某公司風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和應(yīng)急資源調(diào)查模板_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、專業(yè)資料XX 公司事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和應(yīng)急資源調(diào)查報(bào)告1 事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與應(yīng)急資源調(diào)查目的1.11.1 事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估目的針對(duì)不同事故種類及特點(diǎn),識(shí)別存在的危險(xiǎn)有害因素,確定可能發(fā)生的事故類 別,分析事故發(fā)生的可能性,以及可能產(chǎn)生的直接后果和次生、衍生后果,評(píng)估各 種后果的危害程度和影響范圍,提出防范和控制事故風(fēng)險(xiǎn)措施,并指導(dǎo)應(yīng)急預(yù)案體 系建設(shè)、應(yīng)急預(yù)案的編制。1.21.2 應(yīng)急資源調(diào)查目的根據(jù)本單位可能發(fā)生的事故影響范圍和危害程度,全面調(diào)查本單位第一時(shí)間可 以調(diào)用的事故處置所需的應(yīng)急資源狀況和合作區(qū)域內(nèi)可以請(qǐng)求援助的應(yīng)急資源狀 況,結(jié)合事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估評(píng)估結(jié)論,為提升生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位先期處置提供應(yīng)急資源準(zhǔn)備,

2、 指導(dǎo)應(yīng)急措施的制定。2 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估原理風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)考慮導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)的原因和風(fēng)險(xiǎn)事件的后果及其發(fā)生的可能性、影響后 果和可能性的因素,不同風(fēng)險(xiǎn)及其風(fēng)險(xiǎn)源的相互關(guān)系以及風(fēng)險(xiǎn)的其他特性,還應(yīng)考 慮控制措施是否存在及其有效性。3 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與應(yīng)急資源調(diào)查依據(jù)主要依據(jù)以下內(nèi)容:a a)國(guó)家有關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定的要求;b b)公司的應(yīng)急預(yù)案;專業(yè)資料c c)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程或管理制度;d d )公司的安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告及安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇e e)其他相關(guān)材料。4 事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告和應(yīng)急資源調(diào)查報(bào)告主要內(nèi)容4.14.1 事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告主要內(nèi)容4.1.14.1.1 危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)

3、估過(guò)程公司的主要安全生產(chǎn)危害因素可分為兩類:一類為自然危害因素形成的危害和不利影 響,包括地震、不良地質(zhì)、暑熱、雷擊、洪水等自然因素,自然因素中,各種危害因素的危害性 各異,其出現(xiàn)和發(fā)生的可能性、機(jī)率、大小不一,危害作用范圍及所造成的后果均不相同;另一 類為生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危害,包括高溫、粉塵、中毒、火災(zāi)、機(jī)械傷害、觸電事故、噪聲等各種 危險(xiǎn)隱患。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估過(guò)程通過(guò)危險(xiǎn)有害物質(zhì)辨識(shí)、運(yùn)行失控與設(shè)備故障分析、人員操作失誤、管 理過(guò)程存在的缺陷、重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝辨識(shí)、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)及環(huán)境因素等方面進(jìn)行。4.1.24.1.2 危險(xiǎn)源的基本情況、可能發(fā)生的事故類別通過(guò)辨識(shí)、結(jié)合安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告和設(shè)計(jì)

4、專篇可知生產(chǎn)過(guò)程中的主要危險(xiǎn)、有害因素有: 火災(zāi)、灼燙、中毒窒息、觸電、高處墜落、起重傷害、機(jī)械傷害、物體打擊、淹溺、車輛傷害、 粉塵、噪聲等危險(xiǎn)有害因素。其主要分布的場(chǎng)所見(jiàn)下表。序號(hào)危險(xiǎn)有害、因素存在的主要場(chǎng)所或工藝環(huán)節(jié)1 1火災(zāi)生產(chǎn)車間、配電場(chǎng)所等。2 2灼燙真空蒸餾設(shè)備及煙氣管道、澆鑄場(chǎng)所等。3 3中毒窒息真空蒸餾設(shè)備及煙氣管道、澆鑄場(chǎng)所等。4 4觸電電氣設(shè)備、配電場(chǎng)所。5 5高處墜落高處作業(yè)平臺(tái)、通道、安裝檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)等。6 6起重傷害原料提升機(jī)。7 7機(jī)械傷害循環(huán)水泵等。專業(yè)資料序號(hào)危險(xiǎn)有害、因素存在的主要場(chǎng)所或工藝環(huán)節(jié)8 8物體打擊原輔料及產(chǎn)品裝卸及儲(chǔ)存區(qū)域、XXXX 粉成品倉(cāng)庫(kù)、

5、檢修場(chǎng)所等。9 9淹溺循環(huán)水池、沉淀池、洗滌罐等。1010車輛傷害原輔料及產(chǎn)品裝卸及儲(chǔ)存區(qū)域、廠內(nèi)道路。1111高溫危害真空蒸餾設(shè)備附近等。1212雷電和靜電危害生產(chǎn)廠房、配電場(chǎng)所等。1313粉塵危害XXXX 粉制備間、原料裝卸輸送場(chǎng)所。1414限制性空間作業(yè) 危險(xiǎn)真空蒸餾設(shè)備檢維修。1515噪聲危害水泵。1616地震危害廠區(qū)建(構(gòu))筑物。1717其他危險(xiǎn)廠區(qū)及建(構(gòu))筑物。故項(xiàng)目在儲(chǔ)存、生產(chǎn)過(guò)程中可能發(fā)生的重大事故主要有火災(zāi)、灼燙、粉塵危害等。4.1.34.1.3 事故發(fā)生的可能性及危害程度,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)根據(jù)分析可知,項(xiàng)目不涉及爆炸危險(xiǎn)的化學(xué)品,涉及到的具有可燃性的化學(xué)品為 XXXX 粉,其 X

6、XXX粉的燃燒性質(zhì)未明確。 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品 xxxx 粉具有一定的毒性,xxxx 對(duì)皮膚、粘膜有較強(qiáng)的刺激性。 大量吸入可引起急性中毒,出現(xiàn)鼻塞、流涕、咽痛、咳嗽、眼刺痛、頭痛、頭暈、惡心、嘔吐等 癥狀。 大量吸入 XXXX 煙塵可引起肺炎或肺水腫。主要有害物質(zhì)危害程度分級(jí)序號(hào)化學(xué)品名稱職業(yè)危害程度分級(jí)危害程度急性毒性:LDLD50(大鼠 經(jīng)口)濃度最大可能儲(chǔ)存量(t t)1 1XXXX 粉輕微危害LDLD50: 67006700mg/kgmg/kg其存在于 XXXX 粉 制備工序和庫(kù) 房。4.1.44.1.4 可能受事故影響的周邊場(chǎng)所、人員情況因?yàn)轫?xiàng)目地處 XXXXXX 廠區(qū)下游,加之占地面

7、積較小,生產(chǎn)規(guī)模不大,周邊安全距離內(nèi)僅有XXXXXX 毗鄰,故與該公司互相依托,互相影響。專業(yè)資料4.1.54.1.5 現(xiàn)有安全管理措施、安全技術(shù)、監(jiān)控措施和事故應(yīng)急措施針對(duì)生產(chǎn)中各種危害因素,設(shè)計(jì)采用了可靠的技術(shù)和設(shè)備,從而確保勞動(dòng)者的身心健康。為貫徹建設(shè)項(xiàng)目主體與職業(yè)衛(wèi)生“三同時(shí)”的原則,項(xiàng)目采取的措施如下:4.1.5.14.1.5.1 工藝過(guò)程防護(hù)密閉熔化、真空蒸餾設(shè)備在熔化、 蒸餾、XXXX 液運(yùn)輸過(guò)程中存在 XXXX 泄漏可能,為防止泄漏 XXXX 傷害,采取排放口設(shè) XXXX 鍋,地面設(shè)置圍堰,防止 XXXX 傷害,同時(shí)用機(jī)械通風(fēng),保持作業(yè)區(qū)有害 物質(zhì)濃度不超標(biāo)。真空蒸餾設(shè)備用真空

8、保護(hù)連鎖、斷水保護(hù)連鎖、水泵采用一備一用,增加備用 電源等保持真空蒸餾設(shè)備安全。在高溫部位采用保溫棉,保持設(shè)備表面溫度小于5050 度。旋轉(zhuǎn)部位加裝安全防護(hù)罩、平臺(tái)安全護(hù)欄等保持設(shè)備運(yùn)行安全。XXXX 粉制備過(guò)程設(shè)備密閉,防止 XXXX 粉泄漏,磨粉過(guò)程溫度控制 9090 度以下,選用電機(jī)為防爆電機(jī), 線纜采用穿管等措施保證生產(chǎn)安全, 收塵裝置裝防爆口,包裝過(guò)程防止粉泄漏等措施。通過(guò)以上措施,切實(shí)保證安全生產(chǎn),保證操作 人員安全。4.1.5.24.1.5.2 塵、毒防治(1 1 )塵、毒防治從兩方面考慮,首先,從工藝上控制塵、毒源,盡可能不排或少排塵、毒危 害物,以達(dá)到降低工作場(chǎng)所有害物質(zhì)的目

9、的;其次對(duì)不可避免排出的有害物質(zhì)采取相應(yīng)的治理措施,局部設(shè)置機(jī)械通風(fēng), 并對(duì)操作人員采取相應(yīng)的防護(hù)措施,達(dá)到使操作人員避免塵毒危害的目的。(2 2)在真空冶煉、提純、制粉生產(chǎn)線設(shè)計(jì)具有隔離有害塵毒的操作室、休息室等,生產(chǎn)設(shè)備采取密閉措施,密閉生產(chǎn),真空設(shè)備車間內(nèi)、XXXX 錠澆鑄區(qū)域加強(qiáng)通風(fēng)措施,廠房通風(fēng)采用自然通風(fēng),局部設(shè)備可能開(kāi)蓋位置、澆鑄的位置采用機(jī)械通風(fēng),避免有 害塵毒對(duì)操作人員的危害,使崗位周圍空氣中的含塵濃度滿足工業(yè)場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì) XXXX 中毒等危害制定應(yīng)對(duì)突發(fā)職業(yè)中毒的應(yīng)急救援預(yù)案。(3 3 )密閉熔化、真空冶煉過(guò)程中正常操作不會(huì)產(chǎn)生二氧化XXXX (亞

10、 XXXX 酸)的危害,只有在事故狀態(tài)或火災(zāi)狀態(tài)可能有此物產(chǎn)生, 本項(xiàng)目已采取真空隔離措施, 收塵、煙氣凈化等措施防止 二氧化 XXXX 外排;通過(guò)工藝自動(dòng)控制、自然通風(fēng)、機(jī)械通風(fēng)等措施,避免人員中毒。4.1.5.34.1.5.3 熱輻射防護(hù)專業(yè)資料(1 1 )密閉熔化設(shè)備、真空設(shè)備體采用耐火、隔熱材料,避免熱輻射對(duì)人體的危害。對(duì)較高溫 度的工作場(chǎng)所操作人員采取必要的個(gè)體防護(hù)與保健措施。(2 2)在車間內(nèi)采取相應(yīng)的通風(fēng)換氣措施,設(shè)置操作室、工人休息室等,設(shè)置必要的風(fēng)扇等裝置。經(jīng)采取以上措施后,休息室夏季溫度、工作地點(diǎn)室內(nèi)溫度能達(dá)到采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì) 規(guī)范等相應(yīng)規(guī)定,滿足工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

11、的有關(guān)規(guī)定。4.1.5.44.1.5.4 減振與降噪(1 1 )本項(xiàng)目噪聲來(lái)源于破碎機(jī)、 風(fēng)機(jī)、泵類等裝置,在滿足工藝設(shè)計(jì)的前提下, 選用低噪聲、 小功率的產(chǎn)品,產(chǎn)噪設(shè)備置于廠房?jī)?nèi), 振動(dòng)較大的設(shè)備與管道連接采用柔性連接,采用單獨(dú)的基礎(chǔ)。經(jīng)采取措施后滿足工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范中的標(biāo)準(zhǔn)要求。4.1.5.54.1.5.5 勞動(dòng)防護(hù)(1 1 )對(duì)所有崗位的操作工人均發(fā)放勞保服、防毒面具、帆布手套、防塵帽、勞保皮鞋以及洗 衣粉、肥皂等護(hù)理用品。另外還根據(jù)各工種工作特點(diǎn),給生產(chǎn)工人配備不同的勞動(dòng)保護(hù)用品。在 產(chǎn)生粉塵的場(chǎng)所,操作工人必須按期更換防毒面具濾盒等;對(duì)真空設(shè)備操作工人,配發(fā)厚底皮鞋、長(zhǎng)帆布手

12、套、護(hù)目鏡;電氣崗位操作工人,配發(fā)絕緣鞋、絕緣手套等。(2 2)現(xiàn)場(chǎng)配置應(yīng)急救援設(shè)施,并由清晰的標(biāo)識(shí),按相關(guān)規(guī)定定期保養(yǎng)維護(hù)以確保其正常運(yùn)行;設(shè)置沖淋浴室一個(gè),室外設(shè)置洗眼器一個(gè),設(shè)置專用的急救箱,便于勞動(dòng)者取用,根據(jù)情況由專 人負(fù)責(zé)定期檢查和更新。(3 3)本項(xiàng)目建成后,按 3 3 班制工作,每班工作 8h8h,周工作時(shí)間不超過(guò) 40h40h,嚴(yán)格遵守勞 動(dòng)法,按規(guī)定設(shè)置并發(fā)放工人崗位勞保用品,享受高溫防塵保健待遇。4.1.5.64.1.5.6 生產(chǎn)過(guò)程危害及防范措施本項(xiàng)目存在著高溫、有害物質(zhì)、噪聲、觸電等危害因素。電氣室、電氣設(shè)備故障可能發(fā)生觸電事故,采取接地措施;設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)可能導(dǎo)致機(jī)械

13、傷害,加蓋板;各平臺(tái)、溝等可能發(fā)生墜落 事故,加裝護(hù)欄;電葫蘆吊運(yùn)物體可能發(fā)生墜落事故,采用特種設(shè)備作業(yè)制度。另外熔煉設(shè)備采用冷卻水套起到保護(hù)設(shè)備襯壽命的目的,為防止XXXX 外漏,設(shè) XXXX 鍋及圍堰,防止 XXXX 外泄,局專業(yè)資料部采取保溫措施防止 XXXX 燙傷。1 1) 本工程設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則、起重機(jī)械規(guī)程、安全標(biāo)志等安全要求。生產(chǎn)場(chǎng)所樓梯、平臺(tái)均設(shè)安全欄桿,人行通道、管廊、坑池邊等均設(shè)有欄桿、圍攔 或蓋板,廠房用磚墻做永久性遮欄和隔斷物。所有傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)軸等危險(xiǎn)部位,均設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)罩、網(wǎng),防止刮傷、碰傷等傷害事故。吊車嚴(yán)禁超載起吊,并設(shè)有極限位置限制器,而且還

14、進(jìn)行 定期的檢查維護(hù)保養(yǎng)。所有危險(xiǎn)性場(chǎng)所設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志及應(yīng)急照明設(shè)施。2 2) XXXX 錠或 XXXX 粉產(chǎn)品提供相應(yīng)的化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書,并在包裝(包括外包裝件)上粘貼危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)簽,安全技術(shù)說(shuō)明書和化學(xué)品安全標(biāo)簽所載明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要 求。作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測(cè)、監(jiān)控、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、防毒、防潮、防 雷、防靜電以及防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備,并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者國(guó)家 有關(guān)規(guī)定對(duì)安全設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),保證安全設(shè)施、設(shè)備的正常使用。作業(yè)場(chǎng)所 和安全設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志;原料、XXXX 錠或 XXXX 粉儲(chǔ)存

15、在專用倉(cāng)庫(kù)、專用場(chǎng)地,由專人負(fù)責(zé)管理,儲(chǔ)存方式、方法以及儲(chǔ)存數(shù)量應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者國(guó)家有關(guān)規(guī)定,專用倉(cāng)庫(kù)的安全設(shè)施、設(shè)備定期進(jìn)行檢測(cè)、檢驗(yàn),并建立危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫(kù)核查、登記制度。3 3) 本工程的建、構(gòu)筑物為三類防雷, 對(duì)第三類建構(gòu)筑物, 設(shè)置防直擊雷和防閃電電涌侵入、 防雷擊電磁脈沖的措施。本工程保護(hù)、工作、防雷接地共用接地系統(tǒng),工頻接地電阻要求不大于4 4Q。接地制式為 TN-C-STN-C-S 系統(tǒng),所有電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分通過(guò)PEPE 線做保護(hù)性接地。入戶工藝金屬管道、電纜管線、熱工管道等在入戶處做等電位連接。4 4) 為了防止觸電事故并保證檢修安全,走行機(jī)械的裸露滑觸線設(shè)置高度3

16、.5m3.5m (或采用安全滑觸線),當(dāng)裸露滑觸線高度v3.5m3.5m 時(shí)則設(shè)安全防護(hù)網(wǎng),并設(shè)防止觸電的警示標(biāo)志;兩處或多處操作的設(shè)備在機(jī)旁設(shè)選擇和急停開(kāi)關(guān),保證檢修時(shí)的安全。電氣設(shè)備的外露導(dǎo)電部分按系統(tǒng)的接地形式通過(guò) PEPE 線接地,移動(dòng)用電設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)。5 5 )在車間內(nèi),除設(shè)置工作照明外,還設(shè)置保證安全及供人員疏散用的應(yīng)急照明,并在工藝 要求場(chǎng)所設(shè)置局部照明和檢修照明。6 6 )本工程的水冷卻設(shè)施具有足夠的強(qiáng)度、抗震性和嚴(yán)密性,保持冷卻水流暢,遇到緊急情 況可迅速反應(yīng),及專業(yè)資料時(shí)解決問(wèn)題。7 7 )本系統(tǒng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)、平臺(tái)及金屬支架、管道均進(jìn)行防腐處理,而且有相對(duì)穩(wěn)定的維 修

17、隊(duì)伍及可行的維修制度,以保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。8 8 )在廠區(qū)設(shè)置醒目的安全警示牌,尤其在有毒、高溫、高壓區(qū)域,避免意外的發(fā)生。4.1.64.1.6 評(píng)估結(jié)論與建議該項(xiàng)目與周邊相互間的影響程度在可接受范圍內(nèi),自然條件對(duì)本項(xiàng)目的影響程度可通過(guò)采取相應(yīng)對(duì)策措施控制在可接受范圍內(nèi);采用了比較成熟的工藝, 產(chǎn)業(yè)規(guī)模符合國(guó)家及地方的產(chǎn)業(yè)政策要求;主體工藝方案和公用工程、輔助設(shè)施等基本能滿足項(xiàng)目安全生產(chǎn)的需要,基本符合國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本建設(shè)項(xiàng)目安全生產(chǎn)的要求;在落實(shí)初步設(shè)計(jì)已提出的安全對(duì)策措施以及安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告補(bǔ)充的安全對(duì)策措施建議后,生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)、有害因素基本能夠得到有效控制,其風(fēng)險(xiǎn)

18、程度可以接受,項(xiàng)目建成后,能保證項(xiàng)目的安全運(yùn)行。4.24.2 應(yīng)急資源調(diào)查報(bào)告主要內(nèi)容4.2.14.2.1總則:調(diào)查對(duì)象及范圍:調(diào)查對(duì)象為 XXXX 公司。范圍包括 XXXX 公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理范圍的火災(zāi)、灼燙、中 毒窒息、觸電、高處墜落、起重傷害、機(jī)械傷害、物體打擊、淹溺、車輛傷害、粉塵、噪聲等各 類生產(chǎn)過(guò)程突發(fā)事故引起的人身傷害及財(cái)產(chǎn)受到損失事故。調(diào)查工作程序:成立以公司主要負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng),生產(chǎn)技術(shù)人員和安全人員為組員的應(yīng)急資源 調(diào)查小組,根據(jù)編寫的應(yīng)急預(yù)案和事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的相關(guān)內(nèi)容以及實(shí)際的需求,對(duì)照本公司實(shí)際情況和周邊可用資源的情況進(jìn)行調(diào)查和編寫應(yīng)急資源調(diào)查報(bào)告。主要風(fēng)險(xiǎn)狀況:根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,

19、結(jié)合安全條件審查和安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇的審查意見(jiàn),公司存 在的重大事故風(fēng)險(xiǎn)為:火災(zāi)事故和灼燙事故。4.2.24.2.2生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)急資源:按照應(yīng)急資源的分類,主要從生活類物資、醫(yī)療救助類物資、應(yīng)急保障類等方面進(jìn)行調(diào)查, 公司應(yīng)急資源按照要求進(jìn)行配置(詳見(jiàn)應(yīng)急資源匯總表),可以滿足一般事故的應(yīng)急處理。4.2.34.2.3周邊社會(huì)應(yīng)急資源調(diào)查:專業(yè)資料與公司毗鄰 XXXXXX 配備專兼職應(yīng)急隊(duì)伍,應(yīng)急物資配備齊全,公司與其簽訂應(yīng)急救援協(xié)議,發(fā) 生事故時(shí)可互相幫助、支援。公司與富民縣消防大隊(duì)所處位置距離較近,且隨時(shí)保持溝通聯(lián)絡(luò),遇到無(wú)法控制的事態(tài),可求助政府資源。4.2.44.2.4應(yīng)急資源不足或差距

20、分析:公司以及周邊可依托的社會(huì)應(yīng)急資源能夠滿足應(yīng)急需要, 唯一不足之處是內(nèi)部可成立兼職應(yīng)急隊(duì)伍,因公司規(guī)模及人員配置,無(wú)法成立專職隊(duì)伍。4.2.54.2.5應(yīng)急資源調(diào)查主要結(jié)論:公司應(yīng)急機(jī)構(gòu)人員設(shè)置、應(yīng)急物資配置、應(yīng)急預(yù)案的制定等應(yīng)急能力基本能滿足發(fā)生一般事故的應(yīng)急需求。附件:應(yīng)急裝備匯總表編號(hào)名稱材質(zhì)、型 號(hào)單位數(shù)量所在單位備注1 1汽車輛6 6(1 1)辦公室(越野車 1 1 輛);2 2手機(jī)各式內(nèi)部聯(lián)系人每人一個(gè)私人 物品3 3固定 電話各式部1 1XXXX 業(yè)分公司(1 1 部);4 4滅火 器MFZ/ABCMFZ/ABC4 4 型及MFZ/ABCMFZ/ABC 2 2 型個(gè)2525XXX

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