制冷原理培訓(xùn)

1、目錄一、蒸氣壓縮式制冷原理1二、制冷循環(huán)1三、制冷劑在制冷系統(tǒng)中狀態(tài)2四、制冷量2五、制冷劑2對(duì)制冷劑的要求2制冷劑的種類(lèi)3制冷劑的使用與存放3六、制冷系統(tǒng)的構(gòu)造及組成3壓縮機(jī)4冷凝器4蒸發(fā)器5節(jié)流裝置6七、吸收式制冷原理8基本原理8溴化鋰吸收式制冷8一、蒸氣壓縮式制冷原理   蒸氣制冷是利用某些低沸點(diǎn)的液態(tài)制冷劑在不同壓力下汽化時(shí)吸熱的性質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)人工制冷的。 在制冷技術(shù)中，蒸發(fā)是指液態(tài)制冷劑達(dá)到沸騰時(shí)變成氣態(tài)的過(guò)程。液態(tài)變成氣態(tài)必須從外界吸收熱能才能實(shí)現(xiàn)，因此是吸熱過(guò)程，液態(tài)制冷劑蒸發(fā)汽化時(shí)的溫度叫做蒸發(fā)溫度，凝結(jié)是指蒸汽冷卻到等于或低于飽和溫度，使蒸汽轉(zhuǎn)化為液態(tài)。 在日

2、常生活中，我們能夠觀察到許多蒸發(fā)吸熱的現(xiàn)象。比如，我們?cè)谑稚喜烈恍┚凭?，酒精很快蒸發(fā)，這時(shí)我們感到擦酒精部分反應(yīng)很涼。又如常用的制冷劑氟 利昂 F12液體噴灑在物體上時(shí)，我們會(huì)看到物體表面很快結(jié)上一層白霜，這是因?yàn)镕12的液體噴到物體表面立即吸熱，使物體表面溫度迅速下降(當(dāng)然這是不實(shí) 用的制冷方法，制冷劑F12不能回收和循環(huán)使用)。目前一些醫(yī)療機(jī)構(gòu)采用的冷凍療法即是利用了這一原理。 蒸氣壓縮式制冷是利用液態(tài)制冷劑汽化時(shí)吸熱，蒸汽 凝結(jié)時(shí)放熱的原理進(jìn)行制冷的。二、制冷循環(huán)壓縮機(jī)是保證制冷的動(dòng)力，利用壓縮機(jī)增加系統(tǒng)內(nèi)制冷劑的壓力，使制冷劑在制冷系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，達(dá)到制冷目的。開(kāi)始?jí)嚎s機(jī)吸入蒸發(fā)制冷后的低

3、溫低壓制冷劑氣體， 然后壓縮成高溫高壓氣體送冷凝器；高壓高溫氣體經(jīng)冷凝器冷卻后使氣體冷凝變?yōu)槌馗邏阂后w；當(dāng)常溫高壓液體流入熱力膨脹閥，經(jīng)節(jié)流成低溫低壓的濕蒸氣，流 入蒸發(fā)器，從周?chē)矬w吸熱，經(jīng)過(guò)風(fēng)道系統(tǒng)使空調(diào)房間溫度冷卻下來(lái)，蒸發(fā)后的制冷劑回到壓縮機(jī)中，又重復(fù)下一個(gè)制冷循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)制冷目的。 三、制冷劑在制冷系統(tǒng)中狀態(tài)從壓縮機(jī)出口經(jīng)冷凝器到膨脹閥前這一段稱(chēng)為制冷系統(tǒng)高壓側(cè)；這一段的壓力等于冷凝溫度下制冷劑的飽和壓力。高壓側(cè)的特點(diǎn)是：制冷劑向周?chē)h(huán)境放熱被冷凝為液體，制冷劑流出冷凝器時(shí)，溫度降低變?yōu)檫^(guò)冷液體。 從膨脹閥出口到進(jìn)入壓縮機(jī)的回氣這一段稱(chēng)為制冷系統(tǒng)的低壓側(cè)，其壓力等蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)溫度

4、的飽和壓力。制冷劑的低壓側(cè)段先呈濕蒸氣狀態(tài)，在蒸發(fā)器內(nèi)吸熱 后制冷劑由濕蒸氣逐漸變?yōu)槠麘B(tài)制冷劑。到了蒸發(fā)器的出口，制冷劑的溫度回升為過(guò)熱氣體狀態(tài)。過(guò)冷液態(tài)制冷劑通過(guò)膨脹閥時(shí)，由于節(jié)流作用，由高壓降低到低壓 (但不消耗功、外界沒(méi)有熱交換）；同時(shí)有少部分液態(tài)制冷劑汽化，溫度隨之降低，這種低 壓低溫制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器后蒸發(fā)（汽化）吸熱。低溫低壓的氣態(tài)制冷劑被吸入壓縮機(jī)，并通過(guò)壓縮機(jī)進(jìn)入下一個(gè)制冷循環(huán)。 四、制冷量在制冷循環(huán)中，循環(huán)流動(dòng)的每千克制冷劑從被冷卻物體吸收的熱量叫做單位重量制冷量，用符號(hào) q表示，單位是kcal/kg，單位重量制冷量是表示制冷循環(huán)效果的一個(gè)特殊參數(shù)，這由制冷劑的性質(zhì)，循環(huán)溫度等

5、條件決定，蒸發(fā)溫度越低，冷凝溫度越高， 其值越小，反之越大。 制冷裝置的產(chǎn)冷量是單位時(shí)間內(nèi)從被冷卻物體吸收并在冷凝器中放掉的熱量，用符號(hào)Q表示，單位是kcal/kg。Q值的大小等于冷重量流量G與單位重量制冷 量q的乘積，即： QG·q 。在實(shí)際工作中，有時(shí)為了方便的獲得制冷量的粗略計(jì)算也可通過(guò)下式計(jì)算 QL·(t2 t1 ) 式中L循環(huán)風(fēng)量，(t2 t1 )為進(jìn)出風(fēng)溫度差。 五、制冷劑制冷劑是進(jìn)行制冷循環(huán)的工作物質(zhì)。 對(duì)制冷劑的要求理想的制冷劑要求化學(xué)性質(zhì)是無(wú)毒、無(wú)刺激性氣味、對(duì)金屬腐蝕作用小、與潤(rùn)滑油不起化學(xué)反應(yīng)，不易燃燒、不易爆炸、并且要求制冷劑有良好的熱力學(xué)性質(zhì)， 即

6、在大氣壓力下它在蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)溫度要低、蒸發(fā)壓力最好與大氣壓相近；制冷劑在冷凝器中、冷凝溫度對(duì)應(yīng)的壓力要適中，單位制冷量要大，汽化熱要大，而液 體的比熱要小，氣體的比熱要大。要求制冷劑的物理性質(zhì)：凝固溫度要低、臨界溫度要高 (最好高于環(huán)境溫度)，導(dǎo)熱系數(shù)和放熱系數(shù)要大，比重和粘度要小，泄漏性要小。 制冷劑的種類(lèi)制冷劑種類(lèi)很多，實(shí)際應(yīng)用時(shí)可根據(jù)制冷劑類(lèi)型，蒸發(fā)溫度、冷凝溫度和壓力等熱力學(xué)條件以及制冷設(shè)備的使用地點(diǎn)來(lái)考慮。制冷劑可分為四類(lèi)：即無(wú)機(jī)化合物、碳?xì)浠衔?、氟里昂和共沸溶液?1、無(wú)機(jī)化合物制冷劑有氨、水和二氧化碳等； 2、碳?xì)浠衔镏评鋭┯幸彝?、丙烯等?3、氟里昂(FREON)是十九世

7、紀(jì)三十年代開(kāi)始使用的一種制冷劑，比氨晚60年左右，它是飽和碳?xì)浠衔锏柠u族(氟、氯、溴)衍生物的總稱(chēng)，或者說(shuō) 是由氟、氯和碳?xì)浠衔锝M成的。目前作為制冷劑用的主要是甲烷(CH4)和乙烷(C2H6 )中的氫原子、全部或部分被氟氯溴的原子取代而形成的化合物，除名稱(chēng)而外，化學(xué)分子式規(guī)定了氟里昂各種類(lèi)別的縮寫(xiě)代號(hào)。4、共沸溶液是由兩種以上制冷劑組成的混合物。蒸發(fā)和冷凝過(guò)程也不分離。就像一種制冷劑一樣。目前實(shí)用的有R500、R502等。與R22相比其壓力 稍多，制冷能力在較低溫度下提高13左右。此外在相同蒸發(fā)溫度和冷凝溫度下。壓縮機(jī)的排氣溫度較低。可以擴(kuò)大單組壓縮機(jī)的使用溫度范圍，所以發(fā)展前景看 好。制

8、冷劑的使用與存放各種制冷劑，物理化學(xué)性質(zhì)各不相同，在不同溫度下，具有不同的飽和壓力，在常溫下，有的壓力高，有的壓力低，但無(wú)論壓力如何，各種制冷劑鋼瓶均為壓力 容器，使用時(shí)要多加小心。由于各種制冷劑性質(zhì)不同，大多數(shù)屬于易爆物。在鋼瓶腐蝕未作檢驗(yàn)，或遇到外界的突然暴曬或火源時(shí)，有發(fā)生爆炸的可能，有的制冷劑 還是有毒物。因此，對(duì)制冷劑的存放、搬運(yùn)、使用都必須小心。無(wú)論何種制冷劑用完后，應(yīng)立即關(guān)閉鋼瓶閥門(mén)，在檢修系統(tǒng)時(shí)，如果從系統(tǒng)中將制冷劑抽出壓入鋼瓶時(shí)，應(yīng)得到充分的冷卻，并嚴(yán)格控制注入鋼瓶的重量，決不 能裝滿，一般不超過(guò)鋼瓶容積的 60，讓其在常溫下膨脹有一定余地。另外，在用鹵素?zé)艚o制冷系統(tǒng)檢漏時(shí)，

9、遇顏色改變，確定漏點(diǎn)后，應(yīng)立即移開(kāi)吸口，以免光氣中毒。六、制冷系統(tǒng)的構(gòu)造及組成構(gòu)成基本的制冷系統(tǒng)主要有四大部件：壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、膨脹閥。為了改善制冷系統(tǒng)的性能，達(dá)到更好的使用性能，通常還有不少輔助器件：液體管路電磁閥、視液鏡、液體管道干燥過(guò)濾器、高低壓力控制器等。 各部件的作用 壓縮機(jī): 壓縮和輸送制冷蒸汽，并造成蒸發(fā)器中低壓、冷凝器中高壓，是整個(gè)系統(tǒng)的心臟。冷凝器: 是輸出熱量的設(shè)備，將制冷劑在蒸發(fā)器中吸收的熱量和壓縮機(jī)消耗功所轉(zhuǎn)化的熱量排放給冷卻介質(zhì)。節(jié)流閥: 對(duì)制冷劑起節(jié)流降壓作用，并調(diào)節(jié)進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量。蒸發(fā)器: 是輸出冷量的設(shè)備，制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻對(duì)象的熱量，從

10、而達(dá)到制冷的目的。 壓縮機(jī)壓縮機(jī)為制冷系統(tǒng)中的核心設(shè)備，只有通過(guò)它將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械功，把低溫低壓氣態(tài) 制冷劑 壓縮為高溫高壓氣體，才能保證制冷的循環(huán)進(jìn)行。  壓縮機(jī)為制冷系統(tǒng)中的核心設(shè)備，只有通過(guò)它將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械功，把低溫低壓氣態(tài) 制冷劑 壓縮為高溫高壓氣體，才能保證制冷的循環(huán)進(jìn)行。 一、容積式制冷壓縮機(jī)：靠改變工作腔的容積，將周期性吸入的定量氣體壓縮。 1、往復(fù)活塞式制冷壓縮機(jī)：靠活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)改變汽缸的工作容積。 依外部構(gòu)造分為： 全封閉：制冷量小于60KW，多用于空調(diào)機(jī)和小型制冷設(shè)備中。 驅(qū)動(dòng)電機(jī)和運(yùn)動(dòng)部件封閉在同一空間里，結(jié)構(gòu)緊湊，密封性好，噪聲低。但功率較小，不易維修。

11、 半封閉：制冷量60600KW，可用于各種空調(diào)制冷設(shè)備中。 由曲軸箱機(jī)體與電機(jī)外殼共同構(gòu)成密閉的空間，工作穩(wěn)定壽命長(zhǎng)，制冷能力較大，可用于多種工況，可維修，但噪聲稍高。分為單級(jí)壓縮型（常規(guī)型，碟閥型，卸載型，連通型）和雙級(jí)壓縮型。 開(kāi)啟式 壓縮機(jī)和電機(jī)分別為兩個(gè)設(shè)備于外部連接，結(jié)構(gòu)復(fù)雜笨重，工作不穩(wěn)定，已近于淘汰。功率較小，不易維修。2. 回轉(zhuǎn)式制冷壓縮機(jī)：靠回轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)改變汽缸的工作容積。 依內(nèi)部構(gòu)造分類(lèi)： 滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式：制冷量812KW，多用于小型空調(diào)機(jī)和制冷設(shè)備中。 為全封閉式，結(jié)構(gòu)緊湊，密封性好，噪聲低。但功率較小，不易維修。 渦旋式：制冷量8150KW，可用于各種空調(diào)制冷設(shè)備中。

12、 為全封閉式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，工作性能高，密封性好，噪聲低，為今后主導(dǎo)機(jī)型。 螺桿式：制冷量1001200KW，可用于大中型空調(diào)制冷設(shè)備中。 為半封閉式，結(jié)構(gòu)緊湊，工作性能高，制冷能力大并可進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，但 潤(rùn)滑油 系統(tǒng)較復(fù)雜，噪聲較高。分為單，雙螺桿型。 二. 離心式制冷壓縮機(jī)：靠離心力的作用，連續(xù)將吸入的氣體壓縮。 制冷量最大可達(dá)30000KW，用于大型空調(diào)制冷設(shè)備中。 工作穩(wěn)定，性能高壽命長(zhǎng)，制冷能力大，可進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。 冷凝器冷凝器按其冷卻形式可分為三大類(lèi)型：水冷式、風(fēng)冷式、蒸發(fā)式及淋水式。一、水冷式冷凝器： 在水冷式冷凝器中，制冷劑放出熱量被冷卻水帶走。冷卻水可以一次流過(guò)，也可以循環(huán)使

13、用。當(dāng)使用循環(huán)水時(shí)，需要有冷卻水塔 或冷水池。水冷冷凝器有殼管式、套管式、沉浸式等結(jié)構(gòu)形式。1，立式殼管式冷凝器立式冷凝器的主要特點(diǎn)是：A、由于冷卻量大，流速高，故傳熱系數(shù)高。B、垂直安裝，所以占地面積小C、冷卻水直通流動(dòng)且流速大，所以對(duì)冷卻水的要求不高D、管內(nèi)水垢易清除E、冷卻水溫升值有2-4°，對(duì)數(shù)平均溫差在5-6度左右，故耗水量大。且設(shè)備置于空氣中，管子等易被腐蝕。2、臥式殼管式冷凝器它與立式冷凝器有相類(lèi)似的殼體結(jié)構(gòu)，主要區(qū)別在于殼體的水平放置和水的多路流動(dòng)。3、套管式冷凝器這種冷凝器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，且因系單管冷凝，反向換熱，故傳熱效果好。其缺點(diǎn)是耗金屬量大，縱向管

14、數(shù)較多時(shí)，下部管路充滿液體，傳熱面積不能充分利用。另外，因結(jié)構(gòu)緊湊，造成維修困難。只用于小型氟利昂空調(diào)機(jī)組。二、風(fēng)冷式冷凝器 在風(fēng)冷式冷凝器中，制冷劑放出的熱量被空氣帶走。它的結(jié)構(gòu)形式主要為若干組銅管所組成，由于空氣傳熱性能很差，故通常都在銅管外增加肋片，以增加空氣側(cè)的傳熱面積，同時(shí)采用通風(fēng)機(jī)來(lái)加速空氣流動(dòng)，使空氣強(qiáng)制對(duì)流以增加散熱效果。 三、蒸發(fā)式冷凝器噴淋水由水泵將集水槽中的水輸送到蒸發(fā)式冷凝器頂部的噴淋管，經(jīng)噴嘴噴淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜，水膜中部分水吸熱后蒸發(fā)為水蒸氣，其余落入集水槽，供水泵 循環(huán)使用。軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫空氣從底部和側(cè)壁下部被吸入流經(jīng)盤(pán)管，填料、飽和熱濕空氣則被排到

15、周?chē)髿庵校瑹釢窨諝庵袏A帶的部分水滴通過(guò)收水器截留，有效地控制水滴飄散損失，散失致大氣中的水蒸氣在系統(tǒng)中由浮球閥控制補(bǔ)充。四、淋水式冷凝器這種冷凝器主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，泄漏時(shí)易于發(fā)現(xiàn)，維修清洗都較方便；缺點(diǎn)是傳熱系數(shù)低，占地面積大，金屬消耗高。蒸發(fā)器蒸發(fā)器按其被冷卻的介質(zhì)種類(lèi)可分為冷卻液體的蒸發(fā)器 (干式蒸發(fā)器)和冷卻空氣用的蒸發(fā)器(表冷式蒸發(fā)器)這兩大類(lèi)。表冷式蒸發(fā)器多用于空調(diào)裝置，冷媒水用干式蒸發(fā)器。一、臥式蒸發(fā)器 1、其與臥式殼管式冷凝器的結(jié)構(gòu)基本相似。按供液方式可分為殼管式蒸發(fā)器和干式蒸發(fā)器兩種。臥式殼管式蒸發(fā)器廣泛使用于閉式鹽水循環(huán)系統(tǒng)。其主要特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊，液體與傳熱表

16、面接觸好，傳熱系數(shù)高。但是它需要充入大量制冷劑，液柱對(duì)蒸發(fā)溫度將會(huì)有一定的影響。且當(dāng)鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機(jī)時(shí)，鹽水在管內(nèi)有被凍結(jié)的可能。若制冷劑為氟利昂，則氟利昂內(nèi)溶解的潤(rùn)滑油很難返回壓縮機(jī)。此外清洗時(shí)需停止工作。 2、干式氟利昂蒸發(fā)器。 主要區(qū)別在于：制冷劑在管內(nèi)流動(dòng)，而載冷劑在管外流動(dòng)。節(jié)流后的氟利昂液體從一側(cè)端蓋的下部進(jìn)入蒸發(fā)器，經(jīng)過(guò)幾個(gè)流程后從端蓋的上部引出，制冷劑在管內(nèi)隨著流動(dòng)而不斷蒸發(fā)，所以壁面有一部分為蒸氣所占有，因此，它的傳熱效果不如滿液式。但是它無(wú)液柱對(duì)蒸發(fā)溫度的影響，且由于氟利昂流速較高(4m/s)，則回油較好。此外，由于管外充入的是大量的載冷劑，從而減緩了凍結(jié)的危險(xiǎn)

17、。這種蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的充注量只需滿液式的1/2l/3或更少，故稱(chēng)之為“干式蒸發(fā)器”。二 、立管式蒸發(fā)器 立管式和螺旋管式蒸發(fā)器的共同點(diǎn)是制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā)，整個(gè)蒸發(fā)器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(nèi)(或池、槽內(nèi))，為了保證載冷劑在箱內(nèi)以一定速度循環(huán)，箱內(nèi)焊有縱向隔板和裝有螺旋攪拌器。載冷劑流速一般為0.30.7m/s，以增強(qiáng)傳熱。這兩種蒸發(fā)器只能用于開(kāi)式循環(huán)系統(tǒng)，故載冷劑必須是非揮發(fā)性物質(zhì)，常用的是鹽水和水等。如用鹽水，蒸發(fā)器管子易被氧化，且鹽水易吸潮而使?jié)舛冉档?。這兩種蒸發(fā)器可以直接觀察載冷劑的流動(dòng)情況，廣泛用于以氨為制冷劑的鹽水制冷系統(tǒng)。節(jié)流裝置節(jié)流機(jī)構(gòu)的工作原理是制冷工質(zhì)流過(guò)閥門(mén)時(shí)流動(dòng)截面突然

18、收縮，流體流速加快，壓力下降，壓力下降的大小取決于流動(dòng)截面收縮的比例。節(jié)流機(jī)構(gòu)的作用：1、節(jié)流降壓。當(dāng)常溫高壓的制冷劑飽和液體流過(guò)節(jié)流閥，變成低溫低壓的制冷劑液體并產(chǎn)生少許閃發(fā)氣體。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)向外界吸熱的目的。2、調(diào)節(jié)流量：節(jié)流閥通過(guò)感溫包感受蒸發(fā)器出口處制冷劑過(guò)熱度的變化來(lái)控制閥的開(kāi)度，調(diào)節(jié)進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量，使其流量與蒸發(fā)器的熱負(fù)荷相匹配。當(dāng)蒸發(fā)器熱負(fù)荷增加時(shí)閥開(kāi)度也增大，制冷劑流量隨之增加，反之，制冷劑流量減少。3、控制過(guò)熱度：節(jié)流機(jī)構(gòu)具有控制蒸發(fā)器出口制冷劑過(guò)熱度的功能，既保持蒸發(fā)器傳熱面積的充分利用，又防止吸氣帶液損壞壓縮機(jī)的事故發(fā)生。4、控制蒸發(fā)液位：帶液位控制的節(jié)流機(jī)構(gòu)具有控制

19、蒸發(fā)器液位的功能，既保持蒸發(fā)器傳熱面積的充分利用，又防止吸氣帶液降低吸氣過(guò)熱度。若節(jié)流機(jī)構(gòu)向蒸發(fā)器的供液量與蒸發(fā)負(fù)荷相比過(guò)大，部分液態(tài)制冷劑一起進(jìn)入壓縮機(jī)，引起濕壓縮或沖缸事故。相反若供液量與蒸發(fā)器負(fù)荷相比太少，則蒸發(fā)器部分傳熱面積未能充分發(fā)揮其效能，甚至?xí)斐烧舭l(fā)壓力降低，而且使制冷系統(tǒng)的制冷量降低，制冷系數(shù)減小，制冷裝置能耗增大。節(jié)流機(jī)構(gòu)流量的調(diào)節(jié)對(duì)制冷裝置節(jié)能降耗起著非常重要作用。調(diào)節(jié)的方法有自動(dòng)調(diào)節(jié)和手動(dòng)調(diào)節(jié)。自動(dòng)調(diào)節(jié)主要有浮球閥、蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥及熱力膨脹閥、浮球閥+主節(jié)流閥等。一、 手動(dòng)節(jié)流調(diào)節(jié)閥是最老式的節(jié)流閥，其外形與普通截止閥相似。它由閥體、閥芯、閥桿、填料壓蓋、上蓋、手輪和螺

20、栓等零件組成。與截止閥不同之處在于它的閥芯為針型或具有V形缺口的錐體，而且閥桿采用細(xì)牙螺紋。當(dāng)旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)，可使閥門(mén)的開(kāi)啟度緩慢地增大或減小，以保證良好的調(diào)節(jié)性能。手動(dòng)節(jié)流閥開(kāi)啟的大小，需要操作人員頻繁地調(diào)節(jié)，以適應(yīng)負(fù)荷的變化。通常開(kāi)啟度為1/81/4圈，一般不超過(guò)一圈，開(kāi)啟度過(guò)大就起不到節(jié)流（膨脹）的作用。它的顯著特點(diǎn)是不易壞。管理人員可根據(jù)蒸發(fā)器的熱負(fù)荷的變化和其它因素的影響，要手動(dòng)調(diào)整膨脹閥的開(kāi)度，因此，管理麻煩，且需要較高的經(jīng)驗(yàn)，在最近多采用自動(dòng)膨脹閥，而手動(dòng)膨脹閥只用在旁通管上，作為輔助作用。二、浮球式膨脹閥浮球閥主要用于由自由液面的立式、臥式、殼管式蒸發(fā)器以及液氣分離器、中間冷卻器的

21、供液量制動(dòng)調(diào)節(jié)上。它通過(guò)浮球室內(nèi)浮球的浮起與下降，自動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉閥門(mén)，來(lái)維持容器內(nèi)的液面大致恒定。它一般安裝在容器外，是一種有獨(dú)立浮球室的浮球閥。若浮球室?guī)в杏^察孔，還可隨時(shí)了解液面浮球狀態(tài)。浮球室的上端用氣體連接管與蒸發(fā)器上部相連，下端用液體連接管與蒸發(fā)器液體部分相連。浮球室室的液面高度與蒸發(fā)器的液面高度相同。液面升高后，浮球升起，關(guān)閉閥口或減小開(kāi)度；反之，浮球下降，閥口開(kāi)度加大，增大供液量。三、熱力式膨脹閥與浮球式膨脹閥不同，它不是通過(guò)控制液位，而是控制蒸發(fā)器出口氣態(tài)制冷劑的過(guò)熱度來(lái)控制供入蒸發(fā)器的制冷劑流量。熱力式膨脹閥因平衡方式不同，或是說(shuō)蒸發(fā)壓力引向模片下內(nèi)腔內(nèi)的方式不同，可有內(nèi)平衡

22、式和外平衡式兩種。內(nèi)平衡式熱力膨脹閥是由感溫包、毛細(xì)管、閥座、調(diào)節(jié)桿、閥體等組成。感溫包、毛細(xì)管和感應(yīng)薄膜互相連通，構(gòu)成一個(gè)封閉系統(tǒng)。感溫包內(nèi)充注制冷劑液體或其他介質(zhì)，用它來(lái)感受蒸發(fā)器出口溫度變化。毛細(xì)管把感溫包內(nèi)的壓力傳至薄膜上部。薄膜是由一塊很薄的（0.1-0.2毫米）合金片沖壓而成，斷面呈波浪形，在受力后彈性變形性能良好。當(dāng)蒸發(fā)器的供液量相對(duì)于蒸發(fā)器負(fù)荷來(lái)說(shuō)顯得較少時(shí)，蒸發(fā)器出口的氣體過(guò)熱度正大，因而使感溫包中蒸汽或氣體的溫度升高，壓力增大，使膜片向下彎曲，經(jīng)過(guò)傳動(dòng)桿彈簧壓縮，因而閥座孔開(kāi)大，供液量增加；反之，當(dāng)供液量 過(guò)多時(shí)，出口氣體的過(guò)熱度減小，感溫系統(tǒng)中壓力降低，一旦彈簧力大于感應(yīng)

23、機(jī)構(gòu)的壓力，就將閥針上推，閥孔關(guān)小，供液量便隨之減小。外平衡式熱力膨脹閥，它的膜片下方不與供入的制冷劑液體接觸，而是作為一個(gè)空腔、利用一個(gè)專(zhuān)用的外平衡接管，使引入的平衡壓力直接作用于感應(yīng)薄膜下部。這種膨脹閥的特點(diǎn)是，調(diào)節(jié)不受蛇形管中流動(dòng)阻力所引起的壓差的影響，且結(jié)構(gòu)稍復(fù)雜些。容量是熱力膨脹閥的重要特性參數(shù)，所以我們必須了解影響容量的主要囚素：1。膨脹閥前后的壓力差 2。蒸發(fā)溫度 3。制冷劑過(guò)冷度。熱力膨脹閥的安裝位必須在靠近蒸發(fā)器的地方，閥體應(yīng)垂直放置，不能傾斜，更不能顛倒安裝。四、浮球+主節(jié)流閥：浮球+主節(jié)流閥是用于具有自由液面的蒸發(fā)器，如臥式滿液式蒸發(fā)器的供液量的自動(dòng)調(diào)節(jié)。由于這種滿液式蒸

24、發(fā)器，制冷劑在管外蒸發(fā)，循環(huán)水在管內(nèi)流動(dòng)。所以對(duì)制冷劑的控制方式與干式的截然不同。它必須將制冷劑液面控制在一定程度上。如果液面太低，吸氣過(guò)熱度要加大，而且潤(rùn)滑油也不容易返回制冷機(jī)；如果液面太高，則容易引起回液。一般通過(guò)浮球調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)作用，在蒸發(fā)器中可以保持大致恒定的液面。浮球閥有一個(gè)鑄鐵的外殼，用液體連接管與氣體連接管分別與被控制的蒸發(fā)器的液體和蒸氣兩部分相連接，因而浮球閥殼體的液面與蒸發(fā)器內(nèi)的液面一致。當(dāng)蒸發(fā)器內(nèi)的液面降低時(shí)，殼體內(nèi)的液面也隨之降低，浮子落下，閥針便將孔口開(kāi)大，則浮球閥出液量增大，浮球閥出液量形成的閥芯上部壓力減小，主膨脹閥芯上部壓力(包括主膨脹閥芯上部彈簧力和浮球閥出液量

25、形成的壓力) 減小，當(dāng)主膨脹閥芯下部高壓大于閥芯上部壓力時(shí)，則推動(dòng)主閥芯向上移動(dòng)，增大閥的開(kāi)啟量，主膨脹閥供液量增大；反之主膨脹閥供液量減小。浮球閥出液量與主膨脹閥芯上下的壓差形成比例關(guān)系，調(diào)節(jié)供液量的大小，當(dāng)殼體內(nèi)的液面上升到浮子上限位時(shí)，閥針便將孔口關(guān)閉，主膨脹閥芯上部壓力大于主膨脹下部壓力，主膨脹閥關(guān)閉且停止供液，此時(shí)蒸發(fā)器液位不再上升，這既可以防止蒸發(fā)液位過(guò)高引起濕壓縮，又保證蒸發(fā)器的供液量與蒸發(fā)負(fù)荷相匹配。五、毛細(xì)管毛細(xì)管是根據(jù)“液體比氣體更容易通過(guò)”這原理工作的。它的供液能力主要取決于毛細(xì)管入口處制冷劑的狀態(tài)以及毛細(xì)管的幾何尺寸。隨著入口壓力的提高毛細(xì)管的供液能力增加，毛細(xì)管的長(zhǎng)度

26、增加，內(nèi)徑縮小，相應(yīng)地使供液能力減小。毛細(xì)管有它的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，價(jià)格低廉，使用它時(shí)系統(tǒng)可不裝設(shè)儲(chǔ)液器；充入的制冷劑也少；而且在壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，冷凝器與蒸發(fā)器內(nèi)的壓力可以較快地自動(dòng)達(dá)到平衡，減輕啟動(dòng)時(shí)電動(dòng)機(jī)的荷載。它存在的缺點(diǎn)是它的調(diào)節(jié)性能很差，它的供液能力不能隨工況的波動(dòng)而調(diào)節(jié)。七、吸收式制冷原理基本原理蒸汽吸收式制冷系統(tǒng)是由發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、制冷節(jié)流閥、溶液節(jié)流閥、溶液熱交換器、各溶液泵組成。整個(gè)系統(tǒng)分為兩個(gè)回路：溶液回路、制冷劑回路。系統(tǒng)使用的工作流體是制冷劑和吸收劑，我們稱(chēng)它為吸收式對(duì)制冷的工質(zhì)對(duì)。吸收劑是液體，它對(duì)制冷劑有很強(qiáng)的吸收能力。吸收劑吸收了制冷劑

27、蒸汽后，形成溶液。溶液加熱又可以放出制冷劑蒸汽。因此我們可以用溶液回路來(lái)代替壓縮機(jī)的作用，構(gòu)建蒸汽吸收式制冷循環(huán)。制冷劑回路由冷凝器、制冷節(jié)流閥、蒸發(fā)器組成。高壓制冷劑氣體在冷凝器里冷凝，產(chǎn)生的高壓制冷劑液體進(jìn)節(jié)流后到蒸發(fā)器中蒸發(fā)，產(chǎn)生制冷效果。溶液回路由吸收器、溶液換熱器、發(fā)生器、溶液節(jié)流閥和溶液發(fā)生泵組成。在吸收器中，吸收劑吸收來(lái)自蒸發(fā)器的低壓制冷劑蒸汽，形成富含制冷劑的溶液。將該溶液用發(fā)生泵送往發(fā)生器，中間經(jīng)過(guò)溶液換熱器，在發(fā)生器中繼續(xù)加熱，是其中的制冷劑蒸發(fā)出來(lái)，進(jìn)入冷凝器。另一方面，發(fā)生后的溶液重新恢復(fù)原來(lái)的組份，經(jīng)溶液節(jié)流閥降壓，溶液換熱器冷卻后，成為具備吸收能力的溶液，進(jìn)入吸收器吸收制冷劑蒸汽。吸收劑吸收會(huì)伴隨放熱，需要用冷卻介質(zhì)來(lái)冷卻吸收液。溴化鋰吸收式制冷溴化鋰吸收式制冷是利用“溴化鋰-水”組成的二元溶液為工質(zhì)對(duì)，完成制冷循環(huán)的。在溴化鋰吸收式制冷機(jī)內(nèi)循環(huán)的二元工質(zhì)對(duì)中，水是制冷劑。在真空(絕對(duì)壓力：870Pa)狀態(tài)下蒸發(fā)，具有較低的蒸發(fā)溫度(5)，從而吸收載冷劑熱負(fù)荷，使之溫度降低，源源不斷地輸出低溫冷水。工質(zhì)對(duì)中溴化鋰水溶液則是吸收劑，可在常溫和低溫下強(qiáng)烈地吸收水蒸氣，但在高溫下又能將其吸收的水分釋放出來(lái)。制冷劑在二元溶液工質(zhì)對(duì)中，不斷地被吸收或釋放出來(lái)。吸收與釋放周而復(fù)始，不斷循環(huán)，因此，蒸發(fā)制冷循環(huán)也連續(xù)不斷。制冷過(guò)程所需