250WN挖泥泵使用說明書

1、250WN挖泥泵使用說明書石家莊特種工業(yè)泵有限公司二一二年目錄一、概述3二、結(jié)構(gòu)說明31、泵頭部分 32、軸封部分 53、傳動部分 7三、裝配注意事項9四、運轉(zhuǎn)10五、維護保養(yǎng)11六、可能發(fā)生的故障及解決辦法13注意：使用前請先仔細閱讀說明書挖泥泵不允許反轉(zhuǎn)運行開泵前先開軸封水一、概述 該挖泥泵是針對江、河、湖、海的疏浚、吹填專門制作的一種臥式離心泵，可用電機或柴油機驅(qū)動，具有重量輕、耐磨性好、吸上能力強、通過粒徑大等特點，并有一定的耐腐蝕能力。 過流部件中，葉輪、前護板、后護板、泵體均采用專用抗磨鑄鋼材料A05，硬度不小于58HRC，具有很強的耐磨性。 我們可根據(jù)不同的介質(zhì)情況，采用不同的材

2、料來滿足使用要求。型號意義： 250WN型式泵出口直徑（毫米二、結(jié)構(gòu)說明 250WN型挖泥泵的結(jié)構(gòu)型式見圖一：下面按泵頭部分、軸封部分及傳動部分分別闡述其結(jié)構(gòu)特點：1、泵頭部分泵頭部分主要由泵體、泵蓋、前護板、后護板、葉輪、連接體等零部件組成。其中：泵蓋和連接體為承壓件，采用球墨鑄鐵；前護板、后護板、葉輪、泵體為高硬度耐磨鑄鋼。前護板與泵蓋、后護板與連接體、泵蓋和連接體與泵體均有止口配合。各零件的聯(lián)接均采用螺栓或螺柱聯(lián)接，密封處為橡膠”O(jiān)”型圈。葉輪在泵腔中的總間隙為5mm。泵的出口方向可間隔150任意旋轉(zhuǎn)。泵進口為水平方向，從傳動方向看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。2、軸封部分為適應船上工作需要，采用

3、特制的機械密封加填料雙密封結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)示意圖見圖二：在保證軸封水正常供應的前提下，機械密封本身有很好的密封能力，一旦機械密封失效，靠填料密封亦可維持相當長的時間，以滿足一段工期的要求，因為更換填料非常方便，而該處的軸套采用噴陶瓷的材料，具有很高的耐磨性。在使用時需注意以下幾點：（1）、安裝時應測量靜環(huán)座與密封箱結(jié)合面處的距離，以保證機械密封的壓量為5mm；（2）、裝配時先不要將填料壓緊，以免產(chǎn)生不必要的損耗；（3）、軸封水壓力要求大于泵出口壓力0.1Mpa，水量為泵流量的1%左右，接口尺寸為G1;軸封水最好為清潔水，若條件不允許，也可采用江河表面含泥沙較少的水；（4）、開泵前須先開軸封水，停泵后

4、過5分鐘再關軸封水。3、傳動部分傳動部分主要包括托架和軸承組件。泵軸直徑大、剛性好、懸臂短，在惡劣的工況下不會彎曲和振動。軸承選用重型雙列圓錐滾子軸承和圓柱滾子軸承，能夠承受泵的最大軸向及徑向載荷。軸承采用油脂潤滑，軸承體兩端有密封端蓋、迷宮套及迷宮環(huán)，能有效防止?jié){體等污物進入軸承，保證軸承能安全運行，具有很高的壽命。軸承組件結(jié)構(gòu)詳見圖三： 圖三三、裝配注意事項1、軸承組件裝配裝配時預熱軸承內(nèi)圈，溫度不允許超過1200，軸承內(nèi)圈必須靠緊軸肩。對雙列圓錐滾子軸承，其內(nèi)圈、外圈、定位套等是成套組件，不允許與同類軸承的相應零件互換。軸向間隙靠軸承自身保證。軸承裝配時注意加入適量的潤滑脂，軸承端蓋處密

5、封采用迷宮環(huán)和迷宮套，安裝迷宮環(huán)時注意豁口在直徑方向上相對布置。軸承潤滑脂建議采用鋰基潤滑脂2或3。裝配時加潤滑脂量為：驅(qū)動端軸承：500g泵端軸承： 1000g2、機械密封組件的裝配裝配時應在密封座和靜環(huán)上的”O(jiān)”型橡膠密封圈處涂上一層潤滑油，當將靜環(huán)裝入座內(nèi)之前，應在推環(huán)表面涂上潤滑油。六角螺栓上緊之前，靜環(huán)座端面與密封箱端面的距離應為5mm，以確保彈簧在壓縮時保持最佳工作狀態(tài)。裝配時先不要將填料壓緊，以免產(chǎn)生不必要的損耗。裝配時一定要保持工作場地的清潔，以確保動、靜環(huán)和“0”形圈等密封部件的使用效果。3、泵頭部分的裝配先將連接體裝到托架體上，然后依次裝密封箱、后護板、葉輪，把泵蓋和前護板

6、先裝到一起，再與泵體聯(lián)接。這些零件的起吊和裝配均需使用專用工具。裝配時先將各配合止口安裝到位再緊螺栓，“0”形圈要放入正確的位置并壓緊。調(diào)整葉輪與前護板的間隙為1mm，但若機械密封的壓量不合適時，可稍微改變此間隙來滿足機械密封的需要。因泵體是左右對稱結(jié)構(gòu)，一定要注意泵體的正確安裝方向以及泵出口的旋轉(zhuǎn)方向。安裝好后要在泵體下加支撐。四、運轉(zhuǎn)開車準備注意：挖泥泵不允許反轉(zhuǎn)l 佩戴好勞保用品。l 清理干凈運行現(xiàn)場，所有零散部件應遠離旋轉(zhuǎn)部件，以防磕碰、飛濺傷人。l 檢查進出水管路、閥門、密封墊，確認均完好無損，不會泄漏。l 檢查是否添加了潤滑油。 l 檢查機械密封軸封水系統(tǒng)，確認其完好，無堵塞、泄漏

7、之處；啟動軸封水泵，檢查水壓是否正常。l 檢查機械密封，加上軸封水后，觀察其是否泄漏。l 檢查泵系統(tǒng)的監(jiān)測、保護線路，確信其無故障。l 盤動泵機轉(zhuǎn)子，檢查其轉(zhuǎn)動是否靈活，應無摩擦感覺。l 檢查完畢，確信泵機系統(tǒng)各部分均屬正常后，各類人員均遠離泵機周圍，即可開車。運行監(jiān)察泵機開車啟動后，應密切跟蹤觀察、檢測泵機的運行情況，一旦發(fā)生故障，立即停車；觀察一定時間，在確信泵機運行正常后，只進行定期檢查即可。l 檢查機組的振動、噪聲、出口壓力；l 檢查泵機以及進、出口管路的密封情況，不得有泄漏；l 檢查機械密封軸封水壓力、流量；l 檢查所有螺栓螺母等緊固件有否松動跡象，若有，應及時旋緊。停車停車時，應盡

8、量抽送一段時間清水，用以沖洗進、出口管路以及泵內(nèi)的泥砂漿體，避免其停車后發(fā)生沉淀，阻塞管路及泵腔。然后松開離合器，待泵穩(wěn)定不轉(zhuǎn)后，方可關閉軸封水；若只是暫時停機，則可不必關閉軸封水；若長時間停車，則應將泵及軸封水全部關閉。當泵運行出現(xiàn)故障時，應及時停車，以避免造成更大的損失。五、維護保養(yǎng)要使泵安全運行，必須注意日常的維護，維護保養(yǎng)應注意以下幾方面：1、備品備件應放置在庫房中并定期檢查，加工面上應涂有防銹油。因高硬度的材料相對較脆，嚴禁在裝拆和運輸過程中敲打、磕摔過流部件。2、為延長過流部件前護板、后護板的使用壽命，每隔兩個月可將這兩種零件旋轉(zhuǎn)90°，共可旋轉(zhuǎn)三次。旋轉(zhuǎn)的間隔時間可根據(jù)

9、實際磨損情況增加或減少。3、軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運轉(zhuǎn)壽命會比較長，維修人員應定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑脂的情況，檢修間隔一般不超過12個月。在運轉(zhuǎn)中須定期添加潤滑脂，間隔時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)、周圍環(huán)境和運轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關，而且潤滑脂過量會引起軸承發(fā)熱，因此須逐漸積累經(jīng)驗，合理及時地加潤滑脂，在一般情況下可參照下表。備用泵應每周將軸轉(zhuǎn)動1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。潤滑脂量及潤滑周期表 （小時每個軸承潤滑脂量（克軸承轉(zhuǎn)速（r/min)20030040060080010001200泵端1323800

10、28001500900500300驅(qū)動端74800060003600240016001200注：上述規(guī)定僅適用于正常工況，因此只能作為參考。上述潤滑脂的規(guī)定是潤滑軸承用的，在軸承組件上，內(nèi)側(cè)的絲堵是添加軸承潤滑脂的，外側(cè)的油杯是用于清潔迷宮密封用的。除定期的通過絲堵添加潤滑脂外，還應經(jīng)常通過油杯加入清潔的潤滑脂，以保持迷宮密封的清潔。六、可能發(fā)生的故障及解決辦法l 泵不吸水² 泵內(nèi)和吸入管內(nèi)留有空氣² 吸入高度過高，超出泵的吸上能力 ² 管路漏氣² 總揚程與泵的揚程不符 ² 沒有加軸封水，漏氣² 泵內(nèi)或管路內(nèi)有雜物堵塞² 轉(zhuǎn)

11、向不對或葉輪損壞² 排除空氣² 降低吸入高度² 檢查并擰緊² 設法使系統(tǒng)阻力與泵的揚程相符 ² 按要求加軸封水² 檢查并清理² 檢查轉(zhuǎn)向，更換新葉輪l 耗功太大² 泵流量偏大² 泥漿濃度過大² 泵輸入軸與驅(qū)動機軸同心度超差² 轉(zhuǎn)動部分與固定部分發(fā)生碰擦² 調(diào)節(jié)泵的運行工況² 降低泥漿濃度² 調(diào)整、校正² 重新按要求認真裝配l 泵機組振動劇烈、運行噪音大² 泵內(nèi)和吸入管內(nèi)留有空氣² 濃度過大引起汽蝕² 流量過小，產(chǎn)生振

12、動² 泵軸與原動機軸同心度超差² 泵內(nèi)或管路內(nèi)有雜物堵塞² 轉(zhuǎn)動部分與固定部分發(fā)生碰擦² 軸承損壞² 軸承磨損過多形成轉(zhuǎn)子偏心² 轉(zhuǎn)動部分不平衡引起振動² 排除空氣² 降低濃度² 加大流量² 調(diào)整、校正² 檢查并清理² 重新按要求認真裝配² 更換² 更換軸承并校正² 作檢查并消除l 軸封（機械密封）處泄漏過多² 機械密封中密封圈損壞² 摩擦副表面已磨損² 摩擦副壓偏² 軸封水壓力過大² 填料磨損嚴重² 更換² 更換新的機械密封² 重新安裝密封壓蓋² 按要求加軸封水壓力² 更換l 軸承發(fā)熱² 在流量極小處運轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動² 泵軸與