支架基礎施工方案

1、一、 施工任務概述本工程屋外配電裝置設備支架基礎共計80基。330kV 設備支架基礎共有14個，其中斷路器3個，電壓互感器2個，電流互感器3個，避雷器3個，隔離開關3個。110kV設備支架基礎共有44個，其中隔離開關22個，斷路器8個， 電流互感器8個，電壓互感器2個，避雷器4個。35kV 設備支架基礎共有22個，其中斷路器 8個，隔離開關 10個，電流互感器2個，35kV母線設備支架2個。二、 編寫依據(jù)1、主變構架及基礎、主變基礎、圖紙會審紀要2、國家電網公司施工項目部標準化工作手冊（330kV變電工程分冊）3、棗園330kV變電站3#主變擴建工程施工組織設計4、棗園330kV變電站3#主變

2、擴建工程安全文明施工實施細則5、輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規(guī)程（Q/GDW 2482008）6、110kV1000kV變電（換流）站土建工程施工質量驗收及評定規(guī)程（Q/GDW 1832008）7、關于印發(fā)國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施的通知（基建質量201019號8、關于印發(fā)國家電網公司電網建設項目檔案管理辦法（試行）的通知（國家電網辦2010250號）9、國家電網公司輸變電工程安全文明施工標準（Q/GDW250-2009）10、國家電網公司有關制度、規(guī)定三、 工期安排計劃2011年8月25日開始施工， 2011年9月25日全部完成。四、 機械與勞動力配置主要施

3、工機具配置計劃序號名 稱型號規(guī)格需用數(shù)量進場時間備注1挖掘機PC-2001臺2011年08月2裝載機ZL50G1臺2011年08月3攪拌機JZ5001臺2011年08月4料斗車F152輛2011年08月5木工機械多功能1臺2011年08月6鋼筋切斷機GQ401臺2011年08月7鋼筋彎曲機GW40-11臺2011年08月8鋼筋調直機1臺2011年08月9切割機HLQ-181臺2011年08月10電焊機BX3-300、5002臺2011年08月11蛙式打夯機2臺2011年08月12平板激振夯2臺2011年08月13振搗棒3米3個2011年08月五、 勞動力配置計劃由一個施工隊完成。施工高峰期需木

4、工28人，架子工2人，鋼筋工2 人，砼工 20人，瓦工5人，普工15人，管理人員3人。六、 工藝流程 七、 施工要點1. 測量放線330kV及35kV區(qū)以4#控制點及A=93.2馬路引得，110kV區(qū)軸線由本間隔構架桿中心線引得，作為現(xiàn)場構筑物的定位控制。引樁布置完成后必須從不同的控制樁對測量成果進行復核，確認無誤后方可進行下道工序施工。引樁四周砌磚灌混凝土進行保護，做明顯標識，防止被堆土掩埋，堆土時考慮軸線可以通視。2. 土方開挖土方開挖工藝流程2.1 計算開挖邊線基底工作面一般按300考慮。挖方邊坡坡度根據(jù)現(xiàn)場土質、地下水位、挖方深度、地面荷載、土體穩(wěn)定等實際情況確定。常規(guī)情況按下表數(shù)值計

5、算。 臨時性挖方邊坡值土的類別邊坡坡度值（高：寬）砂土（不包括細砂、粉砂）1：1.251：1.50一般性粘土硬1：0.751：1.00硬、塑1：1.001：1.25軟1：1.50或更緩碎石類土充填堅硬、硬塑性粘土1：0.51：1.00充填砂土1：1.001：1.50注1、設計有要求時，應符合設計標準。2、 開挖深度，對軟土不應超過4m，對硬土不得超過8m。 2.2 用線繩掛在基礎的四個定位引樁上，交點為基礎的中心，從中心向兩邊量出基坑開挖需要的尺寸，用白灰劃出開挖邊線。2.3 土方開挖以機械為主，人工為輔（機械開挖至設計底標高上200mm，余下為人工清基）。土方開挖分批依次進行，挖出土方及時運

6、至場外。 2.4 基坑邊挖邊修整坑邊與坡度，要求坑邊順直、邊坡合理。挖土過程中隨時觀察土體的穩(wěn)定，。如發(fā)現(xiàn)有土體滑波或導致土體向挖方一側滑移的軟弱夾層、裂隙時，應及時清除或采取頂固措施，防止土體崩塌與下滑。2.5 在軟土場地內開挖基坑時，鄰近四周不得有振動作用。2.6 當基坑挖到接近設計標高時，要在基坑的四壁或基坑邊沿及中央打入小木樁，在木樁上引測標高控制點，按標高控制點拉線修整坑底。2.7 基坑挖至設計標高，經項目部質檢員驗收合格后，必須向現(xiàn)場監(jiān)理工程師、設計院地質申請驗槽（坑），填寫驗槽（坑）記錄并簽字齊全。驗槽（坑）合格后立即進行墊層與基礎施工。防止地基土遇水或暴露大氣后軟化，強度迅速降

7、低。2.8 土方開挖過程中由施工隊負責測量控制樁與定位引樁的保護。3. 土方回填3.1 挖方與填方就近平衡。3.2 角礫與粉細砂填在填方區(qū)的下部，黃土狀粉土填在填方區(qū)的表層；碎塊、草根和有機質含量大于 8%的土、淤泥或淤泥質土不能用作回填土料。3.3 場區(qū)保持一定坡度，設置臨時排水通道，以利排水；防止雨水或施工用水浸泡地基與回填土；已填好的土如遭水浸，應將稀泥鏟除更換后方可進行下一道工序施工。3.4 隱蔽工程必須經現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后方可回填。3.5 回填土嚴格按照設計要求分層夯實。每層虛鋪厚度不大于300，施工含水量與最優(yōu)含水量控制在4%2%范圍內。采用立式打夯機，尤其邊角地方都要認真夯

8、到。每層夯實后按施工規(guī)范要求取樣進行試驗，單獨基坑：每層2050取樣一組，密實度必須符合設計要求。4. 基礎墊層基礎墊層采用木模板支模，振搗棒振搗，鋁合金刮杠順平后木抹子搓平。表面平整度控制在5以內。 5. 模板工程 （1）依據(jù)墊層上的彈線進行模板定位，依據(jù)引樁復核定位是否準確。標高用水準儀引測在模板的內表面，并畫線標明。（2）支架基礎全部采用木模板。（3）基礎底臺模板橫肋與縱肋采用483.5鋼管及木方支設，鋼管支頂在土壁上加固；模板支撐圖如下：（4） 模板與混凝土的接觸面涂刷脫模劑，脫模劑采用新機油，嚴禁脫模劑沾污鋼筋或混凝土接茬處。（5）為保證模板的接縫不漏漿，模板拼縫處需加密封膠條，密封

9、膠條粘貼時必須和模板表面貼平。（6）澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈，澆水濕潤，但模板內不應有積水。（7）基礎模板及其支架拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。一般為混凝土澆筑完成兩天后拆模。a) 拆模順序：由上向下支架與模板同時逐層拆除。b) 若脫模困難,可用撬杠墊木片撬模板下口,不得在基礎頂撬模、晃動或用大錘砸模板。c) 掌握好杯口模板脫模時間，在混凝土初凝后終凝前，拔起杯斗，既不能讓杯口內壁混凝土坍落，又方便拔出模板；杯口內壁用鋼絲刷將表面拉毛。（9）做好成品保護工作，尤其是基礎棱角要用角鋼保護，防止碰損。6. 混凝土工程6.1工藝流程6.2支架基礎采

10、用自拌混凝土。在混凝土澆筑過程中，要保證水、電、照明不中斷。澆筑前檢查本次澆筑所需要用的原材料是否充足，以免停工待料。由項目部技術員依據(jù)現(xiàn)場砂石含水率將設計配合比換算成實際施工配合比。原材料選用：（1） 配制混凝土所用的水泥，采用青銅峽水泥。（2） 砂選用渠口中砂、級配優(yōu)良、含泥量3%。（3） 碎石采用中寧昌源石料廠531.5mm破碎石，質地堅硬、級配優(yōu)良、含泥量1%。（4） 拌制混凝土采用飲用水?，F(xiàn)場混凝土攪拌（1） 現(xiàn)場采用臺秤計量砂、石料，做到盤盤過磅。 混凝土原材料每盤稱量的允許偏差。 混凝土原材料稱量的允許偏差(%)材料名稱允許偏差（%）水泥、混合材料2粗、細骨料3水、外加劑2（2）

11、 嚴格控制砼的攪拌時間，普通混凝土攪拌的最短時間不少于90秒，摻加外加劑時根據(jù)使用說明延長攪拌時間。（3） 攪拌程序：攪拌砼前加水先空轉數(shù)分鐘后，將積水倒掉，使攪拌機內充分潤濕，攪拌第一盤時，考慮到簡壁上的砂漿損失，石子用量應按配合比規(guī)定減半。具體的投料順序為：石子水泥砂水。拌好的混凝土要基本卸盡后再進行下一盤混凝土的拌制。嚴格控制水灰比和坍落度。混凝土運輸與澆筑（1） 混凝土運至澆筑地點，應符合澆筑時規(guī)定的坍落度，不得有離析現(xiàn)象。（2） 對模板及其支架，鋼筋和預埋件進行檢查，符合設計要求并作好記錄，簽署“混凝土澆筑通知單”后方能澆筑混凝土。（3） 采用現(xiàn)場拌制混凝土當澆筑高度超過2m時，為避

12、免發(fā)生離析現(xiàn)象，采用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落。（4） 震搗：每一插點要掌握好振搗時間，時間過短不易搗實，過長混凝土會產生離析現(xiàn)象。一般每點振搗時間為2030秒，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出混凝土漿為準。（5） 在混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置準確。不得踩踏鋼筋和杯斗模板，隨混凝土澆筑進程觀察模板、支架、鋼筋和杯斗模板的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應及時采取措施進行處理?；炷琉B(yǎng)護（1） 對已澆筑完畢的混凝土， 12h以內及時對混凝土用毛氈加以覆蓋和澆水；混凝土的澆水養(yǎng)護的時間不得少于7d，澆水次數(shù)以能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)為準；混凝土的養(yǎng)護

13、用水與拌制用水相同。（2） 采用氈布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應用氈布覆蓋嚴密，并應保持布內有凝結水。混凝土養(yǎng)護要控制澆水量，不得浸泡地基與回填土。八、 成品保護1、室外基礎的保護：采用木制邊框保護基礎邊角，杯口內要清理干凈?；A施工完后，表面可覆蓋塑料薄膜，以防止基礎表面污濁。2、基礎上安裝鋼桿及設備時，必須指揮吊車緩慢落繩，避免突然下降損壞基礎表面及邊角。3、不得在已完工或部分完工的施工成果上亂寫亂劃，任意標志。每天施工結束后立即清理施工現(xiàn)場，做到“工完、料盡、場地清”。九、 質量控制 質量管理體系與質量保證體系見施工組織設計，質量要求與內控標準如下：1. 土方開挖質量標準1.1

14、主控項目：基底土性：全數(shù)檢查。邊坡檢查：每20米取1點，每邊不少于1點。長度、寬度和標高檢查：每20抽查1處，但每個基坑不應少于1處。1.2 一般項目平整度檢查：基坑每20抽查1處。1.2.1 挖方的允許偏差: a) 表面標高： 050mm; b) 長度、寬度(由設計中心線向兩邊量)：20050。 c) 邊坡坡度：表面平整、不應偏陡；2. 填土壓實的質量標準： a)每層虛鋪厚度不大于300； b)回填土含水量與最優(yōu)含水量差值控制在4%2%范圍內 c）填土壓實后干容重，100%符合設計要求； d）采用環(huán)刀法取樣時，基坑回填每坑每層 20-50取樣一組，且不少于一組； 3. 模板工程模板及其支架模

15、板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重力、側壓力以及施工荷載上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板隔離劑不得沾污混凝土墊層模板安裝要求模板的接縫不應漏漿，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑。模板內的雜物清理干凈。預埋件、預留孔（洞）應齊全、正確、牢固軸線位移4mm截面尺寸偏差7杯口柱垂直度5相鄰兩板高低差2表面平整度 3杯口中心位移10標高偏差杯形基礎的杯底10 15mm基礎頂面44. 混凝土4.1混凝土在拌制和澆筑過程中應按下列規(guī)定進行檢查： a)檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。 b

16、)檢查混凝土在澆筑地點的坍落度，每一工作班至少兩次。 c)在每一工作班內，當混凝土配合比由于外界影響有變動時，應及時檢查。d)混凝土的攪拌與運輸時間應隨時檢查。以上各項由項目部技術質量部具體檢查控制。4.2評定結構構件的混凝土強度應采用標準試件的混凝土強度。 試件強度試驗的方法應符合現(xiàn)行國家標準普通混凝土力學性能試驗方法的規(guī)定。4.3用于檢查結構構件混凝土質量的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作。試件的留置應符合下列規(guī)定： a) 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。 b) 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少于一次。c) 對現(xiàn)澆混凝

17、土結構，其試件的留置應符合以下要求：當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于1次。 同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每次取樣應至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，根據(jù)需要確定。4.4每組三個試件應在同盤混凝土中取樣制作。4.5混凝土強度的評定應按GBJ107-87 混凝土強度檢驗評定標準進行?；炷猎牧霞芭浜媳仍O計質量標準主控項目1水泥檢驗必須符合設計要求和GB175等的規(guī)定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，應進行復驗，并按復驗結果使用。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水

18、泥。2外加劑質量及應用技術應符合GB8076、GB50119等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。3配合比設計混凝土應按JGJ55的有關規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計。對有特殊要求的混凝土，其配合比設計尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的專門規(guī)定一般項目1礦物摻和料質量應符合GB1596等的規(guī)定，其摻量應通過試驗確定2粗細骨料質量應符合JGJ52、JGJ53的規(guī)定3拌制用水質量宜采用飲用水；當采用其他水源時，水質應符合JGJ63規(guī)定4配合比鑒定及驗證首次使用的配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。開始生產時應至少留置一組標準養(yǎng)

19、護試件，作為驗證的依據(jù)5施工配合比混凝土拌制前，應測定砂、石含水率并根據(jù)測試結果調整材料用量，提出施工配合比4.6混凝土施工質量標準主控項目1砼強度及試件取樣留置必須符合設計要求和現(xiàn)行有關標準的規(guī)定2砼原材料每盤稱量的偏差接頭位置水泥、摻和料2%粗、細骨料3%水、外加劑2%3砼運輸、澆筑及間歇全部時間不應超過砼的初凝時間，同一施工段的砼應連續(xù)澆筑，并應在底層砼初凝之將前上一層砼澆筑完畢。當?shù)讓禹懦跄鬂仓弦粚禹艜r，應按施工縫的要求進行施工。一 般項 目1施工縫的留置及處理應按設計要求和施工技術方案確定、執(zhí)行2后澆帶留置位置應按設計要求和施工技術方案確定，砼澆筑應按施工技術方案進行。3養(yǎng)護應符

20、合施工技術方案和現(xiàn)行有關標準的規(guī)定4.7現(xiàn)澆混凝土結構外觀及尺寸偏差質量標準主控項目1外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監(jiān)理（建設）、設計單位認可后進行處理，對經處理的部位，應重新檢查驗收。2尺寸偏差不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案并經監(jiān)理（建設）、設計單位認可后進行處理，對經處理的部位，應重新檢查驗收。一般項目1外觀質量不宜有一般缺陷。對已經處理的一般缺陷，應由施工單位按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。2軸線位移獨立基礎83垂直度54標高偏差杯型基礎

21、杯底08基礎頂面85截面尺寸偏差546表面平整度57預留杯口中心位移88截面尺寸偏差1054.8現(xiàn)場試驗管理現(xiàn)場技術員對所有試驗方法、試驗手段、試驗資料負責，記好施工試驗日志，做好各種試塊、試件和材料的復驗工作，將試驗資料及時交資料員整理。試驗報告是施工質量的重要依據(jù)，發(fā)出的報告、數(shù)據(jù)必須準確無誤；試驗報告可以為原始記錄、正式報告、統(tǒng)計報告等，填寫時應項目齊全、字跡清晰、數(shù)據(jù)可靠，報告與原始資料相吻合，不得隨意涂改，試驗室按階段把各類資料整理成冊、歸類，以備查考。定期進行檢定，確保精度符合要求，儀器保管人按時提出申請，聯(lián)系經國家認可的計量單位來進行檢定，通過檢定合格后，儀器才能繼續(xù)使用。明日期

22、、編號，試驗室在施工現(xiàn)場建立砂漿、混凝土試塊的標準養(yǎng)護室。并設專人管理，每天按時進行溫度和濕度的測試，并記錄。當發(fā)現(xiàn)溫度、濕度有差異時，及時進行調整。4.9隱蔽工程驗收在回填土前，混凝土隱蔽工程必須經施工單位質檢員驗收合格后報現(xiàn)場監(jiān)理代檢查驗收，確認符合設計及規(guī)范要求，并在隱蔽驗收報告簽字后，方可進行下道工序，如在隱蔽工程驗收中發(fā)現(xiàn)質量問題必須進行返工處理，然后進行二次隱蔽，直到符合設計及規(guī)范要求，方可進行下道工序。4.10質量薄弱環(huán)節(jié)的預控技術措施項目薄弱環(huán)節(jié)采取預防技術措施工程測量定位測量定位有誤差1、 測量定位前，必須對測量儀器和器具進行檢驗和校正；使其在要求誤差范圍內。2、 場區(qū)主控制

23、網要便于施測、使用并長期保留；控制網應閉合。3、 距離測量，計算斜距改正值。4、 在基礎縱橫軸線相應位置處設置引樁，四周用砼砌護，并設置警示標志，防止車輛、施工人員碰撞。5、 執(zhí)行測量復核制度。砼工程麻面1、 模板表面應清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物2、 澆注砼前，模板應澆水濕潤；3、 模板拼縫應嚴密，不漏漿；4、 模板脫模劑涂刷應均勻，嚴禁漏刷；5、 砼振搗應密實，嚴禁漏振，每層砼均應振搗至排除氣泡；6、 不應過早拆模爛脖子1、 基礎、柱、墻根部在下部臺階砼澆注1.01.5h，沉實后，在澆注上部砼，以防止根部砼向下滑動；2、 基礎臺階或柱、墻底板澆注后，在澆注上部基礎臺階或柱、墻前，應

24、先沿上部基礎臺階或柱、墻模板底圈做成內外坡度，待上部砼澆注完畢，再將下部臺階或底板砼鏟平、拍實、拍平。（爛脖子：基礎、柱、墻混凝土澆筑后，和底板交界處出現(xiàn)蜂窩狀空隙。）松頂1、 控制砼水灰比，水灰比不宜過大，且應使砼具有良好的保水性；2、 在砼中摻加引氣劑或減水劑，減少用水量，提高和易性；3、 砼振搗時間不宜過長，控制在20s以內，不產生離析現(xiàn)象；砼澆至頂層時應排除泌水，進行二次振搗和二次抹面；4、 采用真空吸水工藝，將多余游離水分吸去，提高頂部砼的密實性（松頂：混凝土柱、墻、基礎澆筑后，在距頂面50100mm高度內出現(xiàn)粗糙、松散，有明顯的顏色變化，內部呈多孔性，基本上是砂漿，無石子分布其中，

25、影響結構的受力性能和耐久性，經不起外力沖擊和磨損性。）十、 安全措施1. 強化安全保證體系，夯實安全基礎工作：1)切實加強安全基礎建設，認真貫徹執(zhí)行部頒電力建設安全管理規(guī)定和公司安全體系文件，堅持安全例會，每周安全學習日、安全教育、安全檢查等制度。2) 堅持“五按”施工，即按安全規(guī)程、按施工組織設計、按施工工藝標準、按安全技術措施、按安全技術交底組織施工。3) 堅持每日每事一票的安全工作票制度，做到“三不施工”，即無安全技術措施不施工，無安全技術交底不施工，未宣讀安全工作票不施工。4) 強化安全監(jiān)察機制，對施工生產全過程進行安全監(jiān)察。5）變電站施工人員必須遵守電力建設安全工作規(guī)程及有關的施工管

26、理規(guī)程，嚴格執(zhí)行本公司及變電站有關施工的規(guī)章制度。6）組織施工人員進行安全知識和安全規(guī)程的學習，考試合格后方能上崗工作。特殊作業(yè)人員必須持證上崗。7）進入帶電區(qū)域作業(yè)時，必須在工作現(xiàn)場設立圍欄和明顯的警示標志，禁止在沒有監(jiān)護的情況下指派臨時工單獨從事有危險的工作。8）帶電場所警戒區(qū)的圍欄或安全警示繩應醒目牢固，嚴禁任意移動或拆除安全警示繩、圍欄、標示牌及其他安全防護設施。9）施工人員進入帶電設備區(qū)域工作時，必須提前兩天向變電站運行人員提出申請，征得值班人員同意并辦理工作票，做好安全防范措施方可工作。未經許可嚴禁進入帶電設備區(qū)域工作。10）在設備區(qū)內抬放長物，必須平抬平放，且有兩人進行。11）在

27、帶電區(qū)工作時，鐵鍬、鐵鎬等施工用具舉起不得超過頭頂，不得扛在肩部以上。澆水時，水管要平拿，向下澆，不得向上澆水，水管破損時要立即包扎，防止水澆到設備上。12）由施工單位負責做好施工現(xiàn)場的安全措施，由運行單位介紹變電站的運行情況，指明帶電設備區(qū)域，將帶電區(qū)用安全網圍起，懸掛“止步，高壓危險”的警示牌，并進行安全措施的交底工作。13）在工作前要辦理工作票，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，施工人員必須按指定的路線行走，不得擅自進入帶電設備區(qū)，在指定的工作現(xiàn)場工作，車輛應停在設備區(qū)的馬路上，車輛進入帶電區(qū)應有專人指揮，沿指定道路行駛。車輛在站內嚴禁超速行駛。14）施工人員不得拆除原變電站的任何安全設施。1

28、5）施工人員不得碰撞設備和設備埋管，嚴禁觸摸、操作各種設備。16）各種材料要堆放整齊，與設備保持足夠的安全距離，水泥袋、塑料袋等物品要保管好，防止刮到設備或構架上。17）施工人員應愛護本變電站內的公用設施，不得損壞花草樹木、不得損壞設備和建筑成品。18）施工人員應每天將工作現(xiàn)場清理干凈，不得在帶電區(qū)內吸煙，不得在場區(qū)內隨手扔雜物、紙屑等，現(xiàn)場要經常清理，做到“工完、料盡、場地清”。19）在施工中，應經常通報施工中可能出現(xiàn)的安全問題，并提出防范措施。20）與施工間隔相鄰的帶電間隔，工作中應保持安全距離，作業(yè)人員的活動范圍與330kV帶電體的安全距離為4m，110kV帶電體的安全距離為1.5m，3

29、5kV帶電體的安全距離為1m。施工現(xiàn)場必須在安全距離外設置護網遮攔，并有警示牌，以制止誤入高壓帶電區(qū)域靜電傷人。21）施工單位要加強對勞務工的管理，施工人員在沒有安全監(jiān)護人的帶領下，不得進入帶電設備區(qū)內從事任何工作。22）電焊機、振動棒等施工機具應有單獨的防漏電保護裝置，并有安全可靠的接地接零裝置。嚴禁亂拉亂接現(xiàn)象，在工作區(qū)域內設置配電箱，并有專人管理，所有帶電工器具均從配電箱接電，嚴禁直接接在變電站的動力箱上。23）施工機具、工器具在使用前必須進行檢查，不合格的堅決不用。使用時必須有專業(yè)人員操作，中途發(fā)生故障時必須立即切斷電源進行修理。24）嚴格遵守安全規(guī)程，遵守勞動紀律，嚴禁追逐打鬧，嚴禁

30、破壞所內設備，遵守所內的規(guī)章制度。25）用水用電，必須在指定的位置對接，防止誤接。26）吊車、挖機進入現(xiàn)場，必須征得運行值班負責人的同意，在帶電區(qū)工作雙方和司機要一同到現(xiàn)場查看，是否需要做停電安全措施，如需停電要辦好第一種工作票，如不需要停電應做好監(jiān)護工作，并辦理第二種工作票。27）施工人員在沒有辦理工作票時，不得擅自進入繼電器室、低壓配電室內工作。28）每天下班前，工作負責人或安全負責人要確保切斷所有工器具電源，檢查施工現(xiàn)場，確保無任何安全隱患后，方可離開現(xiàn)場。29）設備區(qū)及公用系統(tǒng)已經帶電容易發(fā)生觸電及靜電傷人事故。在開工前要對項目部管理人員、施工隊管理人員、務工人員進行安全教育，并組織考

31、試合格后方可進入施工現(xiàn)場；同時，施工現(xiàn)場帶電區(qū)域已使用鋼絲網鐵藝圍欄進行了維護，嚴禁施工人員翻越進入帶電區(qū)域，為防止靜電傷人，在機械進場施工時做好機械接地，確認無問題后再進行施工。2. 土方工程2.1 指揮員不得在機械行駛時上下車，或站在駕駛座以外部位。機械起步前，駕駛員應鳴號，使其他人員離開，行駛及轉彎中，應觀察四周注意障礙物。2.2 嚴禁在挖土機、吊車的回轉半徑范圍內站人。多臺機械開挖，挖土機間距應大于10米，在挖土機工作范圍內不允許進行其他作業(yè)。挖土應由上而下逐層進行嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。2.3 嚴禁無證人員操作機械。2.4 基坑開挖應嚴格按要求放坡。人工挖土時，操作的距離前后宜大于2

32、.5米，不得在坑內坡腳處休息。2.5 在每日開始作業(yè)前或雨后，檢查土壁的穩(wěn)定情況，異常時，應加大放坡或加固。2.6 基坑上下應先支撐靠梯，并采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下。坑四周設安全圍網。2.7 用手推車運土，應先平整好道路。倒土時不得放手讓手推車自動翻轉。用翻斗車運土時，運輸?shù)缆返钠露取⑥D彎半徑應符合有關安全規(guī)定。2.8 重物距土坡安全距離：汽車不小于3米，起重機不小于4米，土方堆放不小于1.5米，材料堆放應不小于2米。2.9 在施工前應先全面檢查機械，發(fā)現(xiàn)有問題及時解決，檢查后要進行試運轉，嚴禁帶病作業(yè)。機械操作必須遵守安全技術操作要求，由專人操作，并加強機械的維護保養(yǎng)，保證機械和項設備

33、和部件、零件的正常使用。2.10 機械司機，在施工操作時要集中精力，服從指揮信號，不得隨便離開崗位，并經常注意機械運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時糾正。要防止機械傾斜、傾倒，。3. 模板3.1 進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空人員必須佩戴安全帶，并應系牢。3.2 經醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。3.3 工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩系掛在身上，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。3.4 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。3.5 支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或

34、妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。3.6 模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好?；炷涟迳系念A留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。3.7 拆除模板一般用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板上。4.焊接4.1 焊機必須接地，以保證操作人員安全，對于接焊導線及焊鉗接導線處，都應可靠地絕緣。4.2 大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷，變壓器升溫不得超過60，為此，要特別注意遵守焊機暫載率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。4.3 點焊、對焊時，必須開放冷卻水，焊機出水溫度不得超過40，排水量應符合要求。4.4 對焊機閃光區(qū)域內，須設鐵皮隔擋。焊接時禁止其他人員停留在閃光范圍內，以防火花燙傷。焊機工作范圍內嚴禁堆放易

35、燃物品，以免引起火災。4.5 室內電弧焊時，應有排氣通風裝置。焊工操作地點相互之間應設擋板，以防弧光刺傷眼睛。4.6 焊工必須穿戴防護衣具，接觸焊焊工要帶無色玻璃眼鏡，電弧焊焊工要戴防護面罩。施焊時，焊工應立在干木墊或其他絕緣墊上。4.7 焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲、冷卻系統(tǒng)堵塞或漏水、變壓器絕緣電阻過小，導線破裂、漏電等，均應立即進行檢修。5.混凝土5.1 砼運輸?shù)缆窇教梗瑫r還應考慮布置環(huán)形回路，施工高峰時宜設專人管理指揮，以免車輛互相擁擠阻塞。臨時架設的橋道要牢固，橋板接頭須平順、牢固。5.2 澆筑砼基礎時應搭設牢固的澆筑平臺。平臺應在澆筑前進行試驗，檢查有無松扣，傾斜等現(xiàn)象。平

36、臺的面積應足夠容納翻斗車和操作人員。6.安全薄弱環(huán)節(jié)控制 為了貫徹實施“安全第一，預防為主”的方針，針對本工程施工特點，辯識施工過程中主要的安全薄弱環(huán)節(jié)，并提出具體的防范技術措施。 本工程主要安全薄弱環(huán)節(jié)和擬采取的對策 序號薄弱環(huán)節(jié)采取的對策及措施1施工人員安全意識1. 加強安全教育、培訓，使施工人員牢固樹立“安全第一”的思想。2. 開工前針對本工程施工特點進行安全考試。3. 有針對性開展安全宣傳、安全競賽活動，提高職工安全意識和自我保護意識。2安全防護用品1. 施工用電人員必須配備足夠的絕緣用具，絕緣用具必須定期進行試驗。2. 進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，穿好工作服。3. 電焊、氬弧焊等

37、特殊作業(yè)時，施工人員必須穿戴專用防護用品。4. 操作打夯機時要戴絕緣手套。3施工機械設備和工器具1. 施工用機械和工器具入場時必須進行檢驗合格后方可使用。2. 施工用機械和工器具必須由了解其性能并熟悉操作知識的人員操作，由專人進行維護、保養(yǎng)。3. 電動機械和工器具使用時外殼必須可靠接地。4土壁坍塌1. 土方開挖放坡系數(shù)：砂土不小于1：0.75；2. 堆土坡腳距坑邊3米。3. 深基坑內有人作業(yè)時，坑上不得有產生震動的作業(yè)。4. 深基坑挖土過程加強安全監(jiān)督，隨時觀察土壁情況。5漏電、觸電1. 照明、動力分支電源箱內必須裝設漏電保護開關，每路分支必須有明顯斷開點，嚴禁一臺開關接兩臺及以上電動設備。2

38、. 開關、熔斷器必須上端接電源，下端接負荷。3. 嚴禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內使用。4. 配電箱必須加鎖并設警告裝置，并明確責任人。6高處作業(yè)1. 高處作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶必須系在上方的牢固可靠處。2. 高處作業(yè)人員必須佩戴工具袋，高空作業(yè)人員工器具應放置好，防止墜落。3. 高處作業(yè)人員傳遞物品使用傳遞繩，嚴禁拋擲。4. 高處作業(yè)點下方嚴禁施工人員停留，地勤人員作業(yè)時應互相協(xié)調統(tǒng)一。5. 交叉作業(yè)時要有安全防護措施。十一、 環(huán)境保護保護生態(tài)環(huán)境是我們每一個人的職責，在施工生產過程中，盡最大可能減少破壞自然生態(tài)環(huán)境方面的情況發(fā)生，做到加強施工管理，嚴格保護環(huán)境。1.施工現(xiàn)

39、場設備材料，工器具放置合理有序，遵循“工完料盡場地清”的原則。2.遵守當?shù)赜嘘P環(huán)保規(guī)定，聽取有關單位對工程環(huán)保工作的要求，積極配合項目法人做好環(huán)保工作。環(huán)保人員不定期對各工序進行檢查，監(jiān)督，指導。3.現(xiàn)場施工人員產生的生活污水，生活垃圾建議集中收集，待工程結束后統(tǒng)一掩埋處理。4.對施工生產中產生的固體廢棄物要加強管理，在固定地點進行分類堆放，并明確標識，妥善處理。5.加強對員工的環(huán)保意識的教育和環(huán)保技能的培訓。6.使用機械施工時油料及廢油要集中管理，禁止隨意傾到。7.挖出土方在指定位置堆放；土方倒運時要有防塵、防散落措施。8.施工現(xiàn)場設備材料，工器具放置合理有序，遵循“工完料盡場地清”的原則。9.遵守當?shù)赜嘘P環(huán)保規(guī)定，聽取有關單位對工程環(huán)保工作的要求，積極配合項目法人做好環(huán)保工作。環(huán)保人員不定期對各工序進行檢查、監(jiān)督、指導