獨(dú)立基礎(chǔ)施工工藝圖解

1、獨(dú)立基礎(chǔ)施工工藝圖文詳解施工順序：清理基坑及抄平混凝土墊層基礎(chǔ)放線鋼筋綁扎相關(guān)專業(yè)施工清理支模板清理混凝土攪拌混凝土澆筑混凝土振搗混凝土找平混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除1、清理基坑及抄平清理基坑是清除表層浮土及擾動土，不留積水。抄平是為了使基礎(chǔ)底面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，施工基礎(chǔ)前應(yīng)在基面上定出基礎(chǔ)底面標(biāo)高。2、墊層施工地基驗(yàn)槽完成后，應(yīng)立即進(jìn)行墊層混凝土施工，在基面上澆筑C10的細(xì)石混凝土墊層，墊層混凝土必須振搗密實(shí)，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土。墊層施工為了保護(hù)基礎(chǔ)的鋼筋。3、定位放線：用全站儀將所有獨(dú)立基礎(chǔ)的中心線，控制線全部放出來。4、鋼筋工程墊層澆灌完成，混凝土達(dá)到1.2MPa后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼

2、筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45°綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎。距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝土澆完后，必須進(jìn)行更換。當(dāng)柱下鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)的邊長大于或等于2.5m時，底板受力鋼筋的長度可取邊長的0.9倍，并宜交錯布置。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層墊塊，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，墊塊間距不得大于100mm(視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。5、

3、模板工程模板采用小鋼?；蚰灸＃眉茏庸芑蚰痉郊庸?。階梯形獨(dú)立基礎(chǔ)根據(jù)基礎(chǔ)施工圖樣的尺寸制作每一階梯模板，支模順序由下至上逐層向上安裝。6、清理清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴(yán)板縫及孔洞。7、混凝土澆筑混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不超過混凝土初凝時間，一般不超過2h，為保證鋼筋位置正確，先澆一層510cm厚混凝土固定鋼筋。臺階型基礎(chǔ)每一臺階高度整體澆搗，每澆完一臺階停頓0.5h待其下沉，再澆上一層。澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時，立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。8、混凝土振搗采用插入式振搗器，插人的間距不大于振搗器作用部分長度的1.25倍。上層振搗棒插人下層35cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。9、混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用刮桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。10、混凝土養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7d，特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14d。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時，造成混凝土表面裂縫。11、模板拆除側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損