機加工類作業(yè)指導書1

1、 新太行電源股份 （七五五廠） 產(chǎn)品名稱： 機加工類 文件名稱： 檢驗作業(yè)指導書 分類編號： THA-QAD-289 文件制定： 祥杰 文件審核： 文件批準： 共10頁 2017年 3月 新太行電源股份文件編號：THA-QAD-289版本：A版，第0次 機加工類物資檢驗作業(yè)指導書頁碼：第1頁，共10頁目錄1. 目的 2.適用圍3.職責4.術語與定義5.參考文件6.文件檢查7.檢驗項目與檢驗方法8.檢驗頻次與規(guī)則 新太行電源股份文件編號：THA-QAD-289版本：A版，第0次 機加工類物資檢驗作業(yè)指導書頁碼：第2頁，共10頁1.目的規(guī)機加工類物資的檢驗標準，確保采購的機加工類物資滿足產(chǎn)品質量要

2、求。2. 圍適用于本公司所有項目使用的機加工類物資的檢驗，如：固定板、擋板、支架、固定角鐵、頂部拉緊螺桿、底部拉桿、拉緊螺桿、拉桿、軟銅排、針織銅排、連接銅排等。3.職責品質部來料檢驗組組長負責制定，修訂本標準，IQC執(zhí)行本檢驗標準。4. 術語與定義拉緊螺桿：用于固定板，環(huán)氧板，卡板與模組進行拉緊固定。連接銅排：用于兩個模組之間的連接或模組與其他電器件連接在一起。針織銅排：表層使用黃臘管包裹，用于引出整個模組的正負極。固定板：用于將拼裝好的電池組固定在一起，并裝于箱體上面。5. 參考文件1. 鹽霧試驗作業(yè)指導書，未注公差等級查看表，鋰電池電源系統(tǒng)合格供應商清單，圖紙，技術標準。 新太行電源股份

3、文件編號：THA-QAD-289版本：A版，第0次 機加工類物資檢驗作業(yè)指導書頁碼：第3頁，共10頁6. 文件檢查6.1檢驗的箱體相對應的圖紙技術標準合格供方目錄等，是否存在并在有效期。如不存在或不在有效期及時以質量問題通知單形式通知技術下發(fā)。6.2供應商提供的相關報告符合要求。檢驗項目缺陷描述檢驗方法供應商與來料供應商和提交的物料不在合格供方目錄中供應商和提供物料應在我司的合格供方目錄中。材質報告未提供材質報告或材質報告沒有供方蓋章每批物料必須有材質報告，材質報告上必須蓋有供應商的章，根據(jù)標準，核對材質報告容的準確性，化學成分與力學性能滿足標準。ROHS報告未提供ROHS報告或ROHS報告不

4、在有效期批量供貨時必須提供ROHS報告，ROHS報告應在有效，有效期為一年。 新太行電源股份文件編號：THA-QAD-289版本：A版，第0次 機加工類物資檢驗作業(yè)指導書頁碼：第4頁，共10頁7. 檢驗項目與檢驗方法7.1外觀合格不合格外觀均勻、平整，無色差、皺紋、裂紋、氣泡、流痕、夾雜、發(fā)粘和掉漆等缺陷；邊緣無毛刺、無劃傷、無點狀凹坑、無污漬、無缺料，無氧化、無機械性損傷等；焊接符合圖紙要求。外觀有色差、有劃傷、絕緣皮包裹影響使用、有氧化、工藝孔錯誤、未電泳、有焊絲、電泳不均勻、掉漆、變形、焊接不符合圖紙、漏金屬、折角不合格、焊穿、絕緣皮損傷、表面有氧化皮等。 合格軟銅排 合格編織銅排排 合

5、格連接銅排 合格固定板 合格拉緊螺桿 新太行電源股份文件編號：THA-QAD-289版本：A版，第0次 機加工類物資檢驗作業(yè)指導書頁碼：第5頁，共10頁 圖1（表面劃傷） 圖2（ 絕緣護套包裹不合格） 圖3（表面氧化嚴重） 圖4（工藝孔錯誤 ） 圖5（未電泳） 圖6（有焊絲） 圖7（電泳不均勻） 圖8（掉電泳層） 圖9（變形） 新太行電源股份文件編號：THA-QAD-289版本：A版，第0次 機加工類物資檢驗作業(yè)指導書頁碼：第6頁，共10頁 圖10（表面劃傷） 圖11（焊點不夠） 圖12（漏金屬） 圖13（折角不合格） 圖14（焊穿） 圖15（絕緣皮損傷） 圖16（表面有氧化皮） 圖17 （有

6、毛刺） 新太行電源股份文件編號：THA-QAD-289版本：A版，第0次 機加工類物資檢驗作業(yè)指導書頁碼：第7頁，共10頁 7.2 尺寸檢驗方法：跟據(jù)圖紙要求，對機加類類物資的長，寬，厚度，相關孔直徑，使用卡尺，盒尺，鋼板尺等檢驗工具進行尺寸測量，并記錄相關數(shù)據(jù)。注意事項：對孔間距測量時，需加上兩個孔的半徑。 圖18 （拉桿長度測量） 圖19（螺紋長度測量 ） 圖20（直徑測量） 圖21（固定板厚度測量） 圖22（孔直徑測量） 圖23（孔間距測量） 圖24（寬度測量） 圖25（焊段長度測量） 新太行電源股份文件編號：THA-QAD-289版本：A版，第0次 機加工類物資檢驗作業(yè)指導書頁碼：第8

7、頁，共10頁7.3螺紋扭矩和拉桿頭部焊接強度檢驗方法：1.從送檢的物料中，隨機取待測的樣品，至少3件。如圖26。2. 找出與待測樣品螺紋相匹配的螺母，螺母強度必須高于待測樣品的螺紋，當待測樣品螺紋長度過長時，需多找?guī)讉€螺母與之匹配，如圖27。 圖26 圖273. 將待測樣品另一頭固定在臺虎鉗上，固定時一定要固定牢靠，避免出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，影響測試。如圖28。4. 模擬使用狀態(tài)下，根據(jù)測量螺母的直徑大?。∕6或M8），將力矩扳手調制相對應的量程，開始測量，當聽到扭力扳手發(fā)出“咔咔”的響聲，螺紋未破壞（如螺牙損傷滑絲等現(xiàn)象）則判定合格，相反不合格。如圖29。 5. 在第4步完成后，調節(jié)扭力扳手至更大的

8、量程，保證可以將螺紋破壞，另一端固定好焊接螺母，開始測量，當螺紋被破壞，焊接螺母未出現(xiàn)拉脫和斷裂現(xiàn)象則判定拉桿頭部焊接的強度合格，相反不合格。如圖30。要求：螺母M6時的緊固扭矩6.8N.m。 螺母M8時的緊固扭矩16N.m。 新太行電源股份文件編號：THA-QAD-289版本：A版，第0次 機加工類物資檢驗作業(yè)指導書頁碼：第9頁，共10頁 圖28 圖29 圖30 7.4耐鹽霧試驗檢驗方法：根據(jù)技術標準，取對機加工件有鹽霧試驗要求的樣品或樣板，根據(jù)鹽霧試驗作業(yè)指導書，對機加工類物料進行中性鹽霧試驗，表面應無銹跡、點蝕等現(xiàn)象，否則判定不合格。7.5垂直燃燒UL-V0級檢測方法取樣：將待測物料取小

9、條試樣，長度100-130mm，共取5個相同的樣品。2.試驗在無通風的阻燃箱進行；試樣上端用支架上的夾具夾住，并保持試樣的縱軸垂直。試樣下端距燈嘴約10±1mm，距干燥脫脂棉表面約300±10mm。將本生燈點燃并調節(jié)至產(chǎn)生19-20mm高的藍色火焰，把本生燈火焰置于試樣下端，點火10S，然后移去火焰，并記下試樣有焰燃燒時間。若移去火焰后30S自熄，則重新點燃試樣點火10S，然后再次移開本生燈火焰，并記下（從新點燃10S記錄）試樣的有焰燃燒和無焰燃燒的續(xù)燃時間。若試樣熔滴有煙棵里，讓其落在試樣下的脫脂棉上，看其是否有引燃脫脂棉。若脫脂棉著火，評級時應考慮其因素。 新太行電源股

10、份文件編號：THA-QAD-289版本：A版，第0次 機加工類物資檢驗作業(yè)指導書頁碼：第10頁，共10頁判定方法：每個樣品點燃次數(shù)為2次，5個樣品10次點燃總有焰燃燒時間最大值為50S，每次點燃后單個的樣品有焰燃燒時間最大值為10S，第二次點燃后單個的樣品無焰燃燒時間最大值為30S，試驗過程中不允許有焰熔滴滴落引燃脫脂棉。8.抽樣頻次與檢驗規(guī)則項目抽樣頻次檢驗規(guī)則第7.1項1批/1次按GB2828特殊檢查水平S-4級進行抽樣檢驗判定規(guī)則依據(jù)一次正常檢驗抽樣方案，AQL=1.0進行判定。第7.2項1批/1次每批按GB2828特殊檢查水平S-4級進行抽樣檢驗判定規(guī)則依據(jù)一次正常檢驗抽樣方案，AQL=0.65進行判定。記錄11組數(shù)據(jù)。第7.3項1批/1次1批/3件；判定準則：0進1退。第7.4項1