橡膠件通用技術(shù)條件

1、$ AP路徑：C:UCDOS青島海爾洗衣機(jī)有限總公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/XG J05088-1996挖橡膠件通用技術(shù)條件1996-02- 發(fā)布1996-02-實(shí)施青島海爾洗衣機(jī)有限總公司發(fā)布愁孥票前 言挖浜本標(biāo)準(zhǔn)是在Q/HD J05088-89的基礎(chǔ)上參照日本夏普株式會(huì)社提供的技術(shù)資料編制的。在格式上執(zhí)行了GB/T1.1-1993的規(guī)定。在內(nèi)容上增加了4.12耐洗滌劑性，4.13耐漂白劑性,4.14耐軟化劑及其試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)由青島海爾洗衣機(jī)有限總公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由質(zhì)管處負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：史亞杰楊旭光票沒(méi)拍Q/XG J05088-1996盍意挖青島海爾洗衣機(jī)有限總公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)拍橡膠件通用技術(shù)

2、條件愁挖 Q/XG J05088-1996 惠漉1范圍愁本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了橡膠件的技術(shù)要求, 試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則等本標(biāo)準(zhǔn)適用于青島海爾洗衣機(jī)有限總公司檢查橡膠件。意2引用標(biāo)準(zhǔn)愁下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文, 通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí), 所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂 , 使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T 528-92硫化橡膠及熱塑性橡膠拉伸性能的測(cè)定GB531-83橡膠邵爾A硬度試驗(yàn)方法GB1682-94硫化橡膠脆性溫度試驗(yàn)方法GB3511-83橡膠大氣老化試驗(yàn)方法GB1171-89三角膠帶GB/T 5720-94 O 型橡膠密封圈試驗(yàn)方法Q/XG

3、 J08003-1996 外協(xié)零部件抽樣檢驗(yàn)方法GB2829-87 周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表意3技術(shù)要求愁3.1 橡膠件應(yīng)嚴(yán)格地按產(chǎn)品圖紙、工藝要求及本標(biāo)準(zhǔn)制作。3.2 橡膠件所用膠料, 按其使用特性, 一般分為下列三組：I組：耐油料n組：普通膠料出組：橡塑膠料3.3 外觀橡膠件應(yīng)組織均勻 , 表面光滑、平整, 不應(yīng)有缺膠、沙眼、機(jī)械損傷、雜質(zhì)及氣泡, 毛刺高度或剪損深度不得超過(guò)0.3mm。3.4 各種膠料的特性及工作條件應(yīng)符合表1 規(guī)定。1996-02-實(shí)施青島海爾洗衣機(jī)有限總公司 1996-02- 批準(zhǔn)岷-?1 -挖表1各種膠料的特性及工作條件評(píng)樨I IIIIIII組別I硬度范圍I膠料

4、特性I工作壓力級(jí)別I工作溫度范圍I工作介質(zhì)I -1 I低硬度 II 低壓 | -25 C80cI1I11 潤(rùn)滑油I -2 中硬度 |耐油 | 中壓 | -25 C80cn -1 1低硬度較局的扯T斷強(qiáng)度、1 彈性及減T震等特性1。J1低壓H中壓H高壓- 40 C - 40 C - 35 C -160T60T601空氣、水制動(dòng)液等in -2 1中硬度1-31高硬度1-41高硬度11L 高壓11-35 C -16011票澗3.5 各種膠料物理機(jī)械性能應(yīng)符合表2規(guī)定。3.6 耐熱水性橡膠件的而t熱水性，經(jīng)4.3條規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，不應(yīng)有變形、龜裂軟化等，其特性變化應(yīng)符合表 3的規(guī)定。3.7 耐寒性

5、橡膠彳按4.4條規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，不應(yīng)有變形、龜裂、變硬等現(xiàn)象。表2各種膠料物理機(jī)械性能評(píng) I1I膠料I I組耐油膠料 In組普通膠料|I 指硬組別 I11I 標(biāo)度 I I -1 I I -2| n -1| n -2| n -3 I n -4 II范 I111111項(xiàng)目圍I低硬度I中硬度I低硬度I中硬度I高硬度I高硬度I硬度（邵爾A型）155 ±51-1111165±555±565±575±585±5 |， ， ， ，1扯斷力N/cm撞2fl|A1111111| 780| 980| 1470| 1470| 1470| 11801扯斷

6、伸長(zhǎng)率%>1350111111300450400300200|1扯斷永久變形% 工11301111112535303025|111111脆性溫度C&1-35 11111-30-40-40-35-35|-11111老化系數(shù)>0.70.70.70.70.70.7|耐變I 120號(hào)汽油75份+|15 號(hào)汽油 25 份在 | 25| & 25| & 25| & 25油化1 25c溫度下浸1d |1I111111重率I 15號(hào)機(jī)油，70C |5|5|5|5±2C 的溫度下 1 -3| -31 -31 -2量 % 1 浸泡 24h, &|III

7、IIII- 2 -挖表3耐熱水性岷檎拉伸強(qiáng)度變化率% I < 35伸長(zhǎng)變化率% I <35I硬度變化率% I < 10I一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 上一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一2票澹3.8 耐油性 崛 橡膠件在表2中所列的溶劑中其重量變化率應(yīng)符合表2的要求。崛橡膠彳按4.15規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。無(wú)龜裂、變形、硬度變化等異常。3.9 耐熱沖擊性崛橡膠彳按4.5條規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，不應(yīng)有變形、龜裂及硬度變化等現(xiàn)象。崛3.10 耐大氣老化性崛按4.8條進(jìn)行試驗(yàn)，其外觀質(zhì)量應(yīng)符合表 4中01級(jí)的要求。崛表4耐大氣老化性崛泌推I III等級(jí)I外觀變化程度I

8、等級(jí)I外觀變化程度I 0 I沒(méi)有變化-外觀保持原來(lái)面目I 31嚴(yán)重變化-外觀變化達(dá) 60%上 II 1 I輕微變化-外觀變化只達(dá)30%A上1 41完全變化-外觀完全失去原有面目II 21顯著變化-外觀變化達(dá) 30%以上 60%以下挖澹 外觀主要指顏色、光澤、裂紋、粉化、發(fā)粘、發(fā)脆、變形、變硬、污漬、析出物及長(zhǎng)霉等。3.11 耐熱空氣老化性崛橡膠彳按4.6條規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，不應(yīng)有變色、失去光澤、龜裂、變形等現(xiàn)象，其老化系數(shù)應(yīng)符合表 2中的有關(guān)規(guī)定。崛 3.12 耐臭氧性崛橡膠彳按4.7條規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。不應(yīng)有龜裂等異常現(xiàn)象。3.13 耐洗滌劑性橡膠彳按4.12規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，無(wú)龜裂、

9、變形、硬度變化等異常。3.14 耐漂白劑性票沒(méi)拍Q/XG J05088-1996挖涌橡膠彳按4.13規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，無(wú)龜裂、變形、硬度變化等異常。3.15 耐軟化劑性橡膠彳按4.14規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，無(wú)龜裂、變形、硬度變化等異常。3.16 三角膠帶崛三角膠帶應(yīng)符合 GB1171-89三角膠帶中的有關(guān)規(guī)定。崛3.17 O型橡膠密封圈崛O 型密封圈應(yīng)符合 GB/T 5720-94O型橡膠密封圈試驗(yàn)方法中的有關(guān)規(guī)定。崛 3.18 骨架式橡膠油封應(yīng)符合HG4-692和JB2600中的有關(guān)規(guī)定。崛 3.19 由橡塑原料制作而成的制品必須達(dá)到生產(chǎn)廠所提出的技術(shù)要求(但必須得到用戶(hù)認(rèn)可)。崛3.20

10、未注尺寸公差崛 3.20.1硬橡膠件的未注尺寸公差，參照表5的規(guī)定。崛 3.20.2軟橡膠模件的未注尺寸公差，參照表6的規(guī)定，精度等級(jí)按MB 3蠡執(zhí)行。幌3.20.3膠管中的未注尺寸公差。崛 a)管內(nèi)直徑的未注尺寸公差見(jiàn)表7,等級(jí)選用SB 1燧。岷b)膠管壁厚的未注尺寸公見(jiàn)表8,等級(jí)選用SB 2燧。崛 c)墊圈的未注尺寸公差，按表7、表8選取。嘉4試驗(yàn)方法愁4.1 試驗(yàn)條件除對(duì)試驗(yàn)環(huán)境作具體規(guī)定外 ，試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度 23 C± 2C相對(duì)濕度 60% 70%,并且橡膠件在上述條件下停放不小于 16h,無(wú)強(qiáng)烈陽(yáng)光及其它熱 輻射作用的室內(nèi)進(jìn)行。表5硬橡膠件的未注尺寸公差父寸1 1公稱(chēng)尺寸

11、1尺寸公差1111公稱(chēng)尺寸1尺寸公差1< 611 士 0.051| 120 180 111±0.256 1311 士 0.081I 180 1250 111±0.3518301|±0.101| 250 131511±0.4530501|±0.121| 315 140011±0.6050801|±0.151| 400 15001±0.758012011 士 0.201|> 500|1±0.2%票- 4 -挖表6軟橡膠模件的未注尺寸公差MW1筐級(jí)IIIIII寺級(jí)IIIII1精度 1等級(jí)M B 1燧

12、 1 等級(jí)M B 2燧 1 等級(jí)M B 3燧 1等級(jí)M B 4燧 11尺寸111111括件, 1, 1, 1, 11柞1 度1111111111 公稱(chēng)尺寸1 F士 C± F ± C ± F ± C± F ±0± |1111111111|< 630,100.100.150.200.250.40.50.5 |1111111111| 6.3 100.100.150.200.200.30.50.70.7 |1111111111| 10 160.150.200.200.250.40.60.80.8 |1111111111| 16

13、 250.200.200.250.350.50.81.01.0 |1111111111| 25 400.200.250.350.400.61.01.31.3 |1111111111| 40 630.250.350.400.500.81.31.61.6 |1111111111| 63 1000.350.400.500.701.01.62.02.0 |1111111111| 100 1600.400.500.700.801.32.02.52.5 |1111111111I 160 以上 0.3%0.5%0.8%1.5% 1.5% |111注：F和C表示所有模件在公差等級(jí)內(nèi)應(yīng)區(qū)別的兩種允許尺寸誤差|1

14、1） F表示與形狀有夫的尺寸公差。I12） C表示模件尺寸的尺寸公差。I11岷第4.2硬度試驗(yàn)按GB531規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。表7膠管內(nèi)徑未注尺寸公差稠 I1公稱(chēng)尺寸11等級(jí)S B 1燧（土）I 等名1I攵S B 2燧（士）11<311I0.30.41I1113611I0.40.51I1116101I0.50.6110181110.61I110.811830110.81111.013050111.01111.5150801111.21I12.01801201111.412.51-5 -票沒(méi)拍Q/XG J05088-1996挖票表8膠壁厚度的未注尺寸公差泙« I1公稱(chēng)尺寸1等級(jí)S

15、 B 2燧1111<310.4111113610.51111161010.611111_110180.811澹票4.3 耐熱水性試驗(yàn)在72c ±3C的熱水中浸泡 6h,檢查變形、龜裂及軟化等。4.4 耐寒性試驗(yàn)在溫度為-20 C± 3C的環(huán)境條件下，放置6h后，檢查變形、龜裂、脆 化。4.5 耐熱沖擊試驗(yàn)在72C± 3c的熱水中浸泡 30min,再在-20 C±3C的環(huán)境條件下放置 1h,反復(fù)進(jìn)行10次，檢查變形、龜裂及硬度變化。4.6 耐熱空氣老化試驗(yàn)在70c ±2C的空氣放置96h,檢查變形、龜裂、變色粉化、斑點(diǎn)等。4.7 耐臭氧試驗(yàn)

16、在臭氧濃度為 50Ppm± 5ppm,溫度為40c ±2C的試液中放置 24h,檢查 龜裂。4.8 耐大氣老化性試驗(yàn)按GB3511-83橡膠大氣老化試驗(yàn)方法規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。4.9 扯斷力、扯斷伸長(zhǎng)率、扯斷永久變形，按GB/T 528-92硫化橡膠及熱塑性橡膠拉伸性能的測(cè)定中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。4.10 脆性溫度按GB1682-94硫化橡膠脆性溫度試驗(yàn)方法規(guī)定的方法 進(jìn)行試驗(yàn)。4.11 橡膠件外觀質(zhì)量，用目測(cè)方法和量具檢查。4.12 耐洗滌劑性試驗(yàn)合成洗滌劑性的濃度為標(biāo)準(zhǔn)使用量的2倍的溶液中（常溫水），浸7d,檢查龜裂、變形、？硬度變化等。4.13 耐漂白劑性試驗(yàn)在漂白劑

17、濃度1.5%（容量比）的溶液中（常溫水）浸7d,檢查龜裂、變形、 硬度變化。挖詬4.14 耐軟化劑性試驗(yàn)在纖維軟化劑的濃度 0.4%（容量比）的溶液中（常溫水）浸168小時(shí)，檢查 龜裂、變形、硬度變化。4.15 耐油性試驗(yàn)（特指軸承座）在40 C± 2 C的含油軸承浸漬油中（流動(dòng)性重中性油，流動(dòng)性DTE輕油兩 混合油）浸168h后，檢查龜裂、變形、硬度變化。5 檢驗(yàn)規(guī)則5.1 橡膠件檢驗(yàn)分進(jìn)廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)5.1.1 橡膠件進(jìn)廠檢3項(xiàng)目見(jiàn)表9中1,2,3,4 項(xiàng)淤表9檢查項(xiàng)目序111技術(shù)要求不11合格分類(lèi)1致命1檢查項(xiàng)目卜號(hào)11章條1A類(lèi)1B類(lèi)1 C類(lèi)1缺陷1J1111夕卜觀1111

18、 3.311111111 V1J1211尺寸1111 3.2011111111J1311硬度1111 3.511111111J1411材料1113.51111111J1511耐熱水性試驗(yàn)1113.61111111 V1J1611耐寒性試驗(yàn)1113.71111111J1711耐油性試驗(yàn)1113.81111111J1811耐熱沖擊性試驗(yàn)1113.91111111J1911耐大氣老化性試驗(yàn)1113.1011V11111J11011耐熱空氣老化性試驗(yàn)1113.1111V11111J11111耐臭氧性試驗(yàn)1113.121111111J11211耐洗滌劑性1113.1311V11111J11311耐漂白劑性H13.1411V111H11I 14 1耐軟化劑性 1 3.15沒(méi)拍Q/XG J05088-1996挖洈 5.1