機床維護(hù)保養(yǎng)制度

1、8 A UMQ SUveC G他 單元測試卷質(zhì)量要求,打壓泵、機床設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度1目的：為規(guī)范日常設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，延長使用壽命，確保產(chǎn)品滿足顧客的特制泄本制度。2范圍：適用于本公司各部門所使用的設(shè)備。5職責(zé)：技術(shù)部：1、督促各部門負(fù)責(zé)人及設(shè)備管理員對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)管理：2、對各部門設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行定期檢查。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)本部門的設(shè)備管理。設(shè)備管理員：7、全而負(fù)責(zé)本公司的設(shè)備管理及保養(yǎng)考核；2、組織相關(guān)部門人員對設(shè)備進(jìn)行檢查。4細(xì)則內(nèi)容：4.1設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等級：4.1.1 日常保養(yǎng)（日保養(yǎng)、周保養(yǎng)）；4.2.2 一級保養(yǎng)；4.2.3 二級保養(yǎng)。4.2設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)范用：

2、4.2.1 數(shù)控車床、加工中心、普通車床、搖臂鉆床、砂輪機、空壓機、鋸床、電焊機、焊條烘干爐、行吊、磁粉探傷機、投影儀等：4.2.2 本司全部在用設(shè)備按保養(yǎng)計劃實施一、二級保養(yǎng)。4-3日常保養(yǎng)考核內(nèi)容及要求4.3.1日保養(yǎng)1）時間：3JS2OBN3OSQ班前，。分鐘、班后2s分鐘進(jìn)彳亍保養(yǎng)，其余設(shè)備班前、班后分鐘進(jìn)行保養(yǎng)，由設(shè)備管理員進(jìn)行檢查。ScAeL切單元測試卷2) 工作前：(1) 檢查電源及電氣控制開關(guān)、旋扭等是否安全、可靠；(2) 各操縱機構(gòu)、傳動部位、擋塊、限位開關(guān)等位置是否正常、靈活：(3) 各運轉(zhuǎn)滑動部位潤滑是否良好，油杯、油孔、油氈、油線等處是否汕量充足：(4) 檢查油箱汕位和

3、濾汕器是否清潔。在確認(rèn)一切正常后，才能開機試運轉(zhuǎn)，在啟動和試運轉(zhuǎn)時，要檢查各部位工作情況，有無異?，F(xiàn)彖和聲響。檢查結(jié)束后，要作好記錄。3) 工作中：(1)嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備。不得違章操作。(2)設(shè)備上不要放亶工、量、夾、刃具和工件、原材料等。確保活動導(dǎo)軌面和導(dǎo)軌面接合處無切屑、塵灰，汕污、銹跡，拉毛、劃痕，研傷、撞傷等現(xiàn)象。(3)應(yīng)隨時注意觀察各部件運轉(zhuǎn)情況和儀器儀表指示是否準(zhǔn)確、靈敏，聲響是否正常，如有異常，應(yīng)立即停機檢查，直到查明原因、排除為止。(牟)設(shè)備發(fā)生故障后，自己不能排除的應(yīng)立即報修，分析原因：在排除故障時，不要離開工作崗位，應(yīng)與維修工一起工作，并提供故障的發(fā)生、發(fā)展情況，共

4、同作好故障排除記錄。4) 工作后：無論加工完成與否，都應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真擦拭、清理，全而保養(yǎng)，要求達(dá)到：(1)設(shè)備內(nèi)外清潔，無銹跡，工作場地清潔、整齊，地而無油污、垃圾：加工件存放整齊。(1) 各傳動系統(tǒng)工作正常；所有操作手柄靈活、可靠。(3) 潤滑裝宜齊全，保管妥善、清潔。(4) 安全防護(hù)裝宜完整、可靠，內(nèi)外清潔。(5) 設(shè)備附件齊全，保管妥善、清潔。(6)工具箱內(nèi)量、夾、工、刃具等存放整齊、合理、清潔，并嚴(yán)格按要求保管，保證戢具準(zhǔn)確、ScAeL切單元測試卷精密、可靠。(7) 設(shè)備上的全部儀器、儀表和安全裝宜完整無損，靈敏、可靠，指示準(zhǔn)確：各傳輸管接口處無泄漏現(xiàn)象。(8) 保養(yǎng)后，操縱手柄等應(yīng)置于非

5、工作狀態(tài)位置，電氣控制開關(guān)、旋扭等回復(fù)至"O'位，切斷電源。(9)認(rèn)K?填寫維護(hù)保養(yǎng)記錄和交接班記錄。(W)保養(yǎng)工作未完成時，不得離開工作崗位；保養(yǎng)不合要求，接班人員提出異議時，應(yīng)虛心接受并及時改進(jìn)。為了保證設(shè)備操作工進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，規(guī)左每班工作結(jié)束前和節(jié)、假日放假前的一泄時間內(nèi)，要求操作工進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。對連續(xù)作業(yè)不能停機保養(yǎng)的設(shè)備，操作工要利用一切可以利用的時間，擦拭、檢查、保養(yǎng)，完成保養(yǎng)細(xì)則中規(guī)工作內(nèi)容并達(dá)到要求。4.3- 2周保養(yǎng)1) 時間：由設(shè)備操作人員在每周末下班前2小時進(jìn)行保養(yǎng)，設(shè)備管理員進(jìn)行檢查。2) 保養(yǎng)內(nèi)容及要求：(1)試擦設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動部件及外露部份，

6、清掃工作場地：(2)檢查各部件的技術(shù)狀況，緊固松動部位，調(diào)整配合間隙，檢查互鎖、保險裝置：(3)清洗油線、防油氈過濾裝苣，油箱添加汕或換油，檢查液壓系統(tǒng)，油路暢通，無滲漏、無損傷：4-3.3日常保養(yǎng)考核內(nèi)容1)保養(yǎng)考核內(nèi)容及要求：(1) 擦洗機床外表及絲杠、光杠、操縱桿，保持內(nèi)外清潔，外觀無黃袍、無油垢、無銹蝕，物見本色，外觀件齊全、無破損：(2) 清洗、疏通潤滑冷卻系統(tǒng)，管路，包括油孔、油杯、油線、汕氈過濾裝宜，油窗清晰明亮，汕標(biāo)醒目，油箱、油池、過濾裝置內(nèi)外清潔，無積垢及雜質(zhì)，潤滑汕路暢通，無漏油、無漏水現(xiàn)象；8人UZ2ScAeL切單元測試卷(3)檢查主軸、軸套有無磨損，調(diào)整拖板塞鐵間隙，

7、各部斜鐵、壓板、滑動而間隙調(diào)整到QQ4s以內(nèi)，各部位固左螺釘、螺帽無松動缺失：靠接地:(4)檢查各限位開關(guān)、指示燈、信號燈、安全防護(hù)裝置齊全可靠，各電器裝置絕緣良好，安裝可(5)電箱內(nèi)外清潔，無灰塵、雜物，箱門無破損，電器原件緊固好用，線路整齊，線號清晰齊全:(6)清掃工作場地，設(shè)備周圍無鐵屑雜物，機床附件、工具、量具合理擺放。2)日常保養(yǎng)內(nèi)容及考核標(biāo)準(zhǔn)如下表：項目序SAUZ2SUveC保祿鞍測試卷分號值機床外觀清潔、無油污、無灰塵、呈現(xiàn)本色整O機外觀2機床床身內(nèi)外、床腳、尾架內(nèi)無隔日鐵屑、灰塵和雜物30分O3機床外表無缺損、蓋板、手柄球、信號燈、電器管道等完整無損1）獎懲3O標(biāo)準(zhǔn)及機床導(dǎo)軌及

8、各滑動而應(yīng)保持清潔、無銹跡、無黑斑、無損傷1實施辦1O法導(dǎo)軌而上的堆積鐵屑應(yīng)及時清掃1主2(1)活動面O設(shè)備40分鉆桿、各套筒內(nèi)應(yīng)清潔、無毛刺、無鐵屑日常3O保養(yǎng)絲桿、光桿、操縱桿等應(yīng)隨時清擦、無毛刺檢查4評分，O滿分1操作者使用的油壺、汕槍應(yīng)齊全、清潔完好4為1OO潤2操作者每日應(yīng)按潤滑圖表，按時按量加油潤滑4分，滑情況3各導(dǎo)軌面應(yīng)按要求做好潤滑工作48S20分4油孔、油咀應(yīng)清潔，無堵塞、無損壞4分為及格，由設(shè)S油線、油氈應(yīng)按時清先，無發(fā)硬失效現(xiàn)象41工具、量具、加工工件應(yīng)放在合理位置，不得直接放在導(dǎo)軌上2備管生2四周場地應(yīng)隨時做好清潔工作2理員產(chǎn)場地3機床四周無積水、積油，堆積的鐵屑應(yīng)及時

9、清掃21S-ro分4操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)2S工具箱內(nèi)文件、工具、疑具分類整齊放港28 A UMQ SUveC G他 單元測試卷進(jìn)行檢查，每星期檢查次數(shù)不少于2次，檢查考核者應(yīng)嚴(yán)格按照要求執(zhí)行，不得徇私、作假。(2)獎懲標(biāo)準(zhǔn)如下:平均得分獎懲標(biāo)準(zhǔn)95八00分獎勵20元qoq4分獎勵元86一8八？分合格，不得獎8s分及格，不得獎7S84分罰款，。元7074分罰款2。元69分以下罰款SQ元(3)技術(shù)部會同綜合部及相關(guān)部門不定期抽查，檢查結(jié)果及處罰規(guī)左按以上標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，若抽查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備保養(yǎng)合格率低于80%的，則每次給予部門負(fù)責(zé)人SO元罰款。(4) 為了達(dá)到設(shè)備保養(yǎng)的要求，每個操作者用

10、于設(shè)備清潔保養(yǎng)的工時，每班不得少于20分鐘，周末及節(jié)假日不得少于EQ分鐘。(5) 檢查者在檢查設(shè)備保養(yǎng)時，須當(dāng)場打分。(6) 設(shè)備的檢查記錄表，由設(shè)備管理員匯總，按時歸檔保存。(7) 設(shè)備日常保養(yǎng)的獎懲情況，由設(shè)備管理員于本周報經(jīng)理審批后送財務(wù)部門，從當(dāng)月工資中獎懲。4.4一級保養(yǎng).考核內(nèi)容及要求1)設(shè)備一級保養(yǎng)為每E個月進(jìn)行一次，保養(yǎng)工時為8小時.由設(shè)備操作人員及部門負(fù)責(zé)人共同完成，維修人員作適當(dāng)?shù)闹笇?dǎo)和協(xié)助，設(shè)備管理員進(jìn)行檢查。序號保養(yǎng)要求分值1清洗機床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕、無油污、無黃袍72清洗絲杠、光杠、齒條和操縱桿83檢查并補齊螺釘、手柄球、手柄44清洗濾汕器，使具無雜

11、物，過濾潤滑汕S檢查主軸并檢查螺帽有無松動，緊定螺釘是否鎖緊S6清洗刀架，調(diào)整中、小拖板塞鐵間隙7檢查軸套后無磨損或晃動現(xiàn)象S8清洗尾座，保持內(nèi)外清潔3q清洗冷卻泵，清洗潤滑系統(tǒng)的濾油器，盛液盤4檢查油路暢通，油孔、油繩、油氈清潔無鐵屑8o1檢查油質(zhì)和冷卻液，保持英良好的情能，油杯齊全，油窗明亮1S1各電器裝置應(yīng)齊全，好用2S1清掃電動機、電箱381電器裝宜固定整齊441機床附件、工具、量具、應(yīng)放在合理位置S31機床四周無積水、積油，無鐵屑6S工時，由操作移交給使用ScAeL切單元測試卷2) 獎懲標(biāo)準(zhǔn)及實施辦法(1) 設(shè)備一級保養(yǎng)的工時補貼為每臺、每次8小時。(2) 凡第一次保養(yǎng)得分在$0分以

12、下者，判為不合格，必須立即整改，直至合格為止，所用的整改者自負(fù)，如有不愿整改或整改仍不及格者，除罰款SQ元外，并扣除英保養(yǎng)補貼工時。(3) 設(shè)備的一級保養(yǎng)單，由設(shè)備管理員匯總，按年度歸檔保存。(4) 獎懲標(biāo)準(zhǔn)同日常保養(yǎng)評分標(biāo)準(zhǔn)。4.S二級保養(yǎng)、考核內(nèi)容及要求(1) 設(shè)備二級保養(yǎng)每年進(jìn)行一次，保養(yǎng)工時為2至3個工作日，由操作者與機修人員配合完成。(2) 保養(yǎng)內(nèi)容及要求：(，)擦洗設(shè)備外觀各部位，達(dá)到一級保養(yǎng)要求；(3) 拆洗零部件，調(diào)整各部件的配合間隙，齒輪嚙合間隙符合要求；(4) 檢查清洗各部箱體，各箱內(nèi)清潔，無積垢雜物，更換磨損件，測繪備件，提出下次修理備件(5) 調(diào)整床身、床頭箱、溜板箱及

13、主軸精度，達(dá)到滿足工藝要求：(S)檢查電器各部件，達(dá)到一級保養(yǎng)要求。3) 考核標(biāo)準(zhǔn)及實施辦法(1) 設(shè)備二級保養(yǎng)的工時補貼按實際保養(yǎng)日計算。(2)設(shè)備二級保養(yǎng)驗收鑒左標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)以完好設(shè)備條件為依據(jù)，并能滿足加工工藝技術(shù)要求來進(jìn)行。(3)二級保養(yǎng)的設(shè)備應(yīng)由設(shè)備管理員、部門負(fù)責(zé)人、機修人員和操作者共同驗收、確認(rèn)、簽字后部門。(4)設(shè)備的二級保養(yǎng)驗收單，由設(shè)備管理員匯總，按年度歸檔保存。S操作流程5.1 設(shè)備報修操作流程UZ2ScAeL切單元測試卷操作者報修一部門負(fù)責(zé)人一安排機修人員檢修一填寫設(shè)備維修記錄一操作者簽字確認(rèn)一資料存檔5.2 一級保養(yǎng)操作流程設(shè)備管理員編制設(shè)施檢修il?劃一部門負(fù)責(zé)人一操作者實施填寫設(shè)備維修記錄單