鉆孔樁施工質(zhì)量控制培訓(xùn)

1、鉆孔樁施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)xxxxxxxxx項(xiàng)目經(jīng)理部混凝土一、坍孔一、坍孔判斷方法判斷方法：在鉆孔過(guò)程中，如果鉆孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，就表示已坍孔。此時(shí)，出渣量顯著增加而不見(jiàn)鉆頭進(jìn)尺，但鉆孔負(fù)荷顯著增加，泥漿泵壓力突然上升，造成憋泵。一旦坍孔，鉆孔便無(wú)法正常進(jìn)行，易造成掉鉆、埋鉆事故。3、預(yù)防措施（1）埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，宜在護(hù)筒底部夯填50cm厚粘土，必須夯打密實(shí)。放置護(hù)筒后，在護(hù)筒四周對(duì)稱均衡地夯填粘土，防止護(hù)筒變形或位移，應(yīng)夯填密實(shí)不滲水。（2）孔內(nèi)水位必須穩(wěn)定地高出孔外水位lm以上，在潮汐影響區(qū)域內(nèi)鉆孔時(shí)，宜有虹吸管等連通措施，以調(diào)節(jié)孔內(nèi)水位。泥漿泵等鉆孔配套設(shè)備能量應(yīng)有一定

2、的安全系數(shù)，并應(yīng)有備用設(shè)備，以應(yīng)急需。二、成孔偏斜二、成孔偏斜 1、現(xiàn)象成孔傾斜率超標(biāo)。2、原因分析（1）施工場(chǎng)地不平整，不堅(jiān)實(shí)，在支架上鉆孔時(shí)，支架的承載力不足，發(fā)生不均勻沉降，導(dǎo)致鉆桿不垂直。（2）鉆機(jī)部件磨損，接頭松動(dòng)，鉆桿彎曲。（3）鉆頭晃動(dòng)偏離軸線，擴(kuò)孔較大。（4）遇有地下障礙物，把鉆頭擠向一側(cè)。三、縮孔三、縮孔1、現(xiàn)象成孔樁徑小于設(shè)計(jì)樁徑。2、原因分析（1）鉆具焊補(bǔ)不及時(shí)，嚴(yán)重磨損的鉆錐往往鉆出比設(shè)計(jì)樁徑徑稍小的孔。 （2）軟土層受地下水位影響和周邊車輛等施工荷載振動(dòng)影響。（3）孔壁為塑性土膨脹，造成縮孔。3、預(yù)防措施1、經(jīng)常檢查鉆具尺寸，及時(shí)補(bǔ)焊或更換鉆齒。有軟塑土?xí)r，采用失水率

3、小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。2、采用鉆具上、下反復(fù)掃孔的方法來(lái)擴(kuò)大孔徑。3、預(yù)防措施（1）當(dāng)混凝土上升到接近鋼筋籠下端時(shí)，應(yīng)放慢澆筑速度，減小混凝土面上升的動(dòng)能作用，以免鋼筋籠被頂托而上浮。當(dāng)鋼筋籠被埋入混凝土中有一定深度時(shí)，再提升導(dǎo)管，減少導(dǎo)管理入深度，使導(dǎo)管下端高出鋼筋籠下端有相當(dāng)距離時(shí)再按正常速度澆筑，在通常情況下，可防止鋼筋籠上浮。（2）澆筑混凝土前，應(yīng)將鋼筋籠固定在護(hù)筒上，可防止上浮。五、斷樁五、斷樁1、現(xiàn)象成樁檢測(cè)結(jié)果為樁身斷面局部或大面積殘缺夾泥。2、原因分析（1）混凝土坍落度太小，骨料太大，運(yùn)輸距離過(guò)長(zhǎng)，混凝土和易性差，致使導(dǎo)管堵塞，疏通堵管再澆筑混凝土?xí)r，中間就會(huì)形成夾泥層。（2）計(jì)算

4、導(dǎo)管埋管深度時(shí)出錯(cuò)，或盲目提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管脫離混凝土面，再澆筑混凝土?xí)r，中間就會(huì)形成夾泥層。（3）鋼筋籠將導(dǎo)管卡住，強(qiáng)力拔管時(shí)，使泥漿混入混凝土中。3、預(yù)防措施（1）集料的最大粒徑應(yīng)不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1618以及鋼筋最小凈距的14，同時(shí)不大于40mm。拌和前，應(yīng)檢查水泥是否結(jié)塊；如果在冬季施工，拌和前還應(yīng)將細(xì)集料過(guò)篩，以免因細(xì)集料凍結(jié)成塊造成堵管。控制混凝土的坍落度在1822cm范圍內(nèi)，混凝土拌和物應(yīng)有良好的和易性。在運(yùn)輸和灌注過(guò)程中，混凝土不應(yīng)有離析、泌水現(xiàn)象。 （4）若使用傳統(tǒng)的運(yùn)輸車從拌和站運(yùn)送混凝土，為保證首批混凝土灌注后導(dǎo)管的埋置深度，可在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩條運(yùn)輸便道，前兩輛運(yùn)輸車同時(shí)從兩

5、條便道運(yùn)送混凝土，連續(xù)灌注。 （5）混凝土運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時(shí)，不能使用。（6）下導(dǎo)管時(shí)，其底口距孔底的距離應(yīng)不大于4050cm（導(dǎo)管口不能埋入沉淀的回淤泥渣中）。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（1m）和填充導(dǎo)管底部的需要。4、處理方法（1）斷樁后如果能夠提出鋼筋籠，可迅速將其提出孔外，然后用沖擊鉆重新鉆孔，清孔后下鋼筋籠，再重新灌注混凝土。（2）如果因嚴(yán)重堵管造成斷樁，且已灌混凝土還未初凝時(shí)，在提出并清理導(dǎo)管后可使用測(cè)錘測(cè)量出已灌混凝土頂面位置，并準(zhǔn)確計(jì)算漏斗和導(dǎo)管容積，將導(dǎo)管下沉到已灌混凝土頂面以上大約10cm處，加球膽。繼續(xù)灌注時(shí)觀察漏斗內(nèi)混凝土頂面的位置，當(dāng)漏斗內(nèi)混凝土下落填滿導(dǎo)管的瞬間（此時(shí)漏斗內(nèi)混凝土頂面位置可以根據(jù)漏斗和導(dǎo)管容積事先計(jì)算確定）將導(dǎo)管壓入已灌混凝土頂面以下，即完成濕接樁。（4）若斷樁位置處于護(hù)筒底以上時(shí)，清除泥漿及摻雜泥漿的混凝土，露出良好的混凝土