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文檔簡介

1、、八 、刖言本次標準參考 EN 459 2:2001建筑石灰標準中 5.521.2流動度跳桌的要求進行修訂。本標準代替GB/T 2419 1994水泥膠砂流動度測定方法,與GB/T 2419 1994標準相比,主要變化如下:一一采用技術(shù) 參數(shù)與EN 459 2: 2001相同的水泥膠砂流動度跳桌,但跳動次數(shù)為25次(1994年版的附錄A;本版的附錄A);.水泥膠砂流動度檢驗用膠砂組成按相應(yīng)標準要求或試驗設(shè)計確定(1994年版的第4章;本版的第5章)。本標準的附錄A為規(guī)范性附錄。本標準由中國建筑材料工業(yè)協(xié)會提出。本標準由全國水泥標準化技術(shù)委員會(SAC/TCI84)歸口。本標準負責起草單位:中國

2、建筑材料科學研究院。本標準參加起草單位:無錫建儀儀器機械有限公司、北京市水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗站、云南省建筑材料產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站。本標準主要起草人:劉晨、顏碧蘭、江麗珍、肖忠明、白顯明、張大同、宋立春、鮑煜曦。本標準所代替標準的歷次版本情況為:GB 24191981、GB/T 2419 1994。水泥膠砂流動度測定方法1范圍本標準規(guī)定了水泥膠砂流動度測定方法的原理、儀器和設(shè)備、試驗條件及材料、試驗方法、結(jié)果與計算。本標準適用于水泥膠砂流動度的測定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準

3、,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這 些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標 準。GB/T 17671 1999水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)(idt ISO 679:1985) JC/T 681行星式水泥膠砂攪拌機JBW01-1-1水泥膠砂流動度標準樣3方法原理通過測量一定配比的水泥膠砂在規(guī)定振動狀態(tài)下的擴展范圍來衡量其流動4儀器和設(shè)備 4.1水泥膠砂流動度測定儀(簡稱跳桌)技術(shù)要求及其安裝方法見附錄A4.2 水泥膠砂攪拌機符合JC/T 681 的要求4.3 試模由截錐圓模和模套組成。金屬材料制成,內(nèi)表面 加工圓滑。圓模尺寸為:高度 60mn

4、7; 0.5mm上口內(nèi)徑70mn± 0.5mm 下口內(nèi)徑 100m± 0.5mm 下口外徑120mm模壁厚大于5mm4.4 搗棒金屬材料制成,直徑為20m± 0.5mm長度約200mm搗棒地面與側(cè)面成直角,其下部光滑,上部手柄滾花。4.5卡尺量程不小于300 mm,分度值不大于 0.5 mm。4.6 小刀刀口平直,長度大于80 mm4.7 天平量程不小于1000 g,分度值不大于1g。5試驗條件及材料5.1試驗室、設(shè)備、拌和水、樣品應(yīng)符合GB/T176711999中第4條試驗室和設(shè)備的有關(guān)規(guī)定。5.2膠砂組成膠砂材料用量按相應(yīng)標準要求或試驗設(shè)計確定。6試驗方法6.

5、1如跳桌在24h內(nèi)未被使用,先空跳一個周期25次6.2 膠砂制備按 GB/T 17671有關(guān)規(guī)定進行。在制備膠砂的同時,用潮濕棉布擦拭跳桌臺面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具,將試模 放在跳桌臺面中央并用潮濕棉布覆蓋。6.3 將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模,第一層裝至截錐圓模高度約三分之二處,用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次,用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次(圖1);隨后,裝第二層膠砂,裝至高出截錐圓模約 20mm用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次,再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次(圖2)。搗壓后膠砂應(yīng)略高于試模。搗壓深度,第一層搗 至膠砂高度的二分之一,第二層搗實不超過已搗實底層表面。裝

6、膠砂和 搗壓時,用手扶穩(wěn)試模,不要使其移動。6.4 搗壓完畢,取下模套,將小刀傾斜,從中間向邊緣分兩次以近水 平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂,并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐 圓模垂直向上輕輕提起。立刻幵動跳桌,以每秒鐘一次的頻率,在 25s± 1s內(nèi)完成25次跳動。6.5 流動度試驗,從膠砂加水幵始到測量擴散直徑結(jié)束,應(yīng)在6min內(nèi)完成。圖1第一層搗壓位置示意圖 圖1第二層搗壓位置示意圖7結(jié)果與計算 跳動完畢,用卡尺測量膠砂底面互相垂直的兩個方向直徑,計算平均 值,取整數(shù),單位為毫米。該平均值即為該水量的水泥膠砂流動度。(規(guī)范性附錄)A.1本附錄規(guī)定了條桌的技術(shù)要求、安裝和潤滑、檢定

7、。A.2技術(shù)要求跳桌主要由鑄鐵機架和跳動部分組成(圖A.1) o圖A.1跳桌結(jié)構(gòu)示意圖機架是鑄鐵鑄造的堅固整體,有三根相隔120 °分布的增強筋延伸整個機架高度。機架孔周圍環(huán)狀精磨。機架孔的軸線與圓盤上表面垂 直。當圓盤下落和機架接觸時,接觸面保持光滑,并與圓盤上表面成平 行狀態(tài),同時在 360°范圍內(nèi)完全接觸。A.2.3 跳動部分主要由圓盤桌面和推桿組成,總質(zhì)量為4.35kg ± 0.15kg,且以推桿為中心均勻分布。圓盤桌面為布氏硬度不低于200 HB的鑄鋼,直徑為 300m± 1mm邊緣約厚 5 mm。其上表面應(yīng)光滑平 整,并鍍硬鉻。表面粗糙度R)

8、在0.81.6 之間。桌面中心有直徑為125mm的刻圓,用以確定錐形試模的位置。從圓盤外緣指向中心有8條線,相隔45°分布。桌面下有 6根輻射狀筋,相隔60°均勻分布。圓盤表面的平面度不超過 0.10m m。跳動部分下落瞬間,托輪不應(yīng)與凸輪接觸。跳桌落距為10.0mm 土 0.2 mm。推桿與機架子L的公差間隙為0.05 mm0.10 mm。凸輪(圖A.2)由鋼制成,其外表面輪廓符合等速螺旋線,表面硬度不低于洛氏55 HRC。當推桿和凸輪接觸時不應(yīng)察覺出有跳動,上升過程中保持圓盤桌面平穩(wěn),不抖動為60r/mi n 的同步電動機,其轉(zhuǎn)動機構(gòu)能保證膠砂流動度測定儀在(25 ± 1)s內(nèi)完成25次跳動。跳卓底座有3個直徑為12mm的孔,以便與混凝土基座連接,三個孔均勻分布在直徑200mm的圓上。A.3安裝和調(diào)試跳桌宜通過膨脹螺栓安裝在已硬化的水平混凝土基座上。基座 由容重至少為2240kg/m3的重混凝土澆筑而成,基部約為400mM 400mm見

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