安裝施工方案

1、陜西東大置業(yè)有限公司錦繡國(guó)際大廈（二期）工程安 裝 工 程施 工 方 案 中天建設(shè)集團(tuán)有限公司第五建設(shè)公司 JONTON CONSTRUCTION GROUP CO.LTD 5目 錄一、 工程概況 2二、 安裝工程設(shè)計(jì)概況 2三、 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)控制 4四、 施工配合 6五、 施工工藝及質(zhì)量控制 6六、 工程質(zhì)量及技術(shù)措施 16七、 設(shè)備及安裝成品保護(hù)措施 18陜西東大置業(yè)有限公司錦繡國(guó)際大廈（二期）工程安 裝 工 程 施 工 方 案1. 工程概況東大錦繡國(guó)際二期工程位于西安市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)唐延路與科技五路十字東北角，為商住樓。分C，D兩座，建筑面積40467平方米，框架結(jié)構(gòu)。C，D座地下一

2、層，地上21層，樓高67.50米。2. 安裝工程設(shè)計(jì)概況安裝工程部分內(nèi)容包括建筑給排水工程及采暖工程、建筑電氣工程、智能建筑、通風(fēng)等。2.1 給水、排水及采暖工程2.1.1 本工程有生活給水系統(tǒng)，采用水池-水泵-屋頂水箱聯(lián)合供水方式；排水（生活排水、雨水）系統(tǒng)，生活排水采用污廢水合流排放，雨水與污水采用分流制排放；室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)采用臨時(shí)高壓制，水平與豎向均為環(huán)狀；室外消火栓給水系統(tǒng)給水管道布置配合市政給水管道形成環(huán)狀管網(wǎng)；濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)采用臨時(shí)高壓制，其他還有水噴霧系統(tǒng)。2.1.2 管材選用：生活給水管道采用GS外鍍鋅內(nèi)襯塑復(fù)合鋼管，相應(yīng)配套管連接；排水立管、支管、橫管均采用PPI超

3、低噪音UPVC內(nèi)螺旋消音排水塑料管，配套的螺母擠壓密封圈接頭連接；地下一層人防內(nèi)的排水管及砼中直埋的排水管均用熱鍍鋅鋼管，絲接或法蘭連接；潛污泵除出口一段管道采用橡膠夾布軟管外，其余均為焊接鋼管；自噴消防水管用GS外鍍鋅內(nèi)涂環(huán)氧（帶阻燃型）復(fù)合鋼管；雨水排水管道用PPI型專(zhuān)用雨水排水（R型），連接采用配套專(zhuān)用的承插隊(duì)膠圈連接。2.1.3 由城市熱網(wǎng)供給高溫?zé)崴?，?jīng)地下室熱交換站換熱后集中供熱，采暖熱媒為溫度90/65的熱水，為上給下行式供熱。管道采用碳素鋼管，公稱(chēng)直徑D50者用普通焊接鋼管，50者采用無(wú)縫鋼管。DN32mm為絲接，DN32mm為焊接。散熱器選用特殊內(nèi)防腐鋁制散熱器。管道穿過(guò)非采

4、暖房間及溝內(nèi)、屋面的管道均需保溫，用玻璃棉管殼厚40mm保溫層外包玻璃布保護(hù)。2.2 電氣工程2.2.1 電源：從室外開(kāi)閉所引來(lái)一路10KV專(zhuān)用電源，電纜直埋引入設(shè)在地下一層變配電所，應(yīng)急電源選用一臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)組，額定功率為400KW。2.2.2 配線(xiàn)：照明選用ZR-BV2*2.5mmSC15外，其余均為BV-2.5mmSC15。電纜橋架為托盤(pán)式，均為金屬防火橋架。2.2.3 接地保護(hù)：本系統(tǒng)采用聯(lián)合接地，接地電阻不應(yīng)大于1歐姆；在設(shè)備間及電纜井內(nèi)設(shè)接地銅排，電纜井內(nèi)的機(jī)架、列架、金屬橋架及電纜的屏蔽層都應(yīng)用直徑大于4mm的銅線(xiàn)連接至接地排上，各接地排用40×4的鍍鋅扁鐵可靠連接至樓

5、內(nèi)的接地體上。2.2.4 防雷做法：本工程為三級(jí)防雷建筑物，樓頂敷設(shè)避雷帶，利用砼柱內(nèi)二根16以上主筋焊接作為引下線(xiàn)，下端接地利用筏板地梁鋼筋作為接地線(xiàn)，將基礎(chǔ)鋼筋、引下線(xiàn)、接地線(xiàn)、避雷帶焊接成一整體，要求接地電阻不應(yīng)大于1歐姆。2.3 智能建筑：由建設(shè)方另行分包。2.4 通風(fēng)與空調(diào)工程：地下一層設(shè)備用房、柴油發(fā)電機(jī)房、屋面電梯機(jī)房設(shè)有送排風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)管材料選用無(wú)機(jī)玻璃鋼制作。2.5 電梯：由建設(shè)方另行分包。2.6 管道專(zhuān)業(yè)部分2.6.1 給水系統(tǒng)采用給水管網(wǎng)一水泵一水箱的上行下給水方式。由市政給水管網(wǎng)引入，經(jīng)水泵至屋頂水箱，內(nèi)儲(chǔ)生活用水。2.6.2 排水、雨水系統(tǒng)：采用污水、廢水合流制，污水、

6、廢水排放采用專(zhuān)用通氣立管及環(huán)形通氣管與副通氣立管相結(jié)合的排水系統(tǒng)，各排水立管底部一層排水支管單獨(dú)排放。污水、廢水經(jīng)組織排至室外須經(jīng)化糞池生化后排入市政污水管網(wǎng)。雨水采用內(nèi)排水系統(tǒng)，經(jīng)組織后排至室外雨水管網(wǎng)。2.7 電氣專(zhuān)業(yè)部分2.7.1 低壓動(dòng)力照明系統(tǒng)：低壓配電采用三相五線(xiàn)制（TNS系統(tǒng)），所有動(dòng)力、照明干線(xiàn)電纜均由變配電室湍電纜橋架，豎井內(nèi)用線(xiàn)槽及穿鋼管敷設(shè)至各層配電箱，母線(xiàn)插接箱及設(shè)備。照明、插座及風(fēng)機(jī)盤(pán)等管線(xiàn)采用導(dǎo)線(xiàn)穿焊接鋼管沿墻、柱、樓板內(nèi)暗敷。3. 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)控制3.1 創(chuàng)優(yōu)控制3.1.1 布局合理（1） 在圖紙審查中，除對(duì)工藝方面的問(wèn)題審查之外對(duì)管道走向、風(fēng)管與管道交叉部位、風(fēng)

7、口、燈具、器件、設(shè)備位置等位置也要對(duì)其在空間位置是否正確合理進(jìn)行研究。并通過(guò)建設(shè)單位、由設(shè)計(jì)方面提出最佳方案。（2） 在施工前對(duì)重要管道安裝進(jìn)行實(shí)地測(cè)量、繪制草圖。其間對(duì)管道交叉、吊頂上下排列等進(jìn)行編排。在密集處作斷面圖。在規(guī)范允許范圍內(nèi)盡量減少對(duì)公共空間的占用。3.1.2 推廣“樣板示范”施工在施工中新型材料、新工藝、新技術(shù)、新型設(shè)備層出不窮，在安裝中采用產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(shū)結(jié)合相近的規(guī)范制度制定具體的技術(shù)措施和質(zhì)量指標(biāo)，以“樣板示范”為標(biāo)準(zhǔn)。在經(jīng)有關(guān)部門(mén)、人員檢查、改正關(guān)確認(rèn)后再推廣施工。施工過(guò)程中，以樣板件、樣板間、樣板層貫穿整個(gè)安裝過(guò)程。3.1.3 嚴(yán)格控制滲、漏現(xiàn)象（1） 樓板留洞在有水施

8、工前暫時(shí)封堵。（2） 地下外墻套管安裝項(xiàng)目質(zhì)量員檢驗(yàn)。（3） 地下外墻留洞、留管及時(shí)封堵。（4） 樓板留洞配管后封堵。A、 鋼管要除污跡B、 鋁塑管、鋁塑管管要打毛、止水卡或套管。C、 封堵要制專(zhuān)用模、卡具。D、 分二次澆搗。E、 澆混凝土前洞孔清理或擴(kuò)充新邊并澆水被吸收20MM以上。F、 澆混凝土后做好養(yǎng)護(hù)。G、 衛(wèi)生間補(bǔ)洞水泥摻進(jìn)防水劑。H、 做不低于80MM深的盛水試驗(yàn)24小時(shí)。（5） 干管、立管閥門(mén)100%壓力試驗(yàn)支管閥門(mén)、水嘴25%抽樣試壓，安裝后100%檢查，有滲、漏者檢修或更換。（6） 衛(wèi)生潔具進(jìn)出口連接管件取樣臨時(shí)安裝盛水試驗(yàn)，市場(chǎng)廠家通病較多，改正后方可大批采購(gòu)。3.1.4

9、清潔明亮、觀感協(xié)調(diào)（1） 管道刷漆色調(diào)一致，正、背面一致。一個(gè)可見(jiàn)段不得分段刷漆。（2） 燈具、木臺(tái)、開(kāi)關(guān)插座、管道等不得存留污染，交工前擦拭干凈做到清潔明亮。（3） 燈具、風(fēng)口安裝對(duì)稱(chēng)協(xié)調(diào)，配合土建時(shí)采用分割測(cè)量定位。燈具置于特定平面角線(xiàn)交叉點(diǎn)、成排燈具平行度、各燈具高度誤差均按施工規(guī)范規(guī)定。3.2 建立產(chǎn)品檢驗(yàn)、自檢制度3.2.1 建立產(chǎn)品制造檢驗(yàn)制度（1） 該工程的鋼管、法蘭焊接其配件，進(jìn)行100%產(chǎn)品制造合格檢驗(yàn)。寫(xiě)有“合格”標(biāo)記加工件方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)正式安裝。（2） 該工程的通風(fēng)管、設(shè)備機(jī)組，對(duì)其管段制作進(jìn)行100%產(chǎn)品合格檢查，寫(xiě)有“合格”字樣產(chǎn)品方能正式安裝，上述檢查要有編號(hào)、檢查人

10、、檢查記錄。3.3 自檢記錄復(fù)查隱蔽工程現(xiàn)場(chǎng)自檢記錄進(jìn)行檢查。對(duì)其它工程對(duì)每個(gè)程序完成后現(xiàn)場(chǎng)及自檢記錄進(jìn)行核實(shí)抽檢，由項(xiàng)目質(zhì)量員負(fù)責(zé)組織抽檢。目的要求自檢記錄的真實(shí)性。4. 施工配合4.1 安裝各工種之間的配合4.1.1 通風(fēng)工程與管道、電氣、弱電安裝的配合。各工種要求是先風(fēng)管后管道和電氣弱電，風(fēng)管應(yīng)盡量早安裝，以便給其他工種創(chuàng)造施工條件。4.1.2 油漆施工配合。施工中的各種管道，支架在安裝前按設(shè)計(jì)規(guī)定作防腐。4.1.3 隔熱保溫施工。按施工作業(yè)分段，分系統(tǒng)，管道安裝后及時(shí)試壓合格，交保溫施工。4.1.4 設(shè)備安裝與管道，電氣的配合。設(shè)備到貨后盡快就位（含泵，風(fēng)機(jī)等）為管道配管與電氣接線(xiàn)創(chuàng)造

11、條件。4.1.5 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將電機(jī)單試合格，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)以鉗工為主、管工、電工配合。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，組成有各工種參加的調(diào)試小組，統(tǒng)一安排試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。4.2 安裝與二次裝飾的配合4.2.1 安裝施工總體控制計(jì)劃，是在土建施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)下，結(jié)合土建主體施工配合要求等具體情況進(jìn)行綜合按排，編制其安裝進(jìn)度計(jì)劃，其計(jì)劃實(shí)施應(yīng)抓好各項(xiàng)工作。4.2.2 項(xiàng)目班子應(yīng)在土建，安裝總體進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)下，編制月、旬計(jì)劃交底，使班組人員明確工作目標(biāo)。4.2.3 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)，正式安裝期間項(xiàng)目班子每周組織召開(kāi)有各施工員，班長(zhǎng)，參加的安裝進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)檢查平時(shí)工程進(jìn)度及工序搭接有關(guān)問(wèn)題。協(xié)調(diào)該工程

12、勞動(dòng)力，技術(shù)，質(zhì)量，供應(yīng)等有關(guān)事宜。5. 施工工藝及質(zhì)量控制5.1 施工準(zhǔn)備5.1.1 本工程質(zhì)量控制采用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)如下（1） 施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范：GB5019493。（2） 建筑安裝工程質(zhì)量評(píng)定檢驗(yàn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)：GBJ30088。（3） 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：GBJ30388。（4） 電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：GBJ5016892。（5） 電氣裝置安裝工程母線(xiàn)裝置施工驗(yàn)收規(guī)范：GBJ14990。（6） 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范：GB503032002。（7） 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范：GB5016992。（8） 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收

13、通用規(guī)范：JBJ2396。（9） 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：GB502422002。（10） 建筑排水硬聚氯已烯管道施工及驗(yàn)收規(guī)程：CJJ3089。（11） 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5024320025.2 管道工程5.2.1 管道安裝總體要求（1） 排水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)，立管由下而上的秩序施工。污廢水管先立管，后橫管，最后豎管。衛(wèi)生器具安裝配合土建衛(wèi)生間施工由上而下秩序施工。（2） 設(shè)備配管，應(yīng)在設(shè)備定位后，而后配管。為趕工期可先干支管而后設(shè)備本體配管。（3） 支、吊架制作安裝。支架下料和對(duì)組時(shí)先點(diǎn)焊，經(jīng)校正式焊接。支架制作完后及時(shí)進(jìn)行防腐。管道支、吊架的形式可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情

14、況參照國(guó)標(biāo)88R420安裝制作，支、吊架支架必須穩(wěn)固、可靠、有足夠的剛度，以避免系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)可能帶來(lái)共噪聲，支架位置與緊固形式必須考慮系統(tǒng)調(diào)試與檢修的方便，并避開(kāi)法蘭、壓力表、測(cè)溫點(diǎn)、調(diào)節(jié)閥手輪等，經(jīng)常調(diào)節(jié)及檢修的管件。金屬膨脹螺絲固定。（4） 管道連結(jié)采用焊接時(shí)，管子對(duì)口型式為“V”型，間隙1.52.5，鈍邊1.5，坡口角度6070°，管道焊接前，應(yīng)將管道內(nèi)外壁清理干凈，兩管道應(yīng)在同一條直線(xiàn)上，用靠尺檢查，管端偏<1.5。焊縫要自然冷卻，不得驟冷。焊接后的管道焊口要認(rèn)真自檢，互檢。（5） 管道絲扣連接。螺紋加工清潔、規(guī)整、無(wú)斷紋、無(wú)偏心、連接牢固，管螺紋根部外露兩扣。壞傷的鍍鋅

15、層應(yīng)及時(shí)防腐，整個(gè)接口外觀整潔。（6） 平焊法蘭連結(jié)。法蘭對(duì)接時(shí)，如發(fā)生張口過(guò)大，偏口等，不得強(qiáng)行上緊連接，應(yīng)切除重焊。螺桿要露出螺母，但不要超過(guò)螺桿直經(jīng)的1/2，螺帽在法蘭同一側(cè)。管口與法蘭密封面應(yīng)留出管壁厚度的1.52倍，并先在上方點(diǎn)焊一點(diǎn)，（7） 用法蘭彎尺沿上下方向進(jìn)行校正法蘭，使之垂直管子中心線(xiàn)后在下方點(diǎn)焊第二點(diǎn)，用法蘭彎尺沿左右方向校正法蘭，合格后再點(diǎn)焊第三點(diǎn)，第四點(diǎn)，然后進(jìn)行法蘭與管子的焊接，冷卻后用水平尺找正，清理管口及法蘭表面，特別是法蘭密封面不得留任何雜物。法蘭連結(jié)用的墊片必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。（8） 試壓及沖洗。管道安裝完畢后對(duì)管道進(jìn)行全面檢查合格后把不宜和管道一起試壓

16、的配件拆除，換上臨時(shí)短管，所有封口進(jìn)行封閉，然后在管道最低處灌水，在最高處放氣，試壓時(shí)應(yīng)緩慢升高至試驗(yàn)壓力，壓降應(yīng)符合GBJ24382規(guī)范規(guī)定或設(shè)計(jì)規(guī)定。班組質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)填記試壓記錄。對(duì)試壓合格的管子應(yīng)進(jìn)行沖洗工作，沖洗工作應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，用水沖洗時(shí)，直到系統(tǒng)排水清潔為止。為了保證管道沖洗干凈，應(yīng)分段進(jìn)行沖洗，并將管道上安裝的止回閥、儀表等暫時(shí)拆下保管，經(jīng)沖洗完后重新裝上。管道沖洗出口要設(shè)臨時(shí)管道和閥門(mén)，以控制壓力，并將排水管接至室外安全處，一般要求排出管的截面和被沖洗管的截面相同并做好沖洗記錄。（9） 保溫、油漆。管道刷漆應(yīng)均勻一致，油膜附著牢固無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。管道除銹

17、應(yīng)徹底，面漆一定要在防銹漆徹底干后再涂刷。經(jīng)防銹后的管道須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行保溫。管殼應(yīng)與管道包緊，厚度一致，接口用鋁箔膠帶粘結(jié)。5.2.2 給水管道安裝施工工藝及質(zhì)量控制（1） 消火栓給水管道采用焊接鋼管，應(yīng)作防腐處理。（2） 凡有保溫的以及暗敷設(shè)給水管道在隱蔽前必須做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可隱蔽。（3） 給水管道不宜穿過(guò)建筑物的沉降縫，伸縮縫，必須穿越時(shí)應(yīng)采取必要的技術(shù)措施。如用：（4） 橡膠軟管法一用橡膠軟管連接沉降縫、伸縮縫兩邊的管道。（5） 絲口彎頭法一一用彎頭法進(jìn)行調(diào)節(jié)移位，適用小管位。（6） 鋼套法一一在伸縮縫處加一套管，給水管從套管內(nèi)穿過(guò)。（7） 穿越地下室外墻或地下構(gòu)筑物墻壁應(yīng)加

18、防水套管。（8） 鋼管螺紋加的錐度應(yīng)適宜，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%，管螺紋根部應(yīng)出13扣，螺紋連接處應(yīng)緊密牢固。（9） 對(duì)不符合要求的管配件進(jìn)行調(diào)換。（10） 鋼管螺紋連接填料，選用要恰當(dāng)，填料順從絲口方向，擰緊后不得倒回。（11） 樓地面上的管道孔位的預(yù)留要準(zhǔn)確，嚴(yán)禁亂鑿，預(yù)留孔的尺寸必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放線(xiàn)定位，鑿孔應(yīng)嚴(yán)格按照孔位的放線(xiàn)定位進(jìn)行打孔。對(duì)應(yīng)擴(kuò)大孔徑破壞樓板受力的鋼筋的部位要會(huì)同土建技術(shù)人員共同研究和采取加固補(bǔ)強(qiáng)，技術(shù)措施進(jìn)行處理。（12） 給水管道穿越基礎(chǔ)，樓板和墻體時(shí)應(yīng)設(shè)置套管。具體設(shè)置的方法：套管材質(zhì)必須作防腐處理的如鋼管，其內(nèi)徑與給水管的外徑

19、的環(huán)隙，應(yīng)保持在35，用瀝青油麻絲填塞封閉，防止給水管外壁結(jié)露水下流危害下層，經(jīng)常用水的房間內(nèi)的給水管套管，上部應(yīng)高出地面3050MM，在一般房間中上部高出地面20MM。固定時(shí)孔下部托模由上往下灌細(xì)石混凝土擋實(shí)封閉，并注意做好混凝土的養(yǎng)護(hù)。（13） 給水生活總管安裝采用熱鍍鋅管，絲口連接。5.2.3 排水管道安裝施工工藝及質(zhì)量控制（1） 管材、管件等材料應(yīng)是有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)有明顯標(biāo)志標(biāo)明生產(chǎn)廠的名稱(chēng)和規(guī)格。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。（2） 根據(jù)施工圖的預(yù)留管洞尺寸無(wú)差錯(cuò)如需擴(kuò)孔樓板洞，應(yīng)按位置畫(huà)好標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。如需斷筋，必須征約土建施工技術(shù)人員同意按規(guī)定要

20、求處理。（3） 立管、檢查口、防火套管，設(shè)置按設(shè)計(jì)要求施工。（4） 立管安裝完畢配合土建不低于樓板標(biāo)號(hào)的混凝土，將洞灌滿(mǎn)堵實(shí)，并拆除臨時(shí)支架，并做好養(yǎng)護(hù)。（5） 高層建筑考慮管道脹縮補(bǔ)償，可采用伸縮節(jié)進(jìn)行補(bǔ)償。（6） 管道支管安裝必須符合施工規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)坡度，在條件不允許下，也要保證支管安裝的最小坡度。（7） 支管安裝完畢后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝定位，找準(zhǔn)尺寸將樓板洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)堵絲。（8） 排水管道埋地部分：埋設(shè)基礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)可靠，不得敷設(shè)在凍土或松土上。（9） 各地生產(chǎn)的聚氯已烯都有其各自適用的配套膠粘劑使用前應(yīng)檢查其是否配套。（10） 粘結(jié)連接前應(yīng)先進(jìn)行清潔處理，清除接

21、口處的油污，然后用刷子把膠粘劑涂于承插口，連接面在515S內(nèi)立即將管子插入承口。（11） 支（吊、托）架的鉤或卡箍的設(shè)置應(yīng)正確，塑料橫管固定件的間距為：管徑（MM）5075100150間距（M）0.60.81.01.2（12） 水管道坡度應(yīng)圖施工，安裝時(shí)管道坡度應(yīng)均勻一致，不得出現(xiàn)高低起伏現(xiàn)象。嚴(yán)禁倒坡，隱蔽管道的坡度情況應(yīng)做好隱蔽工程記錄。（13） 地漏安裝應(yīng)在地面最低處其蓖子頂應(yīng)低于地面5MM，地漏與地坪之間的孔洞應(yīng)細(xì)石混凝土仔細(xì)填補(bǔ)，防止地面漏水。（14） 地面排水口安裝完畢后應(yīng)采取措施將口封密，防止建筑拉圾落入后堵塞管道。（15） 按規(guī)定做好盛水試驗(yàn)并記錄。5.2.4 附件安裝質(zhì)量控制

22、（1） 消火栓安裝：栓口應(yīng)朝外，閥門(mén)中心距地面1.1M，允許偏差20MM，閥門(mén)距箱側(cè)面為140MM，距箱后表面為100MM，允許偏差5MM。（2） 消火栓箱體上部應(yīng)設(shè)置過(guò)梁，防止箱體受壓變形而影響箱門(mén)的開(kāi)啟。（3） 泵就位前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)的尺寸、標(biāo)高及螺栓孔位置。減振臺(tái)座是否與水泵配套。并按圖紙位置的要求在基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線(xiàn)。（4） 管道與水泵進(jìn)出管連接應(yīng)是無(wú)應(yīng)力連接，即法蘭平行度良好，管道重理不支承在泵體上。（5） 水泵吸水管連接應(yīng)采用偏心（上平下斜）異徑管，便于吸水管不積存空氣，利于吸水。（6） 軟接口的安裝應(yīng)是在自然狀態(tài)下連接泵口，管道不得承受應(yīng)力，軟接口兩端法蘭高低應(yīng)一致，法蘭平行。5.

23、3 電氣工程5.3.1 電氣工程總體要求（1） 應(yīng)按規(guī)定的施工及驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。（2） 照明系統(tǒng)：按土建施工順序由下而上施工，做好暗設(shè)于樓地面及墻柱內(nèi)的穿線(xiàn)管，接線(xiàn)盒等予埋工作。吊頂內(nèi)穿線(xiàn)管，應(yīng)先于吊頂龍骨安裝前作好。（3） 照明系統(tǒng)穿線(xiàn)：在土建一次裝修進(jìn)行，凡裝設(shè)在貼面板墻上電源插座、開(kāi)關(guān)等，配合貼面板施工進(jìn)行安裝。（4） 動(dòng)力系統(tǒng)：暗敷鋼管隨照明系統(tǒng)同時(shí)敷設(shè)，待設(shè)備就位后穿線(xiàn)并連接設(shè)備，作好試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備。（5） 防雷接地系統(tǒng)：及時(shí)予埋好筏板基礎(chǔ)墊層下面的聯(lián)合接地網(wǎng)絡(luò)。配合土建主體施工予埋暗設(shè)柱內(nèi)的防雷引下線(xiàn)。并與柱內(nèi)接地鋼筋焊接連至接地裝置。（6） 控制系統(tǒng)：暗設(shè)于樓

24、地面及墻體內(nèi)的穿線(xiàn)管，盒箱等，配合土建主體施工而進(jìn)行。5.3.2 成套配電柜安裝施工工藝及質(zhì)量控制（1） 低壓成套配電柜設(shè)備的型鋼基礎(chǔ)固定點(diǎn)間距為不大于1M，基礎(chǔ)型鋼穩(wěn)固后，其底面應(yīng)埋入地面內(nèi)，其頂部宜高出抹平面1040MM。（2） 基礎(chǔ)型鋼與接地線(xiàn)連接?；A(chǔ)型鋼安裝完畢后，將基礎(chǔ)聯(lián)合接地線(xiàn)（扁鋼）引入室內(nèi)（與變壓器安裝配合）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢。焊接為扁鋼寬度的2倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷二遍灰漆。（3） 柜盤(pán)安裝A、柜盤(pán)安裝。按施工圖紙的布置、順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上單獨(dú)柜（盤(pán)）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜盤(pán)各臺(tái)就位后，先找正面兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線(xiàn)，逐臺(tái)找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以

25、柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5MM鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多處不能超過(guò)三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔，低壓柜鉆直徑12.2MM孔，高壓柜直徑16.2MM孔，分別用直徑12、 16MM鍍鋅螺絲固定，柜體與柜體，柜體與側(cè)板，均用鍍鋅螺絲連接。B、柜盤(pán)接地，每臺(tái)柜（盤(pán)）單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接后，再以接地干線(xiàn)可靠連接。（4） 柜盤(pán)內(nèi)接線(xiàn)：A、 引進(jìn)柜盤(pán)的電纜應(yīng)排列整齊、避免交叉，用固定體固定牢固，不應(yīng)使用所接的端子板到機(jī)械應(yīng)力。B、 鎧裝電纜的鋼帶不允許進(jìn)入柜盤(pán)內(nèi)，鎧裝鋼帶切斷處的端部應(yīng)緊扎牢固。C、 當(dāng)進(jìn)線(xiàn)采用橡膠絕緣芯線(xiàn)時(shí)外套應(yīng)有絕緣管保護(hù)。5.3.3 配電箱安裝施工工藝及質(zhì)量控制

26、（1） 配電箱預(yù)埋或預(yù)留孔應(yīng)在其上方設(shè)置鋼筋磚過(guò)梁或鋼筋混凝土過(guò)梁以免箱體受力變形。（2） 配電箱的進(jìn)管孔應(yīng)為壓制孔，進(jìn)線(xiàn)管應(yīng)從規(guī)格化適當(dāng)?shù)目字幸M(jìn)，并順直排列，一孔一管，進(jìn)箱長(zhǎng)度應(yīng)帶好鎖緊螺母后剩24扣，帶牢護(hù)帽。嚴(yán)禁用氣焊和電焊割孔。（3） 配電箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)連接牢固，綁扎成束。留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，無(wú)絞結(jié)、死彎，包扎緊密但不傷線(xiàn)芯。（4） 導(dǎo)線(xiàn)引出板面應(yīng)有絕緣套管保護(hù)。（5） 箱（盤(pán)）接地應(yīng)牢固嚴(yán)密箱門(mén)應(yīng)有軟導(dǎo)線(xiàn)與接地的金屬結(jié)構(gòu)物架相連。（6） 配電箱內(nèi)外應(yīng)清潔、整齊，部件齊全油漆完整、規(guī)格型號(hào)與圖紙相符。5.3.4 配管及管內(nèi)穿線(xiàn)施工工藝及質(zhì)量控制（1） 暗配鋼管要沿最近線(xiàn)路設(shè)，盡量減少?gòu)澢竦氐?/p>

27、管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，若要穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距離不小于15MM，暗配管管口出地坪不應(yīng)低200MM。暗配管應(yīng)盡量減少交叉。如有交叉時(shí)大口徑放在小口徑的下面，成排暗配管間距間隙應(yīng)大于或等于25MM，進(jìn)入落地式配電箱的管路排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50MM。（2） 薄壁管?chē)?yán)禁對(duì)口焊接連接，也不宜采用套筒連接，如果須采用絲口連接，套絲的長(zhǎng)度一般為束節(jié)長(zhǎng)度的1/2。（3） 厚壁管在2寸及2寸以下應(yīng)套絲連接，對(duì)埋入泥土或暗配管宜采用套筒連接，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密，套管長(zhǎng)度的連接外徑的1.53倍，連接的對(duì)口應(yīng)處在套筒中心。（4） 管子彎曲，管路彎曲處不應(yīng)

28、有折皺，凹亢等缺陷、彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，配管接頭不宜設(shè)在彎曲處，埋地管為宜把彎曲部分表露在地面。暗配管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)在地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)不應(yīng)小于管外徑的10倍。（5） 箱盒安裝為便于穿線(xiàn)，對(duì)于管路長(zhǎng)度每超過(guò)45米無(wú)彎曲時(shí)；管路長(zhǎng)度超過(guò)30米，有一個(gè)彎曲時(shí)，管路長(zhǎng)度每超過(guò)20米有2個(gè)彎曲時(shí)；管路長(zhǎng)度每超過(guò)12米有三個(gè)彎曲時(shí)，均應(yīng)在中間安裝接線(xiàn)盒，在盒箱上開(kāi)孔應(yīng)采用機(jī)械方法，不準(zhǔn)采用氣割電焊開(kāi)孔。固定時(shí)應(yīng)采取有效的防堵措施。防止水泥漿浸入，箱盒間用短管，鎖緊螺連接。（6） 管路接地，暗裝預(yù)埋箱與盒及管路，接地采用跨接圓鋼，與箱體直接焊接由電源程序箱引出末端支管應(yīng)

29、構(gòu)成環(huán)形接地，接地跨接線(xiàn)焊縫截面積不應(yīng)小于跨接線(xiàn)截面，圓鋼焊接時(shí)應(yīng)在圓鋼兩側(cè)焊接，不準(zhǔn)用點(diǎn)焊束節(jié)的方法來(lái)代替跨接線(xiàn)連接，跨接線(xiàn)直徑不少于6MM圓鋼，管接頭兩端距焊接長(zhǎng)度應(yīng)不小于跨接線(xiàn)直徑的6倍。（7） 線(xiàn)槽接地：所有線(xiàn)槽應(yīng)按規(guī)定接或接零，采用BVS10MM²導(dǎo)線(xiàn)跨接。（8） 管內(nèi)穿線(xiàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：在盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)有適當(dāng)余量，導(dǎo)線(xiàn)在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒（箱）的垂直管子的上口穿線(xiàn)后密封處理良好。導(dǎo)線(xiàn)連接牢固、包扎套齊全、不脫落。5.3.5 金屬線(xiàn)槽安裝施工工藝及質(zhì)量控制（1） 金屬線(xiàn)槽及電纜、導(dǎo)線(xiàn)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，導(dǎo)線(xiàn)之間和導(dǎo)線(xiàn)對(duì)地的絕緣電阻值必須大于0.5M。（2） 線(xiàn)

30、槽敷設(shè)：線(xiàn)槽敷設(shè)應(yīng)固定牢固，橫平豎直，布置合理，蓋板無(wú)翹角，接口處嚴(yán)密整齊。拐角、轉(zhuǎn)角，丁字、十字連接正確嚴(yán)實(shí)，線(xiàn)槽內(nèi)外無(wú)污染。（3） 支架和吊頂安裝：可用膨脹螺栓或焊接固定支架、吊架，要求支架、吊架固定牢固、平整。支架和吊架應(yīng)布置合理，固定點(diǎn)間距一般不大于1.52MM，在進(jìn)出接線(xiàn)盒、箱、柜、轉(zhuǎn)彎、變形縫兩端及三通、四通接頭的每端500MM以?xún)?nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。支架、吊架距頂板不應(yīng)小于150200MM，距地板不應(yīng)低于100150MM。（4） 線(xiàn)槽水平和垂直敷設(shè)直線(xiàn)部分的垂直度和平直度允許偏差不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值，全長(zhǎng)允偏差不超過(guò)200MM。5.3.6 電纜施工工藝及質(zhì)量控制（1） 保護(hù)管：電纜保護(hù)管

31、，內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍，管口應(yīng)做成喇叭形或采用保護(hù)管，電纜管在彎制時(shí)不應(yīng)有裂縫或凹癟現(xiàn)象，一般彎扁長(zhǎng)度不應(yīng)大于管子外徑的10%，電纜管安裝時(shí)不宜將管子直接焊在支架上，電纜管應(yīng)小于0.1%的排水坡度。（2） 電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰，鎧裝壓扁，護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷，直埋鋪設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁在管道的上面或下面敷設(shè)，并且做好隱蔽工程記錄。（3） 制作電纜終端的接頭前應(yīng)檢查電纜絕緣紙受潮及相位連接情況所使用的絕緣材料應(yīng)符合要求，配件應(yīng)齊全，制作過(guò)程應(yīng)一次完成，不得受潮，電力電纜的終端頭與電纜接頭的外殼與該處的金屬電纜外套及鎧裝層均應(yīng)接地良好，接地線(xiàn)應(yīng)采用其截面不小于10MM&

32、#178;的鋼絞線(xiàn)，剝切時(shí)不得傷及線(xiàn)芯的絕緣層。5.3.7 照明器具插座安裝施工工藝及質(zhì)量控制（1） 一般燈具安裝高度按圖紙說(shuō)明，無(wú)圖紙說(shuō)明時(shí)應(yīng)高于2.5米，燈具安裝應(yīng)牢固。燈具通過(guò)元木木臺(tái)或燈鉤與墻面樓板固定。用木螺絲固定時(shí)，木螺絲進(jìn)木榫長(zhǎng)度不應(yīng)小于2025MM。固定燈具用的螺絲不得小于2個(gè)?，F(xiàn)澆混凝土樓板時(shí)應(yīng)采用尼龍膨脹螺栓。燈具重量超過(guò)3kg時(shí)應(yīng)固定在預(yù)埋的吊鉤或螺栓上。吸頂燈具與木臺(tái)過(guò)近時(shí)的應(yīng)有隔熱措施。（2） 采用鋼管燈具的吊桿鋼管內(nèi)徑不小于10MM。吊鏈燈具大于1kg時(shí)燈線(xiàn)不應(yīng)受到拉力，燈線(xiàn)應(yīng)于吊鏈編叉在一起。（3） 嵌入頂棚的裝飾燈具應(yīng)固定在專(zhuān)設(shè)的框架上，電源線(xiàn)不得貼近燈具外殼，

33、燈線(xiàn)應(yīng)留有余量。固定燈罩的邊框邊緣應(yīng)緊貼在頂棚面上。矩型燈具的邊緣應(yīng)與頂棚的裝飾線(xiàn)平行。（4） 暗開(kāi)關(guān)、暗插座蓋板應(yīng)緊貼墻面，平整固定。板面螺絲規(guī)格一致。嚴(yán)禁使用木臺(tái)安裝。高低偏差按施工規(guī)范規(guī)定施工。（5） 單相二孔插座。面對(duì)插座水平安裝右極接相線(xiàn)，左接零線(xiàn)的三孔及三相四孔插座的接地線(xiàn)或接零線(xiàn)均在上方，與弱電部分的插座應(yīng)有明顯的區(qū)別，其余插座銷(xiāo)與插座均不能插入。5.3.8 電機(jī)的電氣檢查和接線(xiàn)質(zhì)量控制（1） 電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)端子與導(dǎo)線(xiàn)端子必須連接緊密，不受外力。連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全，導(dǎo)線(xiàn)的相序色標(biāo)正確。（2） 測(cè)量交流電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻，電動(dòng)機(jī)額定電壓為500伏以下者，使用500伏，兆歐表測(cè)

34、量，絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5M。（3） 電動(dòng)機(jī)安裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)的檢查應(yīng)符合下列要求：A、盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲。B、潤(rùn)滑脂的情況正常，無(wú)變色，變質(zhì)及變硬等現(xiàn)象，其性能應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)的工作條件。（4） 電動(dòng)機(jī)外殼接零支線(xiàn)敷設(shè)的檢驗(yàn)和評(píng)定應(yīng)符合GBJ30388規(guī)定。5.3.9 防雷接地裝置施工工藝及質(zhì)量控制（1） 防雷建筑物防直接雷裝置的引線(xiàn)每柱內(nèi)不少于兩根筋，其間距不應(yīng)大于24M。（2） 為防雷電波的浸入，進(jìn)入建筑物的管道，線(xiàn)路全部埋地引入，入口處加設(shè)接地裝置。（3） 避雷網(wǎng)采用12MM的鍍鋅圓鋼，操作時(shí)應(yīng)保護(hù)鍍鋅層。避雷網(wǎng)焊接時(shí)應(yīng)搭接焊接，圓鋼搭接長(zhǎng)度為其直徑的6倍，雙面施焊，圓鋼與扁鋼連接

35、時(shí)，搭接長(zhǎng)度為圓的鋼的6倍，不能出現(xiàn)夾渣、咬肉，裂紋及處理不干凈的現(xiàn)象，施焊處做好防腐處理。（4） 均壓環(huán)：均壓環(huán)是高層建筑防止測(cè)擊雷，利用主梁或暗梁的鋼筋焊成一整體，并與主筋的引下線(xiàn)焊成一整體。其他的施工方法與避雷網(wǎng)相同。6. 工程技術(shù)、質(zhì)量措施6.1 技術(shù)措施6.1.1 預(yù)留預(yù)埋措施（1） 為落實(shí)預(yù)留預(yù)埋工作，保證預(yù)留埋質(zhì)量，項(xiàng)目部應(yīng)組成綜合預(yù)留埋組，負(fù)責(zé)工程全部預(yù)留預(yù)埋工作。（2） 預(yù)留預(yù)埋必須弄清建筑軸線(xiàn)和標(biāo)高，由各專(zhuān)業(yè)施工員核對(duì)預(yù)留預(yù)埋圖以保證預(yù)留預(yù)埋作到不漏不錯(cuò)，同時(shí)作好預(yù)埋件加工準(zhǔn)備和預(yù)留預(yù)埋技術(shù)交底及質(zhì)量、進(jìn)度檢查。（3） 為防止預(yù)埋管堵塞，應(yīng)確定專(zhuān)人巡護(hù)。6.1.2 管道安裝

36、措施（1） 各系統(tǒng)至屋頂?shù)闹髁⒏晒懿荒芤淮谓又另攲?，設(shè)分段接口，分段施工為防堵塞，應(yīng)對(duì)分段接口作管堵保護(hù)。（2） 根據(jù)土建進(jìn)度和工序安排，各管道系統(tǒng)應(yīng)制訂分段試壓措施，試壓排水應(yīng)引至室外，不得影響現(xiàn)場(chǎng)各施工單位和施工作業(yè) 。6.1.3 建筑防雷措施建筑施工歷經(jīng)雷雨季節(jié)，待屋頂避雷網(wǎng)安裝后，對(duì)接地電阻進(jìn)行測(cè)試，接地電阻大于設(shè)計(jì)規(guī)定1歐時(shí)，即時(shí)補(bǔ)加輔助接地裝置，以保建筑物安全。6.2 質(zhì)量保證措施6.2.1 一般性措施（1） 對(duì)風(fēng)管系統(tǒng)，衛(wèi)生間，電氣自控等實(shí)行統(tǒng)一作法，要首先作好“樣板間”，經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查驗(yàn)收合格后，再統(tǒng)一進(jìn)行安裝施工。對(duì)于各類(lèi)機(jī)房，走廊吊項(xiàng)內(nèi)等各專(zhuān)業(yè)交叉復(fù)雜的部位，應(yīng)預(yù)先組織各專(zhuān)業(yè)圖紙會(huì)審然后進(jìn)行施工，以免造成安裝后再拆