機械技術基礎復習提綱

1、復習提綱一、 選擇題二、 判斷題 三、 簡答題答。3、答：在裝配過程中，由相關零件的尺寸或位置關系所組成的一個封閉的尺寸系統(tǒng)。它與一般尺寸鏈的不同點是：1）裝配尺寸鏈的封閉環(huán)一定是機器產(chǎn)品或部件的某項裝配精度，因此，裝配尺寸鏈的封閉環(huán)是十分明顯的；2）裝配精度只有機械產(chǎn)品裝配后才能測量；3）裝配尺寸鏈中的各組成環(huán)不是僅在一個零件上的尺寸，而是在幾個零件或部件之間與裝配精度有關的尺寸。4. 答. 工序集中：就是將零件的加工集中在少數(shù)幾道工序中完成，每道工序加工內容多，工藝路線短。其主要特點是： 可以采用高效機床和工藝裝備，生產(chǎn)率高；  減少了設備數(shù)量以及操作工人人數(shù)

2、和占地面積，節(jié)省人力、物力； 減少了工件安裝次數(shù)，利于保證表面間的位置精度；  采用的工裝設備結構復雜，調整維修較困難，生產(chǎn)準備工作量大。   工序分散: 工序分散就是將零件的加工分散到很多道工序內完成，每道工序加工的內容少，工藝路線很長。其主要特點是：  設備和工藝裝備比較簡單，便于調整，容易適應產(chǎn)品的變換； 對工人的技術要求較低； 可以采用最合理的切削用量，減少機動時間； 所需設備和工藝裝備的數(shù)目多，操作工人多，占地面積大。 可以略：在擬定工藝路線時，工序集中或分散的程度，主要取決于生產(chǎn)規(guī)模、零件的結

3、構特點和技術要求，有時，還要考慮各工序生產(chǎn)節(jié)拍的一致性。一般情況下，單件小批生產(chǎn)時，只能工序集中，在一臺普通機床上加工出盡量多的表面；大批大量生產(chǎn)時，既可以采用多刀、多軸等高效、自動機床，將工序集中，也可以將工序分散后組織流水生產(chǎn)。批量生產(chǎn)應盡可能采用效率較高的半自動機床，使工序適當集中，從而有效地提高生產(chǎn)率。對于重型零件，為了減少工件裝卸和運輸?shù)膭趧恿?，工序應適當集中；對于剛性差且精度高的精密工件，則工序應適當分散。具有以下幾個運動：（1）切削主運動 即滾刀的旋轉運動。（2）分齒運動 即強制齒輪坯與滾刀之間保持齒輪與吃條嚙合關系的運動。（3）垂直進給運動。 滾刀沿共建軸線的垂直移動，保證切出

4、整個齒寬。四、 綜合題1） 加工時的切削速度和進給量為多少？2） 在圖上標注出加工過程中形成的三個表面。3） 在圖上標注出外圓車刀的前角0后角0主偏角Kr副偏角Kr和刃傾角s五個角度。=100.48m/min（1）傳動鏈；（2）確定IV軸的轉速級數(shù)；（3）計算IV軸的最大移動速度。1) 傳動鏈結構式：電機-I軸- II軸 III軸 IV軸 IV軸的轉速級數(shù)： IV軸的最高轉速：IV軸的最低轉速：1）寫出傳動路線表達式；2）求主軸的轉速級數(shù)；3）計算主軸的最高最低轉速。（數(shù)值保留整數(shù)） 圖傳動系統(tǒng)圖 2)主軸的轉速級數(shù)為12級3)=2019r/min 43r/min五、 工藝編制名稱圖號下料性質

5、生產(chǎn)類型材料工序號工序名稱工序內容及要求設備工裝名稱圖號下料性質生產(chǎn)類型材料工序號工序名稱工序內容及要求設備工裝名稱圖號下料性質生產(chǎn)類型材料工序號工序名稱工序內容及要求設備工裝參考答案一 選擇題1C 2.A3.A4.A5.B6.B7.A8.D9.B10.A11.A12.A13.C14.C15.D16.A 17.B18.A19.A20.A21.A22.B23.A24.C25.B26.D27.B28.B29.C30.A31B 32.C33.B34.B35.D36.A37.A38.C39.B40.B41.C42.B43.B44.A45.B46-50ADADA 51-55BBCBB56-60ABBBA

6、二 判斷題1.× ××11.××× ××21.×× ×××31-35×××五、工藝編制名稱法蘭盤圖號C2-006下料性質鑄造生產(chǎn)類型小批材料HT200工序號工序名稱工序內容及要求設備、工裝1鑄造鑄造成型2熱處理時效處理HBS 170240 （去內應力）。新的用退火3清理清除型砂、澆冒口4鉗找正右端面劃42的圓，注意余量平均分配V形塊、高度尺、圓規(guī)5車1、夾55外形，找正42的圓2、左端面車平，車70外圓至尺寸 3、車130的外圓及左軸肩

7、至尺寸4、車內孔42H7至尺寸，倒角1X45°5、調頭，夾130外圓，校正42H7中心0.02毫米6、車右端面、軸肩至尺寸45、15，車55外圓至尺寸，倒角4X45°,1X45°7、車溝槽至尺寸C6140四爪6鉗1、以55孔為基準劃100尺寸，4-7、2-7孔的中心線2、以右端面與55中心孔為基準，劃M8的中心線V形塊、高度尺、劃針、圓規(guī)7鉆1、三爪，70端面與130中心為基準裝夾，分別鉆4-7、2-7孔2、鉆4-12深6的平底孔3、以55為基準鉆M8的底孔Z512平口鉗最好三爪8鉗攻螺紋孔M8臺虎鉗9.銑銑100mm尺寸銑床10檢按圖檢驗。11入庫去清上油入庫名

8、稱輸出軸圖號C2-008下料性質棒料生產(chǎn)類型小批材料45工序號工序名稱工序內容及要求設備、工裝1斷料斷80X305的圓棒料鋸床2車1、夾一端車平端面，鉆中心孔B2.5/82、粗車65×255，車60、58、55的外圓，直徑留余量2mm，長度余量1mm3、調頭，車另一端面，長度留余量1mm，鉆中心孔B2.5/84、粗車75、60外圓，直徑留余量2mm，長度余量1mmC6140三爪鉆夾頭一夾一頂3熱處理調質處理210250HB4車1、修磨兩中心孔，車總長3002、采用兩頂尖，半精加工、精加工車削65、60、58、55的外圓至尺寸，保證長度255、185、123、78 ，分別切槽3

9、5;0.5，倒角1×45°，銳邊修圓R0.13、調頭，車75、60外圓至尺寸，保證長度，車錐度20°，倒角1×45°，銳邊修圓R0.1C6140雞心夾頭兩頂尖5磨1、研磨兩中心孔；以兩中心孔為基準，分別磨55h6、60k6、65h6的外圓至尺寸，表面粗糙度達到Ra0.42、調頭，磨58、65、75的右端面，表面粗糙度達到Ra0.8外圓磨床雞心夾頭三爪6銑銑兩鍵槽至尺寸V形塊、銑床7鉗清理去毛8檢按圖檢查9入庫上油入庫10檢按圖檢驗。11入庫去清上油入庫名稱軸承座圖號C2-007下料性質鑄造生產(chǎn)類型小批材料HT200工序號工序名稱工序內容及要求設備、工裝1鑄造材料HT200，鑄造成型。2清砂清除澆冒口、噴砂清理。3熱處理時效處理HBS 170240 （去內應力）。4鉗修磨外形、劃底線，注意切削余量平均分配。劃孔中心線，28中心，底面，凸臺上表面22、15劃線平板、千斤頂、劃線盤等劃線工具5刨1、以22上表面為粗基準，刨準底平面。至尺寸10mm2、以底平面為基準刨22、15上表面BH6070牛刨硬質合金刨平面刀、游標卡尺6車1、采用工裝校正中心、車端面、28并倒角。2、翻身車端面35至尺寸、倒角1.5X45°。CA610車床，專用