RAMS控制程序流程圖

1、RAMS控制程序1.目的PURPOSE明確RAMS工作任務(wù)、職責(zé)和方法,確保產(chǎn)品能在整個生命周期內(nèi)滿足RAMS要求。2.范圍SCOPE僅適用于IRIS認(rèn)證范圍內(nèi)的產(chǎn)品3.定義DEFINITION可靠性、可用性、可維護(hù)性和安全性的統(tǒng)稱。產(chǎn)品在規(guī)定條件下,在規(guī)定時間區(qū)間內(nèi),完成規(guī)定的功能的能力。在要求的外部資源得到保證的前提條件下,產(chǎn)品在規(guī)定條件下和規(guī)定時刻或時間區(qū)間內(nèi),處于可執(zhí)行規(guī)定功能狀態(tài)的能力。在規(guī)定的條件下,使用規(guī)定的程序和資源進(jìn)行維護(hù)時,對于給定使用條件下的產(chǎn)品,在規(guī)定的時間區(qū)間內(nèi),能完成指定的實(shí)際維護(hù)工作的能力。免除不可接受的風(fēng)險影響的特性。從產(chǎn)品的初始概念階段一直到產(chǎn)品停用和處置的整

2、個階段。是指因產(chǎn)品功能不能實(shí)現(xiàn)而需要運(yùn)營或維護(hù)人員維修或恢復(fù)運(yùn)作的情形,包括所有虛警報或指示錯誤,均需列為故障。It is the state that operation or maintenance person is needed to repair or restoreoperations due to product cant realize function.All false alerts and wrongindications shall be seen as failures.故障樹分析Fault Tree Analysis故障模式、后果及危害度分析Failure Mode

3、,Effects and Criticality Analysis4.職責(zé)和權(quán)限RESPONSIBILITY AND AUTHORITY1獲取、組織評審并確定RAMS要求2組織產(chǎn)品小組,對RAMS進(jìn)行計劃和管理3建立或RAMS規(guī)格4建立RAM模型、RAM要求分配5組織進(jìn)行設(shè)計有關(guān)的FMECA、FTA6進(jìn)行RAMS設(shè)計,并完善RAMS有關(guān)的設(shè)計資料7對RAMS性能進(jìn)行預(yù)計、分析和報告8組織RAMS性能測試和驗證9進(jìn)行RAMS改善5.流程圖FLOW CHART 息,以供評審。(如產(chǎn)品技術(shù)協(xié)議文本,以識別RAMS所需的有關(guān)信息。這些信息包括但不限于:產(chǎn)品功能、性能要求、與其它產(chǎn)品的相互關(guān)系和接口有關(guān)

4、法律法規(guī)和行業(yè)要求,如產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)安全政策等產(chǎn)品運(yùn)行的環(huán)境條件(如高溫、高腐蝕、水下、地理條件(如風(fēng)沙、地震、多雨雪、寒冷等、以及產(chǎn)品的運(yùn)行策略(如每天運(yùn)行小時數(shù)、每年運(yùn)行天數(shù)產(chǎn)品維護(hù)條件、后勤保障條件、維護(hù)策略(如維護(hù)周期等RAMS要求,包括:1定量要求(如采用的RAMS目標(biāo)指標(biāo)、計算方法2定性要求(RAMS管理要求、模塊化設(shè)計、冗余設(shè)計、數(shù)據(jù)收集、材料選擇等3RAMS要求的驗證方法和接受準(zhǔn)則、安全論證等要求新產(chǎn)品開發(fā)程序組織對RAMS要求進(jìn)行評審:充分利用以前類似或相關(guān)產(chǎn)品的RAMS信息(如RAMS要求和實(shí)際RAMS方面的績效來評審進(jìn)行RAMS的初始分析(如特殊應(yīng)用條件等各種最不利情況對

5、RAMS 的影響分析、RAMS風(fēng)險分析RAMS要求的可行性分析對有關(guān)要求(如協(xié)議、合同、產(chǎn)品規(guī)格或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等逐條進(jìn)行評價,并與顧客進(jìn)行溝通和協(xié)商,澄清合同或者協(xié)議中的每一項要求要求顧客提供產(chǎn)品規(guī)格。如由本公司負(fù)責(zé)設(shè)計,則NPD應(yīng)建立產(chǎn)品規(guī)格。本公司建立的產(chǎn)品規(guī)格應(yīng)盡量得到顧客書面批準(zhǔn)。者在產(chǎn)品要求的評審階段(顧客負(fù)責(zé)設(shè)計時,由NPD組織建立產(chǎn)品小組,至少包括來自于QA、PE、生產(chǎn)等部門的成員。中的RAMS工作(如RAMS測試、數(shù)據(jù)收集、評審、分析和論證、改進(jìn)等、時間和責(zé)任人等做出安排。步開展,可能需要進(jìn)行調(diào)整和更新。當(dāng)由本公司負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計時,在設(shè)計過程中,NPD應(yīng)充分利用RAMS有關(guān)的設(shè)計準(zhǔn)則

6、,如模塊化、通用性、互換性、冗余設(shè)計、機(jī)內(nèi)測試(BIT系統(tǒng)設(shè)計等,并綜合考慮與新技術(shù)、新工藝以及LCC(詳見D0B0008LCC管理程序之間的平衡。根據(jù)RAMS要求,建立相應(yīng)的可靠性、可維護(hù)性、可用性數(shù)學(xué)模型(可靠性模型還要求建立可靠性框圖,以便進(jìn)行RAM性能預(yù)計和分析。可維護(hù)性模型還應(yīng)考慮所確定的產(chǎn)品維護(hù)策略。根據(jù)RAM模型,進(jìn)行RAM分配。RAM分配情況可能會在RAM性能的預(yù)計或分析過程中進(jìn)行調(diào)整?？删S護(hù)性分配還應(yīng)考慮所確定的產(chǎn)品維護(hù)策略。應(yīng)依照D0B0014FMEA及FMECA程序進(jìn)行FMECA,以盡可能全面識別潛在的RAMS方面的故障,并制定改進(jìn)計劃。FMECA結(jié)果應(yīng)提交設(shè)計評審。對于

7、FMECA的風(fēng)險等級為R1和R2的故障,或顧客指定分析的故障,必須依照IEC61025進(jìn)行FTA。FTA結(jié)果應(yīng)提交設(shè)計評審。RAMS關(guān)鍵件清單(包括關(guān)鍵件名稱或描述、料號、供應(yīng)商、型號、RAMS影響分類、單元產(chǎn)品使用數(shù)量等,源來自于FMECAR1和R2風(fēng)險的單點(diǎn)故障清單,直接來自于FMECA隱患清單(列入影響安全性的故障,直接來自于FMECA關(guān)鍵件安全性符合表(產(chǎn)品被顧客確定為安全關(guān)鍵零部件時產(chǎn)品備品備件清單、維護(hù)工具設(shè)備清單、維護(hù)人員資格要求、產(chǎn)品維護(hù)和使用作業(yè)指導(dǎo)書等子系統(tǒng)、零部件和材料的RAMS規(guī)格和要求6.4.7.SQE應(yīng)組織小組確定對供應(yīng)商的RAMS控制要求,并將確定的RAMS要求傳

8、達(dá)到供應(yīng)商,并依照D0B0020供應(yīng)商開發(fā)管理程序進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控。制計劃以在制造過程中對RAMS進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控。預(yù)計,以估計RAM性能能否滿足要求。障數(shù)據(jù),或者使用標(biāo)準(zhǔn)手冊中的數(shù)據(jù),并記錄數(shù)據(jù)來源。型、調(diào)整RAM性能分配、修改RAMS設(shè)計等,以確保RAMS性能預(yù)計結(jié)果能滿足RAMS要求。6.5.7.該預(yù)計結(jié)果可能需要對已經(jīng)確定的產(chǎn)品維護(hù)策略進(jìn)行調(diào)整,對產(chǎn)品維護(hù)策略的調(diào)整需要得到顧客的書面批準(zhǔn)。老化、振動、高溫、高加速、耐壓、絕緣、塵密、浸水等測試等。顧客也可能要求進(jìn)行可維護(hù)性試驗。響RAMS性能測試和驗證的結(jié)果。當(dāng)提交的樣品是這樣的不合格品時,必須在測試報告中加以說明。當(dāng)由測試實(shí)驗室進(jìn)行測試時,實(shí)

9、驗室須制定測試指導(dǎo)書,以規(guī)定測試目的、要求、樣本、測試儀器、測試方法和測試條件、測試步驟、數(shù)據(jù)收集和結(jié)果記錄、接受標(biāo)準(zhǔn)等。詳細(xì)依照D0B0038實(shí)驗室管理程序執(zhí)行。QA,由QA依照本文6.9中的要求對問題進(jìn)行跟蹤處理和記錄。果,形成RAMS分析報告。數(shù)據(jù),并記錄數(shù)據(jù)來源。方面的改進(jìn)。后,進(jìn)行進(jìn)一步地完善。只有當(dāng)顧客批準(zhǔn)了RAMS分析報告之后,才能進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計定型。品質(zhì)擔(dān)保期,除非與顧客有特別約定。等,則不列為故障。以下非責(zé)任故障不影響產(chǎn)品的RAMS運(yùn)行考核結(jié)果The accidents caused by foreign aspects,such as public electric powe

10、rinterruptions,submerge,or operator mistakes,shall not be seen as failures.超過壽命期的損耗件連帶故障(由前級故障導(dǎo)致的故障修復(fù)前相同故障的重復(fù)出現(xiàn)碰撞、事故、故意破壞操作或維修人員的疏忽或不遵守操作規(guī)程不按本公司提供的操作和維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書要求操作和維護(hù)由于預(yù)防性維護(hù)工作失誤導(dǎo)致的故障(如忘記加油、整定錯誤等由于公眾(包括乘客行為或疏漏導(dǎo)致的故障式運(yùn)營、維護(hù)、停用和處置等階段發(fā)生的所有RAMS故障信息,包括供應(yīng)商發(fā)生的故障的信息,都是RAMS持續(xù)改善的基礎(chǔ),必須加以收集。部品質(zhì)預(yù)警和客戶抱怨處理程序中所規(guī)定的8D方法組織

11、小組進(jìn)行故障分析和處理。類、故障影響、故障分析、糾正行動及完成情況等,并作為在整個生命周期中對RAMS進(jìn)行持續(xù)管理基礎(chǔ)的產(chǎn)品故障數(shù)據(jù)庫。RAMS關(guān)鍵件清單、R1和R2風(fēng)險的單點(diǎn)故障清單、隱患清單、關(guān)鍵件安全性符合表、產(chǎn)品備品備件清單、維護(hù)工具設(shè)備清單、維護(hù)人員資格要求、產(chǎn)品維護(hù)和使用作業(yè)指導(dǎo)書等,并進(jìn)一步更新和完善RAMS分析報告。同時QA應(yīng)及時更新產(chǎn)品的控制計劃。常每年一次,并依照控制計劃的規(guī)定進(jìn)行例行試驗。程變更管理,并應(yīng)進(jìn)行重新相應(yīng)的RAMS測試。6.9.7.產(chǎn)品生命周期結(jié)束時,NPD應(yīng)組織小組根據(jù)所獲得的產(chǎn)品在整個生命周期中的實(shí)際數(shù)據(jù),完善RAMS分析報告以及LCC分析報告,以便為以后

12、的產(chǎn)品提供實(shí)際數(shù)據(jù)支持。7.相關(guān)文件REFERENCES8.使用記錄RECORDS序號Item 表單編號Form No.名稱Title使用處Using Area保存時間Retention存放Kept area1N/A 產(chǎn)品規(guī)格/RAMS規(guī)格ProductSpecification/RAMSSpecificationNPD更新的UpdatedNPD2N/A RAMS要求描述,如技術(shù)協(xié)議Description of RAMSRequirements,such as technicalagreementNPD永久PermanentNPD3N/A RAMS工作計劃RAMS TasksScheduleN

13、PD更新的UpdatedNPD4N/A FMECA NPD更新的UpdatedNPD5N/A FTA NPD更新的UpdatedNPD6N/A RAMS關(guān)鍵件清單Lists of KeyComponents for RAMSNPD更新的UpdatedNPD7N/A R1/R2風(fēng)險的單點(diǎn)故障清單Listof Single Point Failures with R1or R2RisksNPD更新的UpdatedNPD8N/A隱患清單Potential hazards List NPD更新的UpdatedNPD9N/A 關(guān)鍵件安全性符合表KeyComponents'SafetyConfor

14、mitiesNPD更新的UpdatedNPD10N/A備品備件清單Spare Parts List NPD更新的UpdatedNPD11N/A 維護(hù)工具設(shè)備清單List ofMaintenance Tools andEquipmentsNPD更新的UpdatedNPD12N/A RAM性能預(yù)計表Pre-evaluationof RAM PerformanceNPD更新的UpdatedNPD13N/A 改善計劃Improvement ActionPlanAll更新的UpdatedNPD/QA14N/A測試報告Test Reports NPD30年year NPD15N/A RAMS分析報告RAM

15、S AnalysisReportNPD更新的UpdatedNPD序號Item 表單編號Form No.名稱Title使用處Using Area保存時間Retention存放Kept area16N/A RAMS運(yùn)行考核評估報告Qualification Report of RAMS inOperations顧客Customer更新的UpdatedQA17N/A 故障匯總清單Summary List ofFailuresQA更新的UpdatedQA18Q0D00738D報告8D Report QA30年year QA19N/A 定期型式試驗報告Reports ofPeriodical Type TestQA30年year QA20N/A VBPD Gate1-Summary Sheetand ScorecardNPD永久PermanentNPD21N/A VBPD Gate2-Summary Sheetand ScorecardNPD永久PermanentNPD9.附件ATTACHMENTS關(guān)鍵件安全性符合表 序號 1 2 3 4 5 名稱 安全性驗證 要求或標(biāo)準(zhǔn) 驗證方法 安全準(zhǔn)則 適用性說明 完成狀況 單位 RAM性能預(yù)計表 可靠性 序號 設(shè)備 單個零 數(shù)據(jù)來源 部件的 質(zhì)量等 單個零件 故障率 MTTR 3分鐘 不能 E - CSR 通用失 級系數(shù) 的