箱梁貝雷梁支架現(xiàn)澆施工方案(鋼支撐、滿堂鋼管支架)615

1、 喻家灣互通A匝道1號(hào)橋30m現(xiàn)澆箱梁專項(xiàng)施工方案目 錄一、工程概況：- 2 -二、施工流程- 3 -三、施工技術(shù)方案- 4 -、基礎(chǔ)施工方案- 4 -2、支架施工- 4 -3、底模安裝- 5 -4、支架預(yù)壓- 5 -5、鋼筋和側(cè)、內(nèi)模安裝- 6 -6、混凝土施工- 7 -7、張拉- 8 -8、管道壓漿、封端- 8 -9、支架、模板拆除- 9 -四、質(zhì)量管理體系及保證措施- 9 -1、質(zhì)量目標(biāo)- 9 -2、質(zhì)量保證體系- 10 -3、質(zhì)量保證管理措施- 10 -4、質(zhì)量保證技術(shù)措施- 11 -五、安全管理體系及保證措施- 13 -1、安全目標(biāo)- 13 -2、安全組織機(jī)構(gòu)- 13 -3、施工安全

2、保證管理措施- 14 -4、施工安全保證技術(shù)措施- 15 -5、施工應(yīng)急措施 - 16 -六、環(huán)境保證措施- 17 -1、環(huán)境目標(biāo)- 17 -2、環(huán)境保護(hù)管理措施- 17 -3、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施- 18 -七、文明施工- 18 -1、雨季施工措施- 18 -2、文明施工措施- 19 -八、其他保證措施- 20 -1、防汛措施- 20 -2、消防措施- 20 -3、治安措施- 21 -九、工期計(jì)劃- 21 -附件：1、計(jì)算書 2、支墩平面布置圖喻家灣互通A匝道1號(hào)橋30m現(xiàn)澆箱梁支架專項(xiàng)施工方案一、工程概況：喻家灣互通A匝道1號(hào)橋起點(diǎn)樁號(hào)為AK0+163.000，終點(diǎn)樁號(hào)為AK0+509.000

3、，橋梁全長(zhǎng)346m；橋梁平面分別位于圓曲線（起始樁號(hào)：AK0+163，終點(diǎn)樁號(hào)：AK0+207.284，半徑:600m，右偏）、緩和曲線（起始樁號(hào)：AK0+267.284，終點(diǎn)樁號(hào)：AK0+357.284，參數(shù)A：120，左偏）和圓曲線（起始樁號(hào)AK0+357.284，終點(diǎn)樁號(hào)：AK0+509，半徑：160m，左偏）上，縱斷面位于R=4440.1m的豎曲線上；墩臺(tái)徑向布置。橋型布置：本橋上部采用3×30m+4×30m+4×30m預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁；橋墩為實(shí)心矩形墩，樁基礎(chǔ)；0號(hào)臺(tái)采用肋板式橋臺(tái)、11號(hào)臺(tái)為重力式U型橋臺(tái)，擴(kuò)大基礎(chǔ)。上部結(jié)構(gòu)采用一聯(lián)整體現(xiàn)澆、一

4、次落架施工，分兩次澆筑，第一次先澆筑到腹板和翼緣板交接處，第二次施工頂板和翼緣板。圖一：箱梁斷面圖 單位：cm二、施工流程方案的比選100%80%60%養(yǎng)生壓漿、封端終張拉拆除底模、支架初張拉拆側(cè)、內(nèi)模穿鋼絞線安裝頂、翼板鋼筋澆筑頂、翼板混凝土制作試件澆筑底、腹板混凝土安裝側(cè)模、內(nèi)模鋼筋制作安裝底、腹板鋼筋、安裝波紋管涂隔離劑支架預(yù)壓支架預(yù)壓安裝支座、底模模板制作安裝支架、縱橫梁體系模板設(shè)計(jì)基礎(chǔ)施工支架及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)三、施工技術(shù)方案根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)地形情況及現(xiàn)澆支架實(shí)際高度，第一聯(lián)和第三聯(lián)第四跨采用鋼管滿堂支架施工，第二聯(lián)和第三聯(lián)前三跨采用609×16mm的鋼支撐和貝雷梁組合支架。、基礎(chǔ)施工

5、方案滿堂鋼管支架：采用鋼管腳手架管搭設(shè),采用外徑48mm、壁厚3mm的扣件式鋼管，主要包括立桿、橫桿；可調(diào)底、頂托；水平和橫向剪刀撐、橫向分配梁、縱向分配梁；外側(cè)、內(nèi)側(cè)、底模板?；诪閴簩?shí)或換填壓實(shí)后碎石渣基底，注意排水溝的設(shè)置。對(duì)縱坡較大處設(shè)置臺(tái)階，臺(tái)階高差過大時(shí)設(shè)置漿砌護(hù)面墻防護(hù)，防止局部地基失穩(wěn)支架坍塌。鋼支撐和貝雷梁組合支架：鋼管支墩基礎(chǔ)采用1.5×1.5×0.5m的C20混凝土，確?；A(chǔ)頂面水平。施工時(shí)，采用機(jī)械或人工開挖基坑，試驗(yàn)檢測(cè)基底承載力，根據(jù)計(jì)算書考慮1.3倍的安全系數(shù)，要求地基承載力不小于2.5Mpa。（基礎(chǔ)具體布置見支墩平面布置圖）。鋼管支墩基礎(chǔ)頂面

6、設(shè)置預(yù)埋鋼板，底端鋼支撐底部法蘭盤與預(yù)埋鋼板焊接牢固。2、支架施工滿堂鋼管支架：滿堂鋼管支架其具體布置如下表，橫桿步距按照120cm布置。橫向斷面每隔4排加設(shè)一道橫向剪刀撐；縱向斷面每隔4排加設(shè)一道縱向剪刀撐；橫桿每隔2排加設(shè)一道水平剪刀撐。支架高度通過可調(diào)托座和可調(diào)底座調(diào)節(jié)。底模采用1.5cm竹膠板，下面鋪設(shè)5cm×10cm的橫向方木，間距為20cm。鋼管頂部縱向方木采用100mm×160mm布置，間距根據(jù)橫向立桿而定。內(nèi)模采用組合鋼模配合木模。鋼管及底模下方木布置間距一覽表 表1箱梁部位橫向方木間距（cm)縱向方木間距（cm)立桿縱向間距 （cm)立桿橫向間距（cm)部

7、位腹板20456045底板20606060翼緣板20606060 鋼支撐和貝雷梁組合支架：根據(jù)箱梁體自重和貝雷片承載力，經(jīng)計(jì)算，單跨縱向4排鋼管樁支承墩，橫向3根鋼管樁支承墩，鋼管樁支承墩最大高度不足50m。鋼管立柱臨時(shí)墩均采用609×16mm鋼管支撐（單根標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度6米，另配備有3米、2米、1米、0.5米、30cm自由調(diào)節(jié)段），鋼支撐上下端采用法蘭盤（79cm×79cm×2.0cm鋼板，16個(gè)高強(qiáng)螺栓）連接，鋼支撐橫向連接采用抱箍和20a槽鋼組合形成剪刀支撐結(jié)構(gòu)，縱向連接采用采用抱箍和20槽鋼組合聯(lián)接，每組抱箍中心豎向間距3m。鋼管支墩頂面安裝兩根45a工字鋼橫向

8、分配梁，分配梁上安裝貝雷片縱梁，貝雷梁用花架橫向聯(lián)結(jié)牢固，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。鋼支撐安裝時(shí)確保豎直度不大于0.3%（平面偏位不大于20mm），支架布置見縱斷面布置圖及橫斷面布置圖。A、支架安裝：用吊車或塔吊將鋼管支撐安裝就位，下口穿過鋼板孔用220×25mm的膨脹螺栓與基礎(chǔ)連接，然后做縱、橫向斜支撐連接，上面放置分配梁并栓接，最后用吊車或塔吊安裝縱橫梁并連接，安裝梁底鋼管支架。B、支架卸載（脫底模）箱梁澆注完成后，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的90%以上時(shí)張拉預(yù)應(yīng)力束，張拉完成后待壓漿具有規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定的齡期后，調(diào)節(jié)鋼管支架頂托卸載?，F(xiàn)澆支架搭設(shè)過程必須安排技術(shù)人員和專職安全員全過程監(jiān)控，搭設(shè)完成

9、后必須經(jīng)過支架驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下道工序。3、底模安裝現(xiàn)澆支架安裝完成后，進(jìn)行底模安裝。底模按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)跈M梁上安裝小方木，小方木在安裝前兩面刨光刨平，按要求調(diào)整好小方木的橫向間距，然后鋪設(shè)底模，底模采用竹膠板。4、支架預(yù)壓為驗(yàn)證支架的穩(wěn)定，剛度及強(qiáng)度，消除支架非彈性變形，確保梁體不因支架沉降而產(chǎn)生開裂，需采用支架預(yù)壓措施。A、支架預(yù)壓荷載和范圍：支架預(yù)壓范圍主要為腹板和底板正下方支架，翼板部分支架由于重量小，對(duì)支架沉降影響不大。支架預(yù)壓荷載=（箱梁自重26KN/m3+施工荷載2KN/m2+砼振搗荷載2KN/m2+模板荷載（芯模）1 KN/m2）×1.05根據(jù)箱梁斷面分段計(jì)算；箱梁預(yù)

10、壓荷載在支架沉降穩(wěn)定后拆除。預(yù)壓荷載采用砂袋、水箱和鋼材堆載預(yù)壓，確保預(yù)壓荷載滿足設(shè)計(jì)荷載要求。B、加載采用分級(jí)均勻加載，按三級(jí)進(jìn)行，即按30%、70%和100%的預(yù)壓總重逐級(jí)加載，每級(jí)加載后均靜載3小時(shí)后分別測(cè)設(shè)支架和地基的沉降量，做好記錄。加載全部完成后，等到支架及地基沉降穩(wěn)定后，方可進(jìn)行卸載。卸載應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，及100%-70%-30%-0，每級(jí)卸載后均靜載1小時(shí)后分別測(cè)設(shè)支架和地基的恢復(fù)量，做好記錄。預(yù)壓時(shí)間不少于7天。C、沉降觀測(cè)a、儀器配備和人員安排全站儀,標(biāo)稱精度2mm+2ppm；水準(zhǔn)儀一臺(tái)；線錘1.5KG以上60只；b、測(cè)點(diǎn)布置每跨支架要設(shè)7個(gè)觀測(cè)橫斷面，即跨中、支點(diǎn)附近7個(gè)斷面

11、。每個(gè)斷面設(shè)7個(gè)測(cè)點(diǎn)，即基礎(chǔ)2個(gè)點(diǎn)，支架5個(gè)點(diǎn)（與基礎(chǔ)點(diǎn)位置相對(duì)應(yīng)底板位置），基礎(chǔ)點(diǎn)位用紅絲油漆標(biāo)識(shí)（最好埋鋼筋頭），支架上的點(diǎn)位采用掛鋼絲垂球地面作檢測(cè)點(diǎn)的辦法。c、觀測(cè)階段觀測(cè)分成五個(gè)階段：預(yù)壓加載前，30%荷載、70%荷載、100%預(yù)壓要求荷載、卸載后。每個(gè)觀測(cè)階段要觀測(cè)2次。堆載結(jié)束后，測(cè)量觀測(cè)6個(gè)小時(shí)安排一次，預(yù)壓時(shí)間不少于7天。若沉降明顯趨于穩(wěn)定可卸載（沉降兩次差值小于1mm），卸載后繼續(xù)觀測(cè)一天。注意觀察過程中如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)沉降明顯、基礎(chǔ)開裂、局部位置和支架變形過大現(xiàn)象，應(yīng)立即停止加載并卸載，及時(shí)查找原因，采取補(bǔ)救措施。d、觀測(cè)成果沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)要如實(shí)填寫在沉降觀測(cè)記錄表上，計(jì)算出支架

12、彈性壓縮量及基礎(chǔ)沉降量，支架的彈性壓縮結(jié)果用于支架預(yù)高設(shè)置（底模預(yù)高），繪制加載-支架沉降曲線。根據(jù)以上資料和設(shè)計(jì)院提供的梁的張拉起拱度綜合計(jì)算設(shè)置支架的預(yù)拱度。5、底模調(diào)整支架預(yù)壓完成后，根據(jù)計(jì)算預(yù)拱度及設(shè)計(jì)標(biāo)高，對(duì)底模進(jìn)行調(diào)整，以滿足設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范要求。5、鋼筋和側(cè)、內(nèi)模安裝鋼筋進(jìn)場(chǎng)須經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用，鋼筋接頭除圖紙規(guī)定外，采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致；接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑），梁體所用鋼筋均在鋼筋棚配料，考慮運(yùn)輸條件，箍筋以及便于運(yùn)輸?shù)匿摻钤阡摻钆锛庸?，梁體縱向鋼筋到現(xiàn)場(chǎng)焊接，鋼筋綁扎前，

13、先由測(cè)量人員定位放線，檢查底模的偏位和梁底高程，經(jīng)檢查符合要求，將底模板清理干凈，刷脫模劑，然后先綁扎底板和腹板鋼筋，底板鋼筋須加固牢靠，底板鋼筋若遇預(yù)應(yīng)力管道時(shí)可適當(dāng)移動(dòng)鋼筋位置，鋼筋綁扎時(shí)注意預(yù)留底板泄水孔。鋼筋綁扎后，焊接固定預(yù)應(yīng)力管道定位筋，按圖紙尺寸準(zhǔn)確定位，并適當(dāng)加密，然后將90mm波紋管在定位U型環(huán)上固定，曲線段50cm一處，直線段100cm一處。經(jīng)檢查無誤后，安裝側(cè)模，為確保波紋管在砼施工時(shí)損壞、進(jìn)水泥漿，影響鋼絞線張拉，在波紋管內(nèi)套PVC管，在砼施工過程中不間斷活動(dòng)PVC管，確保波紋管道暢通，砼初凝后，拉出PVC管，循環(huán)使用。側(cè)模使用人工安裝，并連接側(cè)模絲桿，調(diào)節(jié)底口螺栓和側(cè)

14、模絲桿使模板安裝到位。調(diào)整后的模架應(yīng)滿足以下要求：外?？v橋向誤差10mm，底板標(biāo)高誤差5mm。模板拼縫處均貼軟塑雙面膠，待模板拼接后鏟除多余軟塑雙面膠，可達(dá)到拼縫嚴(yán)密、不漏漿。模板拼縫處避免錯(cuò)臺(tái)，調(diào)整后的模板用1m靠尺檢查，要達(dá)到每米高差2mm，錯(cuò)臺(tái)1mm。側(cè)模安裝完成后，調(diào)整和固定腹板鋼筋和鋼絞線，經(jīng)檢查無誤后澆筑第一次砼。待第一次澆筑砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后，安裝內(nèi)模和翼板支架，內(nèi)模和翼板支架采用扣件式鋼管支架，安裝內(nèi)模和翼板模板，檢查無誤后，綁扎頂板鋼筋，頂板鋼筋綁扎完成后，最后檢查中線、標(biāo)高和結(jié)構(gòu)尺寸無誤后，澆筑第二次混凝土。6、混凝土施工為確保梁體砼連續(xù)施工，質(zhì)量得到保證，減少質(zhì)量通病，

15、制定以下澆注方法：（1）澆注工藝每跨澆注順序?yàn)椤跋鹊装?、再腹板，由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次澆筑”，以水平分層（澆注厚度不大于300mm）、斜向分段的施工工藝左右對(duì)稱澆注。具體步驟如下：a、為保證底板、腹板交接處混凝土密實(shí)，在澆注時(shí)先將底板3米范圍內(nèi)的底板混凝土澆滿，用插入式振動(dòng)棒振搗。注意插棒位置、插入深度及振搗時(shí)間，防止出現(xiàn)漏振蜂窩麻面，過振離析翻砂外觀質(zhì)量缺陷。b、由兩端向中間，通過腹板左右對(duì)稱的澆注底板以及底板與腹板交接處的混凝土，左右腹板混凝土高差不超過一層，以插入式振動(dòng)棒振搗。c、砼振搗采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行，振動(dòng)棒插入已澆注下層混凝土深度為10厘米左右，禁止振動(dòng)棒接觸預(yù)應(yīng)力管道及預(yù)埋件，確保預(yù)

16、應(yīng)力管道不受損，以免預(yù)應(yīng)力管道受損后漏漿造成無法穿索或者壓漿不通必須開槽處理等質(zhì)量缺陷。d、頂板砼澆筑前，將內(nèi)模頂部、翼板模板清理干凈，由兩端向跨中進(jìn)行頂板混凝土澆注。e、梁體混凝土澆注完成后，對(duì)頂板、底板混凝土表面進(jìn)行趕光、抹面，保證調(diào)平層基面平整、內(nèi)腔光滑。f、砼養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。采用土工布覆蓋灑水確保砼表面始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)。（2）砼供應(yīng)保證措施為確保砼連續(xù)供應(yīng)，白虎山拌合站作為現(xiàn)澆箱梁砼提供主站，隧道進(jìn)出口拌合站作為備用站，要求主站和備用站材料貯備充足，機(jī)械設(shè)備緊急搶修備用件庫(kù)存充足，搶修人員齊備，值班人員三班輪流，確保砼連續(xù)供應(yīng)。砼采用砼罐車運(yùn)輸，高壓輸送泵入模。7、張拉（1）張拉工

17、作進(jìn)行前，首先要對(duì)所使用的千斤頂和油表進(jìn)行校正，并要有校正報(bào)告，油表與千斤頂須配套使用。鋼絞線需按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，不符合要求的鋼絞線決不能使用，通過試驗(yàn)確定鋼絞線的彈性模量。采用智能數(shù)控張拉壓漿工藝。（2）在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60以上時(shí)，首先拆除端模，松開內(nèi)模，將內(nèi)模支架和內(nèi)模清運(yùn)出梁體，拆除側(cè)模，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%且混凝土齡期不小于7天后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉工作。（3）鋼絞線下料長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)孔道長(zhǎng)度加張拉設(shè)備長(zhǎng)度，并預(yù)留錨外一定長(zhǎng)度的總下料長(zhǎng)度，下料時(shí)用砂輪切割機(jī)平放切割。鋼絞線打頭后利用牽引索使用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引通過預(yù)應(yīng)力管道。（4）預(yù)應(yīng)力采用兩端同步張拉，并上下左右對(duì)稱進(jìn)行，

18、預(yù)應(yīng)力張拉采用應(yīng)力應(yīng)變雙控措施，張拉過程中應(yīng)保持兩端的伸長(zhǎng)量基本一致，施加預(yù)應(yīng)力值以油表讀數(shù)為主，以預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核。（5）按設(shè)計(jì)圖的規(guī)定及張拉順序張拉鋼絞線。張拉時(shí)應(yīng)左右對(duì)稱，最大不平衡束不超過一束。預(yù)應(yīng)力筋張拉程序?yàn)椋?初應(yīng)力0.2k（作伸長(zhǎng)量標(biāo)記）設(shè)計(jì)值（持荷5min，測(cè)伸長(zhǎng)值）錨固（張拉頂油壓回零，測(cè)量總回縮量及夾片外露量）。張拉時(shí)必須保證初始應(yīng)力將預(yù)應(yīng)力束整體處于均勻受力狀態(tài)，持荷時(shí)間不少于15分鐘。8、管道壓漿、封端預(yù)應(yīng)力張拉完成后，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行管道壓漿，壓漿工藝采用智能大循環(huán)壓漿。壓漿前管道內(nèi)應(yīng)清除雜物及積水，壓漿時(shí)及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5,壓入管道的水

19、泥漿應(yīng)飽滿密實(shí)，同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成，水泥漿壓入管道的時(shí)間間隔不應(yīng)超過40min。澆筑梁體封端砼之前，應(yīng)先將承壓板表面的黏漿和錨環(huán)外面上部的灰漿鏟除干凈，同時(shí)檢查無漏壓的管道后，才允許澆筑封端混凝土，為保證封端混凝土接縫處接合良好，應(yīng)將原混凝土表面鑿毛，為保證有足夠的張拉空間，封端砼在相鄰兩聯(lián)梁預(yù)應(yīng)力張拉結(jié)束后，再澆注，與橋臺(tái)相接時(shí)，橋臺(tái)背墻部分應(yīng)在張拉完成后再澆注。9、支架、模板拆除 (1)支架拆除順序 按照“縱橋向?qū)ΨQ均衡、橫橋向基本同步”的原則分階段循環(huán)進(jìn)行支架拆除。單孔支架自上而下的拆除順序?yàn)椋?簡(jiǎn)支梁預(yù)初張拉完成拆除方木、側(cè)模、脫內(nèi)模及底模等拆除橫、縱向方木及滿堂鋼管支架

20、拆除貝雷梁橫向鎖定連接橫移并吊裝拆除貝雷梁片拆除主橫梁2I45a工字鋼拆除水平桁及剪刀撐分節(jié)拆除鋼管立柱循環(huán)拆除下一孔鋼管貝雷梁支架。(2)支架拆除方法A.拆除內(nèi)模及側(cè)模等 側(cè)模：梁體混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%后開始內(nèi)模拆除，在梁體混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后進(jìn)行預(yù)初張拉，預(yù)初張拉完成后，松開側(cè)模豎向撐桿，松開側(cè)模橫向聯(lián)接螺栓，兩側(cè)外模拆除，運(yùn)往下一孔梁進(jìn)行側(cè)模拼裝。B.拆除底模底模：依次拆除滿堂支架上的方木及竹膠板后，再拆除滿堂鋼管支架，將鋼管拉至翼緣板位置用吊車將鋼管、模板裝車運(yùn)走。 人工拆除竹膠板、方木及：拆除過程中注意保護(hù)避免高空墜物。C.拆除貝雷梁因單組貝雷梁寬度較窄，拖拉過程中容易

21、發(fā)生傾覆，貝雷梁片拆除前進(jìn)行重新重組，可將2 組或3組貝雷梁組成1大組。拆除原有橫向栓接槽鋼及U型卡扣前，應(yīng)每?jī)山M臨時(shí)組裝剛性連接，其方法為橫向每?jī)山M分上中下設(shè)3道頂桿并作拉鏈栓緊，縱向設(shè)5組（每組上中下3道頂桿），確定保險(xiǎn)無誤后方可拆除上下層貝雷片的連接接頭及U型卡扣。貝雷片橫移進(jìn)行重新組合的方法具體操作如下：第一步：貝雷梁采用普通型貝雷片組成，拆除前先將每?jī)山M用短12.6型鋼進(jìn)行栓拉剛性連接形成一個(gè)大組。待整孔全部貝雷梁片剛接完成后方可解除貝雷梁上未拆除的分配梁。第二步：拆除貝雷梁縱向端部與墩之間頂楔，解除貝雷梁與45工字鋼主橫梁之間的U型箍。采用兩臺(tái)汽車吊進(jìn)行貝雷拆除，汽車吊分別站位于要

22、拆除的貝雷梁支架兩側(cè)（保證出現(xiàn)意外情況是不會(huì)對(duì)汽車吊造成損壞），先將梁體翼板以下汽車吊可以正常吊裝位置的貝雷片進(jìn)行吊拆，吊裝時(shí)對(duì)于每一個(gè)大組的貝雷梁要先將靠近翼板外側(cè)的一組貝雷梁用鋼絲繩系好，然后將靠近翼板內(nèi)側(cè)的貝雷梁采用鋼絲繩從泄水孔及通風(fēng)孔的位置進(jìn)行兩個(gè)方向的臨時(shí)保護(hù)措施進(jìn)行加固（保證在每一大組貝雷梁解除剛性連接時(shí)不會(huì)出現(xiàn)側(cè)倒），解除需要吊裝的這一大組貝雷梁之間的剛性連接，第一組貝雷梁拆除后，將第二組貝雷梁用鋼絲繩掛好于掉車上，解除在泄水孔及通風(fēng)孔的臨時(shí)保護(hù)鋼絲繩，汽車吊起吊拆除。第三步：對(duì)于在底板以下及遠(yuǎn)側(cè)汽車吊不能正常吊裝位置的貝雷梁，需要在靠近汽車吊一側(cè)的橫梁（2I40）上安裝電動(dòng)葫

23、蘆，將每一大組的貝雷片拖至汽車吊站位的一側(cè)翼板底部，拖拽時(shí)必須保持貝雷梁兩側(cè)對(duì)稱、緩慢、勻速橫移，吊裝形式同第二步。備注：在第三步施工時(shí)，防止一側(cè)貝雷梁使橫梁出現(xiàn)不平衡側(cè)壓，發(fā)生橫梁傾覆，需要將剩余的貝雷梁拖至鋼管立柱上方的橫梁位置。貝雷梁片橫移拖拉將臨時(shí)固結(jié)的兩組貝雷梁穩(wěn)步拉至翼緣板外，方法同單層貝雷梁片橫向拖拉。為防止梁片拖拉過程中的擺動(dòng)，注意兩端同時(shí)拖拉，先在橫梁每0.2m劃好刻度線并對(duì)應(yīng)編號(hào)，以控制速度及梁片拖拉錯(cuò)位。拖拉時(shí)根據(jù)貝雷梁的撓度進(jìn)行控制，一次拖拉距離不得超過2米，每次拖拉完成后，必須等貝雷片的自然撓度恢復(fù)后再進(jìn)行下一次的拖拉，拖拉過程中要加強(qiáng)觀測(cè)。利用固定在主橫梁45工字鋼

24、上的定向滑輪或者電動(dòng)（手動(dòng)葫蘆），滑輪用鋼板焊接固定，采用電動(dòng)葫蘆或手動(dòng)拉縺葫蘆人工將貝雷梁拖拉至翼緣板位置。注意：拉點(diǎn)設(shè)于貝雷梁片的下端外側(cè)腳，拉繩應(yīng)跟主橫梁水平線平行，防止拖拉過程中過震過擺或過偏位。雙層貝雷梁片拖拉外移示意如上圖所示。貝雷梁拖拉到位后注意分組進(jìn)行栓掛保險(xiǎn)，在解開兩組貝雷梁間臨時(shí)橫向固結(jié)工字鋼或頂桿前，先應(yīng)將2組貝雷梁利用翼緣板PVC管孔下穿、梁體腹板通風(fēng)口外穿的鋼絲繩栓掛（即兩處鋼絲繩保險(xiǎn)），將最外側(cè)1組貝雷梁用吊機(jī)吊繩栓掛保險(xiǎn)確認(rèn)無誤后，再解除兩組貝雷梁間的橫向連接。每組梁設(shè)3處保險(xiǎn)，每處設(shè)2道不同方向的鋼絲繩栓掛，1 道鋼絲繩通過翼緣板的匯水孔，另1道鋼絲繩通過腹板的

25、通風(fēng)孔分別與貝雷梁片栓牢，防止側(cè)傾。 除翼緣板外的貝雷梁拆除待雙層貝雷梁片橫向拖拉至翼緣板處并栓掛保險(xiǎn)穩(wěn)當(dāng)時(shí)，再解除各小組間的剛性連接即拆除原有橫向栓接槽鋼及U型箍扣。按每1小組采用2臺(tái)吊機(jī)同步指揮整體吊裝下放后再分節(jié)拆除。起吊時(shí)，梁體兩端 2臺(tái)吊機(jī)同步起吊，統(tǒng)一聽從指揮，緩慢下吊。依次人工拆除上下層貝雷梁連接接頭及U型卡扣，貝雷梁陰陽(yáng)頭連接，橫向連接花窗。在組織吊裝前，要求在吊機(jī)吊裝范圍及梁體另外一側(cè)對(duì)應(yīng)吊裝范圍拉設(shè)警戒繩、安全警示標(biāo)志。D.拆除45工字鋼主橫梁解除主橫梁與鋼管樁之間的限位連接，利用汽車吊直接吊離主橫梁緩慢下放。E.拆除鋼管支墩鋼管樁拆除注意事項(xiàng)：應(yīng)分水平桁以上部位及以下部位

26、兩部分的鋼管拆除。首先應(yīng)解除水平桁以上位置的鋼管支墩間的橫向連接及其與墩身之間的連接（如頂楔、撐架等），然后分節(jié)松開法蘭盤連接螺栓分節(jié)吊離鋼管，再拆除鋼管支墩縱向的剪刀撐、水平桁連接桿件。最后用吊機(jī)一根根吊裝鋼管支墩，遵循“解除一根，吊走一根”的原則。(3)拆模注意事項(xiàng)貝雷梁拆除前嚴(yán)禁貝雷梁上站人或者進(jìn)行其他作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員（架子隊(duì)長(zhǎng)、安全員和指揮員）到場(chǎng)、作業(yè)人員到達(dá)安全區(qū)域后方可進(jìn)行拖拉、吊卸拆除作業(yè)。A 當(dāng)養(yǎng)生混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%時(shí)松開內(nèi)摸支撐，松開內(nèi)模,拆除端模，進(jìn)行初張拉。B 混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)進(jìn)行終張拉，終張拉后砂箱放砂，靠模板自重脫模，如若個(gè)別模板自然脫落不下，采用導(dǎo)鏈將

27、其拉下，嚴(yán)禁用錘敲打脫模。C按立模的逆過程進(jìn)行，對(duì)稱緩慢分級(jí)卸載，拆模時(shí)嚴(yán)禁劇烈沖擊，損傷模板和混凝土棱角。D 拆模選擇晴好天氣，盡量避免選擇惡劣天氣和氣溫急劇變化的時(shí)間。E 鋼管柱貝雷梁拆除后，及時(shí)對(duì)拆除的部件整理，不能妨礙下部拆除。F 拆模前橋梁下方投影按圖3.7范圍內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，禁止行人、行車通過。G 砂箱要求同時(shí)均勻下落，防止分配梁不均勻下落變形，貝雷梁滑移。H 模板拆除: 側(cè)模拆除采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拖拉過孔時(shí)，固定專人開卷?yè)P(yáng)機(jī)，拖拉過程中設(shè)專人指揮，卷?yè)P(yáng)機(jī)速度均勻，嚴(yán)禁過快、速度不均。I 貝雷支架采用導(dǎo)鏈拖拉出梁底，拖拉時(shí)首先橫向分多次拖拉外移并攏，以增強(qiáng)穩(wěn)定性防止傾覆。嚴(yán)禁采用吊機(jī)直接硬拖

28、或斜吊出來，嚴(yán)禁吊機(jī)斜拉斜吊作業(yè)。J 拖拉貝雷架、起吊作業(yè)設(shè)專人指揮；拆除貝雷架作業(yè)前要檢查吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備和鋼絲繩的性能和安全性。鋼絲繩在卷筒上至少要保留3圈，以保安全。 K 在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆除作業(yè)中有需要加固的部位，應(yīng)先加固再拆除，防止架體倒塌。拆下的零部件、桿件，應(yīng)按規(guī)格分批運(yùn)到地面，嚴(yán)禁拋擲，并按規(guī)格、品種碼放整齊。作業(yè)人員應(yīng)相互呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，中間不換人，必須換人時(shí)應(yīng)將拆除情況做詳細(xì)交底，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)作業(yè)。拆除全過程中，必須專人擔(dān)任指揮和監(jiān)護(hù)。四、質(zhì)量管理體系及保證措施為了確保本項(xiàng)目的工程質(zhì)量

29、，使產(chǎn)品在形成過程中的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效地干好該項(xiàng)目的管理目標(biāo)，特制定本質(zhì)量目標(biāo)及保證體系。1、質(zhì)量目標(biāo)本橋梁所有工序全部達(dá)到工程一次驗(yàn)收合格率100%，分項(xiàng)工程優(yōu)良率達(dá)到90%以上，實(shí)現(xiàn)全標(biāo)段優(yōu)良。2、 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系技術(shù)保證經(jīng)濟(jì)保證季年安全檢查制度安全保證組織保證施工保證1、協(xié)調(diào)好各項(xiàng)工作2、抓好各項(xiàng)工作質(zhì)量3、落實(shí)組內(nèi)成員分工1、開展競(jìng)賽評(píng)比活動(dòng)2、不因機(jī)具材料停工3、優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)1、及時(shí)檢查分析處理2、注重現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)3、抓好技術(shù)交底工作1、執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度2、落實(shí)承包責(zé)任制3、保證資金的使用1、明確安全員職責(zé)2、抓好安全教育工作3、建立現(xiàn)場(chǎng)安全制度要求

30、及時(shí)解決處理技術(shù)問題要求及時(shí)兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰嚴(yán)明消除事故隱患要 求全 組要求確保工序質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人保證橋梁工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)質(zhì)量保證體系圖3、質(zhì)量保證管理措施實(shí)行以分管領(lǐng)導(dǎo)為主的技術(shù)責(zé)任制，同時(shí)建立各級(jí)技術(shù)人員的崗位責(zé)任制，逐級(jí)簽訂技術(shù)包保責(zé)任狀，做到分工明確，責(zé)任到人，嚴(yán)格遵守基建施工程序，堅(jiān)決執(zhí)行施工規(guī)范。健全各項(xiàng)制度，并層層落實(shí)是創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)的主要途徑，在質(zhì)量管理工作中，我們堅(jiān)持貫徹執(zhí)行以下八項(xiàng)制度： 質(zhì)量責(zé)任掛牌制度； 質(zhì)量定期檢查制度； 質(zhì)量評(píng)定獎(jiǎng)罰制度； 工程測(cè)量雙檢復(fù)測(cè)制度； 隱蔽工程檢查簽字制度； 工序交接簽證制度； 重點(diǎn)工序把關(guān)制度； 驗(yàn)工質(zhì)量簽證制度。4、質(zhì)量保證技術(shù)措施

31、(1)質(zhì)量保證總體措施本工程以項(xiàng)目經(jīng)理部的形式建立職能管理機(jī)構(gòu)，依據(jù)分工負(fù)責(zé)，互相協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實(shí)職能、責(zé)任、風(fēng)險(xiǎn)和利益，做到各司其職，各負(fù)其責(zé)，保證在整個(gè)工程施工生產(chǎn)過程中，質(zhì)量保證體系正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。(2)施工前質(zhì)量控制施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙，切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如有不清楚或不明確之處，及時(shí)向項(xiàng)目部提出書面報(bào)告。組織技術(shù)人員編寫施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照集團(tuán)公司質(zhì)量體系程序的內(nèi)容要求，編制施工計(jì)劃，確定適用的實(shí)施設(shè)備并落實(shí)配備，提前對(duì)重要工序制定詳盡的施工方案，編寫施工工藝。開工前做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，按照四級(jí)技術(shù)交底的要求，

32、使各級(jí)施工人員清楚地掌握對(duì)將要進(jìn)行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求，對(duì)特殊和重點(diǎn)部位做到心中有數(shù)。(3)施工全過程質(zhì)量控制配齊滿足工程施工需要的人力資源并組織各類施工人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，特殊工種作業(yè)人員持證上崗。配齊滿足工程施工需要的各類設(shè)備。工程施工實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌管理，標(biāo)示牌上注明分項(xiàng)工程作業(yè)內(nèi)容、簡(jiǎn)要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名等。組織強(qiáng)有力的測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)量控制。對(duì)已經(jīng)認(rèn)可適宜的施工方案、方法、工藝技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)視和控制，保證目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。按照操作規(guī)程，高起點(diǎn)、高質(zhì)量地做好每一道工序的施工。嚴(yán)把過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān)，保證工程施工的每一段、每個(gè)部位的質(zhì)量在施工的過程中

33、得到控制。對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行合理的計(jì)劃和實(shí)施，將施工進(jìn)度控制在最合理、最便于質(zhì)量控制的節(jié)奏上，確保實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的目標(biāo)。按設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范要求選擇適用材料，采取措施保證材料滿足工程要求；加強(qiáng)施工過程的試驗(yàn)與檢驗(yàn)，保證施工資料完整齊全。(3)關(guān)鍵工程施工工藝的質(zhì)量保證措施所有施工測(cè)量?jī)x器按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn)行校定，經(jīng)校定合格后，方可使用；對(duì)設(shè)計(jì)單位交付的測(cè)量資料進(jìn)行檢查、核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)補(bǔ)測(cè)加固，重設(shè)或重新測(cè)校，并通知設(shè)計(jì)單位及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師；施工基線、水準(zhǔn)線、測(cè)量控制點(diǎn)，定期半月校核一次，各工序開工前，校核所有的測(cè)量點(diǎn)。模板及支架質(zhì)量保證措施模板保證具有足夠的強(qiáng)度和剛度，且裝拆

34、方便，按技術(shù)規(guī)范加工驗(yàn)收，合格后方可使用。安裝時(shí)要涂脫模劑，加貼防漏膠條，并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術(shù)要求，流水作業(yè)，逐一檢查，防止漏漿、錯(cuò)裝等錯(cuò)誤。支架材料以鋼管貝雷架為主，施工前詳細(xì)計(jì)算，施工時(shí)執(zhí)行相關(guān)要求，加載試驗(yàn)合格后投入使用，使用過程中派專人不斷檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。嚴(yán)格執(zhí)行支架搭設(shè)前后驗(yàn)收制度并落實(shí)到人，明確責(zé)任，支架驗(yàn)收合格才能進(jìn)入下道工序施工。（后附支架驗(yàn)收表）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，嚴(yán)格按規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后方能使用。鋼筋焊接人員持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件中，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查。施工前根據(jù)砼的強(qiáng)度要求試配配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后

35、方可使用，使用過程中，要嚴(yán)格按配合比執(zhí)行。拌制時(shí)派專人到攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌合時(shí)間是否相符。砼運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后經(jīng)過坍落度檢驗(yàn)，符合要求后澆筑。砼采用泵送施工時(shí)，輸送管接頭要密封，保證不漏氣，管道安裝要順直、并墊平，泵送砼之前要先拌制一定數(shù)量的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。澆注砼前，全部模板和鋼筋應(yīng)清洗干凈，不得有雜物，模板若有縫隙應(yīng)填塞密實(shí)。砼終凝以后要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(4)已完工程的保護(hù)措施。在已完工程地段、路口張貼工程保護(hù)標(biāo)語(yǔ)、標(biāo)牌、提醒所有人員保護(hù)已完成工程；對(duì)經(jīng)常經(jīng)過工程區(qū)域的人員、機(jī)械設(shè)備限定走行路線，保護(hù)工程不受損壞；對(duì)特殊工點(diǎn)、工程結(jié)構(gòu)及易損部

36、位設(shè)置圍護(hù)設(shè)施，對(duì)結(jié)構(gòu)物穩(wěn)定觀測(cè)樁設(shè)置柵欄，確保結(jié)構(gòu)物及觀測(cè)設(shè)施的完好及測(cè)試資料有效、齊全。五、安全管理體系及保證措施1、安全目標(biāo)本標(biāo)段安全生產(chǎn)目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)“五無”、 “兩控制”（1）實(shí)現(xiàn)“五無”：即無人身傷亡事故、無重大行車事故、無重大交通責(zé)任事故、無火災(zāi)事故、無壓力容器爆炸事故。 （2）“兩控制”：職工重傷頻率控制在0.6以下，輕傷頻率控制在1.2以下。2、安全組織機(jī)構(gòu)為實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)，本工程設(shè)立以分項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組，總負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目工程的安全生產(chǎn)工作。主管安全生產(chǎn)的領(lǐng)工人員為安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人，總工為安全生產(chǎn)的技術(shù)負(fù)責(zé)人。施工隊(duì)設(shè)立以隊(duì)長(zhǎng)為首的安全生產(chǎn)組織，下設(shè)專職安

37、全檢查員，工班設(shè)兼職安全員，自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督、保證體系。對(duì)施工生產(chǎn)實(shí)施全過程安全監(jiān)控。建立健全各項(xiàng)安全制度、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)、做好專項(xiàng)安全技術(shù)方案的編制與審批、制定施工安全措施，提高和增強(qiáng)安全意識(shí)，經(jīng)常對(duì)全員進(jìn)行遵章守紀(jì)的安全教育，建立和完善各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)管理人員的責(zé)權(quán)，抓好逐級(jí)負(fù)責(zé)制的落實(shí)。安全管理組織機(jī)構(gòu)圖安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：楊秀波副組長(zhǎng)： 梁振翔安全科合同計(jì)量科工程科物資設(shè)備科質(zhì)檢科綜合辦公室施工作業(yè)隊(duì)安全檢查員各工種安全檢查員達(dá)到安全目標(biāo)3、施工安全保證管理措施本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理，即：一級(jí)管理由工區(qū)區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，二級(jí)管理由各級(jí)專職安全監(jiān)察人員負(fù)責(zé)，三級(jí)

38、管理由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，并在各作業(yè)點(diǎn)設(shè)置安全監(jiān)督崗。深化安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí):施工人員上崗前必須進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，牢記“安全第一”的宗旨。安全員堅(jiān)持持證上崗。推行安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好文明施工:易燃易爆品要妥善保管，工程材料須合理堆放，各種交通、施工信號(hào)標(biāo)識(shí)完備，風(fēng)水管路、供電線路安裝、架設(shè)正確。施工現(xiàn)場(chǎng)緊張有序，施工工序有條不紊。加強(qiáng)班組建設(shè):選好班組長(zhǎng)、安全員，執(zhí)行“三工、三檢”和“周一” 安全活動(dòng)，集思廣益，發(fā)現(xiàn)問題，找出隱患，杜絕“三違”，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律。杜絕違章指揮與違章操作，保證防護(hù)設(shè)施的投入，使

39、安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、防護(hù)可靠的基礎(chǔ)上。4、施工安全保證技術(shù)措施針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境、施工方法、勞動(dòng)組織、作業(yè)方法、使用的機(jī)械、動(dòng)力設(shè)備、變配電設(shè)施、以及各種安全防護(hù)設(shè)施等制定切實(shí)可行的安全施工技術(shù)措施。施工安全技術(shù)措施必須在開工前編制，并經(jīng)過審批后實(shí)施。經(jīng)過批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施具有技術(shù)法規(guī)的作用，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。安全技術(shù)措施中的各種安全設(shè)施、防護(hù)設(shè)置的實(shí)施列入施工任務(wù)單，責(zé)任落實(shí)到班組或個(gè)人，實(shí)行驗(yàn)收制度。技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全技術(shù)人員經(jīng)常深入工地檢查安全技術(shù)措施的實(shí)施情況，及時(shí)糾正違反安全技術(shù)措施的行為、問題。各級(jí)安全部門以安全技術(shù)措施為依據(jù)，以安全法規(guī)和各項(xiàng)安全規(guī)章制度為準(zhǔn)則，經(jīng)

40、常性地對(duì)工地實(shí)施情況進(jìn)行檢查，并監(jiān)督各項(xiàng)安全技術(shù)措施的落實(shí)。對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況，建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度。 經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)安全保證體系思想保證組織保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度包保責(zé)任制提高全員意識(shí)施工技術(shù)安全規(guī)則教育安全科獎(jiǎng)罰分明安全第一安全為了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)專職安全員工班、工種安全檢查員各工種安全生產(chǎn)制度月季年安全檢查制度安全總結(jié)評(píng)比制度安 全 總 目 標(biāo)（四杜絕、一確保）安全保證體系圖5、施工應(yīng)急措施、現(xiàn)澆梁地基沉降應(yīng)急預(yù)案a、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)：組 長(zhǎng)：楊秀波副組長(zhǎng)：梁振翔 楊秀生 趙培組 員：索會(huì)超 張福懷 張金鑫 邱秀忠 李建云b、職責(zé)：當(dāng)發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)，組長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，副組長(zhǎng)

41、負(fù)責(zé)制定應(yīng)急措施，邱秀忠負(fù)責(zé)電話聯(lián)系外界搶險(xiǎn)，張金鑫負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，索會(huì)超、張福懷負(fù)責(zé)帶領(lǐng)職民工搶救現(xiàn)場(chǎng)。c、事故描述：發(fā)生地點(diǎn)：現(xiàn)澆梁基礎(chǔ)施工潛在事故：沉降影響范圍及后果：危及現(xiàn)場(chǎng)工作的職民工人身安全，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生人員傷亡。d、關(guān)鍵人物名單：楊秀波 梁振翔 楊秀生 趙培 索會(huì)超、應(yīng)急措施a、事故發(fā)生時(shí)，張金鑫組織現(xiàn)場(chǎng)工作人員撤離到安全地點(diǎn)。b、若發(fā)生人身傷害，索會(huì)超、張福懷組織立即采取措施搶救傷員，如傷員傷勢(shì)嚴(yán)重時(shí)，電話通知司機(jī)馬上送往醫(yī)院或撥打120急救。c、撥打120請(qǐng)求急救時(shí)，電話中講清事故發(fā)生地點(diǎn)、傷員傷勢(shì)，留下聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。應(yīng)急器材：a、汽車1輛 司機(jī)：盧曾建b、聯(lián)絡(luò)

42、工具： 手機(jī)c、應(yīng)急電話：急救電話：120六、環(huán)境保證措施1、環(huán)境目標(biāo)環(huán)境保護(hù)目標(biāo):建設(shè)綠色高速，保護(hù)周邊生態(tài)環(huán)境；全面達(dá)到新建工程建設(shè)環(huán)保要求，使工程施工盡量減少對(duì)環(huán)境的影響。2、環(huán)境保護(hù)管理措施（1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，由安全科兼職負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作。負(fù)責(zé)制定并落實(shí)環(huán)保措施。（2）制定施工營(yíng)地和施工隊(duì)伍的環(huán)境保護(hù)管理制度。健全施工過程中環(huán)境管理體系和各項(xiàng)環(huán)境管理規(guī)章。3、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施（1）在編制分階段施工方案時(shí)制訂相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)工作內(nèi)容，主要包括：根據(jù)線路特點(diǎn)、圍繞敏感點(diǎn)，制訂自然景觀等的保護(hù)措施；制訂噪聲、振動(dòng)控制方案；制定預(yù)防揚(yáng)塵和大氣污

43、染工作方案和工地、生活營(yíng)地的排水和廢水處理方案；固體廢棄物處理、處置方案；制訂施工范圍內(nèi)已有的列入保護(hù)范圍的植物、動(dòng)物的保護(hù)措施等。（2）在施工組織中安排環(huán)境保護(hù)的具體工作任務(wù)，包括方案、措施、設(shè)施、工藝、設(shè)計(jì)、培訓(xùn)、監(jiān)測(cè)、檢查等項(xiàng)目，計(jì)算環(huán)境保護(hù)工作的工作量并作出經(jīng)費(fèi)預(yù)算。（3）做好施工現(xiàn)場(chǎng)開工前的環(huán)保準(zhǔn)備工作。在開工前完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè)，在生活營(yíng)地設(shè)置污水處理系統(tǒng)，并配備臨時(shí)的生活污水匯集設(shè)施，防止污水直接排入河流中；保證工地排水和廢水處理設(shè)施在整個(gè)施工過程的有效性，做到現(xiàn)場(chǎng)無積水、排水不外溢、不堵塞、水質(zhì)達(dá)標(biāo)。七、文明施工1、雨季施工措施雨季施工主要要以預(yù)防為主，采用防雨措

44、施及加強(qiáng)排水手段，確保雨季正常地進(jìn)行生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的影響。（1）應(yīng)做好施工準(zhǔn)備工作a.施工場(chǎng)地的排水，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形，對(duì)場(chǎng)地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通，以保證水流暢通，不積水、并防止四鄰地區(qū)地面水倒流進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。b.施工場(chǎng)地道路：大型工程現(xiàn)場(chǎng)中主要運(yùn)輸?shù)缆仿坊鶓?yīng)碾壓堅(jiān)實(shí)，上鋪天然級(jí)配砂石并作好路拱。道路兩旁要作好排水溝，保證雨期通行不陷。（2）其次作好機(jī)電設(shè)備及材料的防護(hù)工作a.機(jī)電設(shè)備：機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置。b.原材料及半成品的保護(hù)：對(duì)鋼結(jié)構(gòu)、木材、水泥等怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，墊高碼放并要通風(fēng)良好。（3）大小型設(shè)施

45、檢修及停工維護(hù)。a.臨時(shí)設(shè)施檢修：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施：如工人宿舍、辦公室、食堂、倉(cāng)庫(kù)等應(yīng)進(jìn)行全面檢查，對(duì)危險(xiǎn)建筑物應(yīng)進(jìn)行全面翻修加固或拆除。b.對(duì)停工工程要進(jìn)行檢查并作好維護(hù)。c.對(duì)一般不列入雨季施工的工程，力爭(zhēng)雨季來臨前完成至一定部位，同時(shí)也考慮防雨措施。（4）砼在雨季施工中塌落度偏大，影響砼質(zhì)量，為保證砼的質(zhì)量，采用以下措施： a.砼開盤前根據(jù)砼含水率調(diào)整施工配合比，適當(dāng)減少加水量。 b.現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的覆蓋材料，要保證澆澆砼不被雨水沖刷，已噴脫模劑的模板不被雨水沖掉。2、文明施工措施在施工期間協(xié)調(diào)好路地關(guān)系，共建路地文明窗口。加強(qiáng)文明宣傳工作，使廣大干部職工認(rèn)識(shí)到文明施工是企業(yè)形象，是施工隊(duì)伍

46、素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證。增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理和全體員工文明施工的自覺性。制定現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理?xiàng)l例，如崗位責(zé)任制、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、會(huì)議制度、專業(yè)制度、檢查制度、資料管理制度等。明確領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)職能部門和個(gè)人的文明施工的責(zé)任和義務(wù)，從思想上、行動(dòng)上、管理上、計(jì)劃上、技術(shù)上重視起來，切實(shí)提高現(xiàn)場(chǎng)文明施工的質(zhì)量和水平。施工人員的生產(chǎn)管理符合施工技術(shù)規(guī)范和施工程序要求，不違章指揮，不蠻干。對(duì)不服從統(tǒng)一指揮和管理的行為，按現(xiàn)場(chǎng)管理?xiàng)l例嚴(yán)肅處理。從而，不斷的進(jìn)行整理，整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)，有效地實(shí)現(xiàn)文明施工。根據(jù)本工程項(xiàng)目所處位置和工程特點(diǎn)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的綜合管理，減少現(xiàn)場(chǎng)施工對(duì)周圍環(huán)境的干擾和影響。加強(qiáng)檢查

47、監(jiān)督，從嚴(yán)要求，使文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理真正出成效。項(xiàng)目經(jīng)理組織對(duì)文明施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行定期和不定期檢查，并給予評(píng)分和獎(jiǎng)懲，組織經(jīng)驗(yàn)交流?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置符合規(guī)定要求，做到場(chǎng)地整潔，道路平順，排水暢通，標(biāo)志醒目，生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求。現(xiàn)場(chǎng)工程概況牌、施工組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全記錄牌、施工總平面圖等設(shè)置齊全，規(guī)格統(tǒng)一、內(nèi)容完善、位置醒目。及時(shí)調(diào)整設(shè)備、機(jī)具和材料的位置，做到擺放整齊。保持工作面寬敞，給施工人員提供良好的工作環(huán)境。施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持工完料清，垃圾雜物集中堆放，及時(shí)處理。按照業(yè)主及主管部門的要求，認(rèn)真聽取監(jiān)理工程師的意見，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，嚴(yán)格按照規(guī)范施工，搞好安全生產(chǎn)和文明施工，創(chuàng)造安全文明施工工地。

48、按國(guó)家及施工所在地的規(guī)定，加強(qiáng)對(duì)噪聲、廢水的控制和治理，努力降低噪聲，控制廢氣濃度以及做好廢水和廢油的治理和排放。樁機(jī)基施工完成后，清除并運(yùn)走不再使用的施工設(shè)備、剩余材料、殘物、垃圾和臨時(shí)工程。使現(xiàn)場(chǎng)和工程處于清潔和安全的狀況。采取一切適當(dāng)措施，保護(hù)（現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外）環(huán)境，限制由其施工作業(yè)引起的污染、噪音和其他后果對(duì)公眾和財(cái)產(chǎn)造成的損害和妨害。八、其他保證措施1、防汛措施（1）防洪措施（a）、做好防洪宣傳，組織全員進(jìn)行學(xué)習(xí)，加強(qiáng)防洪意識(shí)。（b）、防洪材料提前到位，各作業(yè)隊(duì)均設(shè)專門地點(diǎn)堆碼，設(shè)專人看管。材料堆放地要靠近公路，且位置要高于附近溝渠的歷史最高洪水位。（c）、加強(qiáng)工地巡守，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題

49、及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)指揮中心聯(lián)系并快速作出處理。（d）、材料設(shè)備不得移作他用，并對(duì)防洪機(jī)具進(jìn)行定期檢查、維修。（e）、現(xiàn)場(chǎng)防洪指揮中心要設(shè)有值班人員，值班人員要盡職盡責(zé)，不得擅自離崗，記錄好當(dāng)日天氣及氣象預(yù)報(bào)。（f）、清理沿線施工現(xiàn)場(chǎng)，保證流水暢通。2、消防措施（1）組織全體參戰(zhàn)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)中華人民共和國(guó)消防法，提高全體參戰(zhàn)職工的消防意識(shí)。（2）制定各種消防制度、消防安全操作規(guī)程，包括用火用電制度、消防安全檢查制度、消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度、消防宣傳教育制度。（3）實(shí)行防火安全責(zé)任制，建立健全消防安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)各部門消防安全責(zé)任。（3）定期進(jìn)行防火安全檢查,及時(shí)消滅火災(zāi)隱患（4）工地修建的臨時(shí)住房

50、、架設(shè)的動(dòng)力照明線路、庫(kù)房，都必須符合防火、防水、防觸電、防雷擊的要求，配置足夠的消防設(shè)施。（5）消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源，控制火源、易燃物及助燃物。配備滅火器材，并同地方消防部門聯(lián)系，加強(qiáng)安全防護(hù)工作。（6）施工駐地及現(xiàn)場(chǎng)布置時(shí)，嚴(yán)格按照有關(guān)防火要求布置， 做到駐地與料廠分開；設(shè)置消防安區(qū)標(biāo)志，易爆品的儲(chǔ)存與堆放應(yīng)符合防火防爆的有關(guān)要求。（7）對(duì)員工進(jìn)行經(jīng)?；姆阑鹬R(shí)教育，人人做到會(huì)使用消防器具和撥打火警電話。3、治安措施對(duì)現(xiàn)場(chǎng)采用封閉管理措施，禁止閑雜人進(jìn)入施工區(qū)域.設(shè)置專門人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行警衛(wèi)工作。九、工期計(jì)劃第一聯(lián)第二聯(lián)第三聯(lián)備注地基處理（砼基礎(chǔ)）102020支架搭設(shè)303030支架預(yù)壓151515第一次砼澆筑202020第二次砼澆筑202020支架拆除151515工期（天）110120120擬進(jìn)場(chǎng)主要施工設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量生產(chǎn)能力新舊狀況備注1挖掘機(jī)PC240臺(tái)1良好80%2裝載機(jī)ZL-50臺(tái)1良好80%3塔吊臺(tái)2良好80%4吊車25t臺(tái)3良好90%5電動(dòng)切割機(jī)臺(tái)3良好60%6鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1良好80%7鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)2良好80%8插入式振動(dòng)棒50臺(tái)10良好8