對現(xiàn)代企業(yè)成本管理的幾點認識

1、摘要:現(xiàn)代科技的發(fā)展與運用推動著經(jīng)濟和產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,同時帶來了企業(yè)經(jīng)營環(huán)境的變革,要求管理科學快速發(fā)展。這一方面加速了企業(yè)的發(fā)展步伐,同時也加大了其成本管理和控制的難度。在企業(yè)的各項管理工作當中,成本管理工作尤其重要,它直接關(guān)系到企業(yè)的盈利能力和生存。因此,在建立現(xiàn)代企業(yè)制度的情況下,應加大成本管理工作的力度,建立與現(xiàn)代企業(yè)制度相適應的成本管理體系,使企業(yè)在環(huán)境瞬息萬變的市場經(jīng)營中準確把握機會,做出正確的經(jīng)營決策和投資決策,促進企業(yè)加速發(fā)展。 關(guān)鍵詞:成本管理 控制 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營是以提高經(jīng)濟效益為目標的,要提高經(jīng)濟效益,必須加強企業(yè)的成本管理。在市場經(jīng)濟體制下,企業(yè)所面臨的外部和內(nèi)部環(huán)境

2、都發(fā)生了根本的變化,傳統(tǒng)的成本管理越來越不能適應新形式的需要。我國企業(yè)成本管理今后應注重在建立和完善成本控制內(nèi)在機制和方法,在成本觀念樹立上下功夫。 以中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司(以下簡稱中鋼邢機)為例,中鋼邢機是中鋼集團的全資子公司,主要從事冶金軋輥和冶金成臺(套)設備及備件的設計、制造和銷售,產(chǎn)品產(chǎn)出規(guī)模世界排名第一。中鋼邢機下設五個主體分廠,四家子公司及兩家輔助子公司。2007年實現(xiàn)銷售收入32.5億元。2009年,面對金融危機帶來的影響,中鋼邢機將加強成本先進性作為公司年度重點工作,以下結(jié)合中鋼邢機成本工作談對現(xiàn)代企業(yè)成本管理的幾點認識。 一、實現(xiàn)向全員、全過程管控成本的轉(zhuǎn)變 加強成

3、本管理,首要的工作在于提高廣大職工對成本管理的認識,向全體職工進行成本意識的宣傳教育,培養(yǎng)全員成本意識,變少數(shù)人的成本管理為全員的參與管理。成本具有普遍性,只要有生產(chǎn)和經(jīng)營就一定會發(fā)生成本。大多數(shù)企業(yè)都有一個共同的現(xiàn)象,那就是只依靠財務人員去管理成本,其他職能部門和人員都沒有成本管理的職責,這樣又進入了單純依靠財務管理成本的誤區(qū)。成本管理是一項跨職能的工作,利用一個財務職能或幾個財務會計人員和主管領導是控制不住成本的。財務人員由于受專業(yè)的限制,對其他業(yè)務和作業(yè)流程不一定了解和熟悉。而成本是在過程中發(fā)生的,這是一個系統(tǒng)性的問題,所以,應該教育各級員工都應具有成本管理的職責和意識,只有全員、全面和

4、全過程的去管理和控制才能最終實現(xiàn)降低成本的目的。 09年中鋼邢機為應對金融危機帶來的沖擊影響,增強企業(yè)市場競爭力,大力開展全員全面降本增效工作,目標為降低生產(chǎn)各環(huán)節(jié)消耗10%以上,增加企業(yè)經(jīng)濟效益1億元以上。邢機公司加強降本意識的宣傳,在公司內(nèi)網(wǎng)、電視臺、公司大屏幕處廣泛宣傳,對各生產(chǎn)單位行政首長進行電視采訪,拉開了全員全面全過程管控成本的序幕。各單位充分挖掘企業(yè)各項資源潛力,全面梳理生產(chǎn)每一工序,重點依靠工藝創(chuàng)新和技術(shù)進步降低成本,制定了各單位降本增效工作方案及目標保證體系。各單位力求在保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下,用最簡單的、最簡短的、最節(jié)約的、最高效的方法實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)制造。各級員工充分發(fā)揮才智,進

5、行了如“修舊利廢”、“原材料代用”、“降本創(chuàng)新”、“細化管理,以管理促效益”等措施降本,在降本增效過程中,各單位以降低各工序消耗為切入點,優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高設備利用率,有效降低各種消耗。工藝改進及技術(shù)創(chuàng)新全面開展,僅公司級課題達到16項,其他攻關(guān)課題及創(chuàng)新項目達到60余項。各單位每月對照在09預算基礎上,按各工序消耗降低10%建立起來的目標成本進行對標結(jié)果分析,找出差距,分析原因,制定改進措施,成本管理精益化得到提升,實現(xiàn)全員、全面、全過程的成本管控。 二、實現(xiàn)信息化管理和作業(yè)成本法等先進成本計算方法相結(jié)合 信息技術(shù)是21世紀企業(yè)成本競爭的一個重要法寶,誰在信息技術(shù)上獨領風騷,誰就在成本競爭中

6、勝人一籌。在這方面我國大型企業(yè)集團投入大的財力、物力和人力,統(tǒng)籌規(guī)劃全系統(tǒng)的信息發(fā)展規(guī)劃,建立ERP系統(tǒng)。ERP即企業(yè)資源規(guī)劃,它是利用信息技術(shù)成果,對企業(yè)內(nèi)部的各類資源進行規(guī)劃、統(tǒng)籌與整合,從而減少環(huán)節(jié),提高生產(chǎn)率,增強企業(yè)競爭力。作業(yè)成本法是一種通過對所有作業(yè)活動進行追蹤,動態(tài)的反映作業(yè)計量和成本對象的成本、評價作業(yè)業(yè)績和資源利用情況的成本核算和管理方法。它以作業(yè)為中心,根據(jù)作業(yè)對資源的消耗情況將資源的成本分配到作業(yè)中去,然后根據(jù)產(chǎn)品所消耗的作業(yè)量,最終將成本分配到產(chǎn)品上的成本核算方法。作業(yè)成本法不僅能提供更為精密、真實的成本信息,反映成本形成的動態(tài)過程,而且能夠通過作業(yè)分析,追根溯源,不

7、斷改進作業(yè)方式,合理地進行資源配置,實現(xiàn)持續(xù)降低成本的目標。作業(yè)成本法的實施對企業(yè)的信息化管理提出更高要求,ERP這個以計算機技術(shù)為載體而發(fā)展的管理信息系統(tǒng),對作業(yè)成本法在企業(yè)的適用具有巨大推動作用。信息化管理和作業(yè)成本相結(jié)合,便于企業(yè)管理者在環(huán)境瞬息萬變的市場經(jīng)營中準確把握機會,做出正確的經(jīng)營決策和投資決策,促進企業(yè)加速發(fā)展。 中鋼邢機充分利用ERP系統(tǒng),推動和完善作業(yè)成本法。按照作業(yè)消耗資源、產(chǎn)品消耗作業(yè)最終將資源耗費分配到產(chǎn)品上的作業(yè)成本理論,公司對所有資源消耗進行分析,確定其是作業(yè)消耗資源還是產(chǎn)品直接消耗資源。對于作業(yè)消耗資源,首先確定主要作業(yè),按作業(yè)歸集各類消耗。在作業(yè)成本向產(chǎn)品轉(zhuǎn)化

8、時,根據(jù)實際情況確定成本動因,并根據(jù)成本動因分配到產(chǎn)品。將產(chǎn)品直接消耗成本與根據(jù)成本動因分配到產(chǎn)品的成本相加,計算出單支產(chǎn)品的總成本。在過程中,通過對作業(yè)區(qū)間的統(tǒng)一梳理,由粗放管理向細化管理、向深入扎實延伸,實現(xiàn)由過去按品種核算產(chǎn)品成本向單支產(chǎn)品成本核算的轉(zhuǎn)變,借助于ERP系統(tǒng),將產(chǎn)品生產(chǎn)流、物料消耗流、工藝執(zhí)行流、設備運行流及管理信息流在空間、時間上統(tǒng)一,實現(xiàn)原始數(shù)據(jù)自動采集,減少人為記錄因素。填補了以前成本管理中的空白點,通過對標與控制、管理與分析,使每項費用有流向,每項費用有人管,每項費用有指標,每項費用有考核,促進成本管理精細化,最終達到提升公司成本管理水平的目的。三、實現(xiàn)向過程控制的

9、轉(zhuǎn)變 目前我們企業(yè)在內(nèi)部控制上主要是事后審計,對企業(yè)效能審計、內(nèi)部制度審計還做得不夠,難以及時發(fā)現(xiàn)企業(yè)存在或可能出現(xiàn)的問題,這是企業(yè)效益難以把握重要原因之一。提高公司預防和監(jiān)控能力是當務之急,我們應當借鑒國際大公司內(nèi)部控制的成功經(jīng)驗,轉(zhuǎn)變審計工作重點,加強審計力量,改變內(nèi)審工作方法,進一步促進企業(yè)成本降低和效益的提高。 中鋼邢機在內(nèi)部控制方面有以下幾個特點:一是由會計專業(yè)的內(nèi)部審計轉(zhuǎn)向管理部門的過程控制;二是由單純的查錯防弊轉(zhuǎn)向有系統(tǒng)、有組織地評估公司的風險管理、內(nèi)部控制和監(jiān)管程序是否有效,側(cè)重對生產(chǎn)經(jīng)營各個環(huán)節(jié)的風險評估和事先控制。公司要求各單位按月填報風險提示報告及風險事項情況表,對產(chǎn)品的

10、生產(chǎn)組織、市場經(jīng)營風險、停呆滯在生產(chǎn)線上的產(chǎn)品存貨及原材料采購價格等事項進行關(guān)注,加強過程中控制,減少損失,有效降低公司各類成本。 四、提高企業(yè)的創(chuàng)新精神,塑造企業(yè)成本管理文化 企業(yè)的生命力在于它能不斷創(chuàng)新,企業(yè)要緊握市場脈搏,加大科技投入,有效地采用新技術(shù)、新設備、新工藝和新材料,依靠現(xiàn)代科學技術(shù)提升成本競爭力降低產(chǎn)品成本。過去較多地強調(diào)企業(yè)的應變能力,但應變能力是適應而非創(chuàng)新,企業(yè)的創(chuàng)新能力不夠強。創(chuàng)造一個開拓創(chuàng)新精神和冒險精神的寬松環(huán)境,以及思想活躍和倡導自由探索的氛圍;建立正確的評價和激勵機制,重獎重用有突出業(yè)績的開拓創(chuàng)新者;組織員工不斷學習以更新知識,并引導他們面對現(xiàn)實去研究市場的新

11、變化、技術(shù)的新動向,研究現(xiàn)實經(jīng)濟生活所提出的種種挑戰(zhàn)。下力氣培養(yǎng)企業(yè)自己的科研人員,使科研成果盡快轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。 中鋼邢機將“強大的全員創(chuàng)新能力”,作為四種能力建設之一,其中八項創(chuàng)新成果獲國家專利,是近三年來8100多項全員創(chuàng)新成果的杰出項目代表,為企業(yè)著力培育企業(yè)核心競爭能力,打下了堅實基礎。公司加強工藝技術(shù)創(chuàng)新,每年投入大量的技術(shù)研發(fā)費用,目前擁有國內(nèi)軋輥行業(yè)唯一的博士后工作站,國家級研發(fā)中心正在加速建設中。公司從構(gòu)成成本80%的、最重要的因素工藝技術(shù)、工藝方法入手,充分調(diào)動員工的主觀能動性,更高效的提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品成本。在公司內(nèi),塑造企業(yè)成本管理文化,從公司總經(jīng)理到一線工人都有很強

12、的成本管理意識,形成人人關(guān)心成本,主動管理成本的良好氛圍,這是降低成本最有效的管理方法。 五、加強價值鏈的管理 價值鏈管理理論把企業(yè)作為一個整體來考察和進行經(jīng)營管理,每一個企業(yè)都是用來進行設計、生產(chǎn)、營銷、儲存以及對產(chǎn)品起輔助作用的各種活動的綜合,所有這些活動都可以用價值鏈表示出來。我們在成本管理時最容易忽視價值鏈的管理,公司需要從單純核算自身的經(jīng)營成本,轉(zhuǎn)向核算整個價值鏈的成本,與處于價值鏈上的其他廠商合作共同控制成本,尋求最大收益。企業(yè)在成本管理上,能夠運用信息論和控制論方法,實行以價值鏈分析為主要內(nèi)容的策略成本管理模式。事實上,成本費用的發(fā)生有很多不是我們能控制的,而制造程序、作業(yè)程序以及物流的選擇則是我們可優(yōu)化組合的,它們對成本的影響也是長期的。因此,企業(yè)應對其制造程序附加值大小進行計算分析,對物流的選擇應通過價值鏈分析優(yōu)化資源配置。 我們對企業(yè)進行管理,某種意義上來看其實就是對資源的管理,企業(yè)的效益也就是資源有效性的體現(xiàn),而有效性最終體現(xiàn)在消耗的降低上。因此,對成本的控制必須貫穿企業(yè)的管理始終,探求資源配置的有效性。企業(yè)為了能在激烈的市場競爭中站