20-預(yù)應(yīng)力鋼束制作及安裝施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底 書(shū)單位：昌贛客專(zhuān)CGZQ-3標(biāo)項(xiàng)目部一分部架子一隊(duì) 編號(hào)：CG3-135LXL-020主送單位架子一隊(duì)橋涵十三工班第 1 頁(yè) 共 6 頁(yè)工程名稱(chēng)預(yù)應(yīng)力鋼束制作及安裝日期2016 年7月20日交底內(nèi)容：79+135+79m連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力鋼束制作及安裝 1.適用范圍 適用于孫渡特大橋79+135+79m連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線、精軋螺紋鋼制作及安裝2.施工準(zhǔn)備 （1）人員準(zhǔn)備 序號(hào)工種人數(shù)備注1工班長(zhǎng)1全面組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工2張拉工10負(fù)責(zé)鋼絞線、精軋螺紋鋼的下料，波紋管的安裝3鋼筋工6波紋管定位鋼筋安裝 （2）機(jī)具及設(shè)備安裝 序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)數(shù)量備注1塔吊ZT60101負(fù)責(zé)鋼絞線、精軋螺紋鋼

2、的吊運(yùn)2P錨擠壓機(jī)YJ500A1橫向鋼絞線P錨擠壓3砂輪切割機(jī)J3G2-4002鋼絞線、精軋螺紋鋼、波紋管切割 （3）材料準(zhǔn)備 鋼絞線、波紋管、精軋螺紋鋼、錨具現(xiàn)場(chǎng)數(shù)量滿足施工要求，并且經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格。3.施工工藝流程 （1）鋼絞線預(yù)應(yīng)力施工流程為： 縱向：梁體鋼筋綁扎波紋管安裝及定位梁體混凝土澆筑混凝土養(yǎng)生鋼絞線下料及安裝。 豎向：精軋螺紋鋼下料波紋管安裝錨具安裝梁體鋼筋綁扎安裝定位安裝張拉槽口。 橫向：鋼絞線下料P錨擠壓安裝安裝波紋管安裝錨具梁體鋼筋綁扎安裝定位安裝張拉槽口 編制： 復(fù)核： 簽收： 年 月 日注：對(duì)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外，還要以書(shū)面形式進(jìn)行技術(shù)交

3、底?！凹夹g(shù)交底書(shū)”一式兩份，一份作為施工依據(jù)，一份留存?zhèn)洳?，并辦理交接手續(xù)。 技術(shù)交底 書(shū)單位：昌贛客專(zhuān)CGZQ-3標(biāo)項(xiàng)目部一分部架子一隊(duì) 編號(hào)：CG3-135LXL-020主送單位架子一隊(duì)橋涵十三工班第 2 頁(yè) 共 6 頁(yè)工程名稱(chēng)預(yù)應(yīng)力鋼束制作及安裝日期2016 年7月20日4.預(yù)應(yīng)力下料及安裝方法 （1）預(yù)應(yīng)力材料 本連續(xù)梁采用三向預(yù)應(yīng)力體系，縱向預(yù)應(yīng)力分別為19s15.2、15s15.2兩種預(yù)應(yīng)力鋼絞線，金屬波紋管成孔，符合GB5224-2003標(biāo)準(zhǔn)，級(jí)松弛，fpk=1860MPa,Ep=1.95105MPa。內(nèi)徑90mm金屬波紋管成孔；豎向預(yù)應(yīng)力采用32精扎螺紋鋼，豎向預(yù)應(yīng)力筋采用符合

4、GB/T20065標(biāo)準(zhǔn)的32mm的螺紋鋼筋PSB830，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk =830MPa，彈性模量Ep2.0105MPa，內(nèi)徑45mm金屬波紋管成孔。橫向預(yù)應(yīng)力采用BM5s15.2鋼絞線，橫向預(yù)應(yīng)力一段采用擠壓套筒進(jìn)行錨固，一端張拉，錨固端和張拉端接替布置。錨具分別是M15-19,M15-15,BM15-5,BM15P-5,JLM-32。（2）預(yù)應(yīng)力筋下料及安裝 1)按照預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料長(zhǎng)度孔道設(shè)計(jì)長(zhǎng)+千斤頂長(zhǎng)2+錨具厚4+限位板厚2+20cm。（橫向預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料長(zhǎng)度=孔道設(shè)計(jì)長(zhǎng)+800mm）每節(jié)段具體長(zhǎng)度見(jiàn)附表。 2)在鋼絞線下料平臺(tái)槽鋼切口加橫檔塊標(biāo)識(shí)下料長(zhǎng)度，下料時(shí)，切割口兩側(cè)5

5、cm處先用22#鐵絲綁扎，用砂輪切割機(jī)切斷鋼絞線后平放，用手提磨角機(jī)把切口的卷邊、毛刺磨平。通過(guò)梳板編束并用22#綁絲每隔1.01.5m綁一道，使編扎成束的鋼絞線順直不扭轉(zhuǎn)，將制好的鋼絞線分類(lèi)存放整齊，并作好標(biāo)識(shí)。精軋螺紋鋼廠家已按要求下料，現(xiàn)場(chǎng)需要清點(diǎn)，分類(lèi)堆放，不得混用。3)編束后的鋼絞線應(yīng)順直按編號(hào)分類(lèi)存放，鋼絞線束搬運(yùn)時(shí)，支點(diǎn)距離不得大于3m，端頭懸出長(zhǎng)度不得大于1.5m，不論存放、搬運(yùn)均必須保證預(yù)應(yīng)力鋼束不受傷，不受污染。4）預(yù)應(yīng)力鋼筋下料編束時(shí)，不得施行任何形式的熱加工，切斷時(shí)必須使用砂輪切割機(jī)，不得使用電焊和乙炔氣切割。5）穿束前張拉作業(yè)班組需清除孔道內(nèi)的積水和污物。 編制： 復(fù)

6、核： 簽收： 年 月 日注：對(duì)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外，還要以書(shū)面形式進(jìn)行技術(shù)交底?！凹夹g(shù)交底書(shū)”一式兩份，一份作為施工依據(jù)，一份留存?zhèn)洳?，并辦理交接手續(xù)。 技術(shù)交底 書(shū)單位：昌贛客專(zhuān)CGZQ-3標(biāo)項(xiàng)目部一分部架子一隊(duì) 編號(hào)：CG3-135LXL-020主送單位架子一隊(duì)橋涵十三工班第 2 頁(yè) 共 6 頁(yè)工程名稱(chēng)預(yù)應(yīng)力鋼束制作及安裝日期2016 年7月20日縱向鋼絞線及波紋管數(shù)量及下料長(zhǎng)度編制： 復(fù)核： 簽收： 年 月 日注：對(duì)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外，還要以書(shū)面形式進(jìn)行技術(shù)交底?！凹夹g(shù)交底書(shū)”一式兩份，一份作為施工依據(jù)，一份留存?zhèn)洳椋⑥k

7、理交接手續(xù)。 技術(shù)交底 書(shū)單位：昌贛客專(zhuān)CGZQ-3標(biāo)項(xiàng)目部一分部架子一隊(duì) 編號(hào)：CG3-135LXL-020主送單位架子一隊(duì)橋涵十三工班第 3 頁(yè) 共 6 頁(yè)工程名稱(chēng)預(yù)應(yīng)力鋼束制作及安裝日期2016 年7月20日縱向鋼絞線及波紋管數(shù)量及下料長(zhǎng)度編制： 復(fù)核： 簽收： 年 月 日注：對(duì)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外，還要以書(shū)面形式進(jìn)行技術(shù)交底?！凹夹g(shù)交底書(shū)”一式兩份，一份作為施工依據(jù)，一份留存?zhèn)洳?，并辦理交接手續(xù)。 技術(shù)交底 書(shū)單位：昌贛客專(zhuān)CGZQ-3標(biāo)項(xiàng)目部一分部架子一隊(duì) 編號(hào)：CG3-135LXL-020主送單位架子一隊(duì)橋涵十三工班第 3 頁(yè) 共 6 頁(yè)工程名稱(chēng)預(yù)應(yīng)

8、力鋼束制作及安裝日期2016 年7月20日6）為了防止塌孔或漏漿，澆筑混凝土前縱向波紋管內(nèi)需安裝內(nèi)襯管，波紋管禁止踩踏或在其附近電焊。管節(jié)連接處，用膠布纏裹嚴(yán)密。 7）錨固端張拉槽口應(yīng)該嚴(yán)格垂直于鋼束軸線，錨固體系后設(shè)加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)，采用12鋼筋網(wǎng)，與喇叭口中心線垂直設(shè)置4排，間距10cm。 8）精軋螺紋鋼宜用砂輪鋸切割下料,嚴(yán)禁用電焊或氧氣切割；精軋螺紋鋼用連接器連接,接長(zhǎng)端需用油漆畫(huà)出1/2聯(lián)接器長(zhǎng)度，以保證被連接鋼筋與聯(lián)結(jié)器相對(duì)位置的準(zhǔn)確；在搬運(yùn)、安裝精軋螺紋鋼時(shí),應(yīng)避免碰傷螺紋,嚴(yán)禁點(diǎn)焊精軋螺粗鋼筋；非張拉端(即下端)鋼筋外露出螺母的長(zhǎng)度為4cm,距梁底為15cm,張拉端(即上端)張拉前鋼

9、筋外露出錨具的長(zhǎng)度應(yīng)大于15cm；精軋螺紋鋼具體下料長(zhǎng)度見(jiàn)附表。 （4）波紋管安裝 1)鐵皮波紋管用鋼筋制作成U型筋定位，定位鋼筋按間距50cm進(jìn)行布設(shè)，曲線彎折處按照30cm布設(shè)，定位鋼筋牢固焊接在鋼筋骨架上，鋼筋為HPB30010鋼筋。預(yù)應(yīng)力錨下彈簧筋和分布鋼筋布置必須與管道垂直、同心，而且緊挨錨墊板，以防混凝土局部受壓過(guò)大而破壞。錨墊板與波紋管的銜接要平順，不得漏漿、堵塞孔道。錨墊板安裝要注意方向性，為防止水泥漿流如喇叭口，造成進(jìn)漿口堵塞，進(jìn)漿口一定要設(shè)在上部，另外進(jìn)漿口要用海綿或棉紗將進(jìn)口堵死。 2）將波紋管穿入定位網(wǎng)片的設(shè)計(jì)位置并確保其定位準(zhǔn)確（波紋管在任何方向的偏差不得大于4mm）

10、，管節(jié)連接平順，孔道錨固端的錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線，波紋管穿好后，對(duì)波紋管必須反復(fù)檢查調(diào)整，保證兩端長(zhǎng)度均勻、順直無(wú)死彎，位置準(zhǔn)確。 3）壓漿管道設(shè)置，對(duì)腹板束、頂板束在0#中部設(shè)三通管，中跨底板束在跨中橫隔板附近管道設(shè)三通管，邊跨底板束在距離支座約10m附近管道設(shè)三通管，鋼束長(zhǎng)超過(guò)60米按照相距20m左右增設(shè)一個(gè)三通管，以利于排氣，保證壓漿質(zhì)量。三通管塑膠管長(zhǎng)度以外露混凝土面10cm為宜，波紋管出氣孔位置用膠帶紙封纏嚴(yán)實(shí)，以防進(jìn)漿堵塞。 編制： 復(fù)核： 簽收： 年 月 日注：對(duì)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外，還要以書(shū)面形式進(jìn)行技術(shù)交底。“技術(shù)交底書(shū)”一式兩份，一份作為

11、施工依據(jù)，一份留存?zhèn)洳?，并辦理交接手續(xù)。 技術(shù)交底 書(shū)單位：昌贛客專(zhuān)CGZQ-3標(biāo)項(xiàng)目部一分部架子一隊(duì) 編號(hào)：CG3-135LXL-020主送單位架子一隊(duì)橋涵十三工班第 4 頁(yè) 共 6 頁(yè)工程名稱(chēng)預(yù)應(yīng)力鋼束制作及安裝日期2016 年7月20日6）為了防止塌孔或漏漿，澆筑混凝土前縱向波紋管內(nèi)需安裝內(nèi)襯管，波紋管禁止踩踏或在其附近電焊。管節(jié)連接處，用膠布纏裹嚴(yán)密。 7）錨固端張拉槽口應(yīng)該嚴(yán)格垂直于鋼束軸線，錨固體系后設(shè)加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)，采用12鋼筋網(wǎng)，與喇叭口中心線垂直設(shè)置4排，間距10cm。 8）精軋螺紋鋼宜用砂輪鋸切割下料,嚴(yán)禁用電焊或氧氣切割；精軋螺紋鋼用連接器連接,接長(zhǎng)端需用油漆畫(huà)出1/2聯(lián)接器

12、長(zhǎng)度，以保證被連接鋼筋與聯(lián)結(jié)器相對(duì)位置的準(zhǔn)確；在搬運(yùn)、安裝精軋螺紋鋼時(shí),應(yīng)避免碰傷螺紋,嚴(yán)禁點(diǎn)焊精軋螺粗鋼筋；非張拉端(即下端)鋼筋外露出螺母的長(zhǎng)度為4cm,距梁底為15cm,張拉端(即上端)張拉前鋼筋外露出錨具的長(zhǎng)度應(yīng)大于15cm；精軋螺紋鋼具體下料長(zhǎng)度見(jiàn)附表。 （4）波紋管安裝 1)鐵皮波紋管用鋼筋制作成U型筋定位，定位鋼筋按間距50cm進(jìn)行布設(shè)，曲線彎折處按照30cm布設(shè)，定位鋼筋牢固焊接在鋼筋骨架上，鋼筋為HPB30010鋼筋。預(yù)應(yīng)力錨下彈簧筋和分布鋼筋布置必須與管道垂直、同心，而且緊挨錨墊板，以防混凝土局部受壓過(guò)大而破壞。錨墊板與波紋管的銜接要平順，不得漏漿、堵塞孔道。錨墊板安裝要注

13、意方向性，為防止水泥漿流如喇叭口，造成進(jìn)漿口堵塞，進(jìn)漿口一定要設(shè)在上部，另外進(jìn)漿口要用海綿或棉紗將進(jìn)口堵死。 2）將波紋管穿入定位網(wǎng)片的設(shè)計(jì)位置并確保其定位準(zhǔn)確（波紋管在任何方向的偏差不得大于4mm），管節(jié)連接平順，孔道錨固端的錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線，波紋管穿好后，對(duì)波紋管必須反復(fù)檢查調(diào)整，保證兩端長(zhǎng)度均勻、順直無(wú)死彎，位置準(zhǔn)確。 3）壓漿管道設(shè)置，對(duì)腹板束、頂板束在0#中部設(shè)三通管，中跨底板束在跨中橫隔板附近管道設(shè)三通管，邊跨底板束在距離支座約10m附近管道設(shè)三通管，鋼束長(zhǎng)超過(guò)60米按照相距20m左右增設(shè)一個(gè)三通管，以利于排氣，保證壓漿質(zhì)量。三通管塑膠管長(zhǎng)度以外露混凝土面10cm為宜，波紋

14、管出氣孔位置用膠帶紙封纏嚴(yán)實(shí)，以防進(jìn)漿堵塞。 編制： 復(fù)核： 簽收： 年 月 日注：對(duì)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外，還要以書(shū)面形式進(jìn)行技術(shù)交底?！凹夹g(shù)交底書(shū)”一式兩份，一份作為施工依據(jù)，一份留存?zhèn)洳椋⑥k理交接手續(xù)。 技術(shù)交底 書(shū)單位：昌贛客專(zhuān)CGZQ-3標(biāo)項(xiàng)目部一分部架子一隊(duì) 編號(hào)：CG3-135LXL-020主送單位架子一隊(duì)橋涵十三工班第 5 頁(yè) 共 6 頁(yè)工程名稱(chēng)預(yù)應(yīng)力鋼束制作及安裝日期2016 年7月20日 4）在豎向預(yù)應(yīng)力鐵皮管底部設(shè)置壓漿嘴，用PE管連接到箱室內(nèi)作為壓漿口，施工中保證壓漿嘴和PE管連接嚴(yán)密，防止混凝土澆筑過(guò)程中漏漿，造成預(yù)應(yīng)力管道堵塞。鐵皮管

15、中設(shè)置一根出氣口連接至梁頂，保證壓漿質(zhì)量。 5）波紋管接頭要連接牢固，為保證接頭不漏漿。接頭安裝順穿方向套接。接頭時(shí)一般先破開(kāi)一端波紋管，套入另一端波紋管30cm，然后在接縫左右各15長(zhǎng)度范圍內(nèi)纏一層膠布，在膠布上包塑料薄膜，再纏一層膠布，并用20#鐵絲捆綁數(shù)道，以防漏漿。 6）梁體由于鋼筋、管道密集，如鋼絞線、精軋螺紋鋼筋等管道、普通鋼筋發(fā)生沖突時(shí)，可進(jìn)行局部調(diào)整，調(diào)整原則是先普通鋼筋，后精軋螺紋鋼筋，然后是橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋，保持縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋管道位置不動(dòng)。 7）由于連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力管道多且長(zhǎng)，混凝土堵塞管道的現(xiàn)象常有發(fā)生。因此施工時(shí)應(yīng)特別注意保護(hù)好管道。首先是加強(qiáng)操作工人崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按照操作

16、工藝要求安裝預(yù)應(yīng)力管道；其次是混凝土振動(dòng)棒不得靠近波紋管長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)，對(duì)于預(yù)應(yīng)力比較集中的位置可按照多點(diǎn)少時(shí)、快插慢拔的方式進(jìn)行混凝土搗固；對(duì)于預(yù)應(yīng)力比較集中的位置也可在混凝土澆筑以前按照混凝土振動(dòng)棒的有效半徑放置鋼管，鋼管內(nèi)徑大于振動(dòng)棒的直徑，混凝土澆筑過(guò)程中可把振動(dòng)棒插入鋼管內(nèi)進(jìn)行振動(dòng)，鋼管可隨著混凝土澆筑高度逐步拔出。然后可采取在管道內(nèi)預(yù)先插入高壓膠管的措施，混凝土澆筑完畢，立即拔出膠管，檢查是否漏漿，并用高壓水或壓縮空氣沖洗管道；最后在混凝土澆筑完后，立即用通孔器，檢查管道是否暢通，在水泥漿不多時(shí)，可以將水泥拉出。 8）本梁體縱向設(shè)有備用孔道，設(shè)置備用孔道的目的是萬(wàn)一有預(yù)應(yīng)力管道遭到破壞

17、而又無(wú)法修復(fù)時(shí)，為確保預(yù)應(yīng)力鋼束有足夠的預(yù)應(yīng)力，而使用備用孔道內(nèi)鋼束，備用孔道使用必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨便使用。若備用孔道沒(méi)有使用，在施工完畢經(jīng)設(shè)計(jì)同意后，孔道作壓漿填實(shí)處理。編制： 復(fù)核： 簽收： 年 月 日注：對(duì)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外，還要以書(shū)面形式進(jìn)行技術(shù)交底?！凹夹g(shù)交底書(shū)”一式兩份，一份作為施工依據(jù)，一份留存?zhèn)洳?，并辦理交接手續(xù)。 技術(shù)交底 書(shū)單位：昌贛客專(zhuān)CGZQ-3標(biāo)項(xiàng)目部一分部架子一隊(duì) 編號(hào)：CG3-135LXL-020主送單位架子一隊(duì)橋涵十三工班第 6 頁(yè) 共 6 頁(yè)工程名稱(chēng)預(yù)應(yīng)力鋼束制作及安裝日期2016 年7月20日5.安全及環(huán)水保措施（1）砂輪切割機(jī)鋸片上方必須裝置安全罩，擋板和滴水裝置。在鋸片后面，離齒10-15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。（2）鋸片必須平整，鋸齒應(yīng)尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm，裂縫末端應(yīng)沖上裂孔。（3）在使用切割機(jī)時(shí)，必須戴好安全帽，嚴(yán)格按照切割機(jī)的安全操作規(guī)程操作。（4）操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上或面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的