Ф2.2×7.5m與Ф1.83×6.4磨機(jī)改造工藝圖

1、 2.27.5m與1.836.4磨機(jī)改造工藝圖 斗式提升機(jī) 顎式破碎機(jī)2.27.5m水泥磨分級(jí)篩磨頭倉(cāng)來自配料站物料 破碎后物料 沖擊破 分級(jí)后粗粉 旋風(fēng)式選粉機(jī) 分級(jí)后細(xì)粉成品 去2.411m磨頭 出2.27m選粉機(jī) 細(xì) 粉 閘板閥旋風(fēng)式選粉機(jī)1.836.4m水泥磨 去 螺旋輸送機(jī) 成 螺 品 旋 出 庫(kù) 輸 選 送 粉 機(jī) 機(jī) 出1.836.4m選粉機(jī)細(xì)粉 粗 粉 表示改造的地方改造說明 東鑫水泥有限責(zé)任公司有一條日產(chǎn)4000噸水泥的旋窯生產(chǎn)線，和一條立窯水泥生產(chǎn)線。立窯生產(chǎn)線的燒成系統(tǒng)于2007年12月拆除，為了有效利用原來立窯生產(chǎn)線閑置設(shè)備，現(xiàn)在正在對(duì)2.411m水泥磨改造。2.411

2、m水泥磨投產(chǎn)后，計(jì)劃對(duì)2.27.5m和1.836.4m生料磨進(jìn)行改造。通過這次改造可以大大提高1.836.4m磨機(jī)的生產(chǎn)能力，增加水泥混合材摻加量，生產(chǎn)普通32.5級(jí)水泥，混合材摻加量達(dá)50%左右，按運(yùn)轉(zhuǎn)率75%計(jì)算，老線年生產(chǎn)能力將達(dá)30多萬噸。通過這次改造可極大提高公司經(jīng)濟(jì)效益。 2008年3月19日設(shè)備、改造方案 一、2.27.5m磨機(jī)和1.836.4m磨機(jī)尾首串聯(lián)，從2.27.5m選粉機(jī)粗粉管下部，至1.836.4m磨頭倉(cāng)上部。增加一螺旋輸送機(jī)，輸送能力大于18噸噸每小時(shí)，在螺旋輸送機(jī)底部開口，接上一個(gè)裝有閘板閥的管道，通到2.27.5m磨機(jī)磨頭倉(cāng)，多余物料可通過此管道進(jìn)入2.27.5

3、m磨磨頭。 二、2.27.5m和1.836.4m磨內(nèi)改造。應(yīng)用內(nèi)篩分技術(shù)和高細(xì)粉磨技術(shù)對(duì)，2.27.5m和1.836.4m磨機(jī)進(jìn)行改造，兩臺(tái)磨內(nèi)，各上一套篩分裝置改善磨內(nèi)粉磨條件，應(yīng)用小鋼球技術(shù)，提高出磨物料細(xì)度。 三、2.27.5m磨機(jī)磨頭按裝上2.411m水泥磨替下的破碎機(jī)，降低入磨物料粒度，另外，從2.411m磨頭倉(cāng)。粉磨工藝的選擇 普通粉磨是指把熟料、石膏礦渣、石灰石和粉煤灰等物料混合一起，入磨粉磨。分別粉磨：熟料和石膏單獨(dú)粉磨，礦渣和石灰石單獨(dú)粉磨，然后把熟料粉、礦渣粉和成品粉煤灰在磨頭一塊混合。經(jīng)絞刀和提升機(jī)等設(shè)備送入水泥庫(kù)。 本廠現(xiàn)在粉磨工藝與分別粉磨工藝成本比較，因?yàn)槭炝暇褪巧?/p>

4、品。（熟料價(jià)格按銷售價(jià)格計(jì)算）。 現(xiàn)在本廠粉磨工藝原材料以32.5級(jí)水泥為例和電費(fèi)成本工藝：原料品種單價(jià)（元/噸）噸水泥配比（32.5級(jí)）噸水泥需要材料價(jià)格元熟料25548%122.4石膏1504%6.0石灰石1310%1.3爐渣4420%8.8礦渣5017%8.5添加劑8001%8噸水泥電費(fèi)約40Kwh/噸0.55=2222噸水泥礦渣烘干費(fèi)用500.60.17=5.15.1噸水泥成本（散裝）（不含人工和維修費(fèi)用）182.1分別粉磨：原材料和電費(fèi)成本原料品種配比原料單價(jià)噸水泥所需要各原料成本熟料36%25591.8石膏4%1506石灰石10%131.3礦渣20%5010粉煤灰30%5215.6

5、噸水泥綜合粉磨電費(fèi)360.55=19.8噸水泥所需礦渣洪干費(fèi)用：500.60.2500.60.2=6噸散裝水泥綜合成本（不含人工費(fèi)和維修費(fèi)） 150.5元 通過兩中粉磨方式比較，單獨(dú)粉磨比本廠現(xiàn)在采用的粉磨方式。在原材料和電費(fèi)方面噸水泥可節(jié)省31.6元，分別粉磨優(yōu)于現(xiàn)在采用的粉磨方式。兩種粉磨方式的產(chǎn)量比較： 現(xiàn)在采用的粉磨方式：預(yù)計(jì)產(chǎn)量 2.411m磨機(jī)可磨制水泥28噸/小時(shí)2噸。 2.27.5和1.836.4串聯(lián)磨制水泥232噸/小時(shí)。 合計(jì)共磨制水泥512噸/小時(shí)。單獨(dú)粉磨預(yù)計(jì)產(chǎn)量比較（大約） 2.411m可磨制熟料粉 24噸/小時(shí) 2.27.5和1.836.4串聯(lián)可磨制礦渣石灰石粉15噸/小時(shí)。 另外磨頭可摻加粉煤灰 16.7噸/小時(shí)。 合計(jì)：共生產(chǎn)水泥55.7噸。 從產(chǎn)量上看，生產(chǎn)水泥兩種粉磨方式產(chǎn)量不相上下，理論推斷，單獨(dú)粉磨稍優(yōu)于現(xiàn)在采用的方式。 綜合考慮和老線現(xiàn)有條件，采用單獨(dú)粉磨比較好，每噸節(jié)省成本小于31.5元，約按年產(chǎn)量30萬噸計(jì)算，年增純收益九百萬以下。（以上分析是根據(jù)，現(xiàn)有材料價(jià)格和配比及設(shè)備生產(chǎn)能力理論計(jì)算：實(shí)際應(yīng)情況有待生產(chǎn)驗(yàn)證）。 因此建議采用分別粉磨工藝。 如果采用分別粉磨工藝，一是，礦渣烘干的，烘干能力小。二是，2.27