石灰窯馬凳施工方案

1、青島斯迪爾新型材料有限公司石灰窯項目工程青島斯迪爾新型材料有限公司石灰窯項目鋼筋(馬凳)工程支 架施工方案編制人 審核人 批準人 河北建工集團有限責任公司斯迪爾石灰窯項目部2014年6月20日目 錄一、工程概況.2二、分項工程基礎概況.3三、分項工程鋼筋支架（馬凳）、支撐設置.4四、基礎承臺、筏板負彎矩筋支架計算.5 1、參數(shù)設計.5 2、筏板鐵馬凳支架計算書（2m以下）.6 3、筏板鐵馬凳支架計算書（2m以上）.71）支架橫梁計算.82）擾度計算.93）支架立柱計算.9五、框架柱鋼筋支撐.10六、鐵馬凳支架制作.11七、現(xiàn)場應用.11八、鋼筋保護.11一、工程概況 本項目工程土建部分分為多個

2、施工項目： 1、窯頭廠房：本工程地上部分為框架結(jié)構(gòu)，地下部分為框剪結(jié)構(gòu)，建筑總高度為16.5m，地上建筑總面積為940，地下建筑面積為294。 2、回轉(zhuǎn)窯：本工程為框架結(jié)構(gòu)，建筑高度為7.0m，基礎一建筑面積為168.36，基礎二建筑面積為45.84。 3、預熱器：本工程為框架結(jié)構(gòu)，建筑總標高為17.8m，建筑總面積為494.683。 4、除塵系統(tǒng)：本工程除運灰間外，其余均為設備基礎。運灰間地下一層為框剪結(jié)構(gòu)，地上部分為框架結(jié)構(gòu)。建筑總標高為9.7m，建筑總面積為101.65。 5、綜合樓：本工程為框架結(jié)構(gòu)，建筑總高度為15.1m，建筑總面積為1459.71。 6、篩分樓: 本工程地上部分為框

3、架結(jié)構(gòu)，地下部分為框剪結(jié)構(gòu)，建筑總高度為36.8m，地上建筑總面積為940，地下建筑面積為43。 7、原料倉：本工程上部結(jié)構(gòu)為簡倉和框架結(jié)構(gòu)，地下提升井為框剪結(jié)構(gòu)，建筑總高度為32.71m，地上建筑面積為424.4，地下提升井建筑面積為41.7。 8、豎窯：本工程地上部分為框架結(jié)構(gòu)，建筑總高度為14.05m，地上建筑面積為。一層建筑面積為87.43，二層建筑面積為117.75，三層建筑面積為219.6。 9、NO.5、NO.6皮帶通廊：本工程為框剪結(jié)構(gòu)，建筑高度為2.952m，建筑面積為103.96。 10、高壓配電室：本工程為框架結(jié)構(gòu)，建筑標高為6.2m，建筑面積為215.16。 11、低壓

4、配電室：本工程為框架結(jié)構(gòu)，建筑標高為6.5m，建筑面積為222.48。 12、成品倉：本工程上部結(jié)構(gòu)為簡倉和框架結(jié)構(gòu)，地下提升井為框剪結(jié)構(gòu)，建筑總高度為48.6m，地上建筑面積為1219.5，地下設備井建筑面積為23.56。 13、脫硫制粉：本工程上部結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，地下設備井為框剪結(jié)構(gòu)，建筑總標高為25.6m，建筑總面積為972.1。 14、循環(huán)水泵房：本工程上部結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，地下蓄水池和設備井為框剪結(jié)構(gòu)，地上建筑面積為55，建筑標高為5.65m，地下建筑面積為11.7。二、分項工程的基礎板概況1、窯頭廠房：地下室伐板底標高為-7.2m、-5.6m，兩塊伐板內(nèi)的集水井筏板底標高分別為-8.

5、0、-6.4，筏板厚為600mm；獨立基礎的承臺底標高為-5.2m，厚度為1m。 2、N0.5、6通廊：地下室底板厚度為250mm，底標高為-4.014m-0.65m。 3、回轉(zhuǎn)窯：獨立基礎承臺底標高為-2.5m，厚度為1m、1.2m。 4、預熱器：獨立基礎承臺底標高為-2.5m，厚度為1.5m。 5、除塵系統(tǒng)：運灰間筏板底標高為-2.8m，集水井底板底標高為-3.8m，筏板厚為800mm； 煙囪基礎承臺底標高為-3.2m，厚度為1m； 設備基礎、獨立基礎承臺底標高均在-1.5m以上，厚度為800mm。 6、綜合樓：獨立基礎承臺底標高為-1.8m，厚度為1m。 7、篩分樓：筏板底標高為-6.2

6、m、集水坑底板底標高為-7.0m，筏板厚為1m；獨立基礎承臺底標高為-2.7m，厚度為1.5m。 8、原料倉：筏板基礎筏板底標高為-7.9m、-4.7m、-2.5m，筏板厚度為1m、1.2m。 9、豎窯：筏板基礎承臺底標高為-2.7，厚度為1.6m；獨立基礎承臺底標高-2.1m，厚度為1.2m。 10、外管網(wǎng)：支架基礎承臺底標高為-1.2m、-1.6m、-2.6m，厚度為500mm； 循環(huán)水提升井底板底標高為-3.4m、-3.9m，板厚為40mm。 11、高壓配電室：獨立基礎承臺底標高為-2.0m，厚度為800mm。 12、低壓配電室：獨立基礎承臺底標高為-2.0m，厚度為800mm。 13、

7、成品倉：筏板、獨立基礎底標高為-3.1m，厚度為1.6m、1.8m； 設備井筏板底標高為-6.0m、集水井底板底標高為-7.0m，筏板厚度為1m。 14、脫硫制粉：筏板基礎底標高為-4.0m、-5.2m，集水井底板標高分別為-5.1m、-5.8m，厚度為300mm、400mm、500mm、900mm；獨立基礎承臺底標高為-2.6m，厚度為900mm。 15、循環(huán)水泵房：筏板底標高為-3.6m、-4.6m，板厚為250mm。三、分項工程鋼筋支架（馬凳）、支撐設置鋼筋支架（馬凳）應用于建筑工程中的大體積混凝土基礎底板或者一些大型設備基礎和高厚混凝土板等的上下層鋼筋之間。鋼筋支架采用鋼筋焊接制的支架

8、來支承上層鋼筋的重量，控制鋼筋的標高和上部操作平臺的全部施工荷載。本工程的特點板厚高度、鋼筋型號、標高層次多樣。結(jié)合本工程的特點，根據(jù)各分項工程的板厚特征，采取以下的支架（馬凳）方式： 1、窯頭廠房：筏板高600mm，底板上筋為20、25，鋼筋支架采用25鋼筋。支架立柱間距為1200mm，支架間距為1200mm。 2、N0.5、6通廊：底板厚為25mm，底板上筋為10，鋼筋支架采用16鋼筋。支架立柱間距為1200mm，支架間距為1200mm。 3、回轉(zhuǎn)窯：獨立基礎高為1.0m、1.2m，框架柱截面積為2100×2800mm、1500×2100mm、1500×480

9、0mm，鋼筋為28，每根柱支撐采用25長2.0m鋼筋分別為16根、14根、18根；基礎一標高6.4m處板厚為2.2m，支架為25，板寬向中間放置一道支架；基礎二標高5.5m處板厚為2.8m，板長向設置4道支架。支架立柱間距為1200mm。 4、預熱器：獨立基礎高為1.5m，框架柱截面積為1000×1000mm，每根柱支撐采用25長2m鋼筋。 5、除塵系統(tǒng)：運灰間筏板厚為800mm，底板上筋為16鋼筋，鋼筋支架采用16鋼筋；煙囪基礎承臺厚1m，底板上筋為20鋼筋，鋼筋支架采用20 鋼筋；設備基礎筏板厚為800mm，底板上筋為16 鋼筋；風機基礎厚4020mm，底板上筋為18鋼筋，鋼筋支

10、架采用18鋼筋。支架立柱間距為1200mm，支架間距為1200mm。 6、篩分樓：設備井筏板后衛(wèi)1m，底板上筋為25 鋼筋，支架采用25 鋼筋；獨立基礎承臺厚為1.5m，上筋為18鋼筋，支架采用18鋼筋；框架柱截面積為600×600mm、700×1200mm，柱筋為25鋼筋，支撐采用18長2m鋼筋支撐，每根柱支撐鋼筋為8根。支架立柱間距為1200mm，支架間距為1200mm。 7、原料倉：基礎筏板厚1m、1.2m,底板上筋為25鋼筋，支架采用25 鋼筋；框架柱截面積為1000×1000mm，柱筋為25 鋼筋，支撐采用25長2m鋼筋，每根柱支撐鋼筋為8根。支架立柱間

11、距為1200mm，支架間距為1200mm。 8、成品倉：設備井筏板厚1m，底板上筋為25 鋼筋，支架采用25 鋼筋；框架柱截面積為1000×1000mm、1200×1200mm、1000×2000mm、1100×2200mm，柱筋為25 鋼筋，支撐采用25長2m鋼筋，每根柱支撐鋼筋分別為8根、10根。支架立柱間距為1200mm，支架間距為1200mm。 9、脫硫制粉：設備井筏板厚為300mm、400mm、500mm、900mm，底板上筋為14、16、22鋼筋，支架采用16鋼筋。支架立柱間距為1200mm，支架間距為1200mm。10、循環(huán)水泵房：筏板厚為

12、250mm，底板上筋為16鋼筋，支架采用16鋼筋。支架立柱間距為1200mm，支架間距為1200mm。12、豎窯：筏板基礎為1.6厚，底板上筋為12鋼筋，支架采用16鋼筋。支架立柱間距為1200mm，支架間距為1200mm。13、外管網(wǎng)：循環(huán)水提升井筏板厚40mm，底板上筋為18鋼筋，支架采用18鋼筋。支架立柱間距為1200mm，支架間距為1200mm。四、基礎承臺、筏板負彎矩筋支架計算1、參數(shù)信息支架2m以內(nèi)的示意圖：支架超過2m高示意圖支架一般按排布置，立柱和橫梁采用25、22、20、18、16，2000mm厚筏板支架中間設置一道拉筋，焊接成一片進行布置，增強支架的穩(wěn)固性。對水平桿，進行強

13、度和剛度驗算，對立柱進行強度和穩(wěn)定驗算。作用的荷載包括自重和施工荷載。鋼筋支架所承受的荷載包括上層鋼筋的自重、施工人員及施工設備荷載。鋼筋支架的材料根據(jù)上下層鋼筋間距的大小以及荷載的大小來確定，采用級鋼筋。2、筏板鐵馬凳支架計算書（2m以下） 上層鋼筋的自重荷載標準值為0.75 kN/m； 施工設備荷載標準值為0.660 kN/m； 施工人員荷載標準值為1.100 kN/m； 橫梁的截面抵抗矩W= 2.155 cm3； 橫梁鋼材的彈性模量E=2.05×105 N/mm2； 橫梁的截面慣性矩I= 3.017 cm4； 立柱的高度h= 1.9 m； 立柱的間距l(xiāng)= 1.20 m； 鋼材強

14、度設計值f= 360.00 N/mm2； 立柱的截面抵抗矩W= 12.272 cm3；支架橫梁的計算：支架橫梁按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，支架橫梁在小橫桿的上面。 按照支架橫梁上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算支架橫梁的最大彎矩和變形。 均布荷載值計算 靜荷載的計算值 q1=1.2×0.75=0.90 kN/m 活荷載的計算值 q2=1.9×1.10+1.9×0.66=3.344 kN/m 支架橫梁計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 支架橫梁計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩) 強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎矩為

15、 M1=(0.08×0.90+0.10×3.344)×1.202=0.585 kN.m 支座最大彎矩計算公式如下: 支座最大彎矩為 M2=-(0.10×0.90+0.117×3.344)×1.202=-0.693 kN.m 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： = 0.585×106/2155.13=271.445 N/mm2 支架橫梁的計算強度小于360.00 N/mm2,滿足要求!3、筏板鐵馬凳支架計算書（2.8m以下） 上層鋼筋的自重荷載標準值為0.75 kN/m； 施工設備荷載標準值為0.660 kN/m

16、； 施工人員荷載標準值為1.100 kN/m； 橫梁的截面抵抗矩W= 2.155 cm3； 橫梁鋼材的彈性模量E=2.05×105 N/mm2； 橫梁的截面慣性矩I= 3.017 cm4； 立柱的高度h= 2.8m； 立柱的間距l(xiāng)= 1.20 m； 鋼材強度設計值f= 360.00 N/mm2； 立柱的截面抵抗矩W= 12.272 cm3；1）支架橫梁的計算：支架橫梁按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，支架橫梁在小橫桿的上面。 按照支架橫梁上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算支架橫梁的最大彎矩和變形。均布荷載值計算： 靜荷載的計算值 q1=1.2×0.75=0.90 kN/m

17、 活荷載的計算值 q2=2.8×1.10+2.8×0.66=4.928 kN/m 支架橫梁計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 支架橫梁計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩) 強度計算： 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎矩為 M1=(0.08×0.90+0.10×4.928)×1.202=0.7226 kN.m 支座最大彎矩計算公式如下: 支座最大彎矩為 M2=-(0.10×0.90+0.117×4.928)×1.202=-0.9598 kN.m 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強

18、度驗算： = 0.7226×106/2155.13=335.29 N/mm2 支架橫梁的計算強度小于360.00 N/mm2,滿足要求!2）撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載標準值q1=0.64kN/m 活荷載標準值q2=1.10+0.66=1.76kN/m 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.677×0.64+0.990×1.76)×1100.004/(100×2.05×105×19174.76)=3.961mm 支架橫梁的最大撓度小于1100.00/150與10 mm

19、,滿足要求!3）支架立柱的計算支架立柱的截面積A=1963.50 cm2截面回轉(zhuǎn)半徑i=8.64 cm立柱的截面抵抗矩W=12.27 cm3支架立柱作為軸心受壓構(gòu)件進行穩(wěn)定驗算，計算長度按上下層鋼筋間距確定： 式中 立柱的壓應力； N軸向壓力設計值； 軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)立桿的長細比=h/i，經(jīng)過查表得到,=0.968； A立桿的截面面積,A=1963.50 cm2； f立桿的抗壓強度設計值，f360.00 N/mm2；采用第二步的荷載組合計算方法，可得到支架立柱對支架橫梁的最大支座反力為 經(jīng)計算得到 N=2.10 kN, = 35.985 N/mm2； 立桿的穩(wěn)定性驗算 <=f,滿足要求!五、框架柱鋼筋支撐 為了保證筏板起柱、承臺起柱的穩(wěn)定性，防止柱位偏移，采用鋼筋斜撐柱主筋并焊接，具體做法見下圖：注：每根柱筋底與基礎底筋焊接。根據(jù)柱位線，用電焊固定柱角角筋與底板下筋焊勞；在柱根部套上柱箍筋與柱筋焊接；擺放柱側(cè)筋與底板筋點焊固定。箍筋綁扎出基礎頂標高，在距柱頂標高1m處綁扎定位箍筋。支撐柱鋼筋采用25鋼筋，首先支撐柱四角，對撐分布8根；柱側(cè)面根據(jù)柱的大小確定鋼筋支撐根數(shù)，支撐間