振動監(jiān)測調(diào)試措施

1、工程名稱機組振動監(jiān)測調(diào)試措施文件編碼：項目名稱：調(diào)試單位： 日 期：版 次：措施審批頁編制單位： 編制： 審核：部門修 改 意 見施工單位審核人： 日期：生產(chǎn)單位審核人： 日期：建設(shè)單位審核人： 日期：調(diào)試單位監(jiān)理審核人： 日期：措施技術(shù)交底表工程項目名編號：單位名稱調(diào)試措施技術(shù)交底表專業(yè)系統(tǒng)日期交底內(nèi)容：補充、修改內(nèi)容：參加交底人：交底人：項目負責(zé)人：備注：目 錄1系統(tǒng)概況11.1系統(tǒng)概況11.2調(diào)試項目和工期11.3工期12編制依據(jù)13調(diào)試前的條件和準備23.1組織分工23.2調(diào)試前應(yīng)具備的條件23.3調(diào)試人員配置和資格33.4調(diào)試所需的儀器和設(shè)備44調(diào)試程序和方法44.1調(diào)試作業(yè)流程44

2、.2調(diào)試程序65調(diào)試質(zhì)量檢驗標準85.1質(zhì)量目標85.2關(guān)鍵控制點85.3質(zhì)量標準85.4調(diào)試項目記錄內(nèi)容96調(diào)試的安全要求和環(huán)境條件96.1安全注意事項96.2調(diào)試的安全危險因素及辯識107附錄101 系統(tǒng)概況1.1 系統(tǒng)概況××××汽輪發(fā)電機組采用××××汽輪機電機有限公司生產(chǎn)的N330-17.75/540/540型中間再熱式冷凝式汽輪機，配以××××電機廠生產(chǎn)的TA255-46型發(fā)電機。汽輪機為單軸、三缸、雙排汽中間再熱凝汽式。機組額定轉(zhuǎn)速3000rpm，高壓轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)

3、速（一階）為 r/min; 中壓轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速（一階）為 r/min; 低壓轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速（一階）為 r/min; 發(fā)電機轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速（一階）為 r/min。軸系臨界轉(zhuǎn)速為 r/min、 r/min、 r/min。每臺機組配有一套××××公司生產(chǎn)的監(jiān)視系統(tǒng)，以監(jiān)視和檢測汽機轉(zhuǎn)速、軸位移、差脹、缸脹和機組振動等，保證機組安全運行。1.2 調(diào)試項目和工期1.2.1 調(diào)試項目1) 機組沖轉(zhuǎn)過程中臨界轉(zhuǎn)速的記錄和振動數(shù)據(jù)的監(jiān)測、記錄、分析。2) 機組空負荷振動的監(jiān)測和數(shù)據(jù)分析。3) 機組帶負荷振動的監(jiān)測和數(shù)據(jù)分析。1.3 工期隨整套啟動工期2 編制依據(jù)1) 廠家資料

4、，設(shè)計院圖紙。2) 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（汽輪機機組篇）。DL5011-92，中華人民共和國能源部發(fā)布。3) 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（汽機篇）（1996年版），中華人民共和國電力工業(yè)部發(fā)布。4) 火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定（1996年版），電力工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司發(fā)布。5) 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火電發(fā)電廠部分）DL5009.1-92,中華人民共和國能源部發(fā)布。6) xxxx機組調(diào)試大綱。7) 300MW級汽輪機運行導(dǎo)則 DL/T609-1996 中華人民共和國電力工業(yè)部發(fā)布8) 廠家提供的說明書及有關(guān)技術(shù)資料3 調(diào)試前的條件和準備3.1 組織分工1) 在試運指揮組的組織領(lǐng)導(dǎo)下，由調(diào)試負責(zé)

5、實施系統(tǒng)的調(diào)試工作，并編寫該系統(tǒng)的調(diào)試措施。2) 調(diào)試人員負責(zé)系統(tǒng)內(nèi)的有關(guān)閥門、熱工信號及聯(lián)鎖保護傳動工作，并指導(dǎo)有關(guān)運行操作。進行試運前的技術(shù)和安全交底，測量、記錄必要數(shù)據(jù)。3) 運行人員負責(zé)試運中系統(tǒng)的操作和運行監(jiān)視巡查，做好試運設(shè)備的安全隔離措施，負責(zé)設(shè)備系統(tǒng)的正常維護管理。4) 施工單位負責(zé)完成系統(tǒng)中有關(guān)單體試運，在系統(tǒng)試運中負責(zé)維護、檢修和消缺工作，并對臨時設(shè)施的制作、拆除。組織協(xié)調(diào)試運現(xiàn)場的安全消防和保衛(wèi)工作。5) 設(shè)計單位配合處理試運中發(fā)生設(shè)計問題和缺陷，及時提出設(shè)計修改或處理意見，做好現(xiàn)場服務(wù)工作。6) 監(jiān)理單位負責(zé)檢查協(xié)調(diào)并參加系統(tǒng)的驗收簽證工作，組織協(xié)調(diào)設(shè)備系統(tǒng)代保管有關(guān)問

6、題，負責(zé)組織協(xié)調(diào)各單位對試運中出現(xiàn)問題的處理。進行試運前、后的質(zhì)量監(jiān)督檢查。7) 制造廠家進行現(xiàn)場調(diào)試、技術(shù)服務(wù)和指導(dǎo)。負責(zé)消除設(shè)備制造缺陷，保證設(shè)備性能標準。3.2 調(diào)試前應(yīng)具備的條件3.2.1 環(huán)境條件1) 廠內(nèi)場地平整，道路暢通。2) 試運范圍內(nèi)施工腳手架已全部拆除，環(huán)境已清理干凈。溝道及孔洞的蓋板齊全，平臺有正規(guī)的樓梯通道、過橋欄桿及底部護欄。3) 現(xiàn)場有足夠的消防器材，消防水系統(tǒng)有足夠的水源和壓力并處于備用狀態(tài)。4) 試運機組范圍內(nèi)的各層地面應(yīng)按實際要求作好。5) 生活用的上、下水道通暢，衛(wèi)生設(shè)施能正常使用。6) 廠房和廠區(qū)的排水系統(tǒng)及設(shè)施能正常使用，事故排油系統(tǒng)正常。7) 現(xiàn)場有足

7、夠的正式照明，事故照明系統(tǒng)完全可靠并處于備用狀態(tài)。8) 通訊設(shè)施良好。9) 與試運有關(guān)的空調(diào)、采暖設(shè)施，可投入使用。10) 運行人員經(jīng)培訓(xùn)考試合格持上崗證上崗。11) 整套試運前應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢中心站檢驗合格，方可啟動12) 廠房臨時端封閉，防風(fēng)、防水、防凍。3.2.2 設(shè)備系統(tǒng)條件1) 設(shè)備及系統(tǒng)按要求安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格，安裝記錄齊全。2) 設(shè)備及管道的保溫、油漆工作完成，并符合驗標要求，支吊架調(diào)整好。3) 基礎(chǔ)混凝土及二次澆灌層達到設(shè)計強度。4) 具備可靠的操作和動力電源及壓縮空氣系統(tǒng)。5) 各液位計做好最高、最低及正常工作位置的標志。6) 轉(zhuǎn)動機械加好符合要求的潤滑油脂、油位正常。7) 各閥

8、門經(jīng)逐步檢查調(diào)整，動作靈活、正確。系統(tǒng)介質(zhì)流向應(yīng)有明確標志，閥門掛牌標名。8) 各監(jiān)控數(shù)據(jù)在CRT顯示齊全可靠，就地表經(jīng)校驗指示正確。9) 設(shè)備及表計清理擦拭干凈，并標注名稱。10) 汽機各分系統(tǒng)已安裝完畢，機組具備啟動條件。11) 機組就地各TSI系統(tǒng)傳感器已安裝、調(diào)試完畢，并經(jīng)校驗合格。3.3 調(diào)試人員配置和資格序號作業(yè)人員工種數(shù)量資 格職 責(zé)1負責(zé)人2工程師指揮2調(diào)試員2工程師或助理工程師檢查3安裝人員3技術(shù)人員設(shè)備巡測、維護4運行人員2操作員運行操作、設(shè)備巡測3.4 調(diào)試所需的儀器和設(shè)備序號名稱規(guī)格精度等級數(shù)量備注無4 調(diào)試程序和方法4.1 調(diào)試作業(yè)流程4.2 調(diào)試程序4.2.1 判斷

9、機組的啟動是冷態(tài)還是熱態(tài)。啟動汽輪機組，目標轉(zhuǎn)速500rpm，進行低速暖機，全面檢查機組運行情況，在此過程中注意：1) 盤車脫開情況2) 傾聽汽輪發(fā)電機內(nèi)部聲音有無異常3) TSI各監(jiān)測儀表所顯示的數(shù)據(jù)均在要求范圍內(nèi)4) 檢查汽缸金屬溫度及上下缸溫差5) 就地振動表連續(xù)打印機組振動情況,測量各軸承垂直、水平、軸向三個方向的振動值4.2.2 暖機各項檢查結(jié)束后，升速至1000rpm，在此過程中注意：1) 傾聽汽輪發(fā)電機內(nèi)部聲音有無異常2) TSI各監(jiān)測儀表所顯示的數(shù)據(jù)均在要求范圍內(nèi)3) 檢查汽缸金屬溫度及上下缸溫差4) 就地振動表連續(xù)打印機組振動情況,測量各軸承垂直、水平、軸向三個方向的振動值4

10、.2.3 1000rpm暖機及各項檢查結(jié)束后，升速至3000rpm，在此過程中注意：1) 傾聽汽輪發(fā)電機內(nèi)部聲音有無異常2) TSI各監(jiān)測儀表所顯示的數(shù)據(jù)均在要求范圍內(nèi)3) 檢查汽缸金屬溫度及上下缸溫差4) 就地振動表連續(xù)打印機組振動情況,測量各軸承垂直、水平、軸向三個方向的振動值5) 記錄轉(zhuǎn)子過臨界時的轉(zhuǎn)速和各軸承振動值6) 若TSI各監(jiān)測儀表測得的數(shù)據(jù)超限,可降速暖機一段時間,然后再升速4.2.4 做超速試驗,在此過程中注意:1) 電調(diào)畫面上顯示的汽機各運行參數(shù)均在要求范圍內(nèi)2) 若升速過程中振動過大, 可降速暖機一段時間,然后再升速做超速試驗3) 就地振動表連續(xù)打印機組振動情況4.2.5

11、 升、降負荷，在此過程中應(yīng)注意：1) TSI各監(jiān)測儀表測得的數(shù)據(jù)均在要求范圍內(nèi)2) 機組各運行參數(shù)在要求范圍內(nèi)3) 分別記錄機組在50MW、100MW、150MW、200MW、250MW、300MW、330MW負荷工況時，各軸承振動值及重要監(jiān)控數(shù)據(jù)4.2.6 停機 當機組負荷減至零后與電網(wǎng)解列,打閘停機,在此過程中應(yīng)注意:1) 降速過程中若軸承振動過大,可適當破壞真空,以加快機組惰走速度2) 盤車裝置的正常投入3) 在降速過程中應(yīng)連續(xù)打印機組振動情況4.2.7 熱態(tài)啟動 在機組啟動過程中,應(yīng)注意:1) 汽機各運行參數(shù)均應(yīng)在要求范圍內(nèi)2) 機組振動情況應(yīng)正常,若振動過大,可降速暖機,然后再升速3

12、) 在升速過程中應(yīng)連續(xù)打印機組振動情況，通過汽機TSI系統(tǒng)的調(diào)整試驗,發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)計、安裝、制造環(huán)節(jié)中可能存在的問題，考核其工作性能，完成振動等主要監(jiān)控數(shù)據(jù)的在線測試工作，保證機組以穩(wěn)定生產(chǎn)的狀態(tài)移交電廠，并為生產(chǎn)提供完整的試驗材料。4) 汽機TSI系統(tǒng)各報警、跳閘值：報警跳閘或建議打閘軸位移-0.5mm 0.3mm-0.7mm 0.5mm振動(汽機軸承)140DA 100DA1301DA 80DA振動(發(fā)電機軸承)140DA180DA高壓缸脹差-1.2mm 6.6mm-2.0mm 7.4mm 中壓缸脹差-3.5mm 6.0mm-4.5mm 7.0mm 低壓缸脹差-2.2mm 8.0mm-3.

13、3mm 9.1mm 高排溫度390420軸承溫度(汽機軸承)95110軸承溫度(發(fā)電機軸承)110120凝汽器真空0.019MPa低壓缸排汽溫度801005 調(diào)試質(zhì)量檢驗標準5.1 質(zhì)量目標驗評檢驗項目全部優(yōu)良，且主機軸振76m5.2 關(guān)鍵控制點施工過程質(zhì)量控制點序號作業(yè)控制點檢驗單位見證方式班組專業(yè)公司項目質(zhì)檢部門監(jiān)理1控制轉(zhuǎn)子過臨界轉(zhuǎn)速時的速度2轉(zhuǎn)子過臨界轉(zhuǎn)速時機組振動的變化情況及振動峰值3轉(zhuǎn)子在升速過程中和升負荷過程中機組的振動和對應(yīng)的潤滑油溫5.3 質(zhì)量標準5.3.1 汽機空負荷運轉(zhuǎn)時質(zhì)量標準序號項目名稱執(zhí)行驗收標準1臨界轉(zhuǎn)速軸振動（雙幅值）250m火電工程調(diào)速試運質(zhì)量檢驗及評定標23

14、000r/min軸振動（雙幅值）120m為合格，76m為優(yōu)良標準火電工程調(diào)速試運質(zhì)量檢驗及評定標3推力軸承金屬溫度符合設(shè)計要求火電工程調(diào)速試運質(zhì)量檢驗及評定標4汽機支持軸承金屬溫度120為合格，76為優(yōu)良火電工程調(diào)速試運質(zhì)量檢驗及評定標5發(fā)電機支持軸承金屬溫度120為合格，76為優(yōu)良火電工程調(diào)速試運質(zhì)量檢驗及評定標5.3.2 汽機帶荷運轉(zhuǎn)時質(zhì)量標準序號項目名稱執(zhí)行驗收標準1額定負荷軸振（雙幅值）120m為合格，76m為優(yōu)良標準火電工程調(diào)速試運質(zhì)量檢驗及評定標2軸承進油溫度為4045火電工程調(diào)速試運質(zhì)量檢驗及評定標3推力軸承金屬溫度95火電工程調(diào)速試運質(zhì)量檢驗及評定標4汽機支持軸承金屬溫度105

15、為合格，95為優(yōu)良火電工程調(diào)速試運質(zhì)量檢驗及評定標5發(fā)電機支持軸承金屬溫度105為合格，95為優(yōu)良火電工程調(diào)速試運質(zhì)量檢驗及評定標5.4 調(diào)試項目記錄內(nèi)容機組空負荷、帶負荷各軸瓦的油溫和振動6 調(diào)試的安全要求和環(huán)境條件6.1 安全注意事項1) 與試運無關(guān)的人員不得進入現(xiàn)場。2) 進入現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘鞋。3) 試運時對運行設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部分不得 清掃、擦掃或潤滑，擦拭機組的固定部分時，不得把棉紗、抹布纏在手上，嚴禁留長發(fā)靠近旋轉(zhuǎn)設(shè)備。4) 不得在有壓力的管道上進行檢修工作。5) 試運中應(yīng)經(jīng)常檢查油系統(tǒng)是否漏油，嚴防油漏至高溫設(shè)備及管道上。6) 在試運中如發(fā)

16、現(xiàn)有異常，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施。7) 試運中注意“三防”即：防凍、防火、防盜。8) 在試運過程中應(yīng)嚴格執(zhí)行試運措施。9) 進行超速試驗時,嚴密監(jiān)視機組運行情況,就地打閘和主控打閘處應(yīng)有專人監(jiān)視6.2 調(diào)試的安全危險因素及辯識序號危險點描述控制對策實施負責(zé)人確認簽證人1注意監(jiān)視機組過臨界時的振動值過臨界轉(zhuǎn)速時，升速速率要快。如果振動比較劇烈時,應(yīng)打閘停機2機組的振動和軸承溫度加強監(jiān)視，如果超過限值應(yīng)打閘停機7 附錄1) 空負荷機組振動油溫記錄2) 帶負荷機組振動、油溫記錄編 號機組空負荷整套調(diào)試記錄表專 業(yè)振動監(jiān)測記錄名 稱#1#2#3#4#5#6#7#8推力500r/min軸承振動垂 直水 平軸 向1000r/min軸承振動垂 直水 平軸 向3000r/min軸承振動垂 直水 平軸 向超速試驗軸承振動垂 直水 平軸