化工設(shè)備檢修安全技術(shù)

1、1共同學(xué)習(xí)共同學(xué)習(xí) 共同提高共同提高化工設(shè)備檢修安全技術(shù)化工設(shè)備檢修安全技術(shù)2【引言引言】 化工生產(chǎn)本身存在著許多潛在的不安全因素，化工設(shè)備維修雖然是和機(jī)器、設(shè)備接觸，但了解化工生產(chǎn)的特點(diǎn)，有利于在維修過(guò)程中制定合理、可行的安全技術(shù)措施，保障維修過(guò)程安全、有序地開(kāi)展。3【化工生產(chǎn)的特點(diǎn)】1.易燃、易爆和有毒、有腐蝕性的物質(zhì)多 我國(guó)經(jīng)常使用和生產(chǎn)的化工物品(包括產(chǎn)品、原材料和中間產(chǎn)物)大約有兩萬(wàn)多種，其中70%以上的化學(xué)物品屬于易燃、易爆、有毒和有腐蝕性的化學(xué)危險(xiǎn)品，如果處理不當(dāng)，就會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒或燒(灼)傷等事故。4【化工生產(chǎn)的特點(diǎn)】2.高溫、高壓、低溫、負(fù)壓的設(shè)備多 許多化工生產(chǎn)幾乎

2、都離不開(kāi)高溫、高壓、低溫、負(fù)壓等高工藝參數(shù)，所使用的設(shè)備50%以上屬于壓力容器，如果設(shè)計(jì)和制造不符合規(guī)定的要求，操作使用不當(dāng)，或由于嚴(yán)重腐蝕又沒(méi)有得到及時(shí)檢修或更新，就會(huì)造成災(zāi)難性的事故。5【化工生產(chǎn)的特點(diǎn)】3.工藝復(fù)雜、操作要求嚴(yán)格 化工產(chǎn)品的生產(chǎn)工序繁多，連續(xù)性強(qiáng)，每個(gè)工序或操作單元包含有許多特殊要求的設(shè)備和儀表，對(duì)操作的要求十分嚴(yán)格，在操作上微小的失誤，就有可能導(dǎo)致不幸事故的發(fā)生。6【化工生產(chǎn)的特點(diǎn)】4.污染嚴(yán)重 化工生產(chǎn)的過(guò)程總是伴隨著廢氣、廢水的不斷產(chǎn)生，如果處理不及時(shí)，或者沒(méi)有進(jìn)行處理，不但造成對(duì)環(huán)境的污染，也存在許多潛在的不安全因素，危害人體健康或引起中毒、著火、爆炸等災(zāi)害性事故

3、。 7一、化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素一、化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素 化工生產(chǎn)的特點(diǎn)，決定了化工設(shè)備復(fù)雜多樣，介質(zhì)危險(xiǎn)性大，在檢修過(guò)程中存在著許多危險(xiǎn)因素。例如，容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、噪聲危害、酸堿灼傷等職業(yè)性和非職業(yè)性傷害。8一、化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素一、化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素1. 化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素（1）火災(zāi)和爆炸）火災(zāi)和爆炸 火災(zāi)和爆炸是化工設(shè)備維修中發(fā)生較多，危害性最大的事故。用于化工生產(chǎn)的原材料及成品，用于設(shè)備維修的常用材料，如油品、乙炔、氧氣等，大部分都屬于易燃、易爆、有毒的物質(zhì)，若維修前工藝處理不當(dāng)，工器具使用不合理，安全措施不到位，容易引起

4、火災(zāi)，甚至爆炸，導(dǎo)致眾多的傷亡和物質(zhì)上的嚴(yán)重?fù)p失，甚至毀滅整個(gè)工廠。9一、化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素一、化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素1. 化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素（2）窒息和中毒）窒息和中毒 化工設(shè)備檢修中，進(jìn)行入塔、進(jìn)罐、漏點(diǎn)處理等作業(yè)時(shí)，不可能全部在停車狀態(tài)進(jìn)行作業(yè)，如防護(hù)或處理不當(dāng)，容易發(fā)生窒息和中毒，對(duì)人體產(chǎn)生不同程度的危害，甚至危及人的生命安全。10一、化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素一、化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素1. 化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素（3）高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害）高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害 化工設(shè)備檢修一般都有檢修時(shí)間緊，工作量大，交

5、叉作業(yè)、高處作業(yè)多，施工人員復(fù)雜多樣，設(shè)備、管道敞開(kāi)等特點(diǎn)。如不采取有效的安全措施，并嚴(yán)密組織，非常容易發(fā)生各種事故，對(duì)人體產(chǎn)生不同程度的危害。根據(jù)作業(yè)方式的不同，各種作業(yè)容易發(fā)生的事故特點(diǎn)也不一樣(見(jiàn)表2-8)。11一、化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素一、化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素表表 2-8 各種作業(yè)容易發(fā)生的事故各種作業(yè)容易發(fā)生的事故12一、化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素一、化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素2化工設(shè)備維修安全的意義化工設(shè)備維修安全的意義 化工設(shè)備維修安全的意義在于消除檢修過(guò)程中對(duì)作業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備所形成的危害因素，有效預(yù)防工傷事故和職業(yè)病的發(fā)生。13一、化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素一、化工設(shè)備維修中

6、的危險(xiǎn)因素2化工設(shè)備維修安全的意義化工設(shè)備維修安全的意義 由于化工設(shè)備形狀和結(jié)構(gòu)差異較大，所接觸的介質(zhì)大部分有毒有害，易燃易爆，有腐蝕性，制造選材繁多，加工復(fù)雜，在使用過(guò)程中承受工藝過(guò)程不一樣，造成維修任務(wù)頻繁多樣，維修質(zhì)量不易保證。如果平時(shí)對(duì)維修質(zhì)量管理不嚴(yán)，對(duì)機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)不好，維護(hù)檢修不及時(shí)，容易造成機(jī)械設(shè)備的損壞，同時(shí)還可能發(fā)生重大事故。因此，機(jī)械設(shè)備的安全在于有計(jì)劃、有步驟地完成維修，并嚴(yán)格控制維修質(zhì)量和工藝運(yùn)行參數(shù)，預(yù)防事故的發(fā)生。14一、化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素一、化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素3化工設(shè)備維修安全技術(shù)的主要內(nèi)容化工設(shè)備維修安全技術(shù)的主要內(nèi)容 防火防爆安全技術(shù)，機(jī)械設(shè)備檢修

7、安全技術(shù)，管道、閥門(mén)檢修安全技術(shù)，高空交叉作業(yè)安全技術(shù)，起重作業(yè)安全技術(shù)，檢修用電安全技術(shù)，防腐保溫安全技術(shù)，拆除工程安全技術(shù)等。 工業(yè)衛(wèi)生和職業(yè)病預(yù)防的主要內(nèi)容有：防塵防毒，噪聲控制，放射防護(hù)和射頻輻射防護(hù)，以及化學(xué)性灼傷、燙傷和中毒事故的急救與處理等。15二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)（一）設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備（一）設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備1建立健全檢修組織機(jī)構(gòu)、進(jìn)行施工前的安全教育建立健全檢修組織機(jī)構(gòu)、進(jìn)行施工前的安全教育 化工企業(yè)機(jī)械設(shè)備的檢修，對(duì)于一般性停車進(jìn)行修理，由于時(shí)間短、任務(wù)明確，應(yīng)由機(jī)械動(dòng)力部門(mén)機(jī)械動(dòng)力部門(mén)具體組織協(xié)調(diào)。 對(duì)于全部停車進(jìn)行的大檢修，由于時(shí)間緊、任務(wù)重、

8、參修人員多、工種繁復(fù)、檢修作業(yè)內(nèi)容全面、交叉，因此需要一個(gè)權(quán)威機(jī)構(gòu)來(lái)平衡和協(xié)調(diào)各專業(yè)間的作業(yè)步驟，如系統(tǒng)停車、隔離、清洗、置換、清洗后交付檢修，檢修作業(yè)又有動(dòng)火、登高、入塔、進(jìn)罐、起重、拆裝、動(dòng)土、電氣等不同的作業(yè)方式，有的設(shè)備還需要進(jìn)行充氮或充水等保護(hù)，如果不嚴(yán)密組織，計(jì)劃周詳，容易出現(xiàn)安全事故，要成立大檢修指揮部大檢修指揮部 。 機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修前，特別是在大檢修前，必須對(duì)參修職工進(jìn)行安全教育，宣講安全檢修的重要意義，提高職工的安全意識(shí)。 16二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)（一）設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備（一）設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備2落實(shí)檢修計(jì)劃與安全技術(shù)措施、制定施工方案落實(shí)檢修計(jì)劃與

9、安全技術(shù)措施、制定施工方案 要審核檢修計(jì)劃中的項(xiàng)目、內(nèi)容、要求、人員分工、安全措施、檢修深度及檢修方法、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、竣工驗(yàn)收要求等，討論結(jié)果，在報(bào)請(qǐng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后，公布執(zhí)行。根據(jù)檢修內(nèi)容及檢修深度，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人編制具體施工方案。施工方案中，除明確規(guī)定檢修內(nèi)容及方法、質(zhì)量檢驗(yàn)要求外，必須明確該檢修項(xiàng)目的安全注意事項(xiàng)，應(yīng)該采取哪些安全措施。安全措施一經(jīng)批準(zhǔn)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，沒(méi)有安全技術(shù)措施的項(xiàng)目不得進(jìn)行施工。17二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)（一）設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備（一）設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備3機(jī)具準(zhǔn)備和檢查機(jī)具準(zhǔn)備和檢查檢修前要做好檢修機(jī)具的準(zhǔn)備和檢查，其安全檢查內(nèi)容如下：（1）

10、各種檢修機(jī)具的傳動(dòng)部分，應(yīng)該設(shè)有安全防護(hù)裝置。（2）各種起重運(yùn)輸機(jī)械，必須設(shè)有連鎖開(kāi)關(guān)及超載、回轉(zhuǎn)、卷?yè)P(yáng)、行程控制等安全裝置，其制動(dòng)部分完整、運(yùn)行可靠。常用起重工具如葫蘆、千斤頂、卷?yè)P(yáng)機(jī)等，均應(yīng)進(jìn)行安全檢查校驗(yàn)，確保完好、可靠。（3）檢修用腳手架、跳板，應(yīng)符合安全要求。（4）檢修用電氣設(shè)備和電動(dòng)工具，導(dǎo)線要絕緣良好，外殼接地。（5）焊接工具安全附件完好，擺放符合要求。18二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)（一）設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備（一）設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備4檢修場(chǎng)地布置的安全要求檢修場(chǎng)地布置的安全要求在檢修前，應(yīng)根據(jù)方便施工、保證安全的要求，合理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置。一般對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的要求如下：（

11、1）檢修指揮部、休息室、作業(yè)工棚、機(jī)具及材料臨時(shí)堆放場(chǎng)等，應(yīng)符合安全防火要求，重點(diǎn)部位，還應(yīng)掛警示牌。（2）檢修現(xiàn)場(chǎng)的道路必須保持暢通，現(xiàn)場(chǎng)堆放物資要距道邊1 2m，架空管線距路面凈高大于5m，輸電線路距路面高度大于7.5m，在路面上擺設(shè)的輸電線路，必須用合適的槽鋼進(jìn)行保護(hù)。（3）檢修現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)域，如坑、井、電氣高壓設(shè)備、探傷作業(yè)、起重作業(yè)等，須設(shè)危險(xiǎn)警告標(biāo)志牌，必要時(shí)，須設(shè)立警戒繩，夜間設(shè)立紅燈信號(hào)。19二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)（一）設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備（一）設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備4檢修場(chǎng)地布置的安全要求檢修場(chǎng)地布置的安全要求（4）檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠照明，電線架設(shè)符合要求。（5）

12、檢修用品、備件、機(jī)具、設(shè)備應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固，拆除的廢舊設(shè)備、管件、材料要及時(shí)清除，確保現(xiàn)場(chǎng)整齊、安全、清潔。（6）檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的消防、防毒器材。（7）加強(qiáng)檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃、易爆、有害物質(zhì)的管理，對(duì)能及時(shí)運(yùn)走的，應(yīng)盡快移至安全地點(diǎn)，對(duì)不能清除的，應(yīng)有專人防護(hù)、保管。20二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)（一）設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備（一）設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備5設(shè)備檢修前的工藝處理設(shè)備檢修前的工藝處理 做好設(shè)備檢修前的工藝處理，是保證安全檢修的前提條件。其內(nèi)容主要包括停車、斷電、卸壓、降溫、抽堵盲板、通風(fēng)、置換等，液體介質(zhì)和固體介質(zhì)殘留物則必須進(jìn)行排放、吹掃、清洗、清鏟等處理。 進(jìn)行工藝處理

13、，可以使檢修的設(shè)備與運(yùn)行系統(tǒng)進(jìn)行有效的隔絕，并處于常溫、常壓,無(wú)毒無(wú)害的安全狀態(tài)，為檢修工作正常、安全、有序地開(kāi)展創(chuàng)造條件。 沒(méi)有進(jìn)行設(shè)備檢修前的工藝處理，或處理不徹底的，不得交付檢修。21二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)（二）化工設(shè)備檢修事故及原因（二）化工設(shè)備檢修事故及原因化工設(shè)備檢修時(shí)有可能發(fā)生的事故及原因。（表2-9）事故類別事 故 原 因窒息容器內(nèi)充滿惰性氣體和其它氣體，氧氣不足（氧含量低于16%）中毒容器內(nèi)盛有有毒有害氣體爆炸容器內(nèi)盛有易燃易爆氣體，與空氣混合達(dá)到爆炸極限，遇明火發(fā)生爆炸絞傷容器內(nèi)有攪拌裝置，由于聯(lián)系不周，檢修時(shí)誤啟動(dòng)，造成傷害觸電在金屬容器內(nèi)檢修，

14、未使用小于12V的安全電壓，或?qū)Ь€絕緣不好，或未有效接地，或未使用漏電開(kāi)關(guān)等化學(xué)灼傷容器內(nèi)盛有酸堿等介質(zhì)，未清洗干凈，或未與系統(tǒng)有效隔離22二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)（三）化工設(shè)備檢修的安全技術(shù)要求（三）化工設(shè)備檢修的安全技術(shù)要求1化工設(shè)備檢修前的處理 （見(jiàn)下頁(yè)表2-10）23化工設(shè)備檢修前處理的步驟和方法（表化工設(shè)備檢修前處理的步驟和方法（表2-10）步驟步驟處理方法處理方法停車、降溫、卸壓關(guān)閉進(jìn)口閥，停機(jī)、停泵，壓力降至常壓時(shí)，打開(kāi)容器排放閥（緩緩打開(kāi)注意余壓）進(jìn)行排放卸壓。隔離、切斷容器內(nèi)有傳動(dòng)設(shè)備，切斷電源，取下開(kāi)關(guān)保險(xiǎn)，卸掉傳動(dòng)皮帶并掛警告牌；設(shè)備上的物料管線（

15、包括惰性氣體蒸汽管線）切斷出入口閥門(mén)或卸下進(jìn)口一節(jié)管線，將設(shè)備與管線之間閥門(mén)一側(cè)裝上盲板，并掛上明顯標(biāo)志。排除容器內(nèi)介質(zhì)將容器內(nèi)介質(zhì)排放干凈，附著在容器壁上的易燃有害物質(zhì)應(yīng)徹底清除。排放非導(dǎo)電性可燃介質(zhì)時(shí)，應(yīng)有可靠的防止靜電措施。清洗置換用惰性氣體、蒸汽、水等介質(zhì)清除容器內(nèi)殘余有害、易燃、易爆物質(zhì)。在容器與系統(tǒng)隔離后，假如空氣置換。取樣分析從設(shè)備有代表部位取出內(nèi)部物樣、氣樣、液樣，分析易燃有害物質(zhì)的含量在要求范圍內(nèi)，氧氣含量合格。通風(fēng)打開(kāi)容器人、手孔或通風(fēng)口，根據(jù)需要進(jìn)行自然或強(qiáng)制通（送）風(fēng)。24二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)（三）化工設(shè)備檢修的安全技術(shù)要求（三）化工設(shè)備檢修

16、的安全技術(shù)要求2化工設(shè)備檢修過(guò)程中的安全措施化工設(shè)備檢修過(guò)程中的安全措施 經(jīng)過(guò)檢修前處理的容器，在檢修過(guò)程中有可能帶入和產(chǎn)生有害物質(zhì)，殘存物料有可能揮發(fā)出有害物質(zhì)，所以在檢修中仍然需要采取安全措施。 （見(jiàn)下頁(yè)表2-11）25表表 2-11 化工設(shè)備檢修中的安全措施化工設(shè)備檢修中的安全措施項(xiàng)目項(xiàng)目安全措施安全措施分析檢查每隔2小時(shí)進(jìn)行一次氧氣、易燃有害物質(zhì)的含量分析、溫度檢查，必須符合動(dòng)火和勞動(dòng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。通風(fēng)檢修中，應(yīng)不間斷地向容器內(nèi)通風(fēng)換氣，防止窒息或中暑監(jiān)護(hù)檢修人員應(yīng)佩戴有緊急防護(hù)作用的安全繩，容器外有人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)站在能看見(jiàn)檢修人員的位置，并堅(jiān)守崗位，時(shí)刻注意觀察作業(yè)人員。26二、

17、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)（三）化工設(shè)備檢修的安全技術(shù)要求（三）化工設(shè)備檢修的安全技術(shù)要求3化工設(shè)備檢修中對(duì)工具的安全要求 （見(jiàn)下頁(yè)表2-12）27化工設(shè)備檢修中對(duì)工具的安全要求（表2-12）項(xiàng)目項(xiàng)目安全要求安全要求照明工具攜帶式燈具必須帶保護(hù)罩，并設(shè)有掛鉤；導(dǎo)線絕緣良好，不得有破損；使用安全電壓燈具；有易燃易爆物質(zhì)的場(chǎng)所，必須使用防爆燈具。手動(dòng)工具有易燃易爆物質(zhì)的場(chǎng)所，要用不易產(chǎn)生火花的金屬（如銅）工具、木質(zhì)工具。電動(dòng)工具盡量選用安全電壓和氣源做動(dòng)力的工具；使用動(dòng)力電源的便攜式電動(dòng)工具，導(dǎo)線絕緣良好，不得有破損，電源有防漏電保護(hù)措施，并可靠接地。焊接工具焊接時(shí)要進(jìn)行通風(fēng)；乙

18、炔瓶、氧氣瓶等高度危險(xiǎn)物品，不能帶入容器內(nèi)。梯子和架子梯子和架子必須固定可靠，有防滑、防倒措施；對(duì)內(nèi)部有襯里或有特殊防護(hù)要求的容器，進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)應(yīng)盡量選用吊梯，使用梯子或架子必須對(duì)端部進(jìn)行妥善保護(hù)。28二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)（三）化工設(shè)備檢修的安全技術(shù)要求（三）化工設(shè)備檢修的安全技術(shù)要求4化工設(shè)備間斷檢修的安全措施 （表2-13）項(xiàng)目項(xiàng)目安全措施安全措施暫時(shí)中斷（2小時(shí)內(nèi)）由于工況變化，需重新進(jìn)行分析。短期中斷（1天以上）重新辦理施工手續(xù)。29二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)（三）化工設(shè)備檢修的安全技術(shù)要求（三）化工設(shè)備檢修的安全技術(shù)要求5壓力容器安裝

19、的安全要求 壓力容器安裝前，必須審核制造單位提供的技術(shù)文件資料，嚴(yán)格進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)，并且要求在基礎(chǔ)檢查、養(yǎng)護(hù)合格后，才能進(jìn)行安裝。安裝時(shí),如需進(jìn)行焊接，必須與母體材料的焊接要求一致，并嚴(yán)格抽查焊接質(zhì)量。安裝后，必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行耐壓和氣密試驗(yàn)，按照施工要求及驗(yàn)收規(guī)范提供交工資料。30二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)（四）在用壓力容器安全狀況等級(jí)評(píng)定（四）在用壓力容器安全狀況等級(jí)評(píng)定1基本原則（1）評(píng)定以實(shí)際結(jié)果為準(zhǔn)，進(jìn)行材質(zhì)評(píng)定、結(jié)構(gòu)評(píng)定、缺陷評(píng)定。（2）根據(jù)對(duì)材質(zhì)的檢驗(yàn)結(jié)果、結(jié)構(gòu)的檢驗(yàn)結(jié)果、缺陷的檢驗(yàn)結(jié)果，做出確認(rèn)的檢驗(yàn)結(jié)論。在評(píng)定時(shí)，既承認(rèn)目前已使用多年的超標(biāo)缺陷，但多數(shù)企

20、業(yè)仍然在繼續(xù)運(yùn)行的事實(shí)，又不排除它的危險(xiǎn)性存在。對(duì)于有材質(zhì)劣化、原有缺陷擴(kuò)展，又萌生新缺陷的壓力容器，必須從嚴(yán)評(píng)定。（3）評(píng)定時(shí)，以評(píng)定項(xiàng)目等級(jí)最低的等級(jí)作為該容器的檢驗(yàn)等級(jí)。（4）壓力容器安全狀況等級(jí)分1 5級(jí)，新容器1級(jí)、2級(jí)可以使用，在用壓力容器1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)可以使用，4級(jí)監(jiān)控使用，5級(jí)應(yīng)報(bào)廢。（5）在用壓力容器安全狀況等級(jí)評(píng)定只適用于按靜載設(shè)計(jì)的壓力容器。31二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)（四）在用壓力容器安全狀況等級(jí)評(píng)定（四）在用壓力容器安全狀況等級(jí)評(píng)定2安全狀況等級(jí)的評(píng)定安全狀況等級(jí)的評(píng)定（1）材質(zhì)評(píng)定 壓力容器實(shí)際材質(zhì)應(yīng)和設(shè)計(jì)選用材質(zhì)一致，實(shí)際材質(zhì)清楚，符合使

21、用要求，且經(jīng)檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)新生缺陷，不影響定級(jí)；如有材質(zhì)劣化，應(yīng)根據(jù)劣化程度定為4級(jí)或5級(jí)。（2）結(jié)構(gòu)評(píng)定 壓力容器封頭的主要參數(shù)、焊接結(jié)構(gòu)形式、焊縫的布置、開(kāi)口位置等內(nèi)容，屬于重點(diǎn)評(píng)定的對(duì)象。（3）缺陷評(píng)定 包括表面缺陷和埋藏缺陷的評(píng)定。表面缺陷評(píng)定包括：表面裂紋檢驗(yàn)和處理、壓（卡)痕及焊接飛濺、弧光引起損傷的檢驗(yàn)修復(fù)、焊縫咬邊的檢驗(yàn)修復(fù)、設(shè)備變形或鼓包的檢驗(yàn)修復(fù)、腐蝕情況檢查修復(fù)等內(nèi)容。埋藏缺陷的評(píng)定包括焊縫內(nèi)的圓形和非圓形缺陷、夾層缺陷等的檢查修復(fù)內(nèi)容。32二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)（四）在用壓力容器安全狀況等級(jí)評(píng)定（四）在用壓力容器安全狀況等級(jí)評(píng)定3檢驗(yàn)評(píng)定報(bào)告檢驗(yàn)評(píng)

22、定報(bào)告 檢驗(yàn)評(píng)定報(bào)告應(yīng)該包括評(píng)定的安全狀況等級(jí)、允許繼續(xù)使用的參數(shù)、監(jiān)控使用的限制條件、下次檢驗(yàn)的周期、判廢的依據(jù)、其它等內(nèi)容。檢驗(yàn)單位、檢驗(yàn)人員應(yīng)按在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程附件要求，準(zhǔn)確填寫(xiě)在用壓力容器檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)，加蓋印章后交使用單位。使用單位在得到檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)后，該設(shè)備才能投入使用。33二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)（四）在用壓力容器安全狀況等級(jí)評(píng)定（四）在用壓力容器安全狀況等級(jí)評(píng)定 4耐壓與氣密試驗(yàn)?zāi)蛪号c氣密試驗(yàn) 壓力容器不但需要定期進(jìn)行安全狀況評(píng)定，在檢修完成后，還應(yīng)按照壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行耐壓與氣密試驗(yàn)。壓力容器的耐壓試驗(yàn)，除設(shè)計(jì)要求有明確規(guī)定外，一般不得采用氣

23、體介質(zhì)進(jìn)行。需要進(jìn)行氣密試驗(yàn)的壓力容器，應(yīng)在耐壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。34三、壓力管道檢修的安全技術(shù)三、壓力管道檢修的安全技術(shù)1壓力管道的安全管理范圍與分類壓力管道的安全管理范圍與分類各種輸送易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)或高溫、高壓的工藝管道，屬于壓力管道。其安全管理范圍是管道、閥門(mén)、管件、安全附件的制造、安裝、操作、維護(hù)、檢驗(yàn)、登記及建檔等內(nèi)容。壓力管道主要包括一般工藝管道、高壓工藝管道及輸送、排放易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)的溝、井、池等設(shè)施。2壓力管道檢修的事故原因 壓力管道檢修常見(jiàn)的事故原因與容器類似(見(jiàn)表2-9)。 35三、壓力管道檢修的安全技術(shù)三、壓力管道檢修的安全技術(shù) 3壓力管道檢修的安全

24、技術(shù)要求壓力管道檢修的安全技術(shù)要求 壓力管道檢修前應(yīng)拆除系統(tǒng)、卸壓、置換、通風(fēng)處理，其步驟和方法與壓力容器相同，見(jiàn)表2-10；壓力管道檢修過(guò)程中也要有安全措施，因?yàn)榻?jīng)過(guò)檢修前處理的管道，在檢修過(guò)程中有可能帶入和產(chǎn)生有害物質(zhì)，殘存物料有可能揮發(fā)出有害物質(zhì)，所以在檢修中仍然需要采取安全措施。壓力管道檢修中的安全措施、壓力管道檢修中對(duì)工具的安全要求、壓力管道間斷檢修的安全措施這三項(xiàng)內(nèi)容均與壓力容器的檢修要求相同，只是主體由容器變?yōu)楣艿?，分別見(jiàn)表2-11、2-12、2-13。36三、壓力管道檢修的安全技術(shù)三、壓力管道檢修的安全技術(shù)4管道安裝與拆卸的安全技術(shù)要求管道安裝與拆卸的安全技術(shù)要求（1）安裝管道

25、時(shí)，必須隨時(shí)用支架、護(hù)體將管體、溝坡固定好，防止人員受到傷害。（2）安裝管道時(shí)，要保護(hù)好管口，防止異物掉入管內(nèi)堵塞管道。（3）在安裝新管道時(shí)，如果要與原有工藝管道碰口或拆除舊管道時(shí)，必須先進(jìn)行置換，并與系統(tǒng)有效隔離，經(jīng)分析合格后，才能進(jìn)行施工。（4）蒸汽、空氣等需要進(jìn)行壓縮的氣體輸送管道，在安裝結(jié)束后，必須打壓吹掃合格，防止管內(nèi)異物損壞后續(xù)工段設(shè)備。（5）對(duì)于有特殊要求的管道，如有色金屬管道、壓力管道，必須按照指定文件規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行安裝、檢驗(yàn)、檢修。37三、壓力管道檢修的安全技術(shù)三、壓力管道檢修的安全技術(shù) 5耐壓與氣密試驗(yàn)?zāi)蛪号c氣密試驗(yàn) 壓力管道在檢修完成后，還應(yīng)按照壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程的

26、規(guī)定進(jìn)行耐壓及氣密試驗(yàn)。壓力管道的耐壓試驗(yàn)，除設(shè)計(jì)要求有明確規(guī)定外，一般不得采用氣體介質(zhì)進(jìn)行。需要進(jìn)行氣密試驗(yàn)的壓力管道，應(yīng)在耐壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。38五、化工檢修防毒技術(shù)五、化工檢修防毒技術(shù)1防毒事故的安全組織管理工作防毒事故的安全組織管理工作 化工設(shè)備檢修工作量大，時(shí)間緊，環(huán)境復(fù)雜，各工種間交叉作業(yè)多，特別是緊急搶修時(shí)，有的設(shè)備處于繼續(xù)運(yùn)行，有的處于保溫、保壓等狀態(tài)。在檢修打開(kāi)設(shè)備、容器時(shí)，設(shè)備、容器以及與其相連的管道內(nèi)有大量殘余的有毒有害介質(zhì)，稍有疏忽大意，就會(huì)釀成事故，因此搞好檢修中的防毒工作，是非常重要的環(huán)節(jié)。在檢修中要做好防毒事故的安全組織管理工作。 在檢修前認(rèn)真組織編寫(xiě)檢修方案，制

27、定切實(shí)可行的防毒措施，并逐條落實(shí)。39五、化工檢修防毒技術(shù)五、化工檢修防毒技術(shù)1防毒事故的安全組織管理工作防毒事故的安全組織管理工作（1）加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，進(jìn)行有關(guān)防毒安全教育，在檢修前對(duì)參修人員進(jìn)行有針對(duì)性的培訓(xùn)。（2）建立檢修安全組織，對(duì)易燃、易爆、易中毒的區(qū)域或設(shè)備實(shí)行專人負(fù)責(zé)制。（3）在易燃、易爆、有毒、有害的檢修現(xiàn)場(chǎng)，配備適用的防毒器材及急救用品。40五、化工檢修防毒技術(shù)五、化工檢修防毒技術(shù)2檢修防毒技術(shù)檢修防毒技術(shù)（1）對(duì)有毒、有害物質(zhì)的設(shè)備、容器在檢修前必須進(jìn)行排塔、通風(fēng)、置換、清洗、吹掃等工藝處理，處理后經(jīng)安全技術(shù)部門(mén)檢測(cè)合格，方可交付檢修。（2）進(jìn)入塔、罐等內(nèi)部檢修時(shí)，必須辦理進(jìn)

28、入證，并在其有效時(shí)間內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)；同時(shí)器外必須有專人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)或定時(shí)進(jìn)行聯(lián)系。（3）進(jìn)入無(wú)法處理合格的器內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須拴好安全帶，根據(jù)介質(zhì)選用適宜的防毒面具，進(jìn)入后不得隨意解除安全帶及防毒面具。（4）塔內(nèi)要使用安全照明燈具，使用的工器具電源要放在塔外，要有漏電保護(hù)裝置，電線、電纜應(yīng)完好無(wú)損。41五、化工檢修防毒技術(shù)五、化工檢修防毒技術(shù)2檢修防毒技術(shù)檢修防毒技術(shù)（5）設(shè)備內(nèi)仍含有易燃易爆介質(zhì)時(shí)，不得將鐵質(zhì)工具或其它鐵質(zhì)物品（如鑰匙）、帶鐵釘?shù)钠ば葞胨?nèi)。（6）在設(shè)備內(nèi)的工作人員不宜太多，如發(fā)現(xiàn)身體不適，要立即出來(lái)，不要勉強(qiáng)堅(jiān)持，以防意外，身體狀況不好的人，不能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。（7）

29、向工作場(chǎng)所或設(shè)備通入新鮮的空氣，稀釋有害氣體的濃度。（8）按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。42補(bǔ)充：過(guò)濾式防毒面具補(bǔ)充：過(guò)濾式防毒面具用途用途 主要用于空氣中氧含量大于19.5%（18%），小于23.5%之間有毒有害氣體濃度小于2%的環(huán)境。43補(bǔ)充：過(guò)濾式防毒面具補(bǔ)充：過(guò)濾式防毒面具構(gòu)造構(gòu)造 1、橡膠面具：橡膠全面罩，用于保護(hù)眼睛、皮膚免除各種刺激性毒氣傷害。 2、導(dǎo)氣管：是連接面罩和濾毒罐的呼吸軟管，內(nèi)徑30毫米，長(zhǎng)約50厘米。 3、專用背包：是放置濾毒罐和面具的專用包，底下有通氣孔及紗層，可防止粉塵等堵塞濾毒罐而使吸氣阻力增大。 44補(bǔ)充：過(guò)濾式防毒面具補(bǔ)充：過(guò)濾式防毒面具構(gòu)造構(gòu)造 4、濾毒罐：

30、各型濾毒罐中間充填物均為特制的活性炭，上下兩端分別為干燥劑、紗布、隔板、彈簧。其濾毒作用主要是各種有毒氣體進(jìn)入罐內(nèi)被活性碳吸附，使有毒氣體凈化為清凈氣體后吸入人體，唯獨(dú)5型防一氧化碳的濾毒罐中間為催化劑（氧化劑），其它構(gòu)造相同。 45補(bǔ)充：過(guò)濾式防毒面具補(bǔ)充：過(guò)濾式防毒面具作用作用 根據(jù)不同的毒源選擇不同的型號(hào)，佩戴時(shí)如聞到毒氣微弱的氣味，應(yīng)立即離開(kāi)有毒區(qū)域。46補(bǔ)充：過(guò)濾式防毒面具補(bǔ)充：過(guò)濾式防毒面具由來(lái)由來(lái)防毒面具最早出現(xiàn)在第一次世界大戰(zhàn)中，它是俄國(guó)著名的化學(xué)家捷林斯基發(fā)明的。1915年4月，德國(guó)軍隊(duì)在伊伯爾戰(zhàn)役中使用了化學(xué)武器，施放18萬(wàn)公斤氯氣，使協(xié)約國(guó)有15萬(wàn)人中毒，5000人死亡。 俄國(guó)著名的化學(xué)家捷林斯基為了尋找反毒氣戰(zhàn)的辦法，親自上前線調(diào)查研究。他發(fā)現(xiàn)當(dāng)氯氣襲來(lái)時(shí)，凡是用軍大衣蒙住頭或把頭鉆進(jìn)松軟土里的士兵都幸免于難。經(jīng)過(guò)分析，他發(fā)現(xiàn)軍大衣的呢毛和土壤顆粒有吸附有毒物質(zhì)的作用。后來(lái)，他進(jìn)一步研究、實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)木炭既能吸附有毒物質(zhì)，還能使空氣暢通。于是，捷林斯基研制出防毒效能很高的活性炭。1916年第一具單兵使用的防毒面具誕生了，經(jīng)戰(zhàn)場(chǎng)實(shí)地使用，防毒效果很好。在戰(zhàn)場(chǎng)上，由于10萬(wàn)俄軍使用防毒面具而免于不幸這之后，各國(guó)爭(zhēng)相仿制。于是防毒面具成為士兵的常備軍用品。 47補(bǔ)充：過(guò)濾式防毒面具補(bǔ)充：過(guò)濾式防毒面具使用注意事項(xiàng)使用注意事項(xiàng) 1、根據(jù)產(chǎn)品的要求進(jìn)行組裝，保持