通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管制作安裝施工方案

1、.中國建筑工程總公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP.十堰市火車站北廣場項(xiàng)目（地下綜合體一期工程）通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管制作安裝施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司十堰市火車站北廣場項(xiàng)目（地下綜合體一期工程）安裝部word 專業(yè)資料.二 0 一六年三月word 專業(yè)資料.目錄第 1 章編制說明 .11.1編制目的 .11.2編制依據(jù) .11.3工程概況 .1第 2 章施工準(zhǔn)備 .42.1技術(shù)準(zhǔn)備 .42.2人力資源準(zhǔn)備 .52.3機(jī)具及物資準(zhǔn)備 .5第 3 章風(fēng)管制作施工工藝 .83.1風(fēng)管材質(zhì)及連接方式選擇 .83.2風(fēng)管制作 .93.2.1風(fēng)管制作工藝流程. 9

2、3.2.2共板法蘭風(fēng)管制作.103.2.3角鋼法蘭風(fēng)管制作.123.2.4風(fēng)管加固 .153.2.5風(fēng)管配件制作 .16第 4 章風(fēng)管系統(tǒng)安裝施工工藝 .184.1風(fēng)管系統(tǒng)安裝施工工藝流程 .184.2風(fēng)管支吊架制作安裝 .194.2.1 風(fēng)管系統(tǒng)支吊架方案 .19word 專業(yè)資料.4.2.2風(fēng)管系統(tǒng)支吊架安裝 .224.3 風(fēng)管安裝 .234.3.1風(fēng)管組對 .234.3.2風(fēng)管安裝 .254.3.3風(fēng)管部件及消聲器靜壓箱安裝 .284.3.4風(fēng)管嚴(yán)密性測試 .294.3.5軟風(fēng)管安裝 .31第 5章成品保護(hù)及安全措施 .345.1成品保護(hù) .345.2安全措施 .34第 6章質(zhì)量通病及防

3、治措施 .36word 專業(yè)資料.第1章編制說明1.1編制目的為更好地與工程總體施工組織設(shè)計(jì)相結(jié)合，明確通風(fēng)與空調(diào)工程風(fēng)管制作安裝分項(xiàng)工程的施工范圍及主要的施工工藝，找出施工過程中主要的重難點(diǎn)，并提出相應(yīng)的應(yīng)對措施、注意事項(xiàng)等，避免施工過程中不必要的返工和整改工作，保證工程按照既定進(jìn)度計(jì)劃順利保質(zhì)保量完成，特編制此方案。1.2編制依據(jù)本方案編制主要依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集及相關(guān)資料文件如表1.2-1 所示。表 1.2-1編制依據(jù)序號類別名稱編號設(shè)施 -A-01 設(shè)施1圖紙十堰市火車站北廣場暖通施工圖-A-392規(guī)范通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-20023規(guī)程通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程JGJ

4、141-20044標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20015標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)空調(diào)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)GSQB12-12-20066圖集薄鋼板法蘭風(fēng)管制作與安裝07k1331.3工程概況施工范圍包括通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)及消防送排風(fēng)（煙）系統(tǒng)風(fēng)管及部件、消聲器word 專業(yè)資料.與靜壓箱等的制作安裝。本工程通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況如表1.3-2 所示。表 1.3-1通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況排煙及排風(fēng)兼排送排風(fēng)及空調(diào)風(fēng)序煙系統(tǒng)工程量部位系統(tǒng)工程量 （風(fēng)管備注號（風(fēng)管鐵皮耗鐵皮耗量） /m2量） /m2地下二層 5空調(diào)風(fēng)，送、排風(fēng)，防排煙，排煙117002600區(qū)、 7區(qū)兼排風(fēng)系統(tǒng)地下二層 6送、排風(fēng)，防排

5、煙，排煙兼排風(fēng)系210001500區(qū)、 8區(qū)統(tǒng)地下二層 2送、排風(fēng)，防排煙，排煙兼排風(fēng)系339002800區(qū)、 4區(qū)統(tǒng)表 1.3-1 續(xù)表排煙及排風(fēng)兼排送排風(fēng)及空調(diào)風(fēng)序煙系統(tǒng)工程量部位系統(tǒng)工程量 （風(fēng)管備注號（風(fēng)管鐵皮耗鐵皮耗量） /m2量） /m24地下二層 113001400送、排風(fēng)，防排煙，排煙兼排風(fēng)系區(qū)、 3區(qū)統(tǒng)5地下一層 537004000空調(diào)風(fēng)，送、排風(fēng)，防排煙，排煙區(qū)、 7區(qū)兼排風(fēng)系統(tǒng)6地下一層 64501200排風(fēng)，防排煙。 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)僅機(jī)房word 專業(yè)資料.區(qū)、 8區(qū)內(nèi)出圖，機(jī)房外未出7地下一層 21500800送、排風(fēng)，防排煙，排煙兼排風(fēng)系區(qū)、 4區(qū)統(tǒng)。部分系統(tǒng)只機(jī)房出圖

6、8地下一層 1400900空調(diào)風(fēng)，送、排風(fēng)，防排煙，排煙區(qū)、 3區(qū)兼排風(fēng)系統(tǒng)。 部分系統(tǒng)只機(jī)房出圖9地上一 11003400空調(diào)風(fēng)，送、排風(fēng)，防排煙，排煙三層 1區(qū)、兼排風(fēng)系統(tǒng)。 部分系統(tǒng)只機(jī)房出圖2 區(qū)10屋面900800送、排風(fēng)，防排煙系統(tǒng)word 專業(yè)資料.第2章施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工前熟悉施工圖紙，認(rèn)真詳細(xì)地研究，了解設(shè)計(jì)意圖、設(shè)計(jì)要求，針對工程特點(diǎn)及實(shí)際情況做好圖紙會審，力爭將圖紙問題在施工前解決，保證施工過程中不因或少因圖紙問題而影響工程進(jìn)度及質(zhì)量。（2）明確工程內(nèi)容，分析工程特點(diǎn)、重點(diǎn)及難點(diǎn)，根據(jù)施工進(jìn)度由機(jī)電責(zé)任工程師組織，機(jī)電主任工程師及有關(guān)人員及時編制切實(shí)可行的施

7、工組織設(shè)計(jì)和分部分項(xiàng)施工方案。（3）針對工程對施工隊(duì)做好各項(xiàng)技術(shù)交底，不僅要編制詳細(xì)操作要求，還要說明質(zhì)量要求， 工期要求。對于在技術(shù)上、 工藝上有特殊要求或容易出現(xiàn)問題的項(xiàng)目，提前做好準(zhǔn)備工作，防范于未然。（4）根據(jù)施工圖提出預(yù)埋件、半成品等材料加工計(jì)劃，提早落實(shí)各種材料的貨源，確定進(jìn)場日期。同時要做好各種材料進(jìn)場后的復(fù)試工作。（5）為防止以后返工和浪費(fèi)，爭取在工程開始前及早發(fā)現(xiàn)各專業(yè)圖紙相矛盾的地方，提前做好各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合工作，對各專業(yè)的圖紙進(jìn)行對照， 進(jìn)行深化設(shè)計(jì)， 并由設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理單位認(rèn)可方可實(shí)施。繪制各專業(yè)綜合圖， 包括與土建的配合圖。（6）對圖紙中須深化設(shè)計(jì)或由專業(yè)單位擴(kuò)展

8、設(shè)計(jì)部分，應(yīng)提示甲方盡早落實(shí)，配合設(shè)計(jì)盡早出圖，尤其是對結(jié)構(gòu)預(yù)埋有較大影響部位。word 專業(yè)資料.2.2人力資源準(zhǔn)備（1）選擇各專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)場，并選擇參加過類似工程或大型工程建設(shè)的技術(shù)工人參加本工程的施工。本工程風(fēng)管制作安裝所需人員計(jì)劃如表2.2-1所示。（2）根據(jù)工期進(jìn)度安排， 編制詳細(xì)勞動力計(jì)劃， 配備充足的專業(yè)技術(shù)工人，保障工程施工的基礎(chǔ)力量。（3）參加本工程施工的所有人員，在進(jìn)場前必須進(jìn)行進(jìn)場培訓(xùn)教育，內(nèi)容包括安全、文明施工、現(xiàn)場各項(xiàng)規(guī)章制度等， 特別要針對火車站及商業(yè)綜合體施工特點(diǎn)對安全作好進(jìn)場教育。表 2.2-1風(fēng)管制作安裝人員需求計(jì)劃序號工種人數(shù)備注1通風(fēng)工122電工1高峰期

9、各工種需要考3焊工4慮現(xiàn)有人數(shù)1.5 倍4普工82.3機(jī)具及物資準(zhǔn)備（1）組織好設(shè)備、材料、機(jī)具資源。做好設(shè)備、材料訂貨、供貨和配備充分的施工機(jī)具是施工準(zhǔn)備的重要環(huán)節(jié)，是保障順利施工的必要條件。 本工程風(fēng)管制作安裝機(jī)具及材料需求計(jì)劃如表2.2-2 所示。表 2.2-2風(fēng)管制作安裝機(jī)具及材料需求計(jì)劃word 專業(yè)資料.序號名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1電動液壓剪板機(jī)3000*1300臺12風(fēng)管自動生產(chǎn)線AML-III套13風(fēng)管轆骨機(jī)MODEL臺14切割機(jī)臺55風(fēng)管共板法蘭機(jī)MODEL臺16風(fēng)管折方機(jī)MODEL臺17鉆孔臺鉆ST-16A臺12所有機(jī)具及8直流電焊機(jī)ZX7-315DL臺4材料高峰期9多

10、功能沖剪機(jī)QA32-8B臺5需根據(jù)實(shí)際10空氣壓縮機(jī)臺2現(xiàn)場生產(chǎn)要11手動液壓叉車臺4求適量增加12移動腳手架套12013二級配電箱臺1014三級配電箱臺20155 芯電源線10*4+1*6米1000163 芯電源線3*25米90017手拉葫蘆（含倒鏈）個818麻繩米300（2）嚴(yán)格按照建設(shè)單位關(guān)于設(shè)備、材料的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙的要求選定設(shè)備、主材及其它材料。（3）凡業(yè)主訂貨或參與訂貨的物料規(guī)格、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、價(jià)格與支付條件以及word 專業(yè)資料.供貨時間、運(yùn)輸方式、售后服務(wù)等，應(yīng)主動請示業(yè)主之意見，并積極配合進(jìn)行接貨、檢驗(yàn)和保管。（4）設(shè)備、材料訂貨前，嚴(yán)格按程序向業(yè)主提供技術(shù)資料及供貨依據(jù)，其

11、中包括設(shè)備的定型測試、 出廠驗(yàn)收試驗(yàn)的檢測報(bào)告， 而出廠驗(yàn)收時應(yīng)有采購方的技術(shù)人員參加。word 專業(yè)資料.第 3 章風(fēng)管制作施工工藝3.1風(fēng)管材質(zhì)及連接方式選擇本工程風(fēng)管系統(tǒng)按照功能分，有如下系統(tǒng)：送風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)， 針對不同的系統(tǒng)， 按照設(shè)計(jì)說明及規(guī)范要求選擇不同板材厚度。本工程風(fēng)管系統(tǒng)材質(zhì)及連接方式選擇具體要求如表3.1-1 所示，送、排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管材料厚度選擇及防排煙、排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)風(fēng)管材料厚度選擇分別如表3.1-2 、 3.1-3 所示。表 3.1-1風(fēng)管材質(zhì)及連接方式選擇序系統(tǒng)類別材質(zhì)名稱連接方式備注號屋面以外所有送風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系材料厚度：送、共板法蘭彈

12、簧夾1統(tǒng)，地上一至三層防排煙系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)按中低鏈接排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)壓系統(tǒng)選擇，防鍍鋅鐵皮排煙、排風(fēng)兼排地下室防排煙系統(tǒng)、排風(fēng)兼排煙角鋼法蘭螺栓連2煙系統(tǒng)按高壓系系統(tǒng)及屋面所有風(fēng)管系統(tǒng)接統(tǒng)選擇表 3.1-2送、排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管材料厚度選擇矩形風(fēng)管長邊 bb320320b630630b10001000b 20002000b4000（mm ）word 專業(yè)資料.鍍鋅鐵皮厚度0.50.60.751.01.2（mm ）圓形風(fēng)管直徑 DD320320D450450D10001000D12501250D2000（mm ）鍍鋅鐵皮厚度0.50.60.751.01.2（mm ）表 3.1-3防排煙、排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)風(fēng)

13、管材料厚度選擇矩形風(fēng)管長邊 b（mm ）b630630b 12501250b4000鍍鋅鋼板風(fēng)管厚度（mm ）0.751.01.2對于防排煙、排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)，其角鋼法蘭及螺栓規(guī)格如表3.1-4 所示。表 3.1-4防排煙、排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)風(fēng)管角鋼法蘭及螺栓規(guī)格風(fēng)管形狀風(fēng)管長邊尺寸b/ 直徑 D(mm)法蘭材料規(guī)格 （角鋼）螺栓規(guī)格b 63025*3M6630<b 150030*3矩形M81500<b200040*42000<b400050*5M10630<D 125030*3圓形M81250<D 200040*43.2風(fēng)管制作風(fēng)管制作工藝流程本工程風(fēng)管主要分兩種，

14、一種是共板法蘭風(fēng)管， 另一種是角鋼法蘭風(fēng)管， 兩word 專業(yè)資料.者制作工藝流程分別如圖3.2-1 、 3.2-2 所示。圖 3.2-1共板法蘭風(fēng)管制作工藝流程圖 3.2-2角鋼法蘭風(fēng)管制作工藝流程共板法蘭風(fēng)管制作（1 ）材料驗(yàn)收材料進(jìn)場驗(yàn)收由材料員組織，專業(yè)工長、供貨商、監(jiān)理在場，共同驗(yàn)收。本工程風(fēng)管材料均為鍍鋅鐵皮，驗(yàn)收時采取現(xiàn)場測量材料厚度、質(zhì)量，檢查外觀質(zhì)量等方法?，F(xiàn)場稱重時三方做好記錄， 最終共同確認(rèn)數(shù)值， 并將質(zhì)量換算成平方做好材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄及物資臺賬。（2 ）風(fēng)管展開下料、壓筋鍍鋅鐵皮規(guī)格的選用：根據(jù)分解好的圖紙及風(fēng)管的尺寸， 參照表 3.1-2 選擇。根據(jù)需要，選擇下料長度

15、切割、壓筋，特殊形狀的板材用機(jī)械切割，零星材料使用現(xiàn)場電剪刀進(jìn)行剪切。矩形風(fēng)管展開下料的方法： 矩形風(fēng)管與圓形風(fēng)管的展開方法相同，就是將圓周長改為矩形風(fēng)管的四個邊長之和。即2 ×(a+b) 。（2） 倒角、咬口word 專業(yè)資料.板材下料后用沖角機(jī)進(jìn)行倒角工作。咬口寬度根據(jù)咬口形式及板材厚度而定，具體如表 3.2-1 所示。咬口留量的大小，對單平咬口、單立咬口、轉(zhuǎn)角咬口在第一塊板上等于咬口寬度，而在第二塊板上是兩倍寬， 即咬口留量就等于三倍咬口寬；聯(lián)合角咬口在第一塊板上為咬口寬，在第二塊板上是三倍咬口寬，咬口留量就是等于四倍咬口寬度。矩形風(fēng)管展開后，為避免風(fēng)管扭曲、翹角，對其四個角嚴(yán)

16、格這方，展開四角必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角，倒角形狀如圖3.2-3 所示。表 3.2-1咬口寬度板厚咬口形式0.50.70.70.91.01.2單咬口688101012立咬口566778轉(zhuǎn)角咬口677889聯(lián)合角咬口399101011暗扣式咬口121212圖 3.2-3矩形風(fēng)管下料倒角形狀word 專業(yè)資料.鐵皮咬口形式的確定與選用原則： 板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口采用單咬口，矩形風(fēng)管、彎管、三通管及四通管的四角采用聯(lián)合角咬口，咬口縫應(yīng)緊密，寬度均勻，咬口示意如圖3.2-4 所示。圖 3.2-4風(fēng)管咬口形式（3）折方咬口后的板料按畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線。 操作時使機(jī)械上

17、刀片中心線與下模中心重合，折成所需要的角度。 折方時應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。（4）風(fēng)管縫合咬口完成的風(fēng)管采用手持電動縫口機(jī)進(jìn)行縫合，縫合后的風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm 。角鋼法蘭風(fēng)管制作角鋼法蘭風(fēng)管的制作材料驗(yàn)收和風(fēng)管展開下料的原則和方法與共板法蘭風(fēng)管制作相同。 角鋼法蘭風(fēng)管材料厚度按照風(fēng)管尺寸參照表3.1-2 選擇。風(fēng)管下料預(yù)留量為 1020mm。往后工序做法與共板法蘭風(fēng)管相同，風(fēng)管縫合后再加角鋼法蘭。word 專業(yè)資料.（1）矩形法蘭加工a. 法蘭由四根角鋼組焊而成， 劃線下料時考慮無齒鋸片切去的角鋼

18、料，通常多劃角鋼的 1.5 倍厚度的長度， 劃線完畢后用無齒鋸切割， 折方時組焊層的成品法蘭內(nèi)徑不至于小于風(fēng)管的外徑。b. 下料調(diào)直后，組對，放在焊接平臺焊接。并應(yīng)采取防止變形措施，孔距為 100mm ，均勻分布，且法蘭四角處必須有螺栓孔。 焊接時要有一人協(xié)助焊工焊接，組焊要平整，縫與縫之間對正焊接，焊縫要均勻，不能有擊穿現(xiàn)象。法蘭焊接的質(zhì)量是衡量通風(fēng)專業(yè)質(zhì)量高低的標(biāo)準(zhǔn)之一 ,也是質(zhì)量控制重點(diǎn)。c. 放在臺鉆或搖臂鉆上，用鉆模鉆孔，同規(guī)格的法蘭要有互換性，要時時調(diào)整鉆頭或更換新鉆頭，鉆眼要居中，要保證同行的鉆眼在同一條直線上，要用墨線進(jìn)行控制。d. 法蘭整形和修整焊縫、去打孔毛刺。法蘭的樣式如

19、圖3.2-5 所示。矩形法蘭短邊矩形法蘭長邊鉚釘孔螺栓孔圖 3.2-5角鋼法蘭樣式word 專業(yè)資料.（2）風(fēng)管與法蘭組合成型a. 風(fēng)管與法蘭組合成型時，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時風(fēng)管壁厚小于或等于 1.5mm ，可采用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時，風(fēng)管壁厚小于或等于1.5mm ，可采用翻邊鉚接，鉚釘規(guī)格及鉚孔尺寸見表3.2-2 。風(fēng)管與法蘭組對時，允許偏差需滿足表3.2-3 所示的要求。表 3.2-2矩形風(fēng)管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚孔尺寸類型風(fēng)管長邊 / 直徑（ b D）鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格120<b6304.54*8方法蘭800<b20005.55*10200<b50

20、04.54*8圓法蘭530<b20005.55*10表 3.2-3風(fēng)管與法蘭組合允許偏差金屬風(fēng)管和配件其外徑法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊平面度允法蘭兩對角線允許偏差或外邊長長允許偏差許偏差之差小于或等于 300mm-1 0mm+1 +3mm2mm 3mm大于 300mm-2 0mm+1 +3mm2mm 3mmb. 風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管段留出 69mm 翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗，用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。c. 翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔、四周應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。word 專業(yè)資料.風(fēng)管加固（1）、圓

21、形風(fēng)管（螺旋風(fēng)管除外）直徑大于等于800mm ，且其管段長度大于 1250mm或總表面積大于 4m 2 采取加固措施。風(fēng)管加固形式如圖3.2-6 所示。圖 3.2-6風(fēng)管加固形式（2）、矩形風(fēng)管邊長大于630mm 、保溫風(fēng)管邊長大于800mm ，管段長度大于 1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2m 2 ，中、高壓風(fēng)管大于1.0m 2 ，均應(yīng)采取加固措施。加固措施采取通絲吊桿內(nèi)加固、 角鋼內(nèi)加固的型式進(jìn)行加固。對于風(fēng)管邊長小于等于1250mm時，采取通絲吊桿內(nèi)加固的形式加固；對于風(fēng)管邊長大于 1250mm時，采取角鋼與通絲吊桿內(nèi)加固的形式加固。通絲吊桿內(nèi)加固如圖 3.2-7 所示。word

22、 專業(yè)資料.圖 3.2-7通絲吊桿內(nèi)加固形式（3）、角鋼的加固， 應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ， 采用與風(fēng)管法蘭寬度相等的角鋼進(jìn)行加固。角鋼與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于300mm ；兩相交處應(yīng)連接成一體。風(fēng)管配件制作（1 ）變徑管的制作變徑風(fēng)管制作時， 單面變徑的夾角宜小于30 °，雙面變徑的夾角宜小于60 °。如圖 3.2-8 所示。LLaaword 專業(yè)資料.圖 3.2-8變徑管制作示意圖本工程考慮大部分區(qū)域不吊頂，變徑管均采用底平方式變徑，增強(qiáng)風(fēng)管的美觀程度。（2 ）三通的制作受每節(jié)管段長度的限制， 大型矩形三通管的制作采用整體制作，直接通過人工對板材進(jìn)行拼接、下

23、料、上法蘭、加固等工序制作完成。小型矩形三通管制作時，將主管與直管短管分開制作， 然后通過不同材質(zhì)風(fēng)管所采取的不同工藝使直管與主管連接起來。三通制作示意圖見圖3.2-9 。主風(fēng)管主風(fēng)管氣流方向氣流方向法30°30°a.整體三通b.主管上開三通圖 3.3-9三通制作示意圖（3）來回彎制作包括圓形和矩形兩種部件樣式，此部件是為了讓位而做的， 其彎曲度受讓位的高差決定，但角度易在0 度 60 度間。但不能是直角，這樣容易產(chǎn)生氣囊，彎角要有彎曲線，不可直接填補(bǔ)。倒角和預(yù)留量同風(fēng)管下料規(guī)則。（ 4）彎管及導(dǎo)流片制作aABCaa.內(nèi)外同心弧b. 內(nèi)弧外直角型word 專業(yè)資料.圖 3.

24、3-10彎頭及導(dǎo)流片制作示意圖矩形風(fēng)管彎頭采用內(nèi)外弧，部分受到現(xiàn)場情況限制時也可以采用內(nèi)弧外直彎，風(fēng)管長邊 b 800mm的必加導(dǎo)流葉片， b<800的根據(jù)現(xiàn)場選擇性加導(dǎo)流片，導(dǎo)流片與風(fēng)管鉚接，鉚釘間距不得大于10cm 且兩端必有兩顆。導(dǎo)流片的數(shù)量按照表 3.2-4 執(zhí)行。表 3.2-4彎頭導(dǎo)流片數(shù)量長邊 b(mm)b<800800b12501600 b2000<b2000導(dǎo)流葉片數(shù)1246本工程風(fēng)管部件與消聲器均采用工廠加工成品，現(xiàn)場安裝的方式進(jìn)行安裝，現(xiàn)場無制作施工。第 4 章風(fēng)管系統(tǒng)安裝施工工藝4.1風(fēng)管系統(tǒng)安裝施工工藝流程風(fēng)管系統(tǒng)安裝施工范圍包括風(fēng)管支吊架的制作安裝、

25、風(fēng)管及配件安裝、 部件與消聲器安裝。主要的施工工藝流程如圖4.1-1 所示。word 專業(yè)資料.圖 4.1-1風(fēng)管安裝工藝流程4.2風(fēng)管支吊架制作安裝風(fēng)管系統(tǒng)支吊架方案（1）常規(guī)風(fēng)管支吊架方案風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm ，間距不應(yīng)大于 4m ；大于 400mm ，間距不應(yīng)大于 3m ；對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支吊架間距不應(yīng)大于 3m 。支吊架設(shè)置形式如圖 4.2-1 所示，圖中 L1 根據(jù)綜合排布圖確定長度，不保溫風(fēng)管 L2=a+20cm ，保溫風(fēng)管 L2=a+20cm+2 ，其中 a 為風(fēng)管長邊長，為保溫層厚度，墊木長度 L3=a+2 。1word 專業(yè)資料.21不保溫風(fēng)

26、管支吊架； 2 保溫風(fēng)管支吊架圖 4.2-1風(fēng)管支吊架設(shè)置形式（2）防晃支架當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m 時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn)，每個系統(tǒng)不少于1 個。支吊架形式如圖4.2-2 所示，圖中 L1 根據(jù)綜合排布圖確定長度，不保溫風(fēng)管L2=a+2m，保溫風(fēng)管 L2=a+2m+2，其中 a 為風(fēng)管長邊長， m 為型鋼大小， 為保溫層厚度。1word 專業(yè)資料.21不保溫風(fēng)管防晃支架； 2 保溫風(fēng)管防晃支架圖 4.2-2風(fēng)管防晃支架風(fēng)管支吊架的規(guī)格型號見表4.2-1 。表 4.2-1風(fēng)管支吊架規(guī)格型號選擇表500<a800<a1250<a1600<a風(fēng)管長邊 a ，

27、短邊 ba 5002700 a 800 1250 1600 2500b 500L30*3L40*4L50*5L63*66.38橫擔(dān)500<bL40*4L50*5L63*66.36.38無保溫 M8 ，保溫螺母無保溫 M10 ，保溫 M12M14M10吊桿無保溫 ?8 ，保溫 ?10無保溫 M10 ，保溫 M12M14（ 3）風(fēng)管部件及消聲器靜壓箱獨(dú)立支吊架直徑或長邊尺寸大于等于630mm時的風(fēng)管部件及消聲器靜壓箱等，宜設(shè)獨(dú)立支吊架，支吊架的選擇表4.2-2 所示，具體安裝方式如圖4.2-3 所示。表 4.2-2風(fēng)管部件及消聲器靜壓箱等獨(dú)立支架選型表word 專業(yè)資料.長邊 (a)1000

28、>a 6302000>a 1000a 2000橫擔(dān)槽鋼型號63#8#10#圖 4.2-3風(fēng)管部件及消聲器靜壓箱獨(dú)立支吊架風(fēng)管系統(tǒng)支吊架安裝風(fēng)管系統(tǒng)支吊架安裝施工工藝流程如圖4.2-4 所示。圖 4.2-4風(fēng)管系統(tǒng)支吊架安裝工藝流程word 專業(yè)資料.4.3風(fēng)管安裝風(fēng)管組對施工現(xiàn)場已滿足安裝條件時，將預(yù)制加工好的風(fēng)管、 管件，按照安裝的順序和不同的系統(tǒng)運(yùn)至施工現(xiàn)場， 再將風(fēng)管和管件按照加工時的編號組對，復(fù)核無誤后即可進(jìn)行連接和安裝。 風(fēng)管的連接長度， 應(yīng)按風(fēng)管壁厚、連接方法、安裝部位、施工現(xiàn)場情況和吊裝方等因素決定。為了安裝方便， 盡量延長風(fēng)管連接長度， 安裝順序?yàn)橄雀晒芎笾Ч?。共?/p>

29、法蘭風(fēng)管的組對安裝流程示意圖如圖4.3-1 所示。安裝后法蘭側(cè)視安裝前角碼安裝（一）角碼安裝（二）角碼安裝（三）角碼安裝后示意TDF 密封墊安裝示意TDF 安裝總成圖 4.3-1共板法蘭風(fēng)管的安裝流程示意圖密封墊料（ 35mm）單頭螺栓鉚釘( 防銹處理)角鋼法蘭風(fēng)管在法蘭面的翻邊寬度為69mm角鋼法蘭焊縫word 專業(yè)資料螺栓孔 10.圖 4.3-2角鋼法蘭風(fēng)管組對示意圖角鋼法蘭風(fēng)管組對連接示意如圖4.3-2 所示。風(fēng)管組對時，法蘭墊料安裝應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）了解各種墊料的使用范圍，避免用錯墊料。（2）法蘭表面擦拭干凈，無異物和水。（3）法蘭墊料不得突入管內(nèi)。法蘭墊料的安裝應(yīng)盡量減少接頭；墊

30、料接頭時采用階梯型或企口型銜接，并涂膠粘牢。（4）嚴(yán)禁在法蘭擰緊后往法蘭縫隙填塞墊料。風(fēng)管墊料安裝具體工藝如圖4.3-3 所示。word 專業(yè)資料.圖 4.3-3風(fēng)管密封墊料安裝工藝圖（5）法蘭連接時，螺母按十字交叉法逐步均勻地?cái)Q緊。螺母在法蘭同側(cè)。（6） 連接風(fēng)管時， 檢查風(fēng)管平直度，連接風(fēng)管時，先連接風(fēng)管四個角的螺絲，再專用卡具卡好風(fēng)管上方和兩側(cè)。風(fēng)管安裝（1）將水平干管綁扎牢靠后起吊，起吊時，慢慢拉緊系重繩，使繩子受力均衡保持正確的重心。當(dāng)風(fēng)管離地200-300mm時，停止起吊，再次檢查滑輪的受力點(diǎn)和所綁的麻繩與繩扣。當(dāng)風(fēng)管離地800-1000mm時，停止起吊，用專用卡具卡好風(fēng)管下平面。繼續(xù)吊到安裝高度，將風(fēng)管放在支吊架上，連接橫擔(dān)，確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固好后解開繩扣，去掉繩子。重量較輕、安裝高度不高的風(fēng)管，可先至于腳手架上，再抬到支架上。安裝順序是先干管再支管。（2 ）風(fēng)管找平找正，可