606#模板施工方案

1、、編制依據(jù)：1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50204 922、建筑分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)3、606#住宅樓建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙。4、606#住宅樓施工組織設(shè)計。5、施工手冊二、工程概況：北苑六區(qū) 606#樓為底商住宅樓， 其中塔樓為全現(xiàn)澆剪力 墻結(jié)構(gòu)，裙房部分為框支結(jié)構(gòu)。地下二層，人防層層高為 3.3 米，自行車庫部分層高 3.7 米，部分層高 3.3 米，地上二十 四層，層高 2.8 米，其中第四層和第十六層為設(shè)備層，層高 分別為 2.25 米和 2.15 米。地下兩層墻體模板采用市政鋼模 板體系，地上墻體模板采用全鋼大模板體系，樓梯模板采用 定型鋼模板，門窗洞口采用 5cm厚木板做骨架

2、外包 4mm厚鋼 板，四角用角鋼夾組裝，頂板模板采用12mn厚竹編板，框支梁柱模板采用12mn厚竹編板外幫方木。三、施工安排：根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點， 項目經(jīng)理部由主任工程師王大勇， 主持模板分項工程工作、指導(dǎo)編制模板施工方案。1 、確定模板體系： 、地下室墻模：地下室墻模采用市政鋼模板 P6012及P1512和組合鋼模 進行拼裝，橫楞采用2根© 48 X 3.5mm的鋼管，豎楞均采用2 根100X 50mn方木，兩側(cè)墻模采用 16穿墻螺栓拉結(jié)（外墻 采用止水螺栓拉結(jié)） 。 、主體結(jié)構(gòu)墻模標(biāo)準(zhǔn)層高2.8米，墻體采用全鋼大模板，面板為 6mm厚 鋼板，橫肋為 8 槽鋼，豎肋為 10 槽鋼組

3、成。墻模采用小 頭M26大頭M32穿墻螺栓拉結(jié)。 、樓板模板體系：本工程樓板厚100300mm不等，模板采用12mm厚竹編 板，支撐體系為多功能碗扣架，主龍骨采用 100X 100mm方木 1200,次龍骨采用50 X 100mm方木 300,邊次龍骨緊貼墻 體。 、框支梁柱模板：梁柱模板均采用12mm厚竹編板，幫50mnX 100mm方木。2、模板設(shè)計： 、地下室墻體模板設(shè)計：地下室墻體模板采用 P6012 市政鋼模做主模, P1512 帶 孔市政鋼模做穿墻螺栓拼板,不合模數(shù)的部分用組合鋼模拼 裝。豎向龍骨采用 2根100X 50mm方木，最大間距不超過 750mm橫向龍骨亦采用 2根

4、69; 48 X 3.5mm的鋼管，第一道橫 龍骨掃地，其余橫龍骨間距不大于600mm穿墻螺栓間距600mm第一道距地300mm用M16的穿墻螺栓拉結(jié)（外墻采用止水螺栓拉結(jié)）。地下室墻體配模見（附圖） 、主體結(jié)構(gòu)墻模設(shè)計：主體結(jié)構(gòu)墻體采用全鋼大模板，面板為 6mn厚鋼板，橫 肋為8槽鋼，豎肋為10槽鋼，兩側(cè)墻模采用小頭 M26大 頭M32穿墻螺栓拉結(jié)。外墻外側(cè)模板高 2850mm外墻內(nèi)側(cè)模板及內(nèi)墻模板高 2690mm采用比較成熟的導(dǎo)墻法施工，本套全鋼大模板由平 板系統(tǒng)、陰角、陽角、支撐角、支撐架、操作平臺架組成。A、平板系統(tǒng)：面板采用6mm厚鋼板制作，以提高墻體模板剛度，達到高級抹灰驗收標(biāo)準(zhǔn)。

5、平整度允許偏差2mm面板采用豎向拼縫與橫肋垂直形成雙向區(qū)格，拼縫處在背部附加4槽鋼背楞，面板拼縫滿焊后打磨平整。橫向小肋采用8槽鋼間距300350mm小肋采用6X 60mm扁鋼，間距400mm橫肋、小肋與面板焊接在一起，焊 縫間距 150mm豎肋采用2根10槽鋼并列設(shè)置，間距840-1300mm,兩 槽鋼之間留50mm®隙，以便穿墻螺栓通過，豎肋與橫肋連接 要求滿焊，以形成整體。B、陰、陽角模：陰、陽角模采用剛性陰、陽角模，陰角面板亦用6mm厚鋼板制作，根據(jù)進深、開間尺寸扣除標(biāo)準(zhǔn)板后用陰角調(diào)節(jié)。陰角與大模采用企口縫連接，縫寬 2mm舌頭板寬40mm陽角模采用剛性定型角模，用/80X

6、8角鋼焊成邊框，內(nèi)附80X6mm扁鐵，面板用6mm厚鋼板。陽角側(cè)邊用 M12螺 栓連接固定，同時每個陽角模配 5 個輕鋼連接件，用 4槽鋼 對面焊接成型。C、支撐體系：大模板支撐系統(tǒng)由三角支腿和地腳螺栓組成。 三角支 腿用/ 50 X 5角鋼和10槽鋼焊接。通過三角支腿下端橫 向槽鋼端部的地腳螺栓調(diào)整模板的垂直度， 并保證模板的 豎向穩(wěn)定。 、 樓板模板體系：本工程樓板厚100mm300mm不等，模板采用12mm厚竹 編板，支撐體系采用多功能碗扣架，主龍骨采用 100X 100mm 方木1200次龍骨采用50X 100mm方木，邊次龍骨緊貼墻體。、框支梁柱模板設(shè)計：柱模板采用12mn厚竹編板，

7、背肋以50mnX 100mm方木， 間距300mm柱箍采用2© 48的鋼管對拉，間距 600mm對拉 螺栓采用 M14梁模按底面、側(cè)面、三面三片竹編板幫50mmX 100mm方木。3、模板計劃： 、地下室墻體配2段組合鋼模共計1549.8平方米； 、主體結(jié)構(gòu)墻體配2段大模，共計1315平方米； 、頂板模板按五層考慮，共計 4345平方米； 、梁柱模板按兩層考慮，共計 450平方米 、碗扣架支撐按5層考慮，2400mn長立桿3240根， 水平桿1200mn長（按2層考慮）2370根；800mn長頂托3240 根。 、樓梯底模用竹編板，側(cè)幫用定型鋼模按1套考慮； 、洞口模板按1層考慮。4

8、、生產(chǎn)準(zhǔn)備： 、根據(jù)施工進度計劃及時做好三個階段的加工定貨及 驗收，第一階段是新定型組合鋼模的定貨及驗收； 第二階段是 竹編板的定貨及驗收； 第三階段是大鋼模板的配板、 制作及進 場驗收準(zhǔn)備工作。 、依據(jù)現(xiàn)場平面圖對模板存放場地進行平整。大模板 存放區(qū)四周用架子管圍護，刷兩遍防銹漆后刷紅白警戒油漆。 、在大模板進場前提前支立塔吊，確保大模的順利進 場及組裝。 、及時作好施工隊伍的思想宣傳教育，學(xué)習(xí)模板的操 作工藝及驗評標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)結(jié)構(gòu)長城杯的特殊要求。 、分好流水班組，頂板、墻模分別設(shè)專業(yè)班組。 、本工程地下室劃分四段、一二層劃分五段，標(biāo)準(zhǔn)層 劃分四段，詳見流水段劃分圖。 、施工順序：本工程結(jié)構(gòu)

9、施工主要工序為墻體綁扎、 墻體大模板支立、墻體混凝土澆筑。頂板結(jié)構(gòu)施工為非主導(dǎo)工序。5、施工進度安排：本工程基礎(chǔ)施工時間 2 個月，主體結(jié)構(gòu)施工時間 6 個月， 內(nèi)、外裝修時間延續(xù) 5 個月，具體詳見施工進度計劃橫道圖。6、施工機具：塔吊（型號FO/23B） 臺：臂長50m尖端最大起重量為 2.3 噸。圓鋸一臺，平刨兩臺，手提電鋸四把，無齒鋸一臺。四、施工工藝 ：1、 模板支立：（ 1 ） 地下室墻體模板安裝地下室墻體水平施工縫采用L”型（即里側(cè)高，外側(cè)低）導(dǎo)墻止水，豎向施工縫采用鋼板止水帶，外墻導(dǎo)墻高300mm。（此處是難點，技術(shù)交底時應(yīng)詳細交底） 、首先對進場的新市政鋼模和新組合鋼模板進行

10、清理，對局部防漆用稀料洗干凈。依照配板圖將指定型號的模板人 工倒運至相應(yīng)位置。 、放好軸線、墻體位置線及模板控制線。 、按照先體系后局部、先一側(cè)模板、后放穿墻螺栓再另一側(cè)模板的順序組裝墻模。局部拼條要求事先加工刨平， 并刷上防水漆，以防吸水率過大而影響混凝土表面觀感。 、鋼模組裝完成后，按先橫龍骨后豎龍骨，然后擰穿 墻螺栓的順序整體加固 （外墻用止水螺栓） 。用鋼管支撐，（鋼 管下墊 5cm 厚木板）用頂托調(diào)整垂直度。 （垂直度誤差在 3mm 范圍內(nèi)）。 、在上口拉通線找直，依下口模板控制線找正位置，反復(fù)檢查截面尺寸、軸線位置、垂直度，誤差在規(guī)范之內(nèi)才 允許進行下道工序。（2）主體墻模支立：

11、、墻體大模板進場后先核對好數(shù)量、規(guī)格、編號是否與模板拼裝圖一致，檢查合格后方可預(yù)拼。先支腿后平臺架 進行安裝，平臺架上滿鋪腳手板。安裝模板前先根據(jù)樓層水 平線在外墻外側(cè)導(dǎo)墻上口粘貼 5X 100mn寬的橡膠帶，再用401 建筑膠粘貼寬100mm厚5mm的海綿條，確?；炷敛涣鳚{和 裝飾線的順直。 、下一層外墻混凝土強度達到 7.5Mpa后，利用該層穿墻螺栓孔掛好金屬三角外掛架，陽臺處搭好防護架，用綁扎 絲綁扣住陰陽角模，然后從外墻中部開始安裝大模板，按模 板位置控制線初步就位，用翹棍按控制線初步就位，用翹棍 按控制線調(diào)整模板位置，然后放上套管，穿好穿墻螺栓，安 裝內(nèi)側(cè)模板，并用模板位置控制線找

12、準(zhǔn)位置，初步擰緊上、 下兩道穿墻螺栓，用線錘找好垂直度后擰緊支腿螺栓，最后 檢查并擰好剩余所有穿墻螺栓。 、依照上面工藝安裝內(nèi)墻模板 、電梯井模板安裝制作一個簡易操作平臺，上面滿鋪 腳手板，用下層墻體的穿墻螺栓孔固定操作平臺，其余同墻 模施工。 、電梯緩沖層層高2400mm仍利用此套大模板，在澆 注混凝土?xí)r，首先作好澆注尺寸桿，控制混凝土澆注高度。 、電梯機房層，在大模板的頂端水平肋上打孔，孔眼與組合鋼模板 相對應(yīng)且大小一致，用螺栓連接。在后部增加鋼管做豎肋，豎肋間距為 1000mm（3）門窗洞口模板安裝：門窗洞口模板采用松木做骨架包 4mn厚鋼板，窗四角及洞口用活角鋼夾組裝，為加強剛度里側(cè)用

13、水平撐、斜撐加固， 施工時用 401 建筑膠在洞口模板粘貼海綿條，防止漏漿，確 保棱角順直美觀。同時為確保外窗滴水線一次成活，在洞口 模板設(shè)計中一次做出，減少抹灰層，防止空鼓。為防止下口 氣泡，在窗洞底留2個© 20的排氣孔。（4）陽臺模板安裝： 陽臺板底模采用竹編板， 下反梁模板與陽臺板模板連成一 體。（ 5）樓梯模板安裝：樓梯底模用竹編板，靠墻側(cè)底模用50x 100mm方木找方順 直，側(cè)模和擋板采用鋼模板支立。擋板用 6mm厚鋼板，用/ 40x 4角鋼焊接邊框，中間用5mm厚鋼板設(shè)兩道加強肋，肋上鉆© 13.8孑L,反三腳架用50mrtK 100mm勺方鋼，按踏步尺寸焊

14、接/ 30 X 3角鋼，并與擋板鉆相應(yīng)的孔。(© 13.8 )(6) 頂板模板安裝頂板模板采用竹編板。縱向龍骨用100 X 100mm方木1200mjm橫向龍骨用 50X 100mm方木300mjri立放。所有方 木必須經(jīng)過壓刨刨平，確保樓板平整。當(dāng)樓板跨度大于4m時，中部按短跨的2%。起拱，采用木 楔起拱。(7) 柱模板安裝 、柱模板按柱子大小一面一塊，用竹編板預(yù)制，背肋以50mnX 100mm方木，每300mm一道立放，將四角拼縫加海 綿條擋實，柱模高位于相交低梁的下皮50mm. 、柱模就位后，先用架子管臨時固定，待四面安裝完畢，調(diào)整平整度、垂直后，將四角擋縫肋以鐵釘鍥緊。 、柱

15、箍采用2© 48的鋼管對拉，間距 600mm從離地300mm處開始往上安裝，對拉螺桿用 M14 、柱模支撐：柱模下口利用地錨擋掃地方木，斜撐每1.2m設(shè)一道，斜撐與地面夾角 45度，詳見附圖。(8) 梁模板安裝梁模按底面、側(cè)面，三面三片竹編板幫50mnX 100mm預(yù)制， 將拼縫加海綿條擋實。梁板模板支撐見附圖。2、模板拆除: 、地下室墻體市政鋼模拆除：根據(jù)規(guī)范要求，墻體砼達到 1.0 Mpa 時，可松動穿墻螺栓及斜撐，墻體混凝土強度 4.0Mpa 才允許拆模，因此現(xiàn)場做同條件養(yǎng)護試塊，積累混凝土達到4.0Mpa 的時間經(jīng)驗，以便拆側(cè)模時，保證表面棱角不受損壞。拆除順 序是先拆下穿墻

16、螺栓及斜撐，再拆掉豎、橫龍骨，然后用翹 棍慢慢將組合鋼模松動、拆除。對拆除的模板及時清理，刷 好脫模劑備用。 、主體結(jié)構(gòu)大模板拆除：常溫情況下根據(jù)積累的同條件試塊達到 1.2Mpa 的時間經(jīng)驗拆模。對外墻模板，混凝土強 度必須達到 7.5Mpa 以后才允許掛外掛架，防止混凝土強度不 夠使勾頭螺栓脫離孔洞而發(fā)生安全事故。拆模順序為：先縱 墻后橫墻。首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向 后傾斜與墻體脫開。脫模困難時，可用翹棍在模板底部翹動， 嚴(yán)禁在上口翹動、晃動或用大錘砸模板。拆除的模板及時清 理，刷好脫模劑且每周轉(zhuǎn)四次進行全面檢查和維修，做好模 板檢查記錄，保證使用質(zhì)量。 、角模拆除：先將

17、模板外表的混凝土剔除，內(nèi)陰角采 用勾頭螺栓并用方木作工具旋拉脫模，外陰角拆除同大模拆 除。陰角每使用 2 次后進行維修檢查， 驗收合格后才準(zhǔn)下次上 墻使用。 、門洞口模板拆除：松開洞口模板四角脫模器及與之相連的螺栓， 翹棍從側(cè)邊翹動脫模。 禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過梁混凝土拉裂，拆除的模板及時清理， 刷好脫模劑保護。所有寬度大于 1m的洞口拆除模后用鋼管加頂托臨 時支撐。達 75%強度后再拆除。 、頂板模板拆除：根據(jù)頂板的跨度及GB50204-92表2.4.1 繪拆模平面圖，要求必須按方案規(guī)定拆模。五、模板驗算：模板按一塊P1512和兩塊P6012連續(xù)橫向排列，并豎向?qū)R。橫帶間距6

18、00mm豎帶間距750mm1 、地下室墻體：A、荷 載計算：根據(jù)GB50204-92第二章模板工程規(guī)定，驗算模板及其支架強度的荷載。F為新澆注混凝土模板側(cè)面的壓力 Fi和傾倒混凝土產(chǎn)生的沖擊力F2之和。F= ©（ 丫 1F1+ 丫 2F2）Fi新澆注混凝土對模板側(cè)面的壓力，取F兩式的較小值。1/2F（ 1）=0.22 丫 ct o P 1 B 2 丫F（2）= y chY C：混凝土重力密度，取 24KN/mt 0: 新澆注混凝土的初凝時間，為 200/（T+15）T:混凝土的溫度，取25° CB i：外加劑影響修正系數(shù)。不攙加外加劑取1.0，攙加緩 凝作用的外加劑取 1.

19、2B 2：混凝土塌落度影響修正系數(shù)， 按塌落度為 110-150mm 計取3Y :混凝土的澆灌速度，取 3m/hH: 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度，混凝土澆注厚度為 45cm,考慮4層取2.0m計算Y 1、y 2：荷載分項系數(shù)，查 GB50204-92 附表 1-3，丫 1=1.2;Y 2=1.4© :折減系數(shù)，鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范取 0.851/2F(1)=0.22 X 24 X 200/(25+15) X 1.0 X 1.15 X 3 =52.58KN/m2F(2)=24 X 2=48KN/m2F1: 取 48KN/m2F2: 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的沖擊荷載，按拖式泵導(dǎo)管

20、考慮GB50204-92 附表 1.2，取 2KN/MF=© (y 1F1+y 2F2)=0.85 X (1.2 X 48+1.4 X 2)=51.34KN/m2根據(jù) GB50204-92 表 2.2.3 驗算模板高度時取新澆注混凝 土對模板側(cè)面的壓力 F1 標(biāo)準(zhǔn)值：F=© y 仆仁0.85 X 1.2 X 48=48.96KN/m2 (用于計算撓度)B、市政鋼模板和組合鋼模板是現(xiàn)今流行面板，本身強度、剛 度滿足施工規(guī)范要求， 故在此只驗算橫肋、豎肋， 穿墻螺栓的 強度、剛度。C、橫肋強度驗算：豎肋750m，按三跨連續(xù)梁計算：豎肋雙排，穿墻螺栓©16。取跨度： L

21、=750；橫肋豎向間距： 600mm最大均布荷載：qi=600X 51.34/1000=30.8N/mm2 24 .ML=0.1qil =0.1 X 30.8 X 750=173.3 X 10 Nlmm3 33W=2X5.25 X103=10.5X103mm3(T =173.3 X 104/ (10.5 X 103) =165N/mrm：?=215N/mrh 故滿足要求D橫肋撓度驗算：q2=48.96 X 0.6=29.38 N/mm44I=2 X12.7 X104=25.4X 104D=0.667Xq2l 4/100EI4 54=0.667X29.38X7504/(100X2.06X105X

22、25.4X104) =1.18mmV=1/400=750/400=1.88mm D<V且D<2mm故撓度滿足要求。E、豎肋強度驗算：次龍骨將面板傳來荷載傳給主龍骨，主龍骨間距750mm，兩根100X 100方木組成，為方便且簡化計算，仍按三跨連續(xù) 梁計算。荷載：qi=FL=51.34 X 750 X 10-3=38.51N/mmq2=48.96 X 0.75=36.7N/mm跨度為穿墻螺栓間距取 600mmM=0.1X q1L2=0.1 X 38.51 X 6002=138.63 X 104N.mm W=bh2/6=2X 50X 1002/6=16.7 X104mm33354I=b

23、h 3/12=2 X 50X 1003/12=83.8 X 105mm44422(T =138.63 X 10 / (16.7 X 10 ) =8.6N/mm< ? =17 N/mm 故豎肋強度滿足要求。F、豎肋撓度驗算：4D=0.667X QL4/100EI45=0.667 X 36.7 X 6004/100 X10000X 83.3 X 105 =0.684mmV=1/400=600/400=1.5mmD<V 故強度滿足要求G穿墻螺栓驗算：穿墻螺栓水平洞口間距 750mm豎向間距600mm 穿墻螺栓承受最大壓力：-64N=PA=51.34X 10-6X 750X 600=2.0

24、8 X104NMb穿墻螺栓有效凈面積：As=n (16/2) 2=200.96mm(T =N/As=2.08 X 104/200.96=104< ?=2152、主體結(jié)構(gòu)鋼大模板驗算 : 本工程采用比較成熟的大模板體系進行組裝，故對面板、 橫肋、豎肋驗算忽略，只復(fù)核一下穿墻栓強度和抗剪強度。本套大模板體系穿墻螺栓水平最大間距1290mm上排孔距1230mm下排孔距920mm螺栓直徑 D=26mmA、荷載:F= © ( 丫 1F1+ Y 2F2)F1-取兩式中較小值：F(i)=0.22 y otoB 1 B 2丫 1/2F(2) =Y CHF2 查表得F(1) =0.22X 24

25、X 200 X 1.0 X 1.15 X1/2 231/2/(25+15)=52.59KN/M 22F(2) =24X 2.0=48KN/M22F1=48 KN/M22F=51.34 KN/M2Fx =¥ y 1F1=48.96 KN/M2B、計算中間的螺栓承受最大拉力:-34N=PA=51.34X 10-3X 1290X (1230+920)/2=7.12 X 104N A=n (26/2) 2=530.66MM4(T =N/As=7.12 X 10/530.66=134< ?=215故強度滿足要求C、螺母受剪核算：螺母受剪面積： A=n Pd=3.14 X 26 X 12=

26、979.68mnn 受剪應(yīng)力 T=7.12 X 104/979.68=72.68N/mm22T<?=185N/nn2故穿墻螺栓滿足施工規(guī)范要求 .3、頂板模板計算 :A、荷載:施工手冊17模板工程表17-80,17-81.根據(jù)GB50204-92查得頂板及其支架荷載如下: 、F(1)模板及其支架自重，計算平板模板及小楞大楞時 取0.3KN/m2，計算鋼管立柱時取 0.5KN/m2，本工程最大板厚 300nn。 、 F (2)新澆混凝土自重24KN/n 2X 0.3=7.2KN/n 2 、F(® 鋼筋自重1.1KN/m2X 0.3=0.33KN/m2 、F(4)施工人員及設(shè)備自重

27、均布荷載取2.5KN/m2活荷載為均布荷載時強度計算面荷載為：P(1) =0.9 X 1.2( +)+1.4 X =0.9X1.2 X(0.3+7.2+0.33)+1.4 X2.52=11.61KN/n2當(dāng)活荷載為集中力驗算強度時剛度計算面荷載為：P(2)=屮 Y 1F1=0.9 X 1.2 X (0.3+7.2+0.33)=8.46KN/m其中：屮為折減系數(shù)，取0.9Y 1為荷載分項系數(shù)，橫荷載取 1.2 ，活荷載取 1.4B、頂板計算:本工程頂板模板為梁板結(jié)構(gòu)模型， 次龍骨直接承受面板荷 載，同時將力傳給主龍骨，次龍骨 300m,主龍骨1200m, 按三跨連續(xù)梁計算。(1) 強度驗算：取3

28、00mm厚板帶為研究對象，計算及簡圖如下:L 為計算跨度： 300-50=250mm均布荷載 qi=300 X 10-3 X 11.61=3.483N/mm2q2=300X 10-3 X 8.46=2.538N/mm2施工荷載為集中力時：Mmax=0.1q2l2+0.213Pl=0.1 X 2.538 X 2502+0.213X 2.5 X 250 =15996N mm施工荷載為均布力時：22Mmax=q1l 2/8=3.483 X 2502/8=27210驗算強度MU取較大值27210N- mmWx=bh2/6=100 X 122/6=2400mm322(T =MMW；=27210/2400

29、=11.3N/mm2v?=17N/mm強度滿足要求( 2)撓度驗算：查 JG/T3026-1995 可知竹編板彈性模量為： E=4500MPa查施工手冊表 11-2(a) E=10000MPa44D=0.676 X ql 4/100EI=0.676 X 0.7550 X 1350 X 2507100x450X14400=0.22mmV=1/400=250/400=0.625mmD<V 故撓度滿足要求。C、次龍骨計算：（ 1 ）強度驗算：橫龍骨采用 50X 100 落葉松，按三跨連續(xù)梁計算，計算跨度取凈距 L=1200-100=1100mm均布荷載：q=300X P（1）=300X 11.

30、61 X 1 0-3 =3 .48N/mm22 25Mmax=0.1 X ql 2=0.1 X 3.48X 11002=4.2 X 105N.mm2 43Wx=bh2/6=8.33 X 104mm35422（T =MmaJW=4.2 X 105/8.33 X 104=5.04N/mm2<?=17N/mrn強度滿足要求（ 2）撓度驗算：3 354I x=bh3/1=50X 1003/12=41.67 X 105mm4查施工手冊表 11-2（a）E=10000MPa44D=0.676 X ql 4/100EI x=0.676 X 3.48 X 11004/（100 X10000X 0.5 X

31、 107）=0.07mmV=1/400=1100/400=2.75mm故撓度滿足要求D橫主龍骨驗算：面板、次龍骨將荷載傳給主龍骨，主龍骨間距1200m，m立柱1200 x 1200mm主龍骨按三跨連續(xù)梁計算：(1 )強度驗算：荷載： q=1100x P(1) =1100x 11.61 x 1 0-3 =1 2.78N/m m跨度為 1200mmMMAx=ql 2/8=12.78 x 12002/8=2.3 x 106N.mm2 2 5 3Wx=bh2/6=100 x 1002/6=1.67 x 105mm36 5 2(T =MUW=2.3 x 106/1.67 x 105=13.78N/mn松

32、木允許彎曲強度? =17N/mm2(T v?,故強度滿足要求(2) 撓度驗算：I x=bh3/12=100 x 1003/12=8.3 x 106mm4查施工手冊表 11-2 (a)E=10000MPaD=0.667x ql 4/100EI x=0.667 x 12.78 x 12004/(100 x10000 x 8.3 x 106)=2.1mmDvV, 故強度滿足要求E、頂板支撐計算：頂板支撐立桿采用碗扣架立桿，長2.2mm,頂托M8Q長800mm通過可調(diào)手柄來調(diào)節(jié)高度，立桿間距1200x 1200mm層高2.8m,板厚120200mm竹編板厚12mm次龍骨厚100mm主龍骨厚100mm立

33、桿底部墊50mm厚木板，頂托利用高度為2.8-2.2-0.1-0.1-0.012-0.12-0.05=0.218m, 小于2/3 頂托長(2X 0.8/3=0.53m ),滿足要求。整根頂托視作兩端鉸支的軸心受壓構(gòu)件來計算。( 1 )橫載：P=0.9 X 1.2 X (0.5+7.2+0.33)+1.4 X 2.5=11.82KN/m 2軸心壓力：N=PA=11.82X 1.2 X 1.2=17.02KN224448X3.5 鋼管 Ae=4.89 X 10mm 1=12.19 X 10mm2I 2=I/A=15.79mm2M60=A1=1133.54mmI 1=I n d/64=1.02 X

34、105mrm(2) 強度計算：322V=N/A1=17.02X103/4.89 X 102=34.8N/mm2(3) 穩(wěn)定性驗算：n=I 2/I 1=121900/102000=1.2U=I+n+I+1.2=1.05入=UI/22=1.05 X 2438/15.79=162.12查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的屮=0.2722N/屮 A =17020/0.27 X 489=128.91N/mni<?=215N/m故支撐能滿足強度和穩(wěn)定性要求4、洞口模板：A、荷載：同地下室墻模驗算強度為51.34KN/m2;驗算剛度為48.96KN/m2.B、為保險起見按簡支梁計算洞口框，橫向水平支撐按架桿驗 算。C、

35、洞口框驗算：2243V=bh2/6=178 X 502/6=7.42 X 104m框所受線荷載：q=51.34 X 180X 10-3=9.24N/mm 跨中最大彎矩： MMAx=ql 2/8=9.24 X 4002/85=1.85X 105N.mm542(T =MUW=1.85 X 105/7.42 X 104=2.492口卅2(T <?=215N/mm故強度滿足要求4 364I x=bh4/12=178 X 503/12=1.8 X 106mm4D=ql4/384EI=9.24 X 4004/384 X 10000X 1.85 X 106 =0.033mmD<V 滿足要求D橫向水平支撐驗算：橫向支撐間距400mm用50 X 100厚板材支撐-33P=51.34X 180X 400X 10-