張江d22鋼筋加工棚專項安全施工方案

1、張江中區(qū)D-2-2地塊建設(shè)新建項目鋼筋防護棚施工專項方案上海利恩建設(shè)集團有限公司張江中區(qū)D-2-2項目部2014年3月16日目 錄第一章總則2一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、編制目的2第二章主要施工工藝流程和方法3一、施工工藝流程3二、施工方法3第三章安全文明生產(chǎn)管理措施4一、安全生產(chǎn)管理目標4二、前期安全準備工作4三、安全生產(chǎn)保障體系4四、現(xiàn)場安全管理組織機構(gòu)5五、安全生產(chǎn)職責6第四章鋼制頂棚施工安全注意事項7一、施工過程中的安全注意事項9二、鋼柱安裝注意事項9三、屋面梁安裝注意事項9第五章鋼制頂棚施工過程中的安全控制措施10一、防止起重機傾翻安全措施10二、防止高處墜落安全措施11三、防止

2、高處落物傷人安全措施11四、防止觸電、氣瓶爆炸安全措施11五、其它安全防護措施12第六章鋼制頂棚構(gòu)件吊裝過程中的安全控制方案12第七章鋼筋加工棚安裝應(yīng)急救援預(yù)案14第八章計算書17第九章附圖27第一章總則一、工程概況本工程位于上海市浦東新區(qū)張江高科技園區(qū)，西臨哥白尼路、北臨?？坡?，南臨中科路，東臨學(xué)林路，均采用明挖法施工。工程名稱：張江中區(qū)D-2-2地塊建設(shè)單位：上海張江(集團)有限公司監(jiān)理單位：上海恒基建設(shè)工程項目管理有限公司施工單位：上海利恩建設(shè)集團有限公司項目內(nèi)容功能地下一層為設(shè)備機房，機動車停車庫；地下夾層為工業(yè)研發(fā)及自行車停車庫建筑規(guī)模場地面積地下夾層面積地下一層面積32124102

3、0025866建筑層數(shù)地下2層，地上2幢11層，17幢3-5層；建筑層高地下夾層1#、2#樓3.05m地下1層1#、2#樓4.1m地下夾層3#19#樓3.02m地下1層3#19#樓3m地下室防水混凝土剛性自防水，外APF自粘改性瀝青防水卷材2道。按照規(guī)范施工、安全施工和文明施工的要求，我項目部擬建造鋼筋加工場鋼制頂棚、料倉鋼制頂棚及拌和站鋼制頂棚。由于鋼制頂棚的安裝涉及起重吊裝作業(yè)、高處作業(yè)、金屬焊接作業(yè)、電工作業(yè)等高危、特種作業(yè)。為了保障鋼制頂棚安裝過程中施工安全，特編制本方案。二、編制依據(jù)1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-2008)；2、鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)

4、程(JGJ82-2011)；3、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JBJ81-2002)；4、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ8091)；5、起重機械安全規(guī)程(GB60672010)；6、起重吊運指揮信號(GB508285)；7、本安裝工程所處的區(qū)域和工程自身的特點。三、編制目的為貫徹我國“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針政策，特編制本方案，目的是加強鋼制頂棚建設(shè)過程中，機械起重吊裝過程的安全文明施工，加強對施工過程中的安全隱患提前辨識，以及提高超前預(yù)警和超前安全防控措施，確保施工過程的安全管理及其無安全事故發(fā)生，明確責任，加強領(lǐng)導(dǎo)。第二章主要施工工藝流程和方法一、施工工藝流程安裝工藝流

5、程：地面拼裝檢驗空中吊裝與鋼柱頂部連接并固定。二、施工過程中人工、機械、材料。1、人工為電焊工種，員裝工及普工等。且人數(shù)如下表所示。工種人數(shù)（人）電焊工4吊裝工3普工152.主要材料（1）鋼構(gòu)件：材料名稱角鋼角鋼型鋼彩鋼瓦材料規(guī)格L40×40×3.5L50×50×5I200×100×8×13460型（2）主要機械機械名稱型號數(shù)量吊裝機械50t吊車1電焊機BX2-5003（3）連接材料：焊條、螺栓等連接材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計要求及有關(guān)國家標準的規(guī)定。（4）涂料：防銹涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)

6、量證明書（5）其它材料：各種規(guī)格墊鐵等。二、施工方法1、測量放線根據(jù)施工圖紙，放出鋼制頂棚中軸線,并根據(jù)基柱情況,定出各支撐立柱的樁位。2、下部立柱支撐基礎(chǔ)采用C25砼作為擴大基礎(chǔ)。3、立柱焊接安裝根據(jù)預(yù)先立柱基礎(chǔ)，將鋼筋立柱與基礎(chǔ)連接安裝。4、上部結(jié)構(gòu)起重安裝首先采取地面鋼筋網(wǎng)面拼接，后采取空中起重吊裝焊接，然后對屋面進行覆蓋焊接。5、場地場地平整，具有一定的承載力與水平度，并采用C25砼作為地平基礎(chǔ)硬化場地。第三章安全文明生產(chǎn)管理措施一、安全生產(chǎn)管理目標安全生產(chǎn)目標：無安全責任事故，施工人員全年輕傷率不超過3。無火災(zāi)及重大交通責任事故。一般事故隱患整改率達95以上。特殊工種持證率100%，

7、全員崗前教育培訓(xùn)率為100%，每個作業(yè)人員在施工前進行安全教育、培訓(xùn)、技術(shù)交底。確保施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)。安全目標（傷亡事故控制目標，安全達標，文明施工目標）年、月都要控制達標計劃，目標分解到人，責任落實，考核到人。二、前期安全準備工作1、進場機械設(shè)備安檢。主要檢查內(nèi)容：、相關(guān)證件是否齊全、有效。、各種安全裝置是否齊全、有效。特別是限位裝置、制動裝置、旋（運）轉(zhuǎn)裝置是否靈敏。、了解、觀察關(guān)鍵崗位操作人員業(yè)務(wù)技能。不能獨立完成作業(yè)內(nèi)容的人員，不得從事獨立作業(yè)，必須在師傅指導(dǎo)下，方可從事本崗位工種的施工作業(yè)。2、召開班前會，進行施工安全教育和班前安全技術(shù)交底。宣布“六大安全紀律”，“起重十不吊”，明確

8、安裝現(xiàn)場安全注意事項等。3、檢查個人防護用品佩戴。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，電焊工必須穿戴防弧光、防燙傷防護用品，高處作業(yè)必須配系安全帶，電工必須穿戴絕緣鞋、絕緣手套等。三、安全生產(chǎn)保障體系本項目部在工程施工前按有關(guān)要求建立安全施工保障體系，安全施工保證體系分組織保障、制度保障、思想保障、資質(zhì)保障、投入保障、技術(shù)保障、設(shè)備設(shè)施保障、自我保障、應(yīng)急救援預(yù)案保障九個方面。影響因素有人為因素、客觀因素。保證范圍分人身安全保證、結(jié)構(gòu)安全保證、施工安全保證。工程安全施工保證體系見安全施工保障體系框圖。同時認真地編制安全施工保證計劃和各項專項施工組織設(shè)計，并嚴格按保證計劃和專項施工組織設(shè)計的要求進行管理、

9、實施。安全生產(chǎn)管理保障體系框圖安全生產(chǎn)保障體系框圖一思想保障二組織保障三資質(zhì)保障四投入保障五制度保障六技術(shù)保障七設(shè)備設(shè)施保障八自我保障九應(yīng)急救援保障實現(xiàn)安全無事故四、現(xiàn)場安全管理組織機構(gòu)項目部成立現(xiàn)場施工及日常安全管理領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)小組，明確各個人員的安全責任，并簽訂安全責任制。項目經(jīng)理吳愛兵任組長，負責鋼制頂棚各項安全工作；項目總工皮軍云及安全部長李宏橋任副組長，負責整個施工的設(shè)計及現(xiàn)場施工的安全管理工作；成員由項目專職安全員、工程部門負責人及施工班組長擔任，負責現(xiàn)場施工監(jiān)督、日常保養(yǎng)維修等的管理工作。安全生產(chǎn)組織機構(gòu)圖工程部計劃合同部物資設(shè)備部安全環(huán)保部財務(wù)部試驗室起重吊裝作業(yè)隊鋼結(jié)構(gòu)焊接作

10、業(yè)隊項目總工安全環(huán)保部其他輔助作業(yè)隊綜合管理部項目經(jīng)理1、安全保證措施、嚴格執(zhí)行國家及交通部頒布的有關(guān)施工技術(shù)安全標準、規(guī)范。、建立嚴格的安全教育制度，堅持入場教育，堅持每天安排施工隊召開安全班前會，培養(yǎng)施工安全意識，使安全工作落實到廣大職工上。、強化安全法制觀念，嚴格執(zhí)行安全工作法律意識，簽訂安全協(xié)議，堅持特殊工種持安全操作證上崗制度。、加強施工管理人員安全考核制度，增強安全意識、避免違章指揮。、建立定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合的安全檢查形式，查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場查隱患、查事故處理，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，對于危急情況立即停工，及時采取措施排除險情。五、安全生產(chǎn)職責項目經(jīng)理安全生產(chǎn)

11、職責：1、建立、健全本單位安全生產(chǎn)責任制。2、組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。3、保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施。4、督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患。5、組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。6、及時、如實報告安全生產(chǎn)事故。7、認真落實施工組織設(shè)計中安全技術(shù)管理的各項措施，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批制度。項目總工安全生產(chǎn)職責：1、組織編制本項目部安全技術(shù)工作計劃，并付諸實施，對計劃的措施、時間、內(nèi)容有權(quán)提出安排和進行調(diào)整意見。負責檢查計劃的實施情況，有權(quán)處理計劃中出現(xiàn)的各種問題。2、負責編制專項安全措施、方案，并督促組織實施，對實施過程中的問題，有

12、權(quán)進行處理。3、對不按設(shè)計方案施工的，有權(quán)決定是否停工并進行處罰。4、抓好職工安全技術(shù)教育，組織工人定期學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，并對學(xué)習(xí)情況進行考核。5、抓好各種技術(shù)培訓(xùn)工作，特別要協(xié)助指導(dǎo)項目安全主管的工作與指導(dǎo)安全檢查。6、負責組織指導(dǎo)安全技術(shù)交底，對交底不清、不深、不透等情況，有權(quán)組織補課。7、參與工傷事故和其他安全事故的技術(shù)鑒定與調(diào)查分析、處理。安全環(huán)保部部長安全生產(chǎn)職責：1、在制定計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。2、組織制定各管理部門的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，安全技術(shù)規(guī)程和編制安全技術(shù)措施計劃，并認真組織實施。3、組織業(yè)務(wù)部門安全生產(chǎn)大檢查，

13、落實重大事故隱患的整改。4、組織分管部門開展安全競賽活動，總結(jié)推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗，獎勵先進單位和個人。5、負責分管部門的安全生產(chǎn)教育與考核工作。6、規(guī)定職責范圍的組織事故的調(diào)查處理，并及時向上級報告。7、定期召開安全生產(chǎn)工作會議，分析安全生產(chǎn)動態(tài)，及時解決安全生產(chǎn)中存在的問題。專職安全員安全生產(chǎn)職責：1、保證安全生產(chǎn)法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度在本單位的貫徹執(zhí)行。2、組織制定實施安全生產(chǎn)管理規(guī)定，安全技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)措施計劃。3、組織對新工人進場的安全教育和安全技術(shù)交底工作，指導(dǎo)并檢查職工正確使用個人防護用品。4、組織對施工現(xiàn)場的安全檢查，落實隱患整改，保證安全生產(chǎn)設(shè)備、消防設(shè)施處于完好狀態(tài)。

14、5、及時報告所發(fā)生的安全事故，注意保護現(xiàn)場。6、定期召開安全生產(chǎn)工作會議，分析安全生產(chǎn)動態(tài)，及時解決安全生產(chǎn)中存在的問題。員工安全責任制：1、積極參加項目部的安全教育培訓(xùn)，強化安全意識，認識安全的重要性，做到保護自己也保護別人。2、嚴格遵守崗位操作規(guī)程，不違反作業(yè)。3、遵守勞動紀律，不酒后上崗作業(yè)，實施安全操作措施。4、用好安全防護“三件寶”。5、接受施工員、安全員現(xiàn)場管理和監(jiān)督、執(zhí)行現(xiàn)場隱患整改意見。6、認真履行崗位職責，不竄崗、不脫崗。7、工作中不盲從、不急燥，冷靜處理，認真對待工作每一環(huán)節(jié)。第四章鋼制頂棚施工安全注意事項一、施工過程中的安全注意事項1、班長負責施工指揮、協(xié)調(diào)各工種間的聯(lián)系

15、，班組長是施工操作的組織者，對操作質(zhì)量和安全負直接責任。2、吊車設(shè)一名起重工指揮持證上崗，非起重工嚴禁指揮起重設(shè)備。3、電工負責施工現(xiàn)場的電力供給、電氣設(shè)備的正常運行和安全使用，防止觸電事件發(fā)生。4、鋼柱、鋼梁安裝是主要骨架。安裝時應(yīng)遵循以下吊裝的順序原則：先立標準柱、后橫梁、再屋架（形成流水作業(yè)）先地上連接、后整體就位；先鋼柱、后橫梁、再屋架；先橫向結(jié)構(gòu)、后平面構(gòu)件。二、鋼柱安裝注意事項1、待現(xiàn)場檢驗合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的軸線、平整度、標高，待檢查、測量合格后，基礎(chǔ)螺母（柱底下）擰到預(yù)埋螺桿上，用水準儀把基礎(chǔ)螺母調(diào)平至同一水平，并加以適當固定。2、把柱按編號分別

16、運至安裝位置旁并按規(guī)定將其擺放在柱腳中心應(yīng)基本面中心形成一個同心弧。柱吊裝前再次檢查柱的各種基準點、中心線、吊（捆扎）點以及表面是否有損壞和污垢，確認無誤后開始捆扎和吊裝。3、鋼柱吊裝前，應(yīng)先將柱腳螺栓表面清理干凈。4、吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強度并檢查有無缺陷和安全隱患。5、進行試吊，吊起一端高度為100-200mm時停吊，檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性以及鋼柱的垂直度，然后指揮吊車緩慢下降，6、操作人員在鋼柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，穩(wěn)住柱腳將柱腳板上的預(yù)留孔對準螺栓，將其插入，在柱子降至調(diào)節(jié)螺母上時停止落溝，用撬棍撬柱子，使其中線對準基礎(chǔ)中線，并擰緊柱腳螺母，達到安全方可摘除吊鉤。7、對于

17、單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱，須加風(fēng)纜臨時保護措施。三、屋面梁安裝注意事項1、安裝程序：地面拼裝檢驗空中吊裝與鋼柱頂部連接并固定。2、地面拼裝前對構(gòu)件進行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時，須進行處理。3、檢查高強度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。4、連接用高強度螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號復(fù)驗扭矩系數(shù)。5、吊裝采用單榀吊裝，起吊時先將鋼梁吊離地面50cm左右，使鋼梁中心對準安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將鋼梁吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對準柱頂或牛腿處，以使落鉤就位。6、落鉤時緩慢進行，并在鋼梁剛接觸柱頂時即剎車對準預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作

18、臨時固定。7、進行垂直度校正和最后固定，鋼梁垂直度用掛線錘檢查。8、第一榀鋼梁連接后用二根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢，以后每吊一榀鋼梁即用次梁作連接固定。9、以兩榀鋼架為一個單元,第一單元安裝時應(yīng)選擇在靠近山墻,有柱間支撐處。10、待鋼梁經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐等，并終擰螺栓作最后固定。第五章鋼制頂棚施工過程中的安全控制措施一、防止起重機傾翻安全措施1、吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅實，回填土、松軟土層要進行處理。如土質(zhì)松軟，應(yīng)單獨鋪設(shè)道路。起重機不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機兩個邊一高一低。2、嚴禁超載吊裝。3、禁止斜吊。斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會使重物在脫

19、離地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。4、綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計算,所有起重工具,應(yīng)定期進行檢查,對損壞者作出鑒定,綁扎方法應(yīng)正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機失重而傾翻。5、不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。6、禁止在六級風(fēng)的情況下進行吊裝作業(yè)。7、指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準確。起重機駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。二、防止高處墜落安全措施1、操作人員在進行高處作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。2、在高處使用撬扛時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬扛插進深度要適宜，如果撬動距離較

20、大，則應(yīng)逐步撬動，不宜急于求成。3、工人如需在高處作業(yè)時，應(yīng)盡可能搭設(shè)臨時操作臺。操作臺為工具式，寬度為0.81.0m臨時以角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位置1.0m1.2m，工人在上面可進行屋架的校正與焊接工作.4、如需在懸高空的屋架上弦上行走時，應(yīng)在其上設(shè)置安全欄桿。5、登高用的梯子必須牢固。使用時必須用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢。梯子與地面的夾角一般為6570度為宜。6、操作人員在腳手板上通過時，應(yīng)思想集中，防止踏上挑頭板。7、安裝有預(yù)留孔洞的樓板或屋面板時，應(yīng)及時用木板蓋嚴。8、操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。三、防止高處落物傷人安全措施1、地面操作人員必須戴安全帽。2、高處操作人員使用

21、的工具、零部件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。3、在高處用氣割或電焊時，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。4、地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。5、構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實安全可靠邊，才能松鉤或拆除時固定工具。6、吊裝現(xiàn)現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置臨時欄桿，禁止非工作人員入內(nèi)，閑雜人員不得靠近。四、防止觸電、氣瓶爆炸安全措施1、起重機從電線下行駛時，起重機司機要特別注意吊桿最高點與電線的臨空高度，必要時設(shè)專人指揮。2、搬運氧氣瓶時，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔。3、氧氣瓶不應(yīng)放在陽光下曝曬，更不可接

22、近火源。還要防止機械油落到氧化瓶上。4、電焊機的電源長度不宜超過5m，并必須架高。5、電焊機手把線的正常電壓，在用交流電工作時為6080V，要求手把線質(zhì)量完好無損，如有破皮情況，必須及時用膠布嚴密包扎。電焊機的外殼應(yīng)該接地。五、其它安全防護措施1、明確各級施工人員安全生產(chǎn)責任，各級施工管理人員要確定自己的安全責任目標，實行項目經(jīng)理責任制。實行安全一票否決制。2、對進場工人做好入場培訓(xùn)工作，并做好培訓(xùn)記錄，不讓任何一個未經(jīng)安全培訓(xùn)的人員上崗作業(yè)。做好安全技術(shù)交底工作，下達任務(wù)的同時，必須有書面的安全注意事項及要求。3、認真學(xué)習(xí)有關(guān)安全操作規(guī)程，按規(guī)程規(guī)定操作施工，各工種在參加吊裝過程中，必須設(shè)專

23、人統(tǒng)一指揮，密切配合，設(shè)專職或兼職安全員。4、加強班前與班后的安全技術(shù)交底與檢查工作，工作人員不準遠離施工現(xiàn)場，防止意外事故發(fā)生。5、吊裝時，未焊接牢固和未連接緊固的各種零部件不允許起吊作業(yè)。6、非機電人員嚴禁動用機電設(shè)備。7、堅持安全消防檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，及時消除，防止工傷，火災(zāi)事故發(fā)生。第六章鋼制頂棚構(gòu)件吊裝過程中的安全控制方案1、凡參加施工的全體人員都必須遵守安全生產(chǎn)“安全生產(chǎn)六大紀律”、“十個不準”的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程。2、吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證，有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機應(yīng)熟悉起重機的性能、使用范圍，操作步驟，同時應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)安裝程序、安裝方法

24、，起重范圍之內(nèi)的信號指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過嚴格的挑選和培訓(xùn)，必須熟知本工程的安全操作規(guī)程，司機與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號，包括手勢、旗語、哨聲等。3、起重機械行走的路基幾軌道應(yīng)堅實平整、無積水。4、起重機械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必須有保險裝置。5、應(yīng)經(jīng)常檢查起重機械的各種部件是否完好，有變形、裂紋、腐蝕情況，焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對起重機械進行試吊，并進行靜荷載及動荷載試驗，試吊合格后才能進行吊裝作業(yè)，起重機械不得帶病作業(yè)，不準超負荷吊裝，不準在吊裝中維修，遵守起重機械“十不吊”。6、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況：（1）、磨損及斷絲情況，銹蝕與潤

25、滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報廢標準進行檢查；（2）、鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出，各種使用情況安全系數(shù)不得小于標準；（3）、鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應(yīng)固定可靠；7、吊鉤在使用前應(yīng)檢查：（1）、表面有無裂紋及刻痕；（2）、吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10%;（3）、鉤脛是否有變形；（4）、是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；8、檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔等是否有變形、裂紋、磨損等異常情況；9、吊起吊物離地面2030cm時，應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無異常情況，有問題應(yīng)及時解決后在起吊。10、吊物起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點：（1）、出現(xiàn)不安全異常情況時，指揮人員應(yīng)指揮危險

26、部位人員撤離，而后指揮吊車下落吊物，排除險情后再起吊。(2)、吊裝過程中突然停電或發(fā)生機械故障，應(yīng)指揮吊車將重物慢慢的落在地面或樓面是但的位置，不準長時間懸在空中。11、使用手拉葫蘆提升重物時，應(yīng)以一人拉動為止，決不允許兩人或多人一起拉動。12、在使用多臺千斤頂時，應(yīng)盡量選擇同種型號的千斤頂，各臺千斤頂頂升的速度盡量保持一致。第七章應(yīng)急預(yù)案與應(yīng)急救援一、施工安全應(yīng)急預(yù)案編制的目的工程施工安全貫穿整個施工過程，是項目管理工作的重中之重。為有效應(yīng)對建筑工程建設(shè)可能出現(xiàn)的重大事故，及時采取應(yīng)急控制措施，組織實施搶險工作，最大限度地減少重大事故造成的損失，保障人民群眾生命財產(chǎn)安全，制訂本預(yù)案。二、編制

27、依據(jù)與原則根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例等法律法規(guī)，本著“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”和“管生產(chǎn)，必須管安全”的原則，制訂本預(yù)案。三、應(yīng)急預(yù)案啟動的條件當施工過程中出現(xiàn)重大隱患或發(fā)生施工安全事故，可能造成人員傷亡和較大的財產(chǎn)損失等情況時，立即啟動本預(yù)案。四、組織機構(gòu)與職責上海利恩建設(shè)集團有限公司張江D-2-2新建地塊項目經(jīng)理部施工安全應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組(以下簡稱“上海利恩張江D-2-2項目安全應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組”)，組長由項目經(jīng)理、安全生產(chǎn)第一負責人傅建新?lián)?，領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在張江D-2-2項目經(jīng)理部。（一）、上海利恩張江D-2-2項目安全應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責是：研究制

28、訂建筑工程施工突發(fā)事件應(yīng)急防范與處置的具體措施；負責審查管內(nèi)各作業(yè)隊事故應(yīng)急預(yù)案；對建筑工程施工中特別重大事件進行統(tǒng)一指揮、調(diào)度和協(xié)調(diào)，統(tǒng)一規(guī)劃、調(diào)配應(yīng)急經(jīng)費和應(yīng)急運輸運力資源；在發(fā)生事故后，協(xié)調(diào)和指揮搶險救災(zāi)工作，必要時請示監(jiān)理、總監(jiān)及項目辦有關(guān)應(yīng)急機構(gòu)實施應(yīng)急增援。（二）、上海利恩張江D-2-2項目安全應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室主要職責是：在應(yīng)急響應(yīng)期間負責應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組成員單位的聯(lián)絡(luò)，及時傳達應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組組長的指示。應(yīng)急響應(yīng)時，負責了解事故現(xiàn)場人員傷亡、經(jīng)濟損失情況和已采取的措施及事態(tài)的發(fā)展情況，并提出報告和建議；及時傳達和執(zhí)行上級有關(guān)部門的各項決策和指令，并檢查和報告執(zhí)行情況；負責救

29、援車輛的調(diào)配和通訊聯(lián)絡(luò)等工作。（三）、管內(nèi)各作業(yè)隊應(yīng)急機構(gòu)及職責。管內(nèi)各作業(yè)隊成立的建筑工程施工安全應(yīng)急機構(gòu)要在上海利恩張江D-2-2項目安全應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的指導(dǎo)下，制訂建筑工程安全應(yīng)急預(yù)案，明確責任人、應(yīng)急救援物資和應(yīng)急處置措施，全力搞好各自職責范圍內(nèi)的應(yīng)急救援工作，認真編制重點部位安全事故應(yīng)急預(yù)案及配備專職安全員進行日常的檢查工作，當出現(xiàn)事故時及時向上海利恩張江D-2-2項目安全應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組安全報告，報告事故情況。執(zhí)行上級有關(guān)部門的各項決策和指令，并負責全面協(xié)調(diào)實施應(yīng)急預(yù)案，分工合作，完成現(xiàn)場應(yīng)急處置和搶險救援工作及上級臨時安排的其它任務(wù)。五、應(yīng)急救援經(jīng)費、物資和人員保障（一）、應(yīng)急經(jīng)費

30、保障。按照“分級負責”的原則，建立相應(yīng)的應(yīng)急經(jīng)費保障機制。管內(nèi)各作業(yè)隊負責在施工區(qū)域內(nèi)建筑工程施工安全突發(fā)事件交通方面的應(yīng)急經(jīng)費。我們本著“特事特辦、急事急辦”的原則，安排應(yīng)急資金并及時撥付，確保安全應(yīng)急的需要。（二）、現(xiàn)場救援和工程搶險裝備保障。管內(nèi)各作業(yè)隊安全應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組隨時保障通訊暢通。同時，管內(nèi)各施工隊儲備一定數(shù)量的常備救援物資，保證應(yīng)急救援的需要，以便應(yīng)急響應(yīng)時統(tǒng)一調(diào)配使用。六、響應(yīng)程序當發(fā)生安全事故有可能造成人員傷亡及財產(chǎn)損失時，管內(nèi)各作業(yè)隊立即啟動應(yīng)急方案，第一時間與上海利恩張江D-2-2項目安全應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組匯報現(xiàn)場情況，并迅速采取措施，按照事故的性質(zhì)和現(xiàn)場情況，依據(jù)各自職責，組

31、織并實施搶險救援工作。應(yīng)急救援隊伍必須迅速、有效地實施先期處置，服從指揮和安排，全力控制事故災(zāi)難發(fā)展態(tài)勢，根據(jù)事故的性質(zhì)、狀況，按照相關(guān)的法規(guī)程序在規(guī)定的時間內(nèi)向上級主管部門報告。七、后期處置事故的現(xiàn)場搶險救援結(jié)束后，各級安全應(yīng)急機構(gòu)及時清理現(xiàn)場，迅速搶修受損設(shè)施，盡快恢復(fù)工程施工，并總結(jié)和評價導(dǎo)致應(yīng)急狀態(tài)的事故情況，以及在應(yīng)急期間采取的主要措施?？偨Y(jié)經(jīng)驗，吸取教訓(xùn)，做好安全生產(chǎn)的宣傳和指導(dǎo)工作。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單組長：傅建新副組長：徐志雄成員：蔣祖江、鄭康、金國偉、駱子華、趙開軍、謝鋒第八章計算書1、材料說明（1）角鋼L40×40×3.5（2）角鋼L50×50

32、×5（3）型鋼I200×100×8×13（4）彩鋼瓦：460型彩鋼瓦；2、計算荷載（1）風(fēng)荷載按照荷載規(guī)范要求，該結(jié)構(gòu)矢跨比得，則考慮上吸風(fēng)荷載和左右風(fēng)荷載。上吸風(fēng)荷載：按風(fēng)壓高度系數(shù)為1.0（B類），查表所得，風(fēng)振系數(shù)取為1.2，體型系數(shù)取為0.8，即東莞地區(qū)基本風(fēng)壓為：0.45KN/m2,而且整體受的風(fēng)荷載從上到下漸變的荷載固不能直接查出，要通過計算得出，風(fēng)荷載計算公式:Wk=gz×s×z×W0其中:Wk-垂直作用在幕墻表面上的風(fēng)荷載標準值(kN/m2)；gz-高度Z處的陣風(fēng)系數(shù)；根據(jù)不同場地類型,按以下公式計算:gz=

33、K(1+2f)其中K為地區(qū)粗糙度調(diào)整系數(shù)，f為脈動系數(shù)。按建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001第條取定。根據(jù)不同場地類型,按以下公式計算:gz=K(1+2f)其中K為地區(qū)粗糙度調(diào)整系數(shù)，f為脈動系數(shù)。經(jīng)化簡，得：A類場地:gz=0.92×1+35-0.072×(Z/10)-0.12B類場地:gz=0.89×1+(Z/10)-0.16C類場地:gz=0.85×1+35(0.108)×(Z/10)-0.22D類場地:gz=0.80×1+35(0.252)×(Z/10)-0.30z-風(fēng)壓高度變化系數(shù)根據(jù)不同場地類型,按以下公式

34、計算:A類場地:z=1.379×(Z/10)0.24B類場地:z=1.000×(Z/10)0.32C類場地:z=0.616×(Z/10)0.44D類場地:z=0.318×(Z/10)0.6本工程屬于C類地區(qū),故z=0.616×(Z/10)0.44s-風(fēng)荷載體型系數(shù)；W0-基本風(fēng)壓。結(jié)合實際情況對于本工程屬于B類場地，并通過建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范算出gz=0.87、s=1.5、z=1.0（10m以內(nèi)）、Wo=0.45（上海地區(qū)）并代入風(fēng)荷載計算公式:Wk=gz×s×z×W0，計算得左右風(fēng)荷載通荷載的變化是從下至上由0.2K

35、N漸變0.587KN。（2）自重荷載3、結(jié)構(gòu)驗算通過力學(xué)原理等同于杠桿模型，通過結(jié)構(gòu)力學(xué)求解器算出最大彎矩及剪力。由材料得出角鋼的EI=7359.5EA=4838.0.通過計算得彎矩圖，剪力圖及支座反力，位移圖形。加工棚受力模型彎矩圖剪力圖軸力圖位移變化4、分析結(jié)果如下（1）位移計算桿端位移值 ( 乘子 = 1)單元碼 u -水平位移 v -豎直位移 -轉(zhuǎn)角 u -水平位移 v -豎直位移 -轉(zhuǎn)角- 1 0.00000000 0.00000000 0.00000000 0.05865472 0.00170523 -0.00356746 2 0.05865472 0.00170523 -0.00

36、356746 0.05865472 -0.00170523 -0.00356746 3 0.05865472 -0.00170523 -0.00356746 0.00000000 0.00000000 0.00000000-（2）內(nèi)力計算桿端內(nèi)力值 ( 乘子 = 1)單元碼 軸力 剪力 彎矩 軸力 剪力 彎矩- 1 0.74999181 4.32850000 -20.2090818 0.74999181 0.00000000 7.49991813 2 0.00000000 -0.74999181 7.49991813 0.00000000 -0.74999181 -7.49991813 3 -

37、0.74999181 0.00000000 -7.49991813 -0.74999181 4.32850000 20.2090818-（3）反力計算約束反力值 ( 乘子 = 1)結(jié) 點 水平 豎直 力矩 大小 角度 力矩- 1 -4.32850000 -0.74999181 20.2090818 4.39299442 189.829946 20.20908184 -4.32850000 0.74999181 20.2090818 4.39299442 170.170053 20.2090818-貝雷桁架單排單層容許內(nèi)力表彎矩(km.m)788.2剪力(kN)245.2由以上結(jié)果得，最大彎矩M

38、u=20.2km.m<788.2km.m和最大剪力Qu=4.33<245.2kN驗算滿足，故設(shè)計符合要求。5、驗算上吸風(fēng)荷載對屋架作用。模型彎矩圖剪力圖位移圖（1）內(nèi)力計算桿端內(nèi)力值 ( 乘子 = 1)單元碼 軸力 剪力 彎矩 軸力 剪力 彎矩- 1 0.00000000 -4.50000000 22.500000 0.00000000 4.50000000 22.500000-（2）位移計算桿端位移值 ( 乘子 = 1)單元碼 u -水平位移 v -豎直位移 -轉(zhuǎn)角 u -水平位移 v -豎直位移 -轉(zhuǎn)角- 1 0.00000000 0.09375000 0.01875000 0

39、.00000000 0.09375000 -0.01875000-最后得出的最大彎矩Mu=22.5km.m<788.2km.m和最大剪Qu=-4.5km<245.2kN驗算正確，該設(shè)計滿足安全性要求。6、基礎(chǔ)穩(wěn)定性驗算。把整個結(jié)構(gòu)簡化成一個桁架結(jié)構(gòu)，固建立模型，由結(jié)構(gòu)力學(xué)求解器，分別算出共同風(fēng)荷載作用下，結(jié)構(gòu)所受的，彎矩，剪力及軸力。（如圖）模型圖彎矩圖剪力圖軸力圖（1）內(nèi)力計算桿端內(nèi)力值 ( 乘子 = 1)單元碼 軸力 剪力 彎矩 軸力 剪力 彎矩- 1 5.24999181 5.84702369 -25.3951908 5.249991811.51852369 19.01756972 1.51852369 -5.24999181 19.0175697 1.518523693.75000819 4.017733463 3.75000819 -1.51852369 4.01773346 3.750008192.