2022年整理—人工挖孔樁施工技術(shù)交底2

1、人工挖孔樁施工技術(shù)交底人工成孔灌注樁1  范圍    本工藝適用于工業(yè)和民用建筑中粘土、粉質(zhì)粘土及含少量砂、石粘土層且地下水位低的人工成孔灌注樁工程。2  施工準(zhǔn)備     2.1  材料及主要機具：      水泥：宜采用325425普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。     砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。     石子：粒徑為0.53.2cm的卵石或碎石；樁身混凝土

2、也可用粒徑不大于5cm的石子且含泥量不大于2。     水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的干凈水。     外加早強劑應(yīng)通過試驗選用粉煤灰摻合料按試驗室的規(guī)定確定。     鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求有出廠證明書及復(fù)試。     一般應(yīng)備有三木搭、卷揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導(dǎo)、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、平安活動蓋板、防水照明燈低壓36V、100

3、W電焊機、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚程水泵、木轆轤、活動爬梯、平安帽、平安帶等。     模板：組合式鋼?；⌒喂ぞ呤戒撃Ｋ膲K或八塊拼裝?？ň摺煦^和零配件。木板、木方8或12槽鋼等。    2.2  作業(yè)條件：     人工開挖樁孔井壁支護應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點、地下水分布情況編制實在可行的施工方案進展井壁支護的計算和設(shè)計。     開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、線、舊建筑物、設(shè)備根底等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設(shè)施如照明、

4、動力、通風(fēng)、平安設(shè)施準(zhǔn)備就緒。     熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料做到心中有數(shù)。     按根底平面圖設(shè)置樁位軸線、定位點；樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點。放線工序完成后預(yù)檢手續(xù)。     按設(shè)計要求分段制作好鋼筋籠。     全面開挖之前有選擇地先挖兩個試驗樁孔分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況以此修改原編施工方案。     在地下水位比擬高的區(qū)域先降低地下水位至樁低以下0.5m左右。&#

5、160;    人工挖孔操作的平安至關(guān)重要開挖前應(yīng)對施工人員進展全面的平安技術(shù)交底；操作前對吊具進展平安可靠的檢查和試驗確保施工平安。3  操作工藝     3.1  工藝流程：放線定樁位及高程 開挖第一節(jié)樁孔土方 支護壁模板放附加鋼筋 澆筑第一節(jié)護壁混凝土 檢查樁位中心軸線 架設(shè)垂直運輸架 安裝電動葫蘆卷揚機或木轆轤 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機等 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方修邊 先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板放附加鋼筋 澆第二節(jié)護壁混凝土 檢查樁位中心軸線 逐層往下循環(huán)作業(yè) 開挖擴底局部 檢查驗收

6、吊放鋼筋籠 放混凝土溜筒導(dǎo) 澆筑樁身混凝土隨澆隨振 插樁頂鋼筋     3.2  放線定樁位及高程：在場地三通一平的根底上根據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和根底平面布置圖測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)許點。確定好樁位中心以中點為圓心以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部即第一步的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線?？孜痪€定好之后必須經(jīng)有關(guān)部門進展復(fù)查辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。    3.3  開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進展先挖中間局部的土方然后擴及周邊有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而

7、定一般以0.91.2m為宜。    3.4  支護壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方確保平安施工成孔應(yīng)設(shè)置井圈其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為好與土壁能嚴(yán)結(jié)合穩(wěn)定性和整體性能均佳且受力均勻可以優(yōu)先選用。當(dāng)樁孔直徑不大深度較淺而土質(zhì)又好地下水位較低的情況下也可以采用噴射混凝土護壁。護壁的厚度應(yīng)根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要求并按受力狀況以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力通過計算來確定。    護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定也可以在每節(jié)

8、模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)程度支撐以方便操作。    第一節(jié)護壁以高出地坪150200mm為宜便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護壁上口護壁厚度一般取100150mm。    3.5  澆筑第一節(jié)護壁混凝土：樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑人工搗實混凝土強度一般為C20坍落度控制在100mm確?？妆诘姆€(wěn)定性。    3.6  檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護壁做好以后必須將樁位十字軸

9、線和標(biāo)高測設(shè)在護壁的上口然后用十字線對中吊線墜向井底投設(shè)以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進展修整井深必須以基準(zhǔn)點為根據(jù)逐根進展引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。    3.7  架設(shè)垂直運輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。支架有：木搭、鋼吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、結(jié)實。    3.8  安裝電動葫蘆或卷揚機：在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動或穿卷揚機的鋼絲繩選擇適當(dāng)位置安裝卷揚機。假設(shè)是試樁和小型樁孔也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提

10、升工具。地面運土用手推車或翻斗車。    3.9  安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機。     在安裝滑輪組及吊桶時注意使吊桶與樁孔中心位置重合作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。     井底照明必須用低壓電源36V、100W、防水帶罩的平安燈具。樁口上設(shè)圍護欄。     當(dāng)樁孔深大于20m時應(yīng)向井下通風(fēng)加強空氣對流。必要時輸送氧氣防止有氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)樁孔上人員親注視觀察樁孔下人員的情況互相響應(yīng)實

11、在預(yù)防平安事故的發(fā)生。     當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時吊桶已滿足不了排水先在樁孔底挖集水坑用高程水泵沉入抽水邊降水邊挖土水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日三班抽水使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施再進展開挖。     樁孔口安裝程度推移的活動平安蓋板當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r應(yīng)掩好平安蓋板防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土?xí)r再翻開平安蓋板。    3.10  開挖吊運第二節(jié)樁孔土方修邊從第二節(jié)開場利用提升設(shè)備運土樁孔內(nèi)人員

12、應(yīng)戴好平安帽地面人員應(yīng)拴好平安帶。吊桶分開孔口上方1.5m時推動活動平安蓋板掩蔽孔口防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后再翻開活動蓋板下放吊桶裝土。    樁孔挖至規(guī)定的深度后用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度上下應(yīng)垂直平順修整孔壁。    3.11  先撤除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板放附加鋼筋護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小應(yīng)裝備小塊模板進展調(diào)整。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口接口處應(yīng)搗固實。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)水泥砂漿抹平拆模強度到達(dá)1MPa。  

13、  3.12  澆筑第二節(jié)護壁混凝土：混凝土用串桶送來人工澆筑人工插搗實。混凝土可由試驗確定摻入早強劑以加速混凝土的硬化。    3.13  檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為根據(jù)逐節(jié)校測。    3.14  逐層往下循環(huán)作業(yè)將樁孔挖至設(shè)計深度去除虛土檢查土質(zhì)情況樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。    3.15  開挖擴底部份：樁底可分為擴底和不擴底兩種情況。挖擴底樁應(yīng)先將擴底部位樁身的圓柱體挖好再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴大成設(shè)計圖紙

14、的要求；如設(shè)計無明確要求擴底直徑一般為1.53.0d。擴底部位的變徑尺寸為14。    3.16  檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進展全面測定。做好施工記錄隱蔽驗收手續(xù)。    3.17  吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊按設(shè)計要求一般為70mm鋼筋籠四周在主筋上每隔34m左右設(shè)一個20耳環(huán)作為定位墊塊；吊放鋼筋籠時要對準(zhǔn)孔位直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉防止碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時應(yīng)采用焊接搭接焊或幫條焊雙面焊接接頭數(shù)按50錯開

15、以確保鋼筋位置正確保護層厚度符合要求。    3.18  澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子坍落度80100mm機械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土?；炷恋穆洳畲笥?m樁孔深度超過12m時宜采用混凝土導(dǎo)澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進展分層振搗實。一般第一步宜澆筑到擴底部位的頂面然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定但不宜大于1.5m。    3.19  混凝土澆筑到樁頂時應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高以保證在剔除浮漿后樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計尺寸垂直插入并有足夠的保

16、護層。    3.20  冬、雨施工：     冬當(dāng)溫度低于0以下澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取加熱保溫措施。澆筑的入模溫度應(yīng)由冬施方案確定。在樁頂未到達(dá)設(shè)計強度50以前不得受凍。當(dāng)夏季氣溫高于30應(yīng)根據(jù)詳細(xì)情況對混凝土采取緩凝措施。     雨天不能進展人工挖樁孔的工作?，F(xiàn)場必須有排水的措施嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)致使樁孔塌方。4  質(zhì)量    4.1  保證工程：     灌注樁的原材料和混凝土強

17、度必須符合設(shè)計要求和施工的規(guī)定。     實際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于計算體積。     澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計要求和施工的規(guī)定。    4.2  根本工程：     樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過樁長的3且不超過50mm。     孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴底形狀、尺寸符合設(shè)計要求樁底應(yīng)落在持力土層上持力層土體不應(yīng)被破壞。    4.3

18、60; 允許偏向工程見表2-9。                         人工成孔灌注樁允許偏向                  表2-9項次項   

19、       目 允許偏向 (mm) 檢驗1   鋼筋籠主筋間距 ±10 尺量檢查2   鋼筋籠箍筋間距 ±20 尺量檢查3   鋼筋籠直徑 ±10 尺量檢查4   鋼筋籠長度 ±50 尺量檢查5   樁位中心軸線 ±10 拉線和尺量檢查6   樁孔垂直度 3L且不大于50 吊線和尺量檢查7   樁身直徑 ±10 尺量檢查8 &

20、#160; 樁底標(biāo)高 ±10 尺量檢查9   護壁混凝土厚度 ±20 尺量檢查    注：L為樁長。5  成品保護     5.1  已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。    5.2  已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠及時澆筑混凝土間隔時間不得超過4h以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好防止地下水浸泡。    5.

21、3  樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺防止灌水及掉土。    5.4  保護好已成形的鋼筋籠不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁破壞護壁土層造成夾土。    5.5  鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r在鋼筋籠頂部固定結(jié)實限制鋼筋籠上浮。    5.6  樁孔混凝土澆筑完畢應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正用塑料布或草簾圍好防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。    5.7  施工過程妥善

22、保護好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。不得碾壓樁頭彎折鋼筋。6  應(yīng)注意的質(zhì)量問題     6.1  垂直偏向過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。    6.2  孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況錯開樁位開挖縮短每節(jié)高度隨時觀察土體松動情況必要時可在坍孔處用砌磚鋼板樁、木板樁封堵；操作進程要緊湊不留間隔空隙防止坍孔。    6.3  孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚未認(rèn)真去除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底去除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。    6.4  孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入抽排水不及時就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑及時下泵抽水。如有少量積水澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的大量積水一時又排除困難的情況下那么應(yīng)用導(dǎo)水下澆筑混凝土確實保施工質(zhì)量。    6.5  樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底堅持分層澆筑、分層振搗