工業(yè)壓力管道-試題1

1、.一、單項(xiàng)選擇題：1、壓力管道在進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的（ C ）倍A、1.25； B、1.15； C、1.5； D、2；2、壓力管道按其用途劃分為三大類為（ B ）A、熱力管道 公用管道 工業(yè)管道； B、長輸管道 公用管道 工業(yè)管道； C、長輸管道 燃?xì)夤艿?工業(yè)管道； D、長輸管道 熱力管道 工業(yè)管道3、管道在線檢驗(yàn)結(jié)論分為( A )A、可以使用 監(jiān)控使用 停止使用； B、可以使用 不可以使用； C、允許使用 停止使用；4、工業(yè)管道定期檢驗(yàn)分為在線檢驗(yàn)和（ D ）檢驗(yàn)。A、年度； B、三年； C、無損； D、全面；5、壓力管道使用登記在( A )部門辦理A地方級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門

2、；B社會勞動保障部門；C安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門；D省生產(chǎn)監(jiān)督管理部門；7、工業(yè)管道按其安全等級劃分為 （A）級。A、3級；B、4級；C、2級；D、5級；8、壓力管道的組成件為 （ C ） 。A：管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門；B：膨脹節(jié)、撓性接頭、耐壓軟管、過濾器；C：A、B各種用于連接或裝配成壓力密封的管道系統(tǒng)機(jī)械元件；9、管道設(shè)計(jì)壽命應(yīng)從管道建設(shè)的一次投資，維修費(fèi)用及投資利率等綜合效率決定，并應(yīng)適當(dāng)考慮技術(shù)進(jìn)步的更新要求。一般可按 （B） 考慮。 A：10年； B;1015年； C：1520年；D2030年；10、保溫材料含水率不得大于（D）A：1% B：3% C：5% D：7.5%1

3、1、安全閥入口管道的壓力損失宜小于開啟壓力的（A）A：3% B：5% C：10% D：15%12、水平管道支吊架最大間距應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度條件。剛度條件是限制管道自重產(chǎn)生的彎曲繞度，一般管道設(shè)計(jì)繞度不應(yīng)超過（B ） 。A：10mm B：15mm C：20mm D：25mm13、安全保護(hù)裝置包括(D)A、安全閥；B、緊急切斷閥；C、阻火器；D、以上都是；14、低溫管道布置時(shí)，管架設(shè)置要求有：（ A ）。A、低溫管道彎頭處應(yīng)力最大，所以彎頭處最容易脆裂，不應(yīng)焊接支吊架；B、低溫管道彎頭處應(yīng)力最大，所以彎頭處最容易脆裂，可以焊接支吊架；C、低溫管道彎頭處應(yīng)力不大，彎頭處不用一脆裂，可以焊接支吊架；D、

4、低溫管道彎頭處應(yīng)力不大，彎頭處不容易脆裂，不應(yīng)焊接支吊架；15、應(yīng)力腐蝕破裂的正確描述為（ D ）A、金屬在應(yīng)力和腐蝕性介質(zhì)的共同作用下引起破裂；B、在某一特定溫度下，金屬在應(yīng)力的作用下引起破裂；C、在某一特定溫度下，金屬在腐蝕介質(zhì)的作用下引起的破裂；D、在某一特定溫度下，金屬在應(yīng)力和腐蝕性介質(zhì)的共同作用下引起的破裂；16、安全閥排放面積指的是（A）。A、安全閥排放時(shí)流體通道的最小截面積； B、全啟式安全閥的排放面積等于簾面積；C、微啟式安全閥的排放面積等于流道面積； D、以上全對17、根據(jù)GB/T122432005彈簧直接載荷式安全閥的規(guī)定，介質(zhì)為蒸汽的安全閥整定壓力大于0.3MPa時(shí)，密封

5、試驗(yàn)壓力為（D）MPa 。A、80%的整定壓力； B、90%的整定壓力； C、比整定壓力低0.03； D、90%整定壓力或最低回座壓力的較小值18、根據(jù)GB/T122432005彈簧直接載荷式安全閥的規(guī)定，對于蒸汽動力鍋爐用安全閥，當(dāng)整定壓力大于0.4MPa時(shí)，啟閉壓差為（A）。 A、7%整定壓力Mpa； B、10%整定壓力Mpa； C、0.03MPa ；D、0.04Mpa；19、為閥門注入密封脂、潤滑脂時(shí)，正常情況下每年加注（B）次A 1次； B2次； C 3次； D 4次；20、輸送高度危害氣體介質(zhì)的工業(yè)管道，其類、級別及品種號為（ C ）。A、GA1(1)； B、GA2(1)； C、GC

6、1(1)； D、GC2；21、壓力管道定期檢驗(yàn)，對于安全狀況等級分3級的在用工業(yè)管道，其檢驗(yàn)周期一般不超過（ C ）年。A、6 B、5 C、3 D、122、壓力表的量程最好為工作壓力的( B )倍A、1.5 B、2 C、3 D、423、提高管道的抗震能力的措施有：(A) A、采用框架式支架結(jié)構(gòu)； B、加強(qiáng)管道的監(jiān)護(hù)；C、降低介質(zhì)壓力； D、加大介質(zhì)壓力24、在輸送含有沉淀和結(jié)晶體的物料管線上，應(yīng)安裝（ D ）最為可靠。A、閘閥； B、截止閥； C、止逆閥； D、旋塞；25、管道的設(shè)計(jì)溫度小于或等于 -50°C，或大于或等于（ C ），均應(yīng)為柔軟性計(jì)算范圍。A、-20 B、-50 C、

7、100 D、20026、熱力網(wǎng)管道的連接應(yīng)采用（ C ）。 A、法蘭連接；B、螺紋連接；C、焊接；27、鋼材表面的除銹分為5個(gè)等級，埋地管道表面處理的除銹等級應(yīng)為（C）。 A、Sa2.5（非常徹底的噴射或拋射除銹）；B、Sa2（徹底的噴射或拋射除銹）；C、St3（非常徹底的手工和動力工具除銹）；28、下列屬于壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定范疇的管道為（A）。A、液化氣體的管道； B、核裝置中的管道；C、最高工作溫度低于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體管道；D、設(shè)備本體所屬管道；29、一般輸送高壓蒸汽的管線都是（ C ）。A、有縫鋼管；B、鑄鋼管；C、無縫鋼管；30、可用于輸送硫酸的管材有（ C ）。A、鑄鐵管；B、

8、無縫鋼管；C、鉛管；D、銅管；31、不適宜做調(diào)節(jié)流體流量及輸送含顆粒物料的閥門是（ B ）。A、旋塞閥；B、截止閥；C、球閥；32、調(diào)節(jié)具有腐蝕性流體，可選用（ D ）閥。A、單座閥；B、雙座閥；C、蝶閥；D、隔膜閥；二、多項(xiàng)選擇1、對于管道的公稱壓力、計(jì)算壓力、操作壓力、設(shè)計(jì)壓力以下說法哪些是對的.（BCD）A、公稱壓力 管子、管件、閥門等在室溫（規(guī)定溫度）下允許承受的以壓力等級表示的壓力；B、計(jì)算壓力 指在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下，用以確定管道組成件厚度的壓力。計(jì)算壓力包括液柱靜壓力；C、操作壓力 管子、管件、閥門等在正常操作條件下承受的壓力；D、設(shè)計(jì)壓力 管道組成件壓力設(shè)計(jì)時(shí)所用的壓力。管道的設(shè)計(jì)

9、壓力，不應(yīng)低于正常操作時(shí)，由內(nèi)壓（或外壓）與溫度構(gòu)成的最苛刻條件下的壓力。最苛刻條件是指導(dǎo)致管子及管道組成件最大壁厚或最高壓力等級的條件；2、除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，設(shè)備、管道及其鋼結(jié)構(gòu)以下什么情況不應(yīng)涂漆.（ABD）A、奧氏體不銹鋼的表面； B、鍍鋅表面、已精加工的表面；C、全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面； D、涂塑料或涂變色漆的表面、銘牌、標(biāo)志板或標(biāo)簽。3、對于具有不同接觸面的滑動支架摩擦系數(shù)，以下哪些是正確的（ABCD）。A鋼對鋼滑動摩擦系數(shù)為0.3；B鋼對鋼滾動摩擦系數(shù)為0.1；C不銹鋼對聚四氟乙烯滑動摩擦系數(shù)為0.1；D鋼對混凝土滑動摩擦系數(shù)為0.6；4、彈簧支吊架在施工安裝過

10、程中，應(yīng)（AC D）A、施工和安裝應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致；B、除轉(zhuǎn)動設(shè)備外，一般在整個(gè)管系安裝完畢試壓前，取出定位裝置；C、為滿足轉(zhuǎn)動設(shè)備管口零應(yīng)力安裝要求，可允許取消管口附近幾組彈簧的定位裝置，并對彈簧荷載進(jìn)行調(diào)整；D、除轉(zhuǎn)動設(shè)備外，一般在整個(gè)管系安裝完畢試壓后、管道升溫前取出定位裝置。5、依據(jù)壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定，判斷下列有關(guān)名詞含義的說法哪些是正確的.（BCD）A、易燃液體是指閃點(diǎn)高于45的液體；B、易燃液體是指閃點(diǎn)低于45的液體； C、易爆液體是指閃點(diǎn)低于環(huán)境溫度的液體； D、有毒液體是指經(jīng)過呼吸道、皮膚或口腔進(jìn)入人體而對健康產(chǎn)生危害的液體或蒸氣。 6、壓力管道主要設(shè)計(jì)文件，包括（ A

11、C D ） 等。 A、設(shè)備布置圖；B、工藝流程圖；C、管道布置圖；D、應(yīng)力分析計(jì)算書；E、供水管網(wǎng)圖；7、管道吹掃的原則，下列表述正確的有(A B C D )。A、 管道及系統(tǒng)吹掃，應(yīng)預(yù)先制訂系統(tǒng)管道吹掃流程圖；B、 吹掃管道連接的安全閥進(jìn)口時(shí)，應(yīng)將安全閥與管道連接處斷開，并加盲板；C、 對塔、罐、容器等要制訂專門清理方案；D、 應(yīng)將吹掃管道上安裝的所有儀表元件拆除，防止損壞；8、用于連接或裝配成壓力密封的管道系統(tǒng)機(jī)械元件壓力管道的組成件為 （ A B C ） 。A、管子、管件、法蘭、墊片、閥門；B、膨脹節(jié)、撓性接頭、耐壓軟管； C、緊固件、過濾器； D、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、溫度計(jì)；9、按照“TS

12、G D00012009”規(guī)定GC1管道元件不得使用以下材質(zhì)制作的管件（）A、碳素結(jié)構(gòu)鋼； B、可鍛鑄鐵； C、10、法蘭密封面的型式有（A B C D E ）。 A、凸面；B、環(huán)連接面；C、凹凸面；D、全平面；E、榫槽面；F、楔形面；11、（）不得使用在可能發(fā)生縫隙腐蝕或嚴(yán)重腐蝕處。A、承插焊法蘭；B、對焊法蘭； C、螺紋法蘭；D、松套法蘭；12、請正確連接以下的法蘭密封面形式與代號： 平面 TG突（凸）面 RJ 凹凸面 RF 榫槽面 OSGO形圈面 MF環(huán)連接面 FF 答案：平面：FF；凸面：RF；凹凸面：MF；榫槽面：TG；O形圈面：OSG；環(huán)連接面：RJ。13、管道法蘭用纏繞式墊片的選用

13、應(yīng)符合下列規(guī)定，正確的是（A B C ） A、突面法蘭應(yīng)采用帶外環(huán)型纏繞式墊片； B、凹凸面法蘭應(yīng)采用帶內(nèi)環(huán)型纏繞式墊片； C、榫槽面法蘭應(yīng)采用基本型纏繞墊片； D、公稱壓力大于或等于PN5.0（CL300）的突面法蘭應(yīng)采用帶內(nèi)外環(huán)型纏繞墊片； 正確：公稱壓力大于或等于PN15.0（CL900）的突面法蘭應(yīng)采用帶內(nèi)外環(huán)型纏繞墊片；14、在管道具有介質(zhì)反復(fù)沖擊載荷的情況下，使用的 A、中間細(xì)螺柱；B、全螺紋螺柱；C、中間部分粗螺柱；D、中間粗螺柱；15、管道介質(zhì)溫度在450以上或高壓下，適合使用（）為好。 A、中間細(xì)螺柱；B、全螺紋螺柱；C、中間部分粗螺柱；D、中間粗螺柱；16、管道法蘭在應(yīng)力布

14、局中，承受剪切力的場合宜選用（）的螺柱。三、簡答題1、管道支吊架的作用是什么.固定架、導(dǎo)向架和支托架（或單向止推架）都能限制哪些位移. 答：管道支吊架的作用有三個(gè)：承受管道的重量載荷（包括自重、介質(zhì)重等）；起限位作用，阻止管道發(fā)生非預(yù)期方向的位移；控制振動，用來控制振動，擺動或沖擊；固定支架限制了三個(gè)方向的線位移和三個(gè)方向的角位移；導(dǎo)向架限制了兩個(gè)方向的線位移；支托架（或單向止推架）限制了一個(gè)方向的線位移。2、 工業(yè)管道、公共管道、長輸管道的定義. 答：工業(yè)管道：是指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道。 公用管道：是指城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)的用于共用事業(yè)或民用

15、的燃?xì)夤艿篮秃蜔崃艿?。長輸管道：是指產(chǎn)地、儲存庫、使用單位間用于輸送商品介質(zhì)的長距離管道3、壓力管道設(shè)備方面重點(diǎn)檢查內(nèi)容有哪些.答：管道接頭、閥門及管件密封情況，是否存在泄漏；保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好；管道振動情況；管道支吊架是否完好；管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況；閥門等操作機(jī)構(gòu)潤滑是否良好；靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好是否存在其他缺陷4、 不保溫設(shè)備和管道的表面防燙溫度為多少.在什么范圍內(nèi)需設(shè)防燙保溫. 答：不保溫設(shè)備和管道的表面防燙溫度為60，因?qū)ο铝蟹秶鷥?nèi)的設(shè)備和管道設(shè)置防燙隔熱層：（1） 距地面或操作平臺高2.1m以內(nèi)；（2） 距操作面0.75m以內(nèi)。5

16、、管道防腐的措施有哪些.答：主要的防腐措施有：(1)根據(jù)輸送介質(zhì)腐蝕性的大小，正確地選用管材，腐蝕性大時(shí)，宜選用耐腐蝕的管材，如不銹鋼管、塑料管、陶瓷管等。(0.2) (2)對于既承受壓力，輸送介質(zhì)的腐蝕性又很大時(shí)，宜選用內(nèi)襯耐腐蝕襯里的復(fù)合鋼管，如襯膠復(fù)合管、襯鋁復(fù)合管、襯塑料復(fù)合管。 (3)對于主要是防護(hù)管子外壁腐蝕時(shí)，應(yīng)涂刷保護(hù)層，地下管道采用各種防腐絕緣或漎料層，地上管道采用各種耐腐蝕的涂料。 (4)對于輸送介質(zhì)的腐蝕性較大的管道，采取管道內(nèi)壁涂刷涂料的防腐方法。 (5)對于主要是防護(hù)土壤和雜散電流對埋設(shè)管道的腐蝕，特別是對長輸管道的腐蝕常采用陰極保護(hù)法。6、泵的進(jìn)出口管線的配管原則有

17、哪些.答：泵的吸入口應(yīng)避免形成袋狀。在離心泵及轉(zhuǎn)子泵出口與出口閥之間應(yīng)裝設(shè)止回閥，如泵出口管為垂直安裝時(shí)，止回閥應(yīng)在垂直管線上。泵的吸入與排出管線的存液，應(yīng)盡可能通過泵體本身的排液孔排出。在泵的吸入口與吸入閥之間，應(yīng)裝有管道過濾器或臨時(shí)過濾器。7、泵類的進(jìn)出口管線的配管原則有哪些.答：泵的吸入口應(yīng)避免形成袋狀。在離心泵及轉(zhuǎn)子泵出口與出口閥之間應(yīng)裝設(shè)止回閥，如泵出口管為垂直安裝時(shí)，止回閥應(yīng)在垂直管線上。泵的吸入與排出管線的存液，應(yīng)盡可能通過泵體本身的排液孔排出。在泵的吸入口與吸入閥之間，應(yīng)裝有管道過濾器或臨時(shí)過濾器。8、閥門的日常維護(hù)和保養(yǎng)；答：運(yùn)行中的閥門，各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的

18、螺栓不可缺少，螺紋應(yīng)完好無損，不允許有松動現(xiàn)象。子輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時(shí)擰緊，以免磨損連接處或遺失手輪和銘牌。四，論述題1、論述壓力管道液壓試驗(yàn)的過程.答:液壓試驗(yàn)必須排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣，升壓應(yīng)緩慢，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，以不降壓、無泄漏、無變形合格。液壓嚴(yán)密性試驗(yàn)一般在液壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。經(jīng)全面檢查，以無泄漏為合格。2、酸洗鈍化過程中的注意事項(xiàng)有哪些.答：清洗回路(包括臨時(shí)泵站及管道)安裝結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行約1MPa的水壓試驗(yàn)，以防止清洗時(shí)清洗液外漏傷人；清洗回路的高點(diǎn)應(yīng)裝有排氣口，使酸洗過程中產(chǎn)生的氣體能暢通地排到設(shè)備系統(tǒng)之外；鈍化階段，絕不

19、能在清洗液pH值小于5.5的情況下向回路注入NaNO2,以防止產(chǎn)生有毒的氧化氮?dú)怏w。注入的檸檬酸量必須4倍于可溶解的Fe的量，以防Fe(OH)2,Fe(OH)3沉淀；清洗液從回路排放時(shí)注意打開設(shè)備頂部放空閥，以免形成負(fù)壓而損壞設(shè)備。整個(gè)清洗操作的始終，要注意循環(huán)槽內(nèi)液位，防止清洗液循環(huán)泵抽空損壞；在酸洗期間不得在現(xiàn)場進(jìn)行動火、焊接，以防止空氣中的氫氣達(dá)到危險(xiǎn)濃度時(shí)，遇火發(fā)生爆炸；從事化學(xué)清洗的操作人員必須佩戴必要的安全保護(hù)用品。3、試述管道布置圖的作用和內(nèi)容。答：管道布置圖一般以工藝流程圖、廠房建筑圖、設(shè)備布置圖等圖樣為依據(jù)繪制。它主要表示管道、管件、閥門等在廠房內(nèi)外的布置情況，也是安裝、檢修

20、管道的主要依據(jù)。管道布置圖的主要內(nèi)容有：一組視圖：包括平面圖、立面圖或局部剖視圖。圖上應(yīng)表示出建筑物、設(shè)備的簡單輪廓和設(shè)備的管口方位；要畫出管道、管件、閥門和儀表控制點(diǎn)等的布置情況。尺寸和標(biāo)注：標(biāo)注管道、管件、閥門和控制點(diǎn)的平面位置尺寸、標(biāo)高及管道公稱尺寸；建筑物的定位軸線編號、設(shè)備位號、管道標(biāo)注和儀表控制點(diǎn)等內(nèi)容。方向標(biāo)：表示管道布置的方位基準(zhǔn)。標(biāo)題欄：注寫圖名、圖號、設(shè)計(jì)階段等項(xiàng)內(nèi)容。4、閥門需要潤滑的部位有哪些.不同使用條件有何不同的要求.答：閥門梯形蝶、紋、閥桿螺母與支架滑動部位，軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的啃合部位以及其它配合活動部位，都需要良好的潤滑條件，減少相互間的摩擦，避免相互

21、磨損。有的部位專門設(shè)有油杯或油嘴，若在運(yùn)行中損壞或丟失，應(yīng)修復(fù)配齊，油路要疏通。潤滑部位應(yīng)按具體情況定期加油。經(jīng)常開啟的、溫度高的閥門適于間隔一周至一個(gè)月加油一次;不經(jīng)常開啟、溫度不高的閥門加油周期可長一些。潤滑劑有機(jī)油、黃油、二硫化鋁和石墨等。高溫閥門不適于用機(jī)油、黃油，它們會因高溫熔化而流失，而適于注入二硫化鋁和抹擦石墨粉劑。對裸露在外的需要潤滑的部位，如梯形螺紋、齒輪等部位，若采用黃油等油脂，容易沾染灰塵，而采用二硫化鋁和石墨粉潤滑，則不容易沾染灰塵，潤滑效果比黃油好。石墨粉不容易直接涂抹，可用少許機(jī)油或水調(diào)合成膏狀使用。注油密封的旋塞閥應(yīng)按照規(guī)定時(shí)間注泊，否則容易磨損和泄漏。5、論述引起法蘭泄漏的原因和防止措施答：1.影響墊片密封性能的因素(1)介質(zhì)的操作壓力由于介質(zhì)的操作壓力升高，法蘭的壓緊力減少，當(dāng)墊片上剩余壓緊力