滌綸短纖維卷曲機(jī)常見故障的分析

1、滌綸短纖維卷曲機(jī)常見故障的分析    李小強(qiáng)中國石油化工股份有限公司洛陽分公司，河南洛陽471012摘  要：介紹了德國福來司拿公司淪綸短纖維卷曲機(jī)的卷曲裝置組成及其常見故障。故障主要為卷曲機(jī)'本身機(jī)件的磨損及各機(jī)件間隙的變化及輔助系統(tǒng)異常等。提出了加強(qiáng)日常維護(hù)，定期檢查，及時更換損壞件等措施可避免故障的產(chǎn)生。關(guān)鍵詞：聚對苯二甲酸乙二酯纖維 卷曲機(jī) 短纖維 故障中圖分類號：TQ340.53  文獻(xiàn)識別碼：B  文章編號：1001-0041-(2005)04-0064-02    目前，國內(nèi)使用的填

2、塞箱式滌綸短纖維卷曲機(jī)卷曲輥寬度有180，400，460，520 cm等。隨著卷曲輥直徑和寬度的加大，卷曲機(jī)出現(xiàn)故障的概率相應(yīng)增加。德國福來司拿公司生產(chǎn)的卷曲輥寬度為520cm卷曲機(jī)，該種卷曲機(jī)在國內(nèi)是最大的，在國際上也少見。3年多來，由于各種原因。生產(chǎn)中常出現(xiàn)卷曲刀和卷曲輥損傷的現(xiàn)象。1 卷曲機(jī)的主要結(jié)構(gòu)組成及其特點l.1卷曲輥    卷曲輥采用4Cr13不銹鋼加工制造。下卷曲輥軸線位于固定機(jī)架上，上卷曲輥可以繞一水平軸線旋轉(zhuǎn)，通過調(diào)節(jié)水平軸中拉桿的位置可調(diào)整上、下卷曲輥的對中位置。上下卷曲輥通過加壓機(jī)構(gòu)的施壓夾緊絲束，當(dāng)卷曲輥回轉(zhuǎn)時，絲束在由正壓力引起的摩擦力

3、作用下輸人卷曲箱。卷曲輥為空心軸，軸孔中通入溫水進(jìn)行循環(huán)冷卻，其主要目的是防止卷曲輥表而溫度升高，避免絲束粘帶在卷曲輥表面或相互粘結(jié)，影響卷曲效果。1.2卷曲箱    卷曲箱由上卷曲刀、下卷曲刀、左側(cè)板、右側(cè)板和卷曲片組成。卷曲刀和側(cè)板采用Crl2Mo合金鋼制造。卷曲刀的作用是將卷曲的絲束從卷曲輥刮下，控制絲束在卷曲箱內(nèi)的厚度。上、下卷曲刀與相應(yīng)的上、下卷曲輥配合安裝，上卷曲刀可以繞上卷曲輥的軸線旋轉(zhuǎn)一定的角度。上、下卷曲刀上均開有小孔，孔內(nèi)通0.35 MP丑的蒸汽，以滿足卷曲箱內(nèi)纖維卷曲所需的溫度要求。左、右側(cè)板安裝在下卷曲刀的兩側(cè)支架上，與卷曲刀和卷曲片形成封

4、閉的卷曲箱。卷曲片緊靠卷曲輥的兩側(cè)端面，防止絲束從卷曲輥兩側(cè)外溢。卷曲片由氣動馬達(dá)進(jìn)行周期性旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，每次旋轉(zhuǎn)一定的角度，目的是使卷曲片磨損均勻，延長卷曲片的使用壽命。13加壓機(jī)構(gòu)    卷曲機(jī)采用氣動式加壓機(jī)構(gòu)分別控制上卷曲輥和上卷曲刀的動作，即控制卷曲機(jī)的主壓和背壓。氣動式加壓機(jī)構(gòu)壓力穩(wěn)定，絲束厚薄變化時波動小，且加壓動作快、操作靈巧。當(dāng)摩擦力大于絲束的張力與阻滯力時，卷曲機(jī)正常工作。背壓是決定纖維卷曲數(shù)的主要因素。如果卷曲絲束出現(xiàn)打滑現(xiàn)象則說明背壓偏大，主壓偏小。2 卷曲機(jī)故障原因分析2.1卷曲機(jī)各機(jī)件的異常磨損或損壞    (

5、1)卷曲輥出現(xiàn)變形或裂紋。造成該故障的原因主要有：a卷曲輥在升溫時沒有嚴(yán)格按升溫速度進(jìn)行，卷曲輥各部件熱量分布不均勻而造成變形b人口絲束溫度與卷曲輥表面溫度之間的差異過人使經(jīng)硬化處理的卷曲輥產(chǎn)生結(jié)構(gòu)應(yīng)力，運行一定時間引起卷曲輥產(chǎn)生變形或裂紋；c卷曲輥的循環(huán)熱水系統(tǒng)熱交換器故障或分程控制的溫度控制失靈等故障也使卷曲輥與絲束溫度差超過30造成卷曲輥變形；d卷曲輥的回轉(zhuǎn)接頭泄漏，使卷曲輥溫度失控。    (2)卷曲輥表面異常磨損。造成該故障的原因有：a卷曲輥跳動或由于卷曲刀固定不穩(wěn)，使輥與刀相碰，造成卷曲輥損傷_b進(jìn)入卷曲機(jī)的絲束夾帶有漿塊，對卷曲輥的表面造成磨損；c疊

6、絲效果差，進(jìn)入卷曲機(jī)的絲片厚薄嚴(yán)重不勻，造成卷曲輥振動、同時加劇了輥卷曲表面的不均勻磨損；d卷曲刀故障使絲柬不能及時從卷曲輥上剝離，造成纏絲而使卷曲輥表面磨損加劇；e由干操作人員在處理毛絲、漿塊時不慎用鉤刀碰傷卷曲輥面，造成卷曲輥表而損傷。    (3)卷曲輥端面異常磨損。其主要原因是卷曲片調(diào)節(jié)螺栓上得太緊，或卷曲片驅(qū)動系統(tǒng)發(fā)生故障，導(dǎo)致卷曲片停止轉(zhuǎn)動，或由于上油系統(tǒng)堵塞而使卷曲側(cè)板端而與卷曲片之間發(fā)生干摩擦，導(dǎo)致過熱而產(chǎn)生異常磨損。    (4)卷曲輥的軸承損壞。造成該故障的原因有a卷曲輥運行一段時間后由于磨損而失去動平衡，造成轉(zhuǎn)動

7、沖擊，加劇了軸承損壞b軸承內(nèi)潤滑脂變質(zhì)加劇了軸承磨損；c軸承與軸的間隙變大，造成轉(zhuǎn)動沖擊加劇了軸承損壞；d進(jìn)人卷曲機(jī)的絲束張力不均勻，絲束有漿塊或絲束厚薄不均勻使卷曲輥產(chǎn)生跳動，加劇了軸承磨損。    另外，由于潤滑汕太臟和油壓過低，以及安裝不良等導(dǎo)致減速齒輪箱內(nèi)的齒輪異常磨損。進(jìn)入卷曲機(jī)的絲束有漿塊或異物，漿塊或異物高速運行中沖擊劍刀刃造成刀刃被劃傷或出現(xiàn)缺口。2.2卷曲機(jī)各機(jī)件的間隙變化    上下卷曲輥間隙變大或變小，造成絲束卷曲度港曲數(shù)下降或上升，甚至出現(xiàn)卷曲斑。造成間隙變化的原因有：a進(jìn)入卷曲機(jī)的絲束厚薄不勻，或有漿塊進(jìn)八卷

8、曲機(jī)；b加壓氣缸的行程發(fā)生變化，引起上下卷曲輥間隙變化或上下卷曲機(jī)輥兩軸線一端間隙變化而產(chǎn)生傾斜；c用來調(diào)整卷曲機(jī)輥問隙的偏心套筒在生產(chǎn)中振動而松動，致使間隙發(fā)生變化，卷曲刀與卷曲輥之間的間隙變大，使卷曲的絲片不能從卷曲輥上及時剝離造成纏輥或產(chǎn)生過度卷曲絲，其原因是固定和調(diào)整卷曲刀的螺栓出現(xiàn)松動，或卷曲輥產(chǎn)生徑向跳動。    卷曲輥與側(cè)板之間的間隙變化。間隙變大易產(chǎn)生夾絲，間隙過小易產(chǎn)生過熱而導(dǎo)致硬絲現(xiàn)象。其原因是調(diào)整側(cè)板的螺栓出現(xiàn)松動，或調(diào)整銅帶的螺釘松動或過緊，而側(cè)板、銅帶的磨損也能引起該間隙的變化。    卷曲箱出口的上下板之問

9、的間隙變化。該間隙變大，造成卷曲度和卷曲數(shù)的下降；間隙變小，使出絲不暢產(chǎn)生過度卷曲現(xiàn)象。其原因為背壓氣缸卡死，或固定氣缸行程的螺母松動。同時固定卷曲刀的螺栓松動也能導(dǎo)致該間隙變化。3 措施   加強(qiáng)日常維護(hù)，定期檢查機(jī)器有無異常聲響、振動，調(diào)整卷曲機(jī)各間隙值，使之符合正常生產(chǎn)的要求，見表l。    表1 卷曲機(jī)正常運行標(biāo)準(zhǔn)Tab1 Normal operating characteristics of crimping machine    定期檢查各部件有無松動、變形，擋絲棒調(diào)整是否靈活，定位是否可靠卷曲輥表面及側(cè)面是否有異常傷痕；檢查油劑供給、供水、潤滑系統(tǒng)等是否暢通及時清洗各種濾網(wǎng)；定期更換磨損的卷曲刀，對卷曲輥的軸向串動和錯位情況要及時調(diào)整對回轉(zhuǎn)接頭和銅帶進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查調(diào)整，更換損壞件；拆裝卷曲機(jī)時嚴(yán)禁碰傷上下卷曲輥主、背壓氣