盤(pán)點(diǎn)Cimatron 加工主要特色

1、盤(pán)點(diǎn)Cimatron 加工主要特色以色列Cimatron軟件有限公司作為世界上著名的CAD/CAM軟件供應(yīng)商一直致力于為制造行業(yè)提供先進(jìn)的CAD/CAM系統(tǒng)，不僅為用戶提供功能強(qiáng)大的通用CAD/CAM系統(tǒng)，而且針對(duì)模具制造行業(yè)提供了全面的解決方案。Cimatron公司成立于1982年，其股票已經(jīng)在美國(guó)的NASDAQ上市。在世界范圍內(nèi)，Cimatron已擁有7000多個(gè)用戶，系統(tǒng)銷(xiāo)量達(dá)12000套。用戶廣泛遍布于汽車(chē)、航空、計(jì)算機(jī)、玩具、消費(fèi)類(lèi)商品、醫(yī)療、軍事、光學(xué)儀器、遠(yuǎn)程通訊、教育機(jī)構(gòu)和科研院所等。今天，Cimatron公司在世界范圍內(nèi)擁有35個(gè)分支機(jī)構(gòu)和子公司。 Cimatron公司的Ci

2、matron軟件產(chǎn)品是一個(gè)集成的CAD/CAM產(chǎn)品，在一個(gè)統(tǒng)一的系統(tǒng)環(huán)境下，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)，用戶可以完成產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、零件設(shè)計(jì)，輸出設(shè)計(jì)圖紙，可以根據(jù)零件的三維模型進(jìn)行手工或自動(dòng)的模具分模，再對(duì)凸、凹模進(jìn)行自動(dòng)的NC加工，輸出加工的NC代碼。 由于Cimatron在中國(guó)的銷(xiāo)售量逐年上升，Cimatron公司決定將Cimatron北京代表處（1998年成立）提升為自主經(jīng)營(yíng)的子公司-思美創(chuàng)（北京）科技有限公司。Cimatron China在負(fù)責(zé)市場(chǎng)、銷(xiāo)售、技術(shù)支持以及售后服務(wù)工作的同時(shí)，仍然為各個(gè)代理商SGV、Unigenius、Semidome在各自區(qū)域內(nèi)的市場(chǎng)、銷(xiāo)售、技術(shù)支持以及售后服務(wù)工

3、作中提供相應(yīng)的支持。 隨著模具制造行業(yè)的發(fā)展，對(duì)CAD/CAM系統(tǒng)提出了新的要求，今天Cimatron不僅是一套通用的CAD/CAM系統(tǒng)，而且針對(duì)模具行業(yè)提供了新的工具集Quick系列產(chǎn)品（快速產(chǎn)品瀏覽 QuickConcept、快速模具分模與拔模角度分析及分型面的快速定義Quick Split、快速產(chǎn)品設(shè)計(jì)對(duì)比分析QuickCompare、快速充壓模具設(shè)計(jì)工具QuickDie等）。 今天在中國(guó)Cimatron的用戶群也在急劇的擴(kuò)大，已廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，成為當(dāng)今模具設(shè)計(jì)與制造公認(rèn)的首選產(chǎn)品，很多中國(guó)的知名企業(yè)都采用的Cimatron。 這些用戶包括：春蘭機(jī)械制造有限公司，海爾模具有限公司，奧

4、克瑪模具中心，美的模具制造有限公司、新科機(jī)械制造有限公司，河南新鄉(xiāng)新飛模具制造有限公司、濟(jì)南輕騎集團(tuán)、濟(jì)南小鴨模具制造有限公司、山東時(shí)風(fēng)集團(tuán)、洛陽(yáng)中國(guó)第一拖拉機(jī)集團(tuán)、長(zhǎng)春客車(chē)廠國(guó)凱模具制造和設(shè)備維護(hù)有限公司、沈陽(yáng)飛機(jī)制造有限公司、陜西飛機(jī)制造有限公司、陜西西安航空發(fā)動(dòng)機(jī)公司、陜西西安安泰葉片制造有限公司、北京重型電機(jī)廠、北京航天部一院、大連康發(fā)模具制造有限公司、南京躍進(jìn)集團(tuán)工模具廠、昌河飛機(jī)制造公司、杭州客車(chē)制造廠、上海飛翼客車(chē)制造廠、武漢神龍、上海大眾集團(tuán)多家分廠（如上海合眾汽車(chē)配件廠、上海有色金屬模具廠、上海大眾配件廠）等等。 WINDOWS在線指導(dǎo) 技術(shù)特色 做為世界知名的CAD/CAM

5、系統(tǒng)，Cimatron在數(shù)控編程方面一直處于世界公認(rèn)的領(lǐng)先地位，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 一、基于知識(shí)的加工：這是Cimatron系統(tǒng)內(nèi)置的加工核心特色，該特色保證了在用戶選擇了加工對(duì)象與合適的加工方法及其工藝參數(shù)之后，對(duì)加工的狀況進(jìn)行分析，合理地調(diào)整刀路軌跡，使加工結(jié)果更合理、更安全、更高效；二、基于毛坯殘留知識(shí)的加工； 做為該技術(shù)的原創(chuàng)廠家，Cimatron使這一技術(shù)更加完善與豐富。毛坯殘留知識(shí)是指用戶根據(jù)實(shí)際加工的毛坯形狀定義對(duì)應(yīng)的初始毛坯（即可以定義規(guī)則毛坯，如方料、圓料等，也可以定義基于零件理論模型偏置的有形狀的鑄造毛坯），在加工過(guò)程中，系統(tǒng)時(shí)時(shí)刻刻都知道上次加工后在零件的理論模型表

6、面上剩余的毛坯形狀與毛坯特點(diǎn)，從而結(jié)合具體的加工方法對(duì)加工軌跡做一系列的加工優(yōu)化： 自動(dòng)去處空走刀 A、實(shí)現(xiàn)無(wú)空走刀加工：特別是在加工零件是鑄造出來(lái)的時(shí)候，該特點(diǎn)更加使得產(chǎn)生的刀路軌跡沒(méi)有空走，而且加工的軌跡與效率最優(yōu)；因?yàn)槲覀兛梢愿鶕?jù)鑄造毛坯的情況定義根據(jù)零件理論模型而定義沿零件表面等距偏置的鑄造毛坯，而且Cimatron系統(tǒng)時(shí)時(shí)知道當(dāng)前在零件理論模型表面的毛坯狀態(tài)，在進(jìn)行等高粗加工的時(shí)候，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)當(dāng)前零件表面的毛坯狀態(tài)進(jìn)行優(yōu)化計(jì)算，只在有毛坯的地方產(chǎn)生加工軌跡，避免出現(xiàn)像沒(méi)有基于毛坯殘留知識(shí)的系統(tǒng)在進(jìn)行等高開(kāi)粗時(shí)出現(xiàn)空切的情況。 B、實(shí)現(xiàn)安全的相對(duì)安全快速抬刀、移刀：為提高加工的效率，C

7、imatron支持相對(duì)抬刀位置的相對(duì)抬刀方法，相對(duì)高度可以定位高于抬起位置一定的高度，如2mm、5mm，在移刀的過(guò)程中進(jìn)行刀具與零件殘留毛坯的比較，在發(fā)生干涉的情況下采用用戶最初定義的安全高度進(jìn)行移刀； C、實(shí)現(xiàn)真正意義上的刀具及其夾頭的干涉檢查： （A）真實(shí)的干涉檢查：沒(méi)有真正的基于毛坯殘留知識(shí)的干涉檢查的CAM系統(tǒng)是用刀具與零件的理論模型進(jìn)行比較的，容易導(dǎo)致實(shí)際加工的碰撞，而采用毛坯殘留知識(shí)的加工的CAM系統(tǒng)是用刀具與零件上一次實(shí)際加工的殘留毛坯形狀進(jìn)行比較，使得碰撞檢查更完善、更安全也更合理； 自動(dòng)分層加工 （B）自動(dòng)采用備選刀具逐次加工：用戶可以指定備選加工刀具列表，在第一把刀在加工特

8、深的峽谷與溝壑發(fā)生干涉時(shí)，系統(tǒng)只用當(dāng)前的刀具加工可以加工的區(qū)域，而接著采用第二把刀加工它可以加工的區(qū)域，再選另一把刀加工它可以加工的區(qū)域，直到加工完成為止。在程序輸出上用戶可以選擇按刀具分別輸出不同部分的程序，也可以在程序中自動(dòng)換刀而以一個(gè)程序輸出； D、實(shí)現(xiàn)完整意義上的刀具載荷的分析與速率調(diào)整優(yōu)化： （A）基于切削體積：基于毛坯殘留知識(shí)的加工使得系統(tǒng)能真正根據(jù)刀具當(dāng)前的實(shí)際加工量加工體積進(jìn)行載荷分析，而不是根據(jù)刀寬進(jìn)行推測(cè)，增加了刀具載荷分析優(yōu)化的科學(xué)性與準(zhǔn)確性； （B）基于切削角度：Cimatron不僅能根據(jù)毛坯狀況進(jìn)行速率調(diào)整優(yōu)化，還可以根據(jù)刀具沿零件表面的運(yùn)動(dòng)角度進(jìn)行優(yōu)化切入材料的角度

9、越大速率越小，切出材料的角度越大速率越大； （C）過(guò)載分層加工：Cimatron 載荷分析與優(yōu)化技術(shù)還在余量過(guò)多的情況選擇分層切削的處理方式，即對(duì)殘留的過(guò)多毛坯自動(dòng)分多層加工完成； 殘留毛坯余量 三、逐深加工技術(shù)加工特深零件：在實(shí)際加工中我們會(huì)遇到許多深度較深的零件，為達(dá)到最佳的加工效果，對(duì)這些零件的加工Cimatron允許用戶隨著深度的增加漸次加大刀具的長(zhǎng)度，對(duì)不同長(zhǎng)度的刀具可以限制其加工的深度范圍，從而避免了采用單一長(zhǎng)度的刀具完成整個(gè)加工而由于刀具回彈所造成的加工偏差，致使加工結(jié)果不理想； 四、直觀的加工結(jié)果校驗(yàn)：支持最后加工結(jié)果毛坯與理論模型的比較，使編程人員迅速知道當(dāng)前所編程序在零件實(shí)

10、際加工后的基本狀況，從而幫助編程人員進(jìn)行編程決策，即知道需要進(jìn)行進(jìn)一步加工的情況，進(jìn)行進(jìn)一步的編程。 五、基于工藝特征的自動(dòng)化編程；作為最早應(yīng)用該技術(shù)的Cimatron公司，使得該技術(shù)的應(yīng)用更加靈活。該技術(shù)可以把工廠的典型工藝過(guò)程與參數(shù)存儲(chǔ)起來(lái)形成加工模式，當(dāng)有新的零件可以采用同樣的加工方法進(jìn)行加工時(shí)，技術(shù)人員不用從頭編制加工工藝，讓系統(tǒng)根據(jù)技術(shù)人員選定的加工模式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編程。該技術(shù)有以下幾個(gè)特色： （A）工藝模式不用特別定制，只要認(rèn)為某個(gè)加工過(guò)程具有復(fù)用性，用戶即可存成加工模式； （B）加工模式的工藝參數(shù)表具有工藝參數(shù)的參數(shù)相關(guān)性，幾個(gè)工藝參數(shù)的修改可以使其他相關(guān)的工藝參數(shù)隨之修改，如用戶該

11、用另外一把刀具時(shí)，切深和側(cè)向吃刀量等都會(huì)隨之修改，這不僅增加了工藝參數(shù)定義的快捷與方便性，也增加了工藝模式的適應(yīng)性； （C）以多種方法實(shí)現(xiàn)幾何信息的識(shí)別與提取。一個(gè)零件的加工包含多個(gè)加工步驟，不同的加工步驟中可能有些步驟只涉及零件的相關(guān)的部分，這時(shí)就要求工藝模式能自動(dòng)識(shí)別與某一加工步驟相關(guān)的對(duì)應(yīng)幾何信息。Cimatron可以允許用戶指定多種方法來(lái)完成，如基于顏色識(shí)別的機(jī)制、基于線型的機(jī)制，基于幾何集合定義的機(jī)制以及該三種機(jī)制的結(jié)合使用。 （D）由于這些工藝結(jié)合了使用單位產(chǎn)品特點(diǎn)、編程特點(diǎn)以及實(shí)際設(shè)備等加工狀況的大量實(shí)際情況，使得這些工藝更合理、更精練、更安全、更高效；這些典型工藝可以形成編程的

12、知識(shí)庫(kù)，新來(lái)的技術(shù)人員還可以很快利用已有的工藝庫(kù)進(jìn)行實(shí)際的編程工作。 智能清根加工 六、基于斜率分析技術(shù)的一體化加工策略： （A）斜率分析技術(shù)：斜率分析技術(shù)是隨著日益緊迫的加工生產(chǎn)需求，對(duì)加工程序編制要求更加自動(dòng)化、更加迅速而產(chǎn)生的一個(gè)針對(duì)銑削加工特點(diǎn)的技術(shù)，該技術(shù)是指在程序的生成過(guò)程中，能對(duì)零件的實(shí)際形狀特點(diǎn)進(jìn)行分析與區(qū)別，從而完成特定形狀采用特定加工方法的程序計(jì)算技術(shù)。 （B）一體化分析加工：Cimatron是最早采用斜率分析技術(shù)的CAM系統(tǒng)之一，今天Cimatron已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了從單獨(dú)特征區(qū)域自動(dòng)分析查找技術(shù)進(jìn)而采用合適的加工方法進(jìn)行該特定區(qū)域加工的初級(jí)階段，發(fā)展到了面向整個(gè)加工對(duì)象的一體化

13、分析與加工使用一個(gè)功能即可進(jìn)行不同加工區(qū)域的識(shí)別與特點(diǎn)分析，然后綜合整個(gè)零件的不同區(qū)域，采用最優(yōu)化的、最快捷的方式對(duì)不同的區(qū)域采用不同的加工策略，同時(shí)保證不同加工區(qū)域間最佳的刀路連接與優(yōu)化，保證最佳的表面質(zhì)量。 （C）應(yīng)用示例：如上圖的清根加工，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)分析出哪些區(qū)域是水平區(qū)域，哪些區(qū)域是垂直區(qū)域，在水平區(qū)域可以采用沿輪廓等距加工、平行切削加工或環(huán)行加工方式，對(duì)垂直區(qū)域采用等高線加工方式實(shí)現(xiàn)垂直區(qū)域的拐角清理；如左側(cè)兩個(gè)線框顯示的圖片所示，系統(tǒng)在對(duì)零件進(jìn)行精加工時(shí)采用斜率分析的方法可以對(duì)整個(gè)零件或由輪廓定義的加工區(qū)域進(jìn)行分析，對(duì)不同的加工區(qū)域采用更加合適的加工方法對(duì)垂直區(qū)域采用等高線精加工，

14、對(duì)平緩區(qū)域采用沿表面環(huán)切的方法進(jìn)行精加工，從而在一個(gè)WCUT加工功能內(nèi)即實(shí)現(xiàn)了整個(gè)零件或部分區(qū)域的整體精加工，同時(shí)保證了最優(yōu)的加工效率、獲得最好的表面質(zhì)量。 七、最佳事前優(yōu)化，減少事后完善Cimatron針對(duì)模具行業(yè)的獨(dú)特加工策略： 多軸零件加工 （A）最佳事前優(yōu)化技術(shù)是指在模具的編程過(guò)程中，系統(tǒng)提供了豐富、有針對(duì)性的技術(shù)，使每一步的加工都為下一步的加工做好最佳的準(zhǔn)備，減少由于上部加工結(jié)果不理想造成進(jìn)行進(jìn)一步加工編程時(shí)增加編程人員對(duì)加工條件的考慮，同時(shí)也影響加工的效果； （B）事后完善是指在當(dāng)前加工條件不良的情況下，用戶使用一些輔助的編程設(shè)定或優(yōu)化方法，避免當(dāng)前不良狀況的影響，如避免刀具過(guò)載等

15、。 （C）在Cimatron系統(tǒng)中的許多編程技術(shù)都對(duì)這樣的要求給予了充分的考慮。比如享譽(yù)全球的Cimatron的WCUT是一個(gè)集粗加工、半精加工和精加工于一體的加工方法，使用該方法進(jìn)行粗加工時(shí)，系統(tǒng)會(huì)在兩層之間發(fā)現(xiàn)在平緩區(qū)域的過(guò)多余量進(jìn)而對(duì)這些對(duì)精加工有不良影響的部分進(jìn)行自動(dòng)的層間再加工（采用逐次等高法，沿面光刀法等），從而使精加工之前在零件表面的余量盡量均勻，避免局部刀具過(guò)載發(fā)生崩刀，也使得將來(lái)的精加工時(shí)不會(huì)由于不得以的低速切削造成表面質(zhì)量不夠好，為下一步的精加工做好充分的準(zhǔn)備。如果在精加工時(shí)為避免由于余量不均對(duì)刀具產(chǎn)生不良影響，如刀具過(guò)載，采用事后的刀具載荷分析與優(yōu)化，雖然可以避免事故的發(fā)

16、生或影響零件的表面質(zhì)量，但不是最佳的處理辦法。因?yàn)槿绻诹慵谋砻娴教幎际谴笥嗔康牡胤剑教幎家M(jìn)行低速切削，不僅影響了加工效率，而且加工的表面質(zhì)量也會(huì)受到影響，特別在高速銑削加工的應(yīng)用中更加忌諱這種情況的出現(xiàn)，高速加工也不成為高速銑削加工了。 高速銑螺旋式側(cè)向移 八、功能豐富、完善、安全和高效的高速銑削加工：在任何形式下都可以用NURBS插補(bǔ)輸出來(lái)支持高速銑削；先進(jìn)的高速銑削能力：螺旋進(jìn)刀，圓角走刀，層間、行間的圓弧連刀和擺線式加工使走刀軌跡更加光滑以適應(yīng)高速銑削；在殘留毛坯知識(shí)的基礎(chǔ)上優(yōu)化進(jìn)給數(shù)率；通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)給速度和自動(dòng)分層來(lái)確保恒定的刀具載荷針，對(duì)高速銑削實(shí)現(xiàn)行間的圓弧連刀和螺旋式移

17、刀等等。 Cimatron高速銑削已經(jīng)在國(guó)內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用，如海爾集團(tuán)模具制造有限公司、春蘭機(jī)械制造有限公司、西安航空發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司安泰葉片等等。 九、支持緊急任務(wù)的并行編程加工模式； 模具制造行業(yè)有時(shí)面臨著緊迫的任務(wù)，這時(shí)如何把一個(gè)任務(wù)分布到不同的編程人員實(shí)現(xiàn)協(xié)同加工至關(guān)重要。由于Cimatron有基于毛坯殘留知識(shí)加工，而且用戶可以把某一加工編程結(jié)果毛坯存儲(chǔ)起來(lái)分給其他編程人員，這樣其他編程人員就可以在此基礎(chǔ)上針對(duì)零件的不同區(qū)域進(jìn)行相應(yīng)的精加工編程和精細(xì)加工編程；結(jié)合PDM會(huì)使該項(xiàng)工作更便捷； 十、具有時(shí)時(shí)決策支持的數(shù)控編程系統(tǒng)：Cimatron為用戶數(shù)控編程中遇到的可能問(wèn)題提供了輔助分析工具，如加工前零件可加工區(qū)域的檢查（檢查是否又倒角而不能加工的區(qū)域），零件最小曲率半徑的大小與所在區(qū)域，當(dāng)前殘留毛坯的即時(shí)察看（用戶不用仿真模擬就可以指導(dǎo)當(dāng)前零件的加工結(jié)果如何，而且用戶可以進(jìn)行動(dòng)態(tài)剖切分析），余量分析校驗(yàn)等等。 PDM技術(shù)工藝信息管 十一、以項(xiàng)目為中心進(jìn)行技術(shù)信息管理的PDM系統(tǒng)為平臺(tái)的信息共享與協(xié)作環(huán)境； Cimatron 的PDM系統(tǒng)，以客戶/服務(wù)器