公園園林綠化及景觀工程施工方法及技術(shù)措施

1、公園園林綠化及景觀工程施工方法及技術(shù)措施1、施工測量人員配備；因本工程分段施工工作面大，故項目部配置 專業(yè)測量人員 2 人，測量人員必須持證上崗，且有豐富的工 程測量經(jīng)驗。測量準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計單位的現(xiàn)場交樁和書面資料，對導(dǎo) 線點進行閉合，水準(zhǔn)點進行復(fù)測，并恢復(fù)中線，重點部位設(shè) 置臨時水準(zhǔn)點和控制點，并確保其誤差在測量允許范圍內(nèi)； 施工期間注意對現(xiàn)場導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點進行保護，并經(jīng)常進行 校核工作。1.1 總平面控制布設(shè)平面控制點的目的主要是加密所交精密導(dǎo)線點，以 滿足施工測量平面控制的需要。在布設(shè)平面控制點之前對所交精密導(dǎo)線點進行復(fù)測，審 批后進行平面控制點測量。平面控制點布設(shè)在地基牢固，通視良好和

2、不易破壞的地方，以滿足整個工程從開工到竣工的需要 1.2高程控制高程控制點的布設(shè)：利用平面控制點的埋石作為高程控制點。如特殊需要時進行加密。加密的水準(zhǔn)點精度不低于調(diào)和控制點的精度，其布設(shè)形式為附合水準(zhǔn)路線。將復(fù)測成果上報甲方及監(jiān)理單位，審批后進行高程控制點的測量。附合水準(zhǔn)路線測量：用S3水準(zhǔn)儀對所布設(shè)的調(diào)和控制點進行往返各測一次，每站觀測順序為“后一前一前后”，當(dāng)往測、返測的計算成果符合高程閉合差小于土12VL mm（L為路線長，以千米計）時，取其平均值作為最后 的高程控制點的成果。1.3管線工程控制認真學(xué)習(xí)圖紙，依據(jù)設(shè)計圖提供的定線條件，結(jié)合工程施工的需要做到測量所需各項數(shù)據(jù)的內(nèi)業(yè)搜集、計算

3、、復(fù)核 工作。工程開工前測定線路中線，配電箱及照明設(shè)備位置，建立臨時水準(zhǔn)點在施工過程中主要對以下工序進行測量控制：溝槽開挖 時的上口開挖線、線路中線、及槽底高程、線路鋪裝過程中 的方向及高程。對測繪部門所交控制樁及高程樁要來回保護，并經(jīng)常復(fù) 測，無誤后方可使用。2、土方調(diào)配方案現(xiàn)場工作面清理，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況對施工場區(qū)內(nèi) 的多余堆土集中進行清理，綠化鋪裝工程施工時，需將工作 面的石塊、瓦礫、混凝土及其它雜物集中清理，運出施工現(xiàn) 場，我們已經(jīng)調(diào)查好土源及渣土消納場所，消納地點 10 公 里。土源距施工現(xiàn)場 10 公里。現(xiàn)場渣土清運出場后，采用 平衡土方進行鋪裝用地及綠地平整，綠地標(biāo)高下要保證

4、種植 要求。3、園林給排水工程3.1 排水高密度聚乙烯雙篦波紋管施工施工工藝：開槽下管、接口井室及雨水口砌筑回填（1）下管、接口（高密度聚乙烯雙壁波紋管）A. 槽底設(shè)計寬度為管外徑加 0.4 米；槽底如有易滑動的 塊石、碎石、磚等堅硬物體時，應(yīng)鏟除至設(shè)計標(biāo)高以下 0.2 米然后鋪上天然級配砂石料、面層鋪上砂土整平夯實；槽底 不得受水浸泡。B. 管道基礎(chǔ)墊層厚度，管徑300以下為100 mm,管徑600 以下為150 m；基礎(chǔ)墊層，應(yīng)夯實緊密，表面平整；管道接 口部位，挖預(yù)留凹槽以便接口操作；凹槽長約為管道直徑的1.1 倍，寬為 0.40.6 米，槽深為 0.050.10 米；凹槽接 口完成后，

5、隨即用砂填實。C. 鋪管前要進行管材外觀檢查， 要求外觀結(jié)構(gòu)特征明顯， 顏色一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫、凹陷及可見的 缺損，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷，膠圈外觀應(yīng)光 滑平整、不許有氣孔、裂縫、卷褶、破損等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)上述 缺陷一律不得使用；搬運管材應(yīng)輕抬、輕放；禁止在地面拖拉、滾動或用鏟車、叉車牽引等方法搬運管材；600 mm以下 管材一般均可采用人工大繩下管，嚴禁勾兩端管口或拋入槽 中；管材調(diào)整可用鋸切割， 要求斷面垂直平整， 不應(yīng)有損壞。D. 接口前檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置后 將接口范圍內(nèi)的工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜 物；接口作業(yè)時，應(yīng)先將橡膠圈嚴密地套

6、在一側(cè)管口，調(diào)整 另一側(cè)管使兩側(cè)管在同一軸線上，然后套上橡膠圈，調(diào)整橡 膠圈使其與管外壁接口緊密，最后套上哈夫外固管箍。E. 管道與檢查井的連接，采用剛性接口，在施工時要求 井與管之間用 1：2.5 水泥砂漿接合密實，該部分井壁砌磚 要求發(fā)磚旋， 井底流槽與管內(nèi)接合平順， 管口與井內(nèi)壁齊平。F. 槽回填應(yīng)從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填， 確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移；管頂以上 0.7 米范圍內(nèi)必須 用人工回填，嚴禁用機械推土回填；管頂 0.7 米以上部分回 填土可采用機械回填，但必須從管線兩側(cè)同時進行，也可使 用碾壓機械；回填每層高度宜為 0.15 0.20 米，管頂以下 宜用粗砂回填，

7、管頂以上 0.5 米范圍內(nèi)宜回填砂土或最佳含 水量的素土；管道閉水檢驗，應(yīng)在管底與腋角部位用砂填實 后方可進行2）井室及雨水口砌筑A. 砌筑時所有的砂漿隨用隨拌，不得使用隔夜砂漿。B. 砌筑檢查井井室時，對接入的支管隨砌隨安，管口深 入井內(nèi) 30mm。C. 嚴格控制井室?guī)缀纬叽纾?在允許偏差之內(nèi)， 流槽直順、 圓滑。 井室內(nèi)踏步， 安裝前刷防銹漆， 在砌磚時用砂漿埋固， 隨砌隨安。 不得在事后鑿洞補裝， 并及時檢查井踏步的上下、 左右間距及外漏尺寸，確保位置準(zhǔn)確無誤，在沒達到規(guī)定強 度前，踏步和腳窩不得踩踏。D. 砌圓井時，隨時掌握直徑尺寸，收口時每次的收進尺寸，四面收口的不超過 30mm三面

8、收口的最大可收進 40- 50mm并不得出現(xiàn)通縫。E. 磚縫勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實拉平，深淺一致。凹縫比墻面凹入34mm勾完一段應(yīng)及時將墻面清掃干凈， 灰 縫不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象，檢查井井蓋選用五防 井蓋，檢查井井蓋高程在道路上同道路高程，在綠地中井蓋 應(yīng)高出附近地面 0.2m（3）回填土 材料控制：回填以就地取材為主，接近最佳含水量 為原則，回填前應(yīng)將土中含有的碎磚、石塊及大于 10cm 的 硬土塊篩除，不得回填腐植土及雜填土。 管道溝槽回填a. 本工程為完成鋪設(shè)管線后隨即作路面鋪裝，因此回填 質(zhì)量至關(guān)重要，所以各分項工程回填必須嚴格執(zhí)行操作規(guī) 范，并制定特殊關(guān)鍵部位的回填質(zhì)量保

9、證措施。b. 管線回填時按規(guī)范要求的頻率進行壓實度和最佳含 水量試驗。c. 嚴禁回填垃圾、房渣、腐植土。d. 回填時必須保證管道的安全。管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)采用蛙式夯壓實，還土虛鋪厚度不得超過20cmoe. 管道兩側(cè)對稱回填，高差不超過30cm,分段回填時，相鄰段接茬做成階梯型， 每層臺階寬度不得小于厚度的 2 倍。f. 虛鋪厚度：采用壓路機時虛鋪厚度為20 25cm,采用蛙式打夯機時虛鋪厚度為20cm。g. 回填土方密度必須達到當(dāng)年修路標(biāo)準(zhǔn)，管線落入肥槽中及路下管線槽應(yīng)回填 9灰土或采用 級配砂石進行處理， 施工時嚴格分層夯實，要求填方路床下 80cm 范圍密實度達 93(重型擊

10、實標(biāo)準(zhǔn)) ， 80cm 以下達 90，挖方路床 30cm 范圍內(nèi)密實度達 93。3.2給水UPVC塑料管、高壓鑄鐵管及鍍鋅鋼管管道施工UPVC塑料管道施工工藝；測量放線溝槽開挖套接施工填砂管線試壓回填土(1) UPVC塑料管管溝工程A. 安全防護：施工期間，應(yīng)具備充分的安全設(shè)備，在街道或公路上施工時，須按照道路主管機關(guān)的規(guī)定，設(shè)置交通 警告標(biāo)示，白天掛旗，夜間亮紅燈，在經(jīng)過己有建筑物邊緣 或附近時，須加設(shè)支撐板橋，以保安全。B. 管溝定線：定線前，應(yīng)清除管溝經(jīng)過路線所有的障礙物，按照監(jiān)工人員的指示，定線放樣，經(jīng)監(jiān)工人員校驗認可 后，才可挖土。C. 管溝挖掘：每次挖掘的長度，應(yīng)視交通情況、地形及

11、管徑大小，由監(jiān)工人員決定，凡挖至交通關(guān)鍵部位，應(yīng)放置鐵板或木板，板的厚度，以能安全通過車輛行人為準(zhǔn)。管溝的挖掘必須按照管線設(shè)計線路，正直平整，不得任意偏斜曲 折，管線必須彎曲時，其彎曲角度應(yīng)按照管子每一承口容許 彎度進行。一般允許彎度 2o以內(nèi)。D. 管溝斷面：管溝寬度及深度應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定尺寸挖掘。管溝挖掘，應(yīng)視土壤情況，作適當(dāng)斜坡，以防崩塌及發(fā) 生危險。挖至規(guī)定深度發(fā)現(xiàn)碎石層、石層或堅硬物時，須加 挖深度 10cm ，按施工說明先換填砂或砂土夯實，然后再放 置水管。 如遇土質(zhì)松軟的地方， 應(yīng)酌作擋土設(shè)施， 以防崩塌， 溝底須夯實或放置經(jīng)防腐處理的墊木才可下管。管溝中如有 積水，須排除才可放管

12、。直管與其他埋設(shè)物交叉或接近時， 至少應(yīng)保持 20cm 間距，以利施工。E. 挖土堆置：管溝挖出的土石方可堆置管溝兩旁但不要妨礙交通。在市區(qū)施工時，應(yīng)將多余土方先行清運，同時注 意不要妨礙公共設(shè)施的管理及使用，其堆置寬度，應(yīng)力求縮 小。(2) UPVC塑料管粘接施工與安裝給水管道管徑V100管材采用UPVC塑料給水管：公稱壓力 1.00Mpa ；承插式膠粘劑粘結(jié)。A. 施工時應(yīng)根據(jù)工程情況做出使用UPVC管及管件的規(guī)格、數(shù)量的計劃，接收后施工單位應(yīng)負責(zé)保管，謹慎運輸放 置，管材應(yīng)水平堆放在平整的地面上，疊置時，外懸的端部不宜大于100mm應(yīng)避免陽光曝曬，安裝前要熟悉 UPVCt的 性能及施工要

13、求。B. 承插或粘接施工：以冷膠溶接法接合，先以抹布沾清 潔劑將接合部位的灰塵、油漬等擦拭干凈后，在插管的表面 涂上冷膠，以毛刷刷均勻，涂抹冷膠時，依管子的尺寸大小 可增減次數(shù)，平均涂抹兩次，第二次涂抹應(yīng)在第一次涂抹后 快速涂抹上，以免膠合劑干掉。然后將插管緩慢旋轉(zhuǎn)插入承 口管內(nèi)，并擦干凈多余的膠合劑。粘接后，根據(jù)施工現(xiàn)場的 氣候條件應(yīng)放置至接口固化為止。清潔劑和膠合劑應(yīng)選用國 家建委推薦的 “超綠” 牌產(chǎn)品， 其涂抹厚度以每平方厘米 0.12以下至 0.2 克為準(zhǔn)， 但不可因用量過多而被擠至直管內(nèi) 管只在插口涂抹冷膠；大口徑管必須先用清潔劑清潔，然后 在承口和插口抹膠， 膠的涂抹要均勻， 粘

14、接時不得帶水作業(yè)。C. 直管保護：在直管裝接期間，施工單位應(yīng)防止石塊或 其他堅硬物落入管溝，以免水管受損傷，凡工作暫?；蛐菹?時，一切管口須用塑膠布封口后再遮牢， 以防雜物落入管中。 直管安裝好，未試壓前，應(yīng)將管身部分先行覆蓋好，以求保 護。D. 在距閥門井外 0.5 米處采用采用過渡件串連兩端不 同材質(zhì)的管道，與 UPVC管管端的連接必須采用柔性接頭， 埋地鍍鋅鋼管及鋼制過渡件做防腐處理。.（3）鍍鋅管連接本工程鍍鋅鋼管采用螺紋連接：施工時先將鍍鋅管管外 壁套扣，用生料帶密實纏在外牙接頭的外牙上，再將外牙接 頭擰緊在所接管件上。（4） UPVC管道試壓 水壓試驗：配管系統(tǒng)全部或部分完成后，應(yīng)

15、作水壓試 驗，其試驗壓力應(yīng)為該管路通水后所承受使用壓力的 1.5 倍， 并保持 60 分鐘而無滲漏現(xiàn)象為合格。 通水試驗：安裝各項器具、機器、配管后試驗其通水情 形。備注：所有給水管均需于完工后交給用戶前，用氯溶液 消毒八小時以上。消毒用的溶液中有效氯濃度不得低于 50mg/l ,溫度不得高于50C,所有管線上的閥門和龍頭等均 需開關(guān)數(shù)次。消毒后將消毒溶液排放干凈并用自來水沖至自 來水中的余氯量低于 0.2mg/l 時為止。 管路試壓與回填 管路試壓：試壓前直管應(yīng)沖洗清潔，試壓標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下： A 將試壓管段各配水點封堵，緩慢注水，同時將管內(nèi)氣體 排出。B 內(nèi)壓試驗以管子工作壓力的 1.5 倍施

16、行水壓試驗，加壓 要緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于 10min。C升壓到試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓 1h，觀察接點部位 有否漏水現(xiàn)象。D穩(wěn)壓1h后再補壓到規(guī)定的試驗壓力值，10min內(nèi)壓力降不超過 0.05MPa 為合格，不合格的管件與接頭應(yīng)予換裝或改 善到試壓合格為止，試壓后管線內(nèi)的剩水需排除。E 管線試壓時不得以蝶閥作止水盲板試壓，應(yīng)打開閥瓣， 并在管線末端加設(shè)作為臨時封口的盲板后試壓。F 試壓完畢后要及時泄壓，切斷加壓設(shè)備與管線的連接， 保護管線，處理泄漏等缺陷時必須在瀉壓后進行，不能帶壓 進行。4、水池工程4.1 施工工藝測量放線基礎(chǔ)開槽 3：7 灰土及墊層砼澆筑砌筑工程鋼筋砼池壁、池底裝

17、飾工程4.2 技術(shù)要求（1）保證質(zhì)量及預(yù)防措施：A. 原材料、半成品、成品進場必須有合格證或檢驗試驗 報告。B. 對需復(fù)試的進場材料，必須按規(guī)范進行機械性能試驗 和化學(xué)分析檢驗。C. 對進場材料經(jīng)檢驗和試驗后，進行標(biāo)識、分類管理， 不合格的材料不能用于工程。D. 各工序完成后，生產(chǎn)班組和質(zhì)檢員、接收班組對該工 序進行交接檢驗和試驗， 合格后方可轉(zhuǎn)序， 檢驗結(jié)果填入 “工 序質(zhì)量評定表” 。（2）灰土及砼基礎(chǔ)施工A. 灰土墊層施工：基槽開挖完成后，進行 150 厚 3： 7 灰土墊層施工，攤鋪時按松鋪系數(shù)乘以結(jié)構(gòu)層厚度進行均勻 攤鋪，禁止用板結(jié)性材料。使用小型蛙夯或振動夯進行夯實 三遍，灰土較干

18、燥時，加適量水?dāng)嚢杈鶆?，以求達到最佳含 水量，壓實后達到密實度要求?；彝翂簩嵆尚魏螅瑧?yīng)按密實度要求，分層取樣檢查，不 合格者堅決予以返工。B. 基礎(chǔ)砼澆筑：基礎(chǔ)均采用鋼模板，模板安裝尺寸應(yīng)準(zhǔn) 確，支搭必須牢固，不應(yīng)因澆筑混凝土而跑模。混凝土拌和 要根據(jù)施工配比單、標(biāo)號單，澆筑時平板振搗要密實，人工 找平時要嚴格控制高程。表面做成毛面，待強度達到設(shè)計的75%后，方可進行下道工序的施工。模板要及時修正、刷好 脫模劑。（3）墻體砌筑當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗收合格，抗壓強度達到設(shè)計要求，基礎(chǔ) 面處理平整和灑水濕潤后， 方可鋪漿砌筑。 砌體應(yīng)滿撲滿擠、 上下搭砌，水平灰縫厚度及豎向灰縫厚度宜為 10 毫米，不 得

19、有豎向通縫。砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，薄厚均勻，并填滿 砂漿。上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌體應(yīng)同時砌筑，如不能同時 砌筑時，應(yīng)砌成斜槎。砌筑后的砌體應(yīng)及時進行養(yǎng)護，并不 得遭受沖刷、震動和撞擊。（4） SBS 防水層施工在墊層和磚墻上抹 1：3水泥砂漿找平層 20 厚，轉(zhuǎn)角處 抹成圓弧形。鋪貼立面和平面卷材防水層，鋪貼時應(yīng)先鋪立 面、后鋪平面，先鋪轉(zhuǎn)角、后鋪大面，并在轉(zhuǎn)角處貼一層卷 材附加層。在墊層和墊層上應(yīng)將卷材防水層粘結(jié)牢固。防水 層鋪完即應(yīng)做好保護層，立面可按外貼法所述抹水泥砂漿， 平面亦抹 20 后水泥砂漿5）鋼筋綁扎、支模綁扎前檢查鋼筋表面，不得有油漬、漆污和鐵銹，鋼筋的綁扎嚴格按照設(shè)計圖紙的

20、尺寸進行施工，滿足鋼筋的搭接 長度、保護層及鋼筋間距并預(yù)留出側(cè)墻鋼筋， 模板采用 “SZ” 系列鋼模板。支模保證結(jié)構(gòu)尺寸，縱向連接要嚴密，防止漏 漿、橫向支撐要穩(wěn)固，防止跑模，并留出梯坎。A. 鋼筋在施工中必須做到以下工作：到達現(xiàn)場的鋼筋必須有出廠質(zhì)量檢驗證明書和合格證，經(jīng)技術(shù)質(zhì)量人員初步檢驗后方可入場，進入現(xiàn)場的鋼筋按照現(xiàn)場平面布置分類碼放，并進行標(biāo)識。現(xiàn)場試驗員按照批量取樣試驗，由中心試驗室出具合格證后方可使用。B. IOmm以上的局部彎折鋼筋在加工前必須調(diào)直，調(diào)直采用機械調(diào)直。C. 鋼筋加工前必須除銹調(diào)直，鋼筋綁扎時無灰塵、有害銹蝕、松散銹皮、油脂和其它雜物。D. 所有的鋼筋的彎折都采用

21、冷彎。E. 加工形成的鋼筋必須分類碼放，掛牌標(biāo)識，標(biāo)明鋼筋的型號、規(guī)格、數(shù)量、使用部位，并設(shè)專人看管F. 鋼筋綁扎時，接頭要錯開，分布筋搭接長度不小于規(guī) 定長度，綁扎要牢固，形狀一致。G. 為保證鋼筋保護層厚度，需現(xiàn)場加工與保護層同厚度 的水泥砂漿墊塊，上面預(yù)插綁絲，砂漿墊塊標(biāo)號應(yīng)高于設(shè)計 混凝土標(biāo)號。底板混凝土灌注前，模板中的泥污及雜物必須清理干 凈，并將模板潤濕，但模板中不得有水。應(yīng)對模板、鋼筋布 置及止水帶進行檢查、修整和驗收，經(jīng)監(jiān)理、甲方驗收后方 可澆筑，澆筑混凝土?xí)r利用插入式振搗器進行振搗，在振搗 時不允許放在鋼筋上，并應(yīng)保證混凝土獲得足夠的密實度， 但亦不得過振 ，應(yīng)振到混凝土不再

22、下沉，無顯著汽泡上升， 頂面平坦一致，并開始浮現(xiàn)水泥漿為止。（6）澆筑混凝土A. 本工程所需混凝采用現(xiàn)場攪拌混凝土。B. 所用水泥、砂、石子按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范做試驗，不符合設(shè) 計規(guī)范的原材料嚴禁使用，水泥采用低堿水泥，避免堿骨料 反應(yīng)。C. 混凝土振搗遵循“快插慢拔”的原則，振搗點按照梅花狀布置。D. 混凝土澆筑后及時進行養(yǎng)護。（7）裝飾工程A. 池底、池壁頁巖粘貼：鋪裝部位應(yīng)在混凝土達到作業(yè) 要求的強度后方可進行施工。鋪裝前要對進場材料認真做好 驗收。澆水濕潤后根據(jù)標(biāo)高控制線定出地面找平層厚度。用 1：3 干硬性水泥砂漿鋪好后刮大杠拍實，用抹子找平。按設(shè) 計要求分割鋪裝面層材料。鋪裝前應(yīng)將面層材料

23、濕潤陰干后 備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上試鋪，合格后翻起在水泥 砂漿上澆一層素水泥砂漿，然后正式鋪裝。安裝時四角同時 下落，用橡皮錘輕擊砸實砸平，發(fā)現(xiàn)空鼓不平要起出返工。 鋪裝后要清洗干凈并做好澆水養(yǎng)護工作。B. 側(cè)立面飾面磚粘貼： 方法同上， 施工時由下向上逐層粘貼， 使用砂漿中按要求摻入粘合膠，分縫均勻直順，做好工程完 工后的清理和養(yǎng)護工作5、花架工程5.1 施工工藝測量放線基礎(chǔ)開槽 3：灰土墊層基座 C20 砼澆筑300鋼筋砼柱澆筑-木結(jié)構(gòu)安裝5.2 技術(shù)要求（1）測量放線，依據(jù)已知點高程及施工圖紙，進行平面定 位和高程測設(shè) ，釘設(shè)高程及位置控制樁。并同時加以保護。（2）基礎(chǔ)開槽，采用

24、人工開挖、清底，坑壁垂直不放坡， 預(yù)留出砌筑作業(yè)工作面。槽底堅實不得超挖，基底含水量較 大或土質(zhì)松軟時，需進行地基處理。（3）灰土墊層施工：基槽開挖完成后，進行100 厚 3：7 灰土墊層施工，攤鋪時按松鋪系數(shù)乘以結(jié)構(gòu)層厚度進行均勻攤 鋪，禁止用板結(jié)性材料。使用小型蛙夯或振動夯進行夯實三 遍，灰土較干燥時，加適量水?dāng)嚢杈鶆?，以求達到最佳含水 量，壓實后達到密實度要求?；彝翂簩嵆尚魏螅瑧?yīng)按密實度 要求，分層取樣檢查，不合格者堅決予以返工。4） C20 基座砼澆筑：基座均采用鋼模板，模板安裝尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，支搭必須牢固，不應(yīng)因澆筑混凝土而跑模。混凝土 拌和要根據(jù)施工配比單、標(biāo)號單，澆筑時平板振搗要密實

25、， 人工找平時要嚴格控制高程。表面做成毛面，待強度達到設(shè) 計的 75%后，方可進行下道工序的施工。模板要及時修正、 刷好脫模劑。（5） C20 鋼筋砼柱施工鋼筋綁扎、支模綁扎前檢查鋼筋表面，不得有油漬、漆污和鐵銹，鋼筋 的綁扎嚴格按照設(shè)計圖紙的尺寸進行施工，滿足鋼筋的搭接 長度、保護層及鋼筋間距并預(yù)留出側(cè)墻鋼筋，模板采用異型 鋼模板。支模保證結(jié)構(gòu)尺寸，縱向連接要嚴密，防止漏漿、 支撐要穩(wěn)固，防止跑模，并留出梯坎。A. 鋼筋在施工中必須做到以下工作：到達現(xiàn)場的鋼筋必 須有出廠質(zhì)量檢驗證明書和合格證，經(jīng)技術(shù)質(zhì)量人員初步檢 驗后方可入場，進入現(xiàn)場的鋼筋按照現(xiàn)場平面布置分類碼 放，并進行標(biāo)識?，F(xiàn)場試驗

26、員按照批量取樣試驗，由中心試 驗室出具合格證后方可使用。B. IOmm以上的局部彎折鋼筋在加工前必須調(diào)直，調(diào)直采用機械調(diào)直。C. 鋼筋加工前必須除銹調(diào)直，鋼筋綁扎時無灰塵、有害銹蝕、松散銹皮、油脂和其它雜物。D. 所有的鋼筋的彎折都采用冷彎。E. 加工形成的鋼筋必須分類碼放，掛牌標(biāo)識，標(biāo)明鋼筋 的型號、規(guī)格、數(shù)量、使用部位，并設(shè)專人看管。F. 鋼筋綁扎時，接頭要錯開，分布筋搭接長度不小于規(guī) 定長度，綁扎要牢固，形狀一致。G. 為保證鋼筋保護層厚度，需現(xiàn)場加工與保護層同厚度的水泥砂漿墊塊，上面預(yù)插綁絲，砂漿墊塊標(biāo)號應(yīng)高于設(shè)計 混凝土標(biāo)號。H. 提前做好預(yù)埋件的制作和安裝就位工作。混凝土澆筑 混凝

27、土灌注前，模板中的泥污及雜物必須清理干凈，并 將模板潤濕，但模板中不得有水。應(yīng)對模板、鋼筋布置及止 水帶進行檢查、 修整和驗收， 經(jīng)監(jiān)理、 甲方驗收后方可澆筑，澆筑混凝土?xí)r利用插入式振搗器進行振搗，在振搗時不允許 放在鋼筋上，并應(yīng)保證混凝土獲得足夠的密實度，但亦不得 過振 ，應(yīng)振到混凝土不再下沉，無顯著汽泡上升，頂面平 坦一致，并開始浮現(xiàn)水泥漿為止。A. 本工程所需混凝采用現(xiàn)場攪拌混凝土。B. 所用水泥、砂、石子按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范做試驗，不符合設(shè) 計規(guī)范的原材料嚴禁使用，水泥采用低堿水泥，避免堿骨料 反應(yīng)。C. 混凝土振搗遵循“快插慢拔”的原則，振搗點按照梅花狀布置。D. 混凝土澆筑后及時進行養(yǎng)護。

28、5.3 木結(jié)構(gòu)安裝( zenjianeirong )工程中所用木材均為進場前預(yù)制加工好的防腐木，木構(gòu) 件搭接、安裝除施工圖中規(guī)定的剔槽、做鎖、螺栓螺絲固定 外，其它均為楔接，楔頭抹乳膠安裝。6、花池工程6.1 施工工藝測量放線基礎(chǔ)開槽基礎(chǔ) C15 砼澆筑擋墻砌筑墻面裝飾6.2 技術(shù)要求A. 測量放線，依據(jù)已知點高程及施工圖紙，進行平面定位和高程測設(shè) ，釘設(shè)高程及位置控制樁。并同時加以保護。B. 基礎(chǔ)開槽，采用人工開挖、清底，坑壁垂直不放坡， 預(yù)留出砌筑作業(yè)工作面。槽底堅實不得超挖，基底含水量較 大或土質(zhì)松軟時，需進行地基處理。C. 基礎(chǔ)砼澆筑：基礎(chǔ)均采用 100 X 100木方預(yù)制成定型模板，

29、模板安裝尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，支搭必須牢固，不應(yīng)因澆筑混 凝土而跑模?；炷涟韬鸵鶕?jù)施工配比單、標(biāo)號單，澆筑 時平板振搗要密實，人工找平時要嚴格控制高程。表面做成 毛面，待強度達到設(shè)計的 75%后，方可進行擋墻砌筑。D. 花池砌筑前，基礎(chǔ)面灑水濕潤后，方可鋪漿砌筑。砌 體應(yīng)滿撲滿擠、上下搭砌，水平灰縫厚度及豎向灰縫厚度宜 為 10 毫米，不得有豎向通縫。砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，薄 厚均勻，并填滿砂漿。上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌體應(yīng)同時砌 筑，如不能同時砌筑時，應(yīng)砌成斜槎。砌筑后的砌體應(yīng)及時 進行養(yǎng)護，并不得遭受沖刷、震動和撞擊。E. 墻面裝飾：待墻體達到規(guī)范砌筑強度后，采用 20 厚 水泥砂漿抹面，內(nèi)摻防水

30、粉。墻體飾面為飾面磚粘貼方式施 工。粘貼前要對進場材料認真做好驗收。澆水濕潤后根據(jù)平 面控制線定出墻面找平層厚度。用 20厚 1：2.5 水泥砂漿抹 面，內(nèi)摻防水粉。抹好后刮大杠拍實，用抹子找平。按設(shè)計 要求分割粘貼面層材料。粘貼前應(yīng)將面層材料濕潤陰干后備 用，安裝時四角部位同時粘貼牢固，要用橡皮錘輕擊砸實砸 平，發(fā)現(xiàn)空鼓不平要起出返工。 施工順序由下向上逐層粘貼， 使用砂漿中按要求摻入粘合膠，分縫均勻直順，粘貼完成后 要將面磚清洗干凈并做好澆水養(yǎng)護工作。7、門衛(wèi)室工程施工工藝：基礎(chǔ)主體設(shè)備安裝裝飾工程7.1 主體包括鋼筋混凝土墻體和鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼筋砼施工方法同上， 水池鋼筋砼底板和池壁墻體施工

31、。鋼結(jié)構(gòu)安裝主要為焊接施工，所有焊接工序均要符合 （鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范） GB50205-2001 及建筑鋼 結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81-91 標(biāo)準(zhǔn)。（1）施工工藝測量放線基礎(chǔ)開槽墊層混凝土澆筑鋼筋混 凝土基礎(chǔ)主體焊接及安裝（2）技術(shù)要求：保證質(zhì)量及預(yù)防措施：A. 原材料、半成品、成品進場必須有合格證或檢驗試驗報告。B. 對需復(fù)試的進場材料，必須按規(guī)范進行機械性能試驗 和化學(xué)分析檢驗。C. 對進場材料經(jīng)檢驗和試驗后，進行標(biāo)識、分類管理， 不合格的材料不能用于工程。D. 各工序完成后，生產(chǎn)班組和質(zhì)檢員、接收班組對該工 序進行交接檢驗和試驗， 合格后方可轉(zhuǎn)序， 檢驗結(jié)果填入 “工 序質(zhì)量評定

32、表”E. 結(jié)構(gòu)施焊前，需在焊接材料、工藝參數(shù)和焊接條件相同的情況下進行工藝評定。在此工藝下的焊接試驗合格后， 方可對結(jié)構(gòu)進行施焊。F. 防止機構(gòu)焊接變形，在組裝焊接時要采用必要的預(yù) 防措施，如反變形等。G. 特殊工種必須持證上崗，嚴格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程、 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范及作業(yè)指導(dǎo)書。H. 所有焊縫必須進行外觀檢驗，并根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要 求進行探傷檢驗。特殊工藝及保證措施：A. 焊接表面及附近部位， 需將水分、鐵銹、涂料、熔渣、灰塵等除掉。B. 焊接位置，原則上應(yīng)平焊。C. 焊接及冷卻過程中，對焊件不要有較大的沖擊和振動。D. 焊條、焊劑使用前應(yīng)進行干燥，對脫皮、污損、潮濕 的焊條不允許使用。7.2 設(shè)

33、備安裝包括室內(nèi)給、排水管道安裝(1)給水管道為鍍鋅鋼管，采用螺紋連接。管道采用螺紋連接及絲扣連接。通過內(nèi)外管螺紋把管道 和管道以及管道和閥件接在一起。管道內(nèi)外溫度會有一定變 化，因此，內(nèi)外螺紋之間應(yīng)加油麻、鉛油、石棉線、生料帶 等材料作為填料，以保證街頭嚴密性。管道穿越構(gòu)筑物或道路時應(yīng)加設(shè)套管。(2)排水管道為UPVC塑料管，采用承插或粘接連接。管道以冷膠溶接法接合，先以抹布沾清潔劑將接合部位 的灰塵、油漬等擦拭干凈后，在插管的表面涂上冷膠，以毛 刷刷均勻，涂抹冷膠時，依管子的尺寸大小可增減次數(shù)，平 均涂抹兩次，第二次涂抹應(yīng)在第一次涂抹后快速涂抹上，以 免膠合劑干掉。然后將插管緩慢旋轉(zhuǎn)插入承口

34、管內(nèi)，并擦干 凈多余的膠合劑。粘接后，根據(jù)施工現(xiàn)場的氣候條件應(yīng)放置 至接口固化為止。清潔劑和膠合劑應(yīng)選用國家建委推薦的 “超綠”牌產(chǎn)品，其涂抹厚度以每平方厘米 0.1 至 0.2 克為準(zhǔn)，但不可因用量 過多而被擠至直管內(nèi)。 2以下管只在插口涂抹冷膠；大口 徑管必須先用清潔劑清潔，然后在承口和插口抹膠，膠的涂 抹要均勻，粘接時不得帶水作業(yè)。7.3 外墻采用褐色面磚粘貼施工施工前要對進場材料認真做好驗收。澆水濕潤后根據(jù)平 面控制線定出墻面找平層厚度。用 20厚1：2.5 水泥砂漿抹 面，內(nèi)摻防水粉。抹好后刮大杠拍實，用抹子找平。按設(shè)計 要求分割粘貼面層材料。粘貼前應(yīng)將面層材料濕潤陰干后備 用，安裝

35、時四角部位同時粘貼牢固，要用橡皮錘輕擊砸實砸 平，發(fā)現(xiàn)空鼓不平要起出返工。 施工順序由下向上逐層粘貼， 使用砂漿中按要求摻入粘合膠，分縫均勻直順，粘貼完成后 要將面磚清洗干凈并做好澆水養(yǎng)護工作。8、道路、廣場鋪裝工程根據(jù)招標(biāo)文件、 施工圖紙要求， 園區(qū)內(nèi)廣場地面做法為： 素土夯實（壓實系數(shù)大于 0.93 ）； 140 厚天然沙礫墊層； 100 厚 C15 混凝土墊層； 20 厚 1：3 干硬性水泥砂漿做結(jié)合層； 40 厚花崗巖地面鋪裝。室外停車場、行車道地面做法：路基 碾壓（壓實系數(shù)不小于 0.93 ）；300 厚天然砂礫石墊層； 30 厚 1：3 水泥砂漿結(jié)合層； 60 厚機刨石水泥磚。（見

36、結(jié)構(gòu)詳圖） 8.1 施工工藝流程測量放線平整路床灰土墊層砼墊層 鋪裝面層8.2 平整路床（素土夯實） 施工部位夯實前應(yīng)對平整出的場地進行勘察，查明無需填管溝，測定標(biāo)高。測定標(biāo)高確定位置后機夯三遍，要求一 夯壓半夯，方可進行下道工序。虛鋪厚度不大于30cm。8.3 天然砂礫石墊層應(yīng)鋪設(shè)在不受地下水侵蝕的地基上，厚度為150mm每層虛鋪厚度250mm機械碾壓密實。接縫處應(yīng)重疊夯實。雨 季施工要做好防雨和排水措施。8.4 墊層混凝土 澆筑前后對模板、標(biāo)高進行預(yù)檢，合格后可澆筑。應(yīng)先對素土夯實的地面澆水濕潤，混凝土按配合比和工藝要求澆 筑， 24 小時后要澆水養(yǎng)護8.5 鋪裝面層 8.5.1 鋪裝部位

37、應(yīng)在墊層砼澆筑完畢達到作業(yè)要求的強度后 方可進行施工。8.5.2 鋪裝前要對進場材料認真做好驗收工作， 澆水濕潤后根 據(jù)標(biāo)高控制線定出地面找平層厚度。用1：3 干硬性水泥砂漿鋪好后刮大杠拍實，用抹子找平。8.5.3 按設(shè)計要求分割鋪裝面層材料。 鋪裝前應(yīng)將面層材料濕 潤陰干后備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上試鋪，合格后翻 起，在水泥砂漿上澆一層素水泥漿，然后正式鋪裝。8.5.4 安裝時四角同時下落， 用橡皮錘輕擊砸實砸平， 發(fā)現(xiàn)空 鼓不平要起出返工。鋪裝后要清洗干凈并做好澆水養(yǎng)護工 作。8.5.5 在水泥砂漿結(jié)合層上鋪砌時，縫隙寬度不宜大于5mm在鋪砌過程中用 1：2 水泥砂漿填塞。8.6 路緣

38、石工程 路緣石鋪砌應(yīng)在路面基層灰土全部碾壓成活后進行。路 層澆筑，天然砂礫石碾壓或級配碎石， 30厚 1：3水泥砂漿， 上部安裝路緣石。緣石基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為底層素土夯實， 天然砂礫石碾壓或C15 砼墊8.6.1 施工前選用路牙的標(biāo)準(zhǔn)長度允許誤差土 5 mm,寬度及允許誤差土 2 mm,掉角塌 邊長度不大于 20 mm,外露面邊棱完整，表面顏色一致，無 蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。8.6.2 測量放線直線段每隔 10m 釘一鐵釬, 并用經(jīng)緯儀調(diào)整, 以求直順,彎道部位1米1釘用鋼尺找出半徑，反復(fù)校核，以求圓滑。 高程根據(jù)設(shè)計測設(shè)在鐵釬上,掛小線固定。8.6.3 安砌安砌前預(yù)制好一批10 m厚的木板，

39、用于控制縫寬，確保縫寬一致,為工程竣工后美觀創(chuàng)造條件。掛線后,把路牙沿基礎(chǔ)一側(cè)依次排好，在刨好的槽內(nèi)鋪約2 cm厚1：3水泥砂漿,按放線位置安路牙,用橡膠錘敲打穩(wěn)固,頂面平整,縫 寬均勻,線條直順,再在路牙內(nèi)外澆筑三角混凝土,背后用 素土土夯實。8.6.4 勾縫機刨石水泥路牙高程復(fù)核后用 M10 水泥砂漿勾縫。8.6.5 路牙檢驗標(biāo)準(zhǔn)如下直順度允許偏差10 mm相鄰塊高程允許偏差 3 m縫寬允許偏差± 3 m路牙頂面高程允許偏差± 10 m8.7 樹池鋪砌所有廣場鋪裝材料及樹池篦子進場前除出具生產(chǎn)合格證 外，還應(yīng)嚴格進行質(zhì)量檢查，合格者方可使用。樹池結(jié)構(gòu)為花崗巖樹池路牙圍砌

40、， 底層為素土夯實， 150 后 C15 砼墊層寬 200mm， 20 厚水泥砂漿結(jié)合層上臥 100X 100 X 325花崗巖路牙。步道下素土層及石灰土層必須壓實，經(jīng)現(xiàn)場環(huán)刀檢測其 壓實度達到95%，方可進行砼墊層施工。鋪砌時必須掛線 操作，充筋打帶。首先按設(shè)計圖紙鋪砌方磚及路牙，然后鋪 砌樹池篦子。9、園林小品工程9.1 坐凳工程施工工藝 : 測量放線基礎(chǔ)開槽基礎(chǔ)混凝土澆筑主體砌筑座凳安裝和裝飾9.1.1 基礎(chǔ)開槽深度較淺，位置分布獨立，故采用人工開 槽，開槽深度不足 1.0 米，不放坡?；用總?cè)工作面寬 0.5 米。基礎(chǔ)砼澆筑：基礎(chǔ)采用100X 100方木預(yù)制成，模板安 裝尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，支

41、搭必須牢固，不應(yīng)因澆筑混凝土而跑模。 混凝土拌和要根據(jù)施工配比單、標(biāo)號單，澆筑時平板振搗要 密實，人工找平時要嚴格控制高程。9.1.3 主體砌筑當(dāng)混凝土基礎(chǔ)抗壓強度達到 70以上時，基礎(chǔ)面清理干 凈和灑水濕潤后，方可鋪漿砌筑。主體砌筑采用 MU15 磚， M5水泥砂漿砌筑。砌體施工時應(yīng)滿撲滿擠、上下搭砌，水平 灰縫厚度及豎向灰縫厚度宜為 10 毫米，不得有豎向通縫。砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直， 薄厚均勻， 并填滿砂漿。 上下錯縫，內(nèi)外搭砌，保證灰縫飽滿度不小于80。9.1.4 座凳裝飾A. 15 厚灰色花崗巖刨光座面； 15 厚 1：3 水泥砂漿打底。 鑲貼飾面磚的基層應(yīng)濕潤，并涂1：3 水泥砂漿找

42、平層。飾面磚鑲貼時應(yīng)預(yù)排，以使接縫均勻。鑲貼時其接縫應(yīng)填嵌 密實，防止接縫滲水。接縫處應(yīng)平整，縫寬一致。B.100 X 30防腐木板沉頭木螺絲固定；40 X 40防腐木龍骨500。40 厚水泥砂漿固定。防腐木龍骨安裝應(yīng)牢固，表面平直，斷面尺寸、間距均 應(yīng)按設(shè)計要求鋪設(shè)。木板應(yīng)拼合緊密、牢固。接縫處要仔細 對齊，外形尺寸要準(zhǔn)確，表面應(yīng)平整。10 、環(huán)境照明工程10.1 施工工藝流程測量放線溝槽開挖電纜敷設(shè)回填土控 制、用電設(shè)備及保護設(shè)施安裝10.2 溝槽開挖本工程采用人工開槽的施工方法。開槽寬度符合設(shè)計要 求并能滿足施工作業(yè)寬度。開槽過程中，如遇地下管線或構(gòu) 筑物，及時采取措施進行保護。槽底應(yīng)平

43、整、夯實，進行自檢后，報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗 收，再進行電纜敷設(shè)工序。當(dāng)溝槽地基土質(zhì)不好時， 要對原土進行夯實或進行 3：7 灰土處理，使其達到設(shè)計強度。溝槽堆土高度不得超過 1.5m，距槽邊距離不少于 1m不 得占地下各種設(shè)施井蓋。10.3 電纜敷設(shè)A. 按已確定配電箱位置，電纜敷設(shè)采用鎧裝直埋方式過 路處需穿鋼管保護。并根據(jù)現(xiàn)場情況加電纜井和電纜直埋標(biāo) 志樁。B. 電纜直埋深度不小于 0.8m ，電纜與相鄰部分的凈距應(yīng) 符合有關(guān)規(guī)范要求。C. 電纜埋深0.8m穿越車行路時，需穿80鍍鋅鋼套 管加以保護。D. 電纜施工放線時，需經(jīng)有關(guān)專業(yè)校驗后，方可施工。E. 電纜的施工放線，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情

44、況適當(dāng)調(diào)整電纜井和電纜直埋位置需與綠化專業(yè)施工緊密配合。燈與燈之間距 離小于5m時，需采用非鎧裝電纜穿鋼管埋地敷設(shè)。E. 鋪設(shè)80鍍鋅鋼管管道所用管材的材質(zhì)、 規(guī)格和斷面 的組合必須符合設(shè)計的規(guī)定。兩根鋼管應(yīng)分別旋入管箍長度的 1/3 以上，兩端管口應(yīng)銼成坡邊。鋼管在鋪設(shè)前進行技術(shù) 處理，保證管口光滑無棱。管箍用89x4mm鍍鋅鋼套管焊接， 鋼套管長300mm鋼管連接處用冷底子油涂刷防腐。F. 電纜引入的位置尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。10.4 燈具安裝燈具安裝需專業(yè)人員與供貨單位共同確定燈具結(jié)構(gòu)后 方可施工。燈具訂貨前，設(shè)計人員需向廠家進行技術(shù)交底。 每個庭院燈具需加熔斷器一只加以保護，草皮燈外殼噴

45、塑， 高度在 0.8m 以下自帶光源。照明二次回路需加自動與手動 轉(zhuǎn)換開關(guān)。10.5 施工要求及接地保護施工作業(yè)要求：A. 導(dǎo)線規(guī)格材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。B.照明線路的絕緣電阻值不小于0.5mQ,動力線路的絕緣電 陰值小于1mQo接地安裝施工：根據(jù)設(shè)計要求，本工程采用TT系統(tǒng)，AL柜 中每個出線回路至燈具做一接地級。材料為2500mn長，$ 50的 鍍鋅鋼管由接地極引出PE線并與其它燈具外殼或金屬桿可靠連 接。要求接地阻值不大于10歐姆，經(jīng)測定不滿足要求時應(yīng)增加 接地板。做總導(dǎo)電位聯(lián)接作法見等電位聯(lián)接安裝圖集97SDS67 工藝流程： 接地體接地干線引下線暗敷聯(lián)接物壓 環(huán)。施工作

46、業(yè)要求：A. 材質(zhì)必須符合設(shè)計要求， 接地裝置的接地阻值必須符 合設(shè)計要求。B. 接地的分支線必須直接與接地干線相聯(lián)， 嚴禁串聯(lián)連 接，加強材料管理， 所有電料嚴格按設(shè)計要求規(guī)程規(guī)范選擇 采購，履行物資報驗制度，合格證、檢驗報告、檢查記錄、 簽證齊全。施工過程嚴格按各項檢查制度認真進行施工試驗，數(shù)據(jù)真實準(zhǔn)確，符合設(shè)計規(guī)范要求 11、綠化工程11.1 確定施工程序： 整地地下管線埋設(shè)修建園林建筑 鋪設(shè)道路廣場種植樹木鋪植草坪。如工程復(fù)雜，不能完 全按上述程序施工，應(yīng)注意前后工程項目不互相影響。綠化種植與園林土建、水電、道路發(fā)生施工沖突時，綠 化應(yīng)在園林土建、地下管線、道路等主體工程完成后進行。

47、11.2 綠化種植施工措施11.2.1 植物材料的選用：根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，按照樹種、品種、數(shù)量、規(guī)格進 行選苗，所有苗木要求無病蟲害，無機械損傷，根系發(fā)達， 生長茁壯。常綠樹要求樹形豐滿、不偏冠、不燒膛；花灌木要求多 年生，有多個枝條；宿根花卉要求根系發(fā)達，幼芽飽滿；播 種用的草花、 地被植物種子均應(yīng)注明品種、 產(chǎn)地、 生產(chǎn)單位、 采收年份、純凈度及發(fā)芽率，不攜帶病蟲害。苗木挖掘、包裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城市綠化和園林綠化用植物材料一木本苗GJ/T34 91的規(guī)定。由于是非季 節(jié)栽植掘苗應(yīng)符合下列要求:洛葉喬木，土球直徑為苗木胸徑的810 倍。落葉灌木，土球直徑為苗木高度的1/3左右。常綠喬木

48、，土球直徑為苗木胸徑的710倍，所有苗木應(yīng)在圃地灌水滲透后起苗，保持土球完整不散起苗后種植前，應(yīng)注意保鮮，花苗不得萎蔫1122種植前土壤處理園林植物種植必須的最低土層厚度（cm）應(yīng)符合下表的規(guī)定，如達不到要求，種植前進行換土植被類型草本花卉草坪地被小灌木大灌木淺根喬木深根喬木土層厚度3030456090120綠地應(yīng)按設(shè)計要求構(gòu)筑地形。對草坪種植地、花卉種植地、播種地應(yīng)施足基肥，翻耕2530cm，摟平耙細，去除 雜物，對耙平的土地澆一次透水，讓其充分沉降后再耙平， 使平整度和坡度達到設(shè)計要求。11.2.3 種植穴、槽的挖掘11.2.3.1 種植穴、槽挖掘前，向有關(guān)單位了解地下管線和隱 蔽物埋設(shè)情

49、況。11.2.3.2 種植穴、槽的定點放線應(yīng)符合下列規(guī)定：定點放線 應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，位置必須準(zhǔn)確，標(biāo)記明顯；種植穴定 點時應(yīng)標(biāo)明中心點位置，種植槽應(yīng)標(biāo)明邊線；定點標(biāo)志應(yīng)標(biāo) 明樹種名稱、規(guī)格；行道樹定點遇有障礙物影響株距時，在 不影響景觀效果的情況下，進行適當(dāng)調(diào)整。11.2.3.3 挖種植穴、槽的大小，應(yīng)根據(jù)苗木根系、土球直徑 和土壤情況而定，穴、槽必須垂直下挖，上口下底相等。11.2.3.4 在土層干燥地區(qū)應(yīng)于種植前浸穴。11.2.3.5 挖穴、槽后，應(yīng)施入腐熟的有機肥作為基肥。11.2.4 苗木的運輸和假植11.2.4.1 苗木運輸量應(yīng)根據(jù)種植量確定，遵照“隨掘、隨運、 隨栽、隨灌水”的

50、原則，減少樹根在空氣中暴露的時間。苗木運輸時應(yīng)覆蓋，可適當(dāng)噴水保持根系濕潤，并防止磨損樹 干。11.2.4.2 苗木在裝卸車時做到輕卸輕放，不損傷苗木、不造 成散球。11.2.4.3 起吊帶土球苗木時應(yīng)用繩網(wǎng)兜土球吊起，不得用繩 索縛捆根頸起吊。11.2.4.4 帶土球小型花灌木，運至施工現(xiàn)場后，應(yīng)緊密排碼 整齊，當(dāng)日不能種植時，應(yīng)噴水保持土球、枝葉濕潤。11.2.5 苗木種植前的修剪11.2.5.1 種植前應(yīng)進行苗木根系修剪，將劈裂根、病蟲根、 過長根剪除，并對樹冠進行適當(dāng)整修。11.2.5.2 喬木修剪應(yīng)符合下列規(guī)定： 具明顯主干的高大落葉喬木（如銀杏） ，要保持原有樹形， 注意保護主干頂芽， 可適當(dāng)疏枝， 對保留的主側(cè)枝進行短截 無明顯主干、枝條茂密的落葉喬木（如紅花刺槐、欒樹等） 疏枝、短截保持原樹形。常綠針葉樹剪去病蟲枝、枯死枝及下垂枝 用作行道樹的喬木，定干高度大于 2.8 米。11.2.5.3 灌木修剪應(yīng)符合下列規(guī)定： 散點栽植的花灌木， 或疏枝或短截。 用作綠籬的花灌木， 在種植后按設(shè)計要求整形修剪，如金葉女貞、紅葉小檗等。11.2.5.4 苗木修剪質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定