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1、目 錄1.編制依據(jù)22.工程概況22.1總體概況22.2建筑概況32.3結(jié)構(gòu)概況53.卸料平臺(tái)搭設(shè)53.1卸料平臺(tái)組裝及材質(zhì)53.2鋼絲繩的使用63.3后錨固點(diǎn)設(shè)置73.4懸掛點(diǎn)設(shè)置74施工準(zhǔn)備104.1技術(shù)準(zhǔn)備104.2物資準(zhǔn)備104.3作業(yè)條件104.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備115限重牌的設(shè)置與荷載數(shù)量要求116卸料平臺(tái)的安裝、提升和使用的安全措施127.附錄157.1卸料平臺(tái)計(jì)算書(見附頁)157.2 1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#樓卸料平臺(tái)平面位置圖15北七家鎮(zhèn)海鶄落村租賃房項(xiàng)目一期北七家鎮(zhèn)海鶄落村租賃房項(xiàng)目一期北七家鎮(zhèn)海鶄落村租賃房2.工程概況序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱北七

2、家鎮(zhèn)海鶄落村租賃房項(xiàng)目一期2工程地點(diǎn)北京市昌平區(qū)海鶄落村七星路路東3建設(shè)單位北七家鎮(zhèn)海鶄落村村委會(huì)4設(shè)計(jì)單位北京建筑設(shè)計(jì)研究院5監(jiān)理單位達(dá)華工程管理(集團(tuán))有限公司6質(zhì)量監(jiān)督單位北京市昌平區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站7施工總承包單位北京城建五建設(shè)工程有限公司8合同范圍土建、裝修、給排水工程及機(jī)電工程9投資性質(zhì)自籌資金10承包方式施工總承包11質(zhì)量目標(biāo)合格 12開工時(shí)間2010年10月28日開工,2012年9月竣工,序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1占地面積600702建筑功能住宅、商業(yè)、配電室、車庫3總建筑面積1468154標(biāo) 高±0.000=38.000m 室內(nèi)外高差300mm4#樓89855#樓89856#樓8

3、985 7#樓184998#樓4989 9#樓205225抗震設(shè)防裂度8度6樓號(hào)建筑面積()層數(shù)(地下/地上)1#樓28706-2F/21F2#樓6066-2F/19F3#樓25376-2F/3F4#樓8985-1F/21F5#樓8985-1F/21F6#樓8985-1F/21F7#樓18499-1F/12、14F8#樓4989-1F/12F9#樓20522-1F/11、12、14F7樓號(hào)建筑高度(m)基底標(biāo)高(m)1#樓34.1/58.4-8.100 -8.2002#樓34.1-7.8003#樓50.3/58.4-8.1004#樓58.4-4.1505#樓58.4-4.1506#樓58.4-

4、4.1507#樓34.1/39.5-4.0008#樓34.1-3.9509#樓28.7/39.5-4.1508層高3.30m、3.60m、2.70m、序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu);2#地下車庫為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)2抗震要求抗震等級(jí)為二級(jí);設(shè)防烈度八度3建筑設(shè)計(jì)耐久年限工程設(shè)計(jì)使用年限為50年4場(chǎng)地土類別建筑場(chǎng)地為III級(jí)5基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)卸料平臺(tái)的搭設(shè):由于施工現(xiàn)場(chǎng)狹小,為方便模板周轉(zhuǎn)使用,在1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#樓搭設(shè)卸料平臺(tái),卸料平臺(tái)為外掛式卸料平臺(tái),搭設(shè)位置見后附圖。1)卸料平臺(tái)搭設(shè)寬度為4.5m,外伸長度為3m,平臺(tái)表面面積15;2)卸料平

5、臺(tái)主梁采用2根20a工字鋼,次龍骨采用3根16槽鋼,槽鋼立放使用,雙面滿焊,焊縫厚度不小于12mm;3)卸料平臺(tái)三面防護(hù)采用48腳手管與主梁焊接,防護(hù)欄高1.5m、間距1m,并刷紅白相間油漆以做警示標(biāo)志;防護(hù)欄內(nèi)側(cè)立掛密目安全網(wǎng)后,再在平臺(tái)周邊三側(cè)立放不小于200mm擋腳板并固定牢固;4)卸料平臺(tái)底板采用5mm厚網(wǎng)紋鋼板,并與主梁焊接牢固;5)主梁側(cè)提升吊環(huán)及斜拉吊點(diǎn)采用20mm厚鋼板滿焊,焊縫寬度不小于12mm,內(nèi)側(cè)各設(shè)兩處提升吊環(huán);1)卸料平臺(tái)通過鋼絲繩與鉤頭螺栓和墻體連接,鋼絲繩采用25的四根鋼絲繩,鋼絲繩不得有銹蝕、斷絲和折彎。鋼絲繩分斜拉繩及保險(xiǎn)繩,二根斜拉繩為繃緊受力狀態(tài),二根保險(xiǎn)

6、繩為松馳狀態(tài)不得受拉力;詳見下圖: 2)鋼絲繩連接處不少于三個(gè)扣,另外強(qiáng)頭必須設(shè)不小于不小500mm的安全彎,詳見下圖: 3)為使鋼絲繩均勻受力,達(dá)到鋼絲的最佳受力效果,鋼絲繩角度擬控制在4560度,斜拉繩不得有松弛不受力的現(xiàn)象,保險(xiǎn)繩為松馳狀態(tài)不得受拉力。1)為防止卸料平臺(tái)位移,在結(jié)構(gòu)頂板槽鋼相對(duì)位置、距結(jié)構(gòu)邊1700mm預(yù)埋20鋼筋環(huán)(如下圖),吊裝卸料平臺(tái)時(shí)將槽鋼插入鋼筋環(huán),木楔固定緊。槽鋼埋件2)在卸料平臺(tái)兩根主龍骨末端留置60的預(yù)留孔,用48x3.5的鋼管將兩個(gè)預(yù)留孔與墻體連接,形成內(nèi)別杠,防止平臺(tái)往內(nèi)位移。3)墻體外側(cè)與卸料平臺(tái)之間,在主龍骨上焊接200mm的16槽鋼,形成外擋,防

7、止平臺(tái)往外位移。1)卸料平臺(tái)通過4處懸掛點(diǎn)與墻體連接。2)懸掛點(diǎn)采用30圓鋼螺環(huán),環(huán)口焊死,焊縫雙面10d,通過穿墻洞眼與鋼絲繩和架體連接。3)螺環(huán)與墻體連接處內(nèi)側(cè)墻設(shè)20mm厚10×10的鋼板雙墊片、雙螺母。詳見下圖: 懸掛點(diǎn)鋼吊環(huán)示意圖 提升鋼吊環(huán)意示圖項(xiàng)目部技術(shù)部門根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)制定切實(shí)可行的卸料平臺(tái)施工方案,并由各樓技術(shù)人員依據(jù)方案要求向相關(guān)人員進(jìn)行交底工作。項(xiàng)目部各部門針對(duì)本工程實(shí)際情況組織各施工作業(yè)隊(duì)做好卸料平臺(tái)施工前操作人員資質(zhì)檢審及現(xiàn)場(chǎng)安全、技術(shù)等方面的培訓(xùn)教育工作。保證卸料平臺(tái)施工作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗作業(yè)。項(xiàng)目材料部門應(yīng)按照材料計(jì)劃及時(shí)組

8、織材料進(jìn)場(chǎng),并及時(shí)組織相關(guān)人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料及配件進(jìn)行全面系統(tǒng)的檢查,不合格材料禁用,并確保外架安全作業(yè)的保護(hù)用品及設(shè)施配備齊全到位。1)項(xiàng)目部相關(guān)人員根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)卸料平臺(tái)的要求,逐級(jí)向搭設(shè)和使用人進(jìn)行交底。2)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的搭設(shè)警戒場(chǎng)區(qū),以保證各種施工人員有足夠的安全作業(yè)和交通空間。3)對(duì)材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收,不合格的構(gòu)配件不得使用,經(jīng)栓查合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類,堆放整齊、平穩(wěn),堆放場(chǎng)地不得有積水。根據(jù)工期需要三個(gè)外部隊(duì)各配30名經(jīng)體檢合格、持證上崗的架子工進(jìn)行架體搭設(shè),另外配備15名力工進(jìn)行材料倒運(yùn)。卸料平臺(tái)搭設(shè)勞動(dòng)力計(jì)劃表施 工 隊(duì)架 子 工力 工1#樓10102#樓101

9、03#樓10104#樓10105#樓10106#樓10107#樓10108#樓10109#樓10105.1為使施工人員明確限重這一概念,使用卸料平臺(tái)嚴(yán)禁超重運(yùn)行,卸料平臺(tái)內(nèi)外側(cè)必須同時(shí)掛設(shè)限重牌,最大荷載量1.5t;5.2卸料平臺(tái)材料允許放置量詳下表:卸料平臺(tái)限重1.5t,吊運(yùn)只允許放置一種材料1 50×100方木(4米一根)=13kg可放量為115根2 100×100方木(4米一根)=26kg可放量為58根3. 40×70塑料龍骨(4米一根)=13kg可放量為115根4. 50×100方鋼(4米一根)=27.2kg可放量為55根5.50×10

10、0方鋼(3米一根)=20.4kg可放量為73根6.50×100方鋼(2米一根)=13.6kg可放量為110根7 鋼管4米長一根=14kg可放量為105根8 竹膠板1.22×2.44米(塊)=35kg可放量為43塊9 鋼腳手板一塊=25kg可放量為60塊10 可調(diào)上下托桿一根=9.5kg可放量為150根11 碗扣桿長2.4米=13.9kg可放量為107根6卸料平臺(tái)的安裝、提升和使用的安全措施6.1卸料平臺(tái)安裝和制作的各種材料,必須符合規(guī)范要求,不合格的材料嚴(yán)禁使用;6.2卸料平臺(tái)組裝完畢時(shí),需用卡環(huán)與平臺(tái)連接,不得將吊鉤直接掛在平臺(tái)吊環(huán)上;6.3吊裝時(shí),利用平臺(tái)四角的吊環(huán)將平

11、臺(tái)吊至安裝位置,平行移動(dòng)使主龍骨穿過外防護(hù)架(注意不要磕碰外防護(hù)架)就位,使定位角鋼卡在結(jié)構(gòu)邊梁上(角鋼下墊軟物),然后拉結(jié)受力鋼絲繩和保險(xiǎn)繩,兩道受力鋼絲繩受力平衡后,慢慢放下平臺(tái),確認(rèn)鋼絲繩受力后,松去塔吊吊繩。鋼繩要有防剪切保護(hù),鋼繩穿墻螺桿必須雙墊雙帽,平臺(tái)倒運(yùn)時(shí),先用塔吊將平臺(tái)四角吊起,使平臺(tái)拉結(jié)鋼絲繩松弛,拆卸,然后慢慢平行向外移動(dòng),待平臺(tái)主龍骨完全伸出外防護(hù)架后,在向上吊裝。向上吊裝時(shí),平臺(tái)上嚴(yán)禁上人;6.4卸料平臺(tái)就位后,必須將四根懸吊繩與結(jié)構(gòu)連接牢固和內(nèi)別杠就位后,方可摘掉塔吊大鉤;6.5卸料平臺(tái)提升前,首先清理平臺(tái)上的物料,掛鉤人員掛好吊鉤并離開平臺(tái)后,方可發(fā)出信號(hào)。稍提升

12、再拆除固定鋼絲繩和別杠,然后塔吊小車向外行走,待平臺(tái)全部離開墻體后,方可將平臺(tái)升至上層。6.6制作安裝完畢后,必須由生產(chǎn)部門組織,技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員參加,按要求對(duì)平臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)收,卸料平臺(tái)使用前需進(jìn)行驗(yàn)收,做荷載試驗(yàn)時(shí)間不少于4小時(shí),合格后填寫驗(yàn)收單,方可交付使用;6.7平臺(tái)作業(yè)外立面護(hù)欄不得低于1.5m,密目網(wǎng)封閉,內(nèi)用竹編板或木板封嚴(yán),防止物料掉下傷人;6.8懸挑式卸料平臺(tái)制作過程中,嚴(yán)格按照技術(shù)交底和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),焊縫的長度、高度和強(qiáng)度必須滿足規(guī)范要求。6.9施工負(fù)責(zé)人要組織相關(guān)人員對(duì)卸料平臺(tái)定期和不定期的檢查,掌握平臺(tái)的使用、維護(hù)情況,尤其是在大風(fēng)大雨過后,要對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行

13、檢查,對(duì)不合格的部位進(jìn)行修復(fù)或更換,合格后方可繼續(xù)使用;6.10平臺(tái)上懸掛限重標(biāo)志牌:標(biāo)明噸位和卸料數(shù)量,嚴(yán)禁超載或長期堆放材料,隨堆隨吊;堆放材料高度不得超過平臺(tái)護(hù)欄高度;工人限數(shù)1-2人,嚴(yán)禁將平臺(tái)作為休息平臺(tái);6.11嚴(yán)格遵守材料堆放的單獨(dú)限量:詳見本方案3.2,嚴(yán)禁超載!6.12工人入場(chǎng)前必須進(jìn)行三級(jí)教育,考試合格后方可上崗;6.13進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;6.14安裝時(shí)登高作業(yè)(2m以上)必須系合格安全帶,系掛牢固,高掛低用,施工人員進(jìn)入平臺(tái)內(nèi)必須將安全帶與平臺(tái)外專用保險(xiǎn)繩掛牢;6.15施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁嬉戲打鬧,嚴(yán)禁酒后上崗;6.16平臺(tái)底面應(yīng)用5木板鋪嚴(yán),平臺(tái)底下用大眼網(wǎng)兜嚴(yán);6.17卸料平臺(tái)必須按公司要求從本公司鋼結(jié)構(gòu)廠統(tǒng)一制作安裝,項(xiàng)目部不得自行購置、制作;6.18鋼絲繩的卡扣不小于4個(gè),按規(guī)范要求順向卡緊,不可反卡(“U”型環(huán)卡在短繩頭一側(cè));6.19卸料平臺(tái)不得長時(shí)間存放材料,做到隨碼放隨吊運(yùn),在碼放材料時(shí)不得高于1.2m,并不得將材料碼放在護(hù)欄上,短于1m的材料要裝容器吊運(yùn);6.20避免交叉作業(yè),卸料平臺(tái)在提升過程中,其下邊不得有人作業(yè)或走動(dòng),操作人員嚴(yán)禁從平臺(tái)向下拋扔物料,也不得向平臺(tái)內(nèi)拋扔物料,無關(guān)人

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