某鍋爐調(diào)試方案之四--送風(fēng)機(jī)系統(tǒng)調(diào)試方案_secret

1、XXXXXXXX擴(kuò)建工程#3機(jī)組鍋爐送風(fēng)機(jī)系統(tǒng)調(diào)試方案XXXXXXXX科學(xué)研究院二二二二二二年三月簽字頁(yè) 批準(zhǔn)： 審核： 編寫： 目 錄1.編制依據(jù)42.調(diào)試目的43.調(diào)試對(duì)象和范圍44.調(diào)試前應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備工作55.調(diào)試方法、工藝和流程66.環(huán)境、職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)因素控制措施77.各單位職責(zé)81.編制依據(jù)1.1 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程（1996年版）1.2 火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定1.3 火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)（2001年版）1.4 電廠建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐篇（1996年版）1.5 火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（1996年版）1.6 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定

2、標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇（1996年版）1.7 制造廠、設(shè)計(jì)院提供的系統(tǒng)設(shè)備圖紙、設(shè)備說(shuō)明書、計(jì)算數(shù)據(jù)匯總表；1.8 鍋爐系統(tǒng)其它制造商有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備資料2.調(diào)試目的包頭第二熱電廠（2×300MW）擴(kuò)建工程#3機(jī)組鍋爐送風(fēng)機(jī)系統(tǒng)調(diào)試，在系統(tǒng)安裝完畢且送風(fēng)機(jī)單體試轉(zhuǎn)完畢后進(jìn)行，通過對(duì)送風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的調(diào)試以確保本系統(tǒng)能達(dá)到正常運(yùn)行所需的要求，為鍋爐進(jìn)入下一步調(diào)試和整套啟動(dòng)創(chuàng)造條件。3.調(diào)試對(duì)象和范圍包頭第二熱電廠（2×300MW）擴(kuò)建工程#3機(jī)組鍋爐配有兩臺(tái)單級(jí)動(dòng)葉可調(diào)式軸流送風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)出口的空氣經(jīng)空氣預(yù)熱器二次風(fēng)分倉(cāng)加熱成熱風(fēng)，分兩路輸送至爐膛兩側(cè)二次風(fēng)箱，作為燃燒器二次風(fēng)。送風(fēng)機(jī)出口和空預(yù)

3、器熱風(fēng)出口均有聯(lián)絡(luò)風(fēng)道。送風(fēng)機(jī)系統(tǒng)設(shè)有熱風(fēng)再循環(huán)，以提高空預(yù)器冷端溫度。每臺(tái)送風(fēng)機(jī)均配有一套液壓系統(tǒng)，為風(fēng)機(jī)可調(diào)動(dòng)葉提供控制油。 送風(fēng)機(jī)系統(tǒng)主要由下列設(shè)備組成：兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)、兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)電機(jī)、兩臺(tái)液壓油站、動(dòng)葉調(diào)節(jié)裝置、控制保護(hù)及監(jiān)測(cè)裝置。 送風(fēng)機(jī)主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下：制造廠家： 成都電力機(jī)械廠 風(fēng)機(jī)型號(hào)： AP1-19型 風(fēng)量： 527000 m3/s(BMCR)風(fēng)機(jī)總壓頭： 4300 Pa(BMCR)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速： 1490 rpm電動(dòng)機(jī)功率： 800 kW電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速： 1490 rpm4.調(diào)試前應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備工作4.1風(fēng)機(jī)所屬設(shè)備、系統(tǒng)已安裝完畢，備有完整的技術(shù)記錄，并經(jīng)驗(yàn)收合格；4.2送風(fēng)機(jī)及

4、相關(guān)的風(fēng)道和附屬設(shè)備均已安裝完畢，地腳螺栓牢固，并符合試運(yùn)要求；4.3所有合格油脂已加注完畢；4.4油站及油管路安裝完畢，清洗合格，所需合格液壓油已加注完畢，油箱油位符合要求，所配儀表齊全、合格可用；4.5冷卻水系統(tǒng)安裝完畢，管路暢通，流量符合要求；4.6風(fēng)機(jī)動(dòng)葉、出口及煙風(fēng)系統(tǒng)有關(guān)風(fēng)門擋板單體調(diào)試完畢，操作靈活、位置正確；4.7動(dòng)力電源、控制電源準(zhǔn)備就緒；4.8確認(rèn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和風(fēng)機(jī)均能用手光滑盤轉(zhuǎn)；4.9相關(guān)土建工作已完成；4.10風(fēng)機(jī)電流表、軸承溫度計(jì)、測(cè)振儀表、風(fēng)量表、風(fēng)壓表等儀表均合格，風(fēng)機(jī)軸承溫度、調(diào)節(jié)過載、失速、事故按鈕等保護(hù)裝置可用；4.11送風(fēng)機(jī)附近無(wú)易燃易爆物品，并有消防設(shè)施；

5、4.12試轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，道路通暢，照明良好，并具備有可靠的通訊設(shè)施；4.13參加送風(fēng)機(jī)分系統(tǒng)試運(yùn)人員熟悉本方案及設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。5.調(diào)試方法、工藝和流程5.1 送風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)5.2 送風(fēng)機(jī)系統(tǒng)啟動(dòng)調(diào)試 56.環(huán)境、職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)因素控制措施6.1本項(xiàng)目沒有可能造成不良環(huán)境因素。6.2 本項(xiàng)目可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源識(shí)別如下：生產(chǎn)工作場(chǎng)所未配備安全帽或未正確佩戴安全帽；調(diào)試生產(chǎn)場(chǎng)所溝、孔、洞在基建期間多處不全，樓梯、照明不完好；生產(chǎn)場(chǎng)所未按照規(guī)定著裝；調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)腳手架比較多，可能存在高空落物被擊傷；調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)的旋轉(zhuǎn)設(shè)備未安裝靠背輪的防護(hù)罩或接地裝置，可能被轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械絞住衣物，或發(fā)生觸電。6.3

6、對(duì)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源采取的控制措施在生產(chǎn)工作場(chǎng)所配備足夠安全帽，要求所有調(diào)試人員正確佩戴安全帽；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，注意警戒標(biāo)志，對(duì)不符合規(guī)定的走道和明顯危及人生安全的工作場(chǎng)所，禁止進(jìn)入，照明不良的場(chǎng)所不得進(jìn)入和工作；生產(chǎn)場(chǎng)所按照規(guī)定著裝；正確的戴好安全帽，發(fā)現(xiàn)高空有施工工作，禁止進(jìn)入；檢查電氣設(shè)備必須有良好的接地，靠背輪無(wú)防護(hù)罩禁止啟動(dòng)。6.4 調(diào)試期間搭設(shè)的腳手架及安全防護(hù)措施應(yīng)符合要求，高空作業(yè)應(yīng)正確使用安全帶，防止高空墜落。6.5 所有參加本系統(tǒng)調(diào)試人員應(yīng)學(xué)習(xí)本方案，并熟悉系統(tǒng)和設(shè)備的運(yùn)行規(guī)程。6.6 系統(tǒng)調(diào)試期間如發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)匯報(bào)，如遇設(shè)備操作問題，應(yīng)聽從調(diào)試人員指揮。6.7 若系統(tǒng)調(diào)試期間發(fā)生事故等緊急情況，試驗(yàn)和操作人員可不經(jīng)請(qǐng)示，采取措施進(jìn)行處理，必要時(shí)應(yīng)果斷停止調(diào)試工作，防止事故擴(kuò)大。6.8 嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票制度，防止誤操作。6.9 在整個(gè)系統(tǒng)調(diào)試過程中，每個(gè)參加調(diào)試工作的人