904L焊接工藝評(píng)定講課稿

1、焊接工藝評(píng)定編 號(hào)：名稱：板對(duì)接母材：N0890486焊材：ERNiCrMo-3頁(yè)次：1/6焊接工藝指導(dǎo)書焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)WPS/T0703焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)WPS/T0703日期2007.01.04焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)NT0703焊接方法：鎢極氬弧焊機(jī)械化程度：（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)）手工焊接接頭：坡口形式：V型襯墊（材料及規(guī)格）/簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）70 °* *其他/?TT432dm 13-!JL2；母材：類別號(hào)組別號(hào)與類別號(hào)組別號(hào)相焊及標(biāo)準(zhǔn)號(hào) ASME SB625 牌 號(hào) N08904與標(biāo)準(zhǔn)號(hào) ASME SB625牌 號(hào) N08904相 焊

2、厚度范圍：母材：對(duì)接焊縫：1.5 <5 16角焊縫不限管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫1.5 <5韜角焊縫不限焊縫金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫5<6角焊縫不限其他/焊接材料：焊材類別：鎳合金焊絲焊材標(biāo)準(zhǔn)及型號(hào)：SFA-5.14填充金屬規(guī)格：$2.4焊絲型式：實(shí)芯焊絲焊材牌號(hào)：ERNiCrMo-3預(yù)置填充金屬：/耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（）CSiMnPSCrNiMoCuTiNb/其他：12-18頁(yè)次：2/6焊接工藝指導(dǎo)書焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)焊接位置：對(duì)接焊縫的位置平焊焊接方向：（向上、向下）/焊后熱處理:角焊縫位置/溫度范圍(C )/焊接方向：（向上、向下）/保溫時(shí)間(h )/預(yù)熱：預(yù)熱溫度（

3、C ）（允許最低值）層間溫度（C ）（允許最高值）/v 60 C氣體：氣體種類混合比流量(L/min)保持預(yù)熱時(shí)間/保護(hù)氣Ar99.99%14-18加熱方式/尾部保護(hù)氣Ar99.99%18-22背面保護(hù)氣Ar99.99%18-22電特性電流種類：直流極性正接焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓焊接速度（m/h）線能量(KJ/cm)牌號(hào)直徑極性電流（A）(V)1GTAWERNiCrMo-3Q2DCEP90-11010-157-816.12-4GTAWERNiCrMo-3柳.0DCEP100-13012-188-916.4焊接電流范圍（A） :90 140電弧電壓（V）:（按所焊位置和厚度，

4、分別列岀電流和電壓范圍，記入下表）鎢極類型及直徑WCe $3.0噴嘴直徑（mm） :$16熔滴過(guò)渡形式/焊絲送進(jìn)速度（m/h） ：/技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊：不擺動(dòng)焊擺動(dòng)參數(shù)：/焊前清理和層間清理：焊前除銹油污背面清根方法：/單道焊或多道焊（每面）：?jiǎn)蔚篮竼谓z焊或多絲焊：?jiǎn)魏附z導(dǎo)電嘴至工件距離（mm） :/錘擊：/其他：/編制日期審核日期批準(zhǔn)日期頁(yè)次：3/6焊接工藝評(píng)定報(bào)告焊接工藝評(píng)定編號(hào)NT0703焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：NT0703焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)WPS/T0703焊接方法：鎢極氬弧焊機(jī)械化程度：（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)） 手工接頭簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金

5、屬厚度）60 °*3,X-_丿 / J tZ Z ZZ 皀 亡_ 嚴(yán)O2 一母材：材料標(biāo)準(zhǔn)：ASME SB625牌號(hào)：N08904類、組別號(hào)：/ 與類、組別號(hào)：/ 相焊厚度：86直徑：/其他：/焊后熱處理：熱處理溫度（C ）:/保溫時(shí)間（h）:/保護(hù)氣體：氣體種類混合比流量（L/min）保 護(hù)氣：Ar299.99%12-17尾部保護(hù)氣：Ar299.99%18-22背面保護(hù)氣：Ar299.99%18-22填充金屬：焊材標(biāo)準(zhǔn)及型號(hào)：SFA-5.14電特性：電流種類及極性：直流正接焊材牌號(hào)：/鎢極尺寸：/焊絲型式：ERNiCrMo-3焊接電流(A) :90-150焊材規(guī)格：祝.4電弧電壓(

6、V) :20-25預(yù)置填充金屬：/熔滴過(guò)渡形式：/焊縫金屬厚度：86其他：/其他：/詳見(jiàn)焊評(píng)試驗(yàn)施焊記錄表(H-3 )焊接位置：對(duì)接焊縫的位置：平位方向(向上、向下)技術(shù)措施：焊接速度(m/h) :7-9角焊縫位置：/方向(向上、向下)擺動(dòng)或不擺動(dòng)：不擺動(dòng)預(yù)熱：預(yù)熱溫度(C):室溫?cái)[動(dòng)參數(shù)：/多道焊或單道焊(每面):單道焊層間溫度(C ):100 C其他：/多絲焊或單絲焊：/其他：/頁(yè)次：4/6焊接工藝評(píng)定報(bào)告焊接工藝評(píng)定編 號(hào)NT0703拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：GP07-01-07試樣編號(hào)試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm 2)斷裂截荷(KN)抗拉強(qiáng)度(MPa)斷裂部位和特征137

7、6555熱影響區(qū)斷裂2376545熱影響區(qū)斷裂彎 曲試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：GP07-01-07試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度(°試驗(yàn)結(jié)果1面彎64S180 °合格2面彎64S180 °合格3匕才k 冃彎64S180 °合格4匕才k 冃彎64S180 °合格沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：/試樣編號(hào)試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗(yàn)溫度（C）沖擊吸收功（J ）備注頁(yè)次：5/6焊接工藝評(píng)定報(bào)告焊接工藝評(píng)定編號(hào)NT0703金相檢驗(yàn)（角焊縫）:根部：（焊透、未焊透）/,焊縫：（熔合、未熔合）/,焊縫、熱影響區(qū)：（有裂紋、無(wú)裂紋）/。角焊縫焊腳尺寸

8、之差：/外觀檢查：表面缺陷狀況：合 格接頭顏色：/無(wú)損檢測(cè)RT :按 JB/T4730-05H 級(jí)合格UT:/MT:/PT:/其他/耐蝕堆焊金屬化學(xué)成份（）CSiMnPSCrNiMoCuTiNb其他：/取樣開始表面至熔合線的距離 (mm) :/附加說(shuō)明：結(jié)論：本評(píng)疋參照 JB4708-2000規(guī)疋焊接試件、檢驗(yàn)試樣、測(cè)疋性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確評(píng)定結(jié)果：合格焊工姓名鋼印號(hào)施焊日期編制審核批準(zhǔn)第三方檢驗(yàn)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)施焊記錄表焊接工藝評(píng)定編號(hào)母材焊材名稱不銹鋼牌號(hào)N08904ERNiCrMo-3Ar2尺寸(mm)36規(guī)格移植號(hào)（f）2.405-HS-5199.99%移植號(hào)材質(zhì)證明復(fù)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)06 -B1-33烘干材質(zhì)證明復(fù)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)頁(yè)次：6/6焊接位置平位施焊技術(shù)不擺動(dòng)，短弧操作預(yù)熱溫度/層間溫度<100 C接頭形式簡(jiǎn)圖:焊后熱處理/后熱處理/60 °“ j4清根方法/32保護(hù)氣體Ar21 -121-2M脈沖頻率/脈寬比(%)/層/道焊接 方法焊材 牌號(hào)焊材 規(guī)格電流種 類及極 性焊接電流(A)電弧電壓(V)焊接 速度(m/h)鎢極直 徑(mm)噴嘴直徑