi)，兩連接口處于接頭中心，靜置1分鐘以上，使粘接牢固。6）鋼管套管連接：兩連接管，管口平

43、齊不歪斜，管口刮光滑無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈，將兩連接管處于套管中心，平直，不錯(cuò)位，套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.5-3倍，將套管焊接嚴(yán)密、牢固。7）掃管穿線：管路敷設(shè)后，待墻、樓板施工完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行掃管，清除管內(nèi)的雜物、積水和處理管路故障，掃管完畢后，應(yīng)堵好管口，封閉盒口。8）在土建工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)，提前預(yù)埋穿線管，鋼管內(nèi)外刷涂防銹漆，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專人預(yù)埋，與土建密切配合，施工時(shí)要服從土建鋼筋綁扎的要求，緊跟其后，相互配合，在平板混凝土澆筑時(shí)，設(shè)專職人員進(jìn)行看護(hù)預(yù)埋線管。9）管內(nèi)穿導(dǎo)線根數(shù)，必須符合設(shè)計(jì)要求，管內(nèi)導(dǎo)線的總截面（含絕緣層）不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑面積的40，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)

44、連接。管口處裝設(shè)護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線絕緣層，以免破壞導(dǎo)線絕緣層。在不進(jìn)入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口隨時(shí)作密封處理。2、配電箱及管內(nèi)穿線（1）操作工藝：盒、箱定位固定管路敷設(shè)掃管穿線放線與斷線管口帶護(hù)口導(dǎo)線連接線路絕緣搖測(cè)。（2）施工方法：1）盒、箱定位固定：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的位置及標(biāo)高，將盒、箱固定在砌體內(nèi)和樓板內(nèi)。2）管路敷設(shè)：線管的連接可采用套管粘接法，套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于管外徑的3倍，管子的接口應(yīng)處于套管中心，連接處結(jié)合面應(yīng)用粘接劑，粘接牢固，敷設(shè)管子時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)澢?，?dāng)線路直線段長(zhǎng)度超過(guò)15米或直角彎超過(guò)3個(gè)時(shí)，應(yīng)增設(shè)中間接線盒管路，經(jīng)過(guò)建筑物變形縫處，應(yīng)有補(bǔ)償裝置。3）墻面管

45、路敷設(shè)：砌墻時(shí)應(yīng)配合土建，將PVC線管敷設(shè)在墻中，向上引管應(yīng)堵好管口，并用臨時(shí)支桿（鋼筋或木桿等）將管沿敷設(shè)方向挑起，管入盒箱一管一孔，管口應(yīng)平齊，護(hù)口，鎖母齊全。4）現(xiàn)澆鋼筋砼樓板內(nèi)管路敷設(shè)：管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間，管入盒后，應(yīng)堵好管口，堵好盒子，管路每隔.0.5米左右，距盒子0.15米以內(nèi)，用細(xì)鉛絲與鋼筋綁扎牢，一管一孔護(hù)口，鎖母齊全。5）放線及斷線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車(chē)上，斷線時(shí)，接線盒開(kāi)關(guān)、插座、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為15cm，配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的1/2，當(dāng)管路較長(zhǎng)，或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)，往管內(nèi)吹入適量

46、的滑石粉。6）導(dǎo)線連接：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不能降低絕緣強(qiáng)度。截面積為2.5mm²及以下的單股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊，搪錫或壓接端子后，再與設(shè)備、器具的端子連接。截面積為25mm²及以下的多股銅芯線的線終端，除設(shè)備自帶插接式端子外，應(yīng)焊接或壓接端子后，再與設(shè)備器具的端子連接。多股銅芯線和截面積大于2.5mm²的多股銅芯線的終端，除設(shè)備自帶插接式端子外，應(yīng)焊接或壓接端子后，再與設(shè)備、器具的端子連接。壓線帽連接，按帽的型號(hào)長(zhǎng)度，將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折回頭，填滿為止，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗，壓實(shí)即

47、可。接線端子壓接：多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊，導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于2mm。銅接線端子焊接：將焊錫放在錫勺（或錫鍋內(nèi)）用噴燈（或電爐）加熱焊錫熔化后，即可進(jìn)行焊接，焊接完后，將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。3、燈具、開(kāi)關(guān)插座安裝（1）操作工藝：1）燈具安裝操作工藝：檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運(yùn)行。2）開(kāi)關(guān)、插座安裝操作工藝：清理接線安裝。（2）施工方法：1）燈具檢查；根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求，燈具的各部件應(yīng)做好防腐處理，除敞式外，其它各類燈具的燈泡容量在100W及以上者均應(yīng)采用瓷燈頭

48、。2）燈具安裝：將燈線塑料（木）臺(tái)的出線孔中穿出，用螺絲將塑料（木）臺(tái)固定在燈頭接線盒上，導(dǎo)線留出適當(dāng)維修長(zhǎng)度，削出線芯，然后推入燈頭接線盒內(nèi)，線芯應(yīng)接出塑料(木)臺(tái)的臺(tái)面，用軟線在接燈線芯上繞57圈后將燈線芯折回壓緊，用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密扣于吊盒（平燈口）內(nèi)，吊盒（平燈口）應(yīng)與塑料（木）臺(tái)的中心找正，用長(zhǎng)度小于20mm木螺絲固定。3）開(kāi)關(guān)、插座安裝：將開(kāi)關(guān)、插座盒內(nèi)灰塊、及其它雜物清出盒外，用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置應(yīng)一致，燈具的相線開(kāi)關(guān)控制，多根導(dǎo)線連接，應(yīng)采用壓線帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支連接，插座盒橫裝時(shí)，面對(duì)插座左極接零線，右極接相線，上極接保護(hù)地線的方法安

49、裝。4）燈具開(kāi)關(guān)、插座等電器的型號(hào)、規(guī)格必須符合質(zhì)量要求，安裝標(biāo)高必須與設(shè)計(jì)相符，成排燈具要成一線安裝牢固，內(nèi)外整潔。5）所有的控制開(kāi)關(guān)均應(yīng)切斷相線，嚴(yán)禁將零線接到開(kāi)關(guān)，螺口燈泡相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上。6）所有照明器具的金屬外殼部分均應(yīng)有良好的接地。7）燈開(kāi)關(guān)距門(mén)邊框?yàn)?0cm，預(yù)埋盒時(shí)要注意門(mén)的開(kāi)啟方向及門(mén)的型號(hào)。4、防雷接地安裝（1）操作工藝：防雷接地工藝流程：接地體一接地干線一引下線敷設(shè)一避雷針或避雷帶。（2）施工方法：1）人工接地體安裝：接地極采用-40×4鍍鋅扁鋼，引出墻外1米，室外埋設(shè)-0.8米。2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求的數(shù)量，材料規(guī)格進(jìn)行加工，角鋼的一端應(yīng)加工成尖頭形狀，遇

50、土質(zhì)很硬時(shí)，可將尖端加工成錐形，在鋼管或角鋼上加一護(hù)管帽，一人扶著接地體，一人用大錘敲打接地體頂部，沿溝中心線用手錘打入地中。3）接地體間的扁鋼敷設(shè)：扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可放平，扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點(diǎn)約100mm，依次與接地體焊接，焊好后清除藥皮，焊接處刷瀝青做防腐處理。4）核驗(yàn)接地體：接地體連接完畢后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行隱檢接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量、截面規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。6.2.8室外圍墻工程1、基坑開(kāi)挖（1）基坑開(kāi)挖前，先進(jìn)行測(cè)量放線，定出基坑中心及放坡開(kāi)挖邊線并用白灰撒線。（2）基坑開(kāi)挖采用挖掘機(jī)機(jī)械開(kāi)挖，

51、人工配合，運(yùn)輸車(chē)運(yùn)土至指定地點(diǎn)。（3）在開(kāi)挖過(guò)程中，配備專職測(cè)量員，測(cè)設(shè)距離溝底300mm的標(biāo)高，并在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁，用300mm標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時(shí)以木樁為準(zhǔn)校核溝底標(biāo)高，最后由兩端拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)此來(lái)修整槽幫，最后清除槽底土方。（4）開(kāi)挖的土方嚴(yán)禁在溝邊大量堆放，影響邊坡穩(wěn)定。2、圍墻基礎(chǔ)砌筑（1）砌筑前應(yīng)進(jìn)行掛線，確定砌筑標(biāo)高和尺寸。（2）砂漿嚴(yán)格按照配合比過(guò)磅配制，計(jì)量要準(zhǔn)確，采用機(jī)械拌制，攪拌時(shí)間不得少于1.5分鐘。（3）砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。（4）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完。（4）組砌方法應(yīng)

52、正確，采用滿丁滿條排磚，卵石砌筑采用平鋪臥砌，上下及平面方向不得有通縫。（5）實(shí)心粘土磚砌筑采用一順一丁，三一砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），多孔粘土磚采用錯(cuò)縫砌筑，不符合模數(shù)的地方用實(shí)心粘土磚砌筑。3、圍墻鋼筋砼立柱施工（1）圍墻鋼筋砼立柱采用現(xiàn)澆施工，定型木模拼裝，模板外搭設(shè)鋼管支撐，防止跑模、偏移。（2）制作立柱鋼筋骨架時(shí)，先將豎向鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫(huà)出箍筋間距。（3）根據(jù)畫(huà)線位置，將箍筋套上受力筋上逐個(gè)綁扎。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)按受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)放置。（4）立柱鋼筋安放時(shí)要小心，防止壓彎變形，骨架立好后用繩

53、索四角拉緊固定，防止變形，并在骨架上安放砂漿保護(hù)層墊塊。（5）按圖紙尺寸制作立柱模板，模板采用竹膠合板和方木組品而成，模板外側(cè)用鋼管架環(huán)扣拉緊，防止跑模漏漿。四角用繩索拉緊模板，防止歪斜。（6）混凝土采用機(jī)械攪拌，機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)輸，吊車(chē)吊料斗入模，澆筑立柱的混凝土，其坍落度一般以50-70mm為宜，以保證澆筑密實(shí)。亦可根據(jù)施工條件、氣溫高低，在保證澆搗密實(shí)情況下加以調(diào)整。（7）澆搗立柱混凝土?xí)r，用插入式振動(dòng)器，分層搗實(shí)。振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不得大于50cm。振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)避免直接觸碰鋼筋。（8）立柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，并灑水覆蓋養(yǎng)生。（9）模板拆除時(shí)，要輕輕翹動(dòng)、小心拆除，嚴(yán)禁野

54、蠻施工，拆除后的模板應(yīng)及時(shí)清理、修理、刷隔離劑，并堆放整齊，保證模板處于完好狀態(tài)。4、鐵藝圍墻安裝（1）鐵藝圍墻由專業(yè)廠家根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸定制，現(xiàn)場(chǎng)安裝。（2）圍墻運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，要認(rèn)真檢查出廠合格證，保證質(zhì)量合格；現(xiàn)場(chǎng)堆放要輕拿輕放，防止變形。（3）現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，將鐵藝圍墻安裝在立柱間的墻中心線上，并吊垂線校正垂直；用沖擊鉆鉆螺栓孔，使用膨脹螺栓將圍墻與立柱固定。6.2.9人工挖開(kāi)樁施工1、施工準(zhǔn)備（1）平整場(chǎng)地，施測(cè)樁孔十字線，定出樁孔準(zhǔn)確位置；設(shè)置護(hù)樁并經(jīng)常檢查校核；孔口四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)；及時(shí)排除地表水，搭好孔口雨棚；安裝提升設(shè)備；布置好出碴道路；合理堆放材料和機(jī)具，使其不增加孔壁壓力、不影響施工。（2）開(kāi)挖前先在孔口施工鎖扣，鎖扣頂比原地面高出30cm，以防施工中有雜物、土塊落入井中，也防止地表水流入井中。2、孔樁開(kāi)挖（1）土方采用人力開(kāi)挖，人力裝渣，絞車(chē)垂直運(yùn)輸。人力運(yùn)出孔外3米后集中堆放再由汽車(chē)運(yùn)走。（2）護(hù)壁支護(hù)采用內(nèi)齒式砼護(hù)壁，護(hù)壁長(zhǎng)1.0m，護(hù)壁