一線員工績效考核指標

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一線員工績效考核指標(試行)一、一線通用考核部分：1. 工作態(tài)度：員工無條件服從及執(zhí)行班組長工作安排，不鬧情緒；員工與員工之間相互幫助，相互協(xié)調(diào)，不推諉，不扯皮。1) 不服從班組長工作安排者；2) 對安排的工作不認真積極按時完成者。3) 不按規(guī)定使用工具、工裝、設(shè)備、器具等，進行粗魯操作者。4) 沒經(jīng)班組長同意與同事擅自調(diào)動工作崗位者。5) 做出不利于班組員工團結(jié)者。6) 不勇于承認所發(fā)生的錯誤并吸取教訓(xùn)，屢教不改者。7) 損壞以及惡意丟、扔工具、零件等物品者。8) 因人為原因造成零部件報廢者。9) 嗦使、聳恿他人搗亂、消極怠工者。2. 安全生產(chǎn)：遵守安全操作規(guī)程，不

2、得違章操作。1) 未按安全操作規(guī)程操作，如私拉電纜，觸摸運轉(zhuǎn)風扇，上高空不帶安全帽者。2) 未經(jīng)許可，亂動他人設(shè)備、工裝、工具、器具者。3) 設(shè)備、消防器材等未按時核對或發(fā)現(xiàn)問題不及時反饋者。4) 在非吸煙點吸煙或明火者。5) 班后未按規(guī)定關(guān)好電源、氣源、門窗或未收好工具者。3. 勞動紀律：遵守廠紀班規(guī)。1) 班前會遲到者。2) 提前下班，離崗者。3) 工作期間做與工作無關(guān)的事情者。4) 上班時間嬉戲、打鬧、聽耳機，看報紙，玩手機者。5) 坐零件、零件箱、周轉(zhuǎn)箱、工作臺者。6) 休息或離開崗位時不關(guān)閉用電設(shè)備者。4. 5S管理：做好整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)工作。1) 本工作區(qū)域零部件、工具

3、、工裝、器具、零件箱等物品擺放不整齊者。2) 地面有零件、紙屑、垃圾、者。3) 班后未按班組長要求打掃衛(wèi)生者。4) 不合格品未作標識；作標識與合格品混放者。5) 工作臺上下，流水線底下臺底及責任區(qū)不干凈者。6) 看完的報紙及墊座的紙皮離開后未清理者。7) 在公共場所隨地吐痰等不文明行為每次者。8) 大箱壓小箱；用完零件后的空箱內(nèi)有垃圾并沒及時拆紙箱者。9) 不合格品在當天未清退者。10) 機器設(shè)備、消防器材在規(guī)定時間內(nèi)未清潔者。11) 設(shè)備上放置工具、工裝等其它物品者。12) 工具、工裝、設(shè)備未按規(guī)定進行保養(yǎng)者。5. 滿勤考核：鼓勵滿勤，周日請假不影響出勤。二、 裝配工：1.工作能力：新員工（

4、多崗位培訓(xùn)）在同一崗位學習時間2000臺車后，應(yīng)掌握以下內(nèi)容： 作業(yè)內(nèi)容（零件名稱、使用臺量、操作方法），工藝要求，工具、工裝、設(shè)備的型號、使用方法及維護，崗位安全事項，能獨立操作不影響生產(chǎn)進度。1) 員工不能獨立完成本崗位工作者。2) 換車型時，未及時準備工具、工裝、器具或零件等;影響下一工序操作的；導(dǎo)致停線者。3) 發(fā)現(xiàn)或發(fā)生質(zhì)量問題、安全問題未及時反饋的。在上下工序自互檢檢查過程中，沒有實施者者。2.生產(chǎn)質(zhì)量：作業(yè)過程中出現(xiàn)錯裝、漏裝、裝配不到位、裝壞及使用不合格品的情況，未按工藝要求作好過程質(zhì)量控制、工藝紀律檢查及自互檢質(zhì)量抽查發(fā)現(xiàn)的問題都屬于質(zhì)量問題。1) 未按工藝操作或未經(jīng)班組長允

5、許，擅自調(diào)整工具、工裝、設(shè)備等發(fā)生錯裝、漏裝、裝配不到位、裝壞及不合格品上線者2) 班組設(shè)置故障抽查自互檢檢查時未通過者；3) 造成批量質(zhì)量問題者；4) 工藝紀律檢查及質(zhì)量抽查發(fā)現(xiàn)問題者；5) 不同零件混用者。三、 電工1) 各種電器設(shè)備消防管理與維護2) 工具管理3) 維修及時性4）經(jīng)常到現(xiàn)場巡查工業(yè)消防安全隱患及員工違規(guī)情況5）水電氣安裝維護及時 四、 倉庫管理員1）單據(jù)、賬務(wù)處理，電腦統(tǒng)帳、實帳、物一致2）出、入庫管理3）庫存、呆滯物料處理4）及時盤點，處理盤點中出現(xiàn)的異常情況5）叉車工對叉車完成日常點檢及維護、保養(yǎng)，做好叉車使用登記，安全行車，按規(guī)定停放，按作業(yè)規(guī)范給叉車充電。6）物料按區(qū)域擺放齊整五、 質(zhì)檢員 1）按標準正確執(zhí)行檢驗任務(wù)；2）及時發(fā)現(xiàn)工作過程中所出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題及其它異常情況并處理； 3）材料清點及時并準確； 4）產(chǎn)品標識及處理及時； 5）錯檢、漏檢次數(shù)； 6）相關(guān)數(shù)據(jù)、表單及時準確處理。六、裝配班組長、線長 試用裝配工考核標準，加入相應(yīng)的管理內(nèi)容考核，具體由生產(chǎn)經(jīng)理制定。注：1. 以上考核指標為試行版本，試行過程會進行修改補充，以修改補充的指標為最新參照。2. 以上按紅綠蘋果方法每日考核無違反者紅蘋果，有違反的綠蘋果，月底按紅蘋果數(shù)量評比績效工資，績效工資分為ABCD五類，A類占10%，發(fā)放績效工資500元；B類占40%，發(fā)放績效工資400