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1、5中石化庫(kù)存管理優(yōu)化方案的實(shí)施在前一部分提出中石化庫(kù)存管理優(yōu)化方案后,本章將對(duì)優(yōu)化方案的實(shí)施提出具體操作思路,主要包括:基于VMI的中石化內(nèi)外部資源整合、實(shí)施步驟、實(shí)施績(jī)效評(píng)估以及實(shí)施將面 臨的挑戰(zhàn)與應(yīng)對(duì)方式等四個(gè)部分。5. 1基于VMI的中石化內(nèi)外部資源整合內(nèi)外部資源整合是中石化實(shí)施基于VMI的庫(kù)存管理優(yōu)化方案的重要步驟,也是必要前提。內(nèi)外部資源整合主要包括選擇供應(yīng)商合作伙伴、進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組、建立VMI信息系統(tǒng)等三個(gè)部分內(nèi)容。 5.1.1選擇供應(yīng)商合作伙伴選擇正確的合作伙伴是中石化實(shí)施基于VMI的庫(kù)存管理的重要保證。中石化以往的商業(yè)合作策略更傾向與大量供應(yīng)商合作,以圖供需雙方的交易關(guān)系中,

2、 通過(guò)供應(yīng)商之間的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng),獲得成本優(yōu)勢(shì)及其他收益,這是一種建立在短期利益基礎(chǔ)上的商業(yè)模式。而供應(yīng)鏈管理主張控制供應(yīng)商的數(shù)量規(guī)模,穩(wěn)定地與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商建立并鞏固長(zhǎng)期合作伙伴關(guān)系,以盡量避免供需雙方短期利益行為的發(fā)生。在這種管理要求下, 中石化應(yīng)具備比較完整的供應(yīng)商評(píng)價(jià)體系,對(duì)基于VMI合作管理基礎(chǔ)上的供應(yīng)商實(shí)施資質(zhì)考核。供應(yīng)商資質(zhì)評(píng)價(jià)的常用指標(biāo)有:生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)能力、信譽(yù)狀況、產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量保證體系、價(jià)格、財(cái) 務(wù)狀況、資金能力、服務(wù)水平 (如訂單?t足率卜經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略和發(fā)展前景等。在完成各單項(xiàng)指標(biāo) 評(píng)價(jià)后,將各指標(biāo)得分加權(quán)平均得出評(píng)價(jià)結(jié)果,通過(guò)綜合評(píng)價(jià)選擇符合合作要求的供應(yīng)商。 5.1.2進(jìn)行業(yè)務(wù)流

3、程重組中石化還需進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組和機(jī)構(gòu)部門(mén)調(diào)整。VMI模式改變了供應(yīng)商的組織模式和中石化的業(yè)務(wù)流程,因此,需要進(jìn)行必要的流程重組和部門(mén)調(diào)整,以適應(yīng)該模式的有效運(yùn)行。中石化的業(yè)務(wù)重組包括三個(gè)方面 :第一,部門(mén)內(nèi)部的業(yè)務(wù)流程重組?,F(xiàn)在的手工作業(yè)流程中,尚有一些諸如統(tǒng)計(jì)、匯總、 填表送樣非創(chuàng)造性的重復(fù)的或無(wú)效的處理環(huán)節(jié),可以利用計(jì)算機(jī)技術(shù)完全替代,從而取消中間層操作,使機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,職能明確,業(yè)務(wù)不重復(fù)。第二,部門(mén)之間的業(yè)務(wù)流程重組。根據(jù)供應(yīng)鏈中的角色,重新構(gòu)建業(yè)務(wù)流程, 建立扁平化的管理組織??梢园凑丈唐菲奉?lèi)邏輯來(lái)設(shè)計(jì)組織架構(gòu),這樣的組織設(shè)計(jì)有利于對(duì)單品實(shí)施整體業(yè)務(wù)控制,商品經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)將更具有針對(duì)性

4、和靈活性。第三,中石化供應(yīng)鏈中企業(yè)之間的業(yè)務(wù)流程重組。 為滿(mǎn)足供應(yīng)鏈中各企業(yè)間信息交流的 需要,就要求企業(yè)間保持業(yè)務(wù)過(guò)程的一致性, 企業(yè)間的業(yè)務(wù)流程重組成為最有效的問(wèn)題解決 方式,通過(guò)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈條業(yè)務(wù)流程的合作性重組,以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的有效管理。在傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈模式下,如下圖所示,中石化商業(yè)運(yùn)作的流程為:中石化根據(jù)其庫(kù)存策略決定自己的庫(kù)存水平及訂貨周期;當(dāng)系統(tǒng)參數(shù)值滿(mǎn)足訂貨條條件時(shí),商店即向供應(yīng)商下發(fā)訂單;供應(yīng)商接收訂單后,即按照送貨要求向商店配送。這樣的操作程序使整個(gè)供應(yīng)鏈缺乏 彈性,而且過(guò)度耗費(fèi)時(shí)間,最不利的一點(diǎn)是,在這種體系下,庫(kù)存通常積壓在供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)。在VMI的庫(kù)存管理模式下,

5、中石化不再進(jìn)行庫(kù)存決策,而授權(quán)供應(yīng)商代為執(zhí)行。這必 然要求對(duì)中石化實(shí)施業(yè)務(wù)流程重組。意義一是使業(yè)務(wù)流程與VMI系統(tǒng)配套,再者可以剔除傳統(tǒng)業(yè)務(wù)流程中存在的冗余環(huán)節(jié),從而使流程系統(tǒng)IT系統(tǒng)的技術(shù)支持下形成高效模式。在VMI系統(tǒng)中,各系統(tǒng)模塊將客戶(hù)需求、庫(kù)存補(bǔ)充計(jì)劃整合到持續(xù)的補(bǔ)貨循環(huán)中。其 操作過(guò)程為(1)依據(jù)中石化實(shí)際庫(kù)存水平及歷史銷(xiāo)售情況作需求預(yù)測(cè),并提出建議訂單;(2)供貨商的ERP訂單管理系統(tǒng)根據(jù)建議訂單發(fā)出補(bǔ)貨通知單,交由中石化進(jìn)行訂單確認(rèn);(3)參照已確認(rèn)訂單,供貨商生產(chǎn)制造系統(tǒng)排定主生產(chǎn)計(jì)劃;(4)依據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃及中石化銷(xiāo)售情況,庫(kù)存配送系統(tǒng)排定配送計(jì)劃,依據(jù)配送計(jì)劃預(yù)前通知中石化相

6、關(guān)配送事務(wù)并實(shí)施配送補(bǔ)貨。具體流程如下圖所示供應(yīng)商企業(yè)ERP系統(tǒng)主產(chǎn)創(chuàng)建ir貨剖1b計(jì)議單,生計(jì)中石化+圖5-4 VMI系統(tǒng)下中石化庫(kù)存補(bǔ)充流程示意圖5.1.3建立VMI的信息系統(tǒng)可以采用三層 B/S模式的軟件體系結(jié)構(gòu)搭建中石化VMI的管理信息系統(tǒng)。在系統(tǒng)的支持下,中石化與供應(yīng)商利用工 nternet就可以處理VMI的主要業(yè)務(wù),比如:數(shù)據(jù)查詢(xún)、訂單處 理、結(jié)算、客戶(hù)服務(wù)、庫(kù)存管理、生產(chǎn)調(diào)度等相關(guān)工作。中石化把與供應(yīng)商相關(guān)的報(bào)表上載 WEB服務(wù)器,提供瀏覽查詢(xún)功能,方便供貨商獲取即時(shí)供貨需求信息,為其提供有效補(bǔ)貨 服務(wù)建立信息保障。5. 2基于VMI的中石化庫(kù)存管理優(yōu)化方案的實(shí)施步驟基于VMI的

7、中石化庫(kù)存管理模式優(yōu)化方案應(yīng)該逐步試用實(shí)施,中石化供應(yīng)鏈上各方不 斷對(duì)實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)和完善,以保證該模式能夠持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和雙方合作的持久性。只要各方本著互利雙贏的精神,互相信任、真誠(chéng)合作,該模式一定會(huì)發(fā)揮良好的運(yùn)行效果,給雙方帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)利益,使企業(yè)的發(fā)展更上一個(gè)新的臺(tái)階。中石化整VMI系統(tǒng)的實(shí)施分三個(gè)階段進(jìn)行 :5.1.1 概念化和定義階段雙方共同制訂操作流程并對(duì)應(yīng)開(kāi)發(fā)系統(tǒng), 根據(jù)購(gòu)買(mǎi)方原有訂單管理中的數(shù)據(jù)確定系統(tǒng)所 需的技術(shù)參數(shù)。這些參數(shù)包括再訂貨點(diǎn)、 最小補(bǔ)貨批量、庫(kù)存消耗平均水平以及補(bǔ)貨延遲等。 另外雙方還需要確定參數(shù)的更新時(shí)點(diǎn)和方式。5.1.2 試驗(yàn)性實(shí)施階段測(cè)試系統(tǒng)是否

8、能按照設(shè)計(jì)的流程完成整個(gè)補(bǔ)貨過(guò)程,試驗(yàn)性階段宜選取補(bǔ)貨周期較長(zhǎng)的產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn),在技術(shù)上可以并行采用簡(jiǎn)單的方法,如傳遞數(shù)據(jù)使用電子郵件、用電子表格計(jì)算補(bǔ)貨量。5.1.3 .全面實(shí)施階段雙方按照試行過(guò)的操作流程開(kāi)發(fā)及修改ERP系統(tǒng),并建立數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)完整的VMI系統(tǒng)操作。5. 3對(duì)基于VMI的中石化庫(kù)存管理優(yōu)化方案實(shí)施績(jī)效評(píng)估VMI實(shí)施伊始,很多不確定性因素必定會(huì)影響系統(tǒng)的實(shí)施運(yùn)行,供應(yīng)商管理庫(kù)存方案的效果可能達(dá)不到雙方企業(yè)的預(yù)想。雙方需要設(shè)立一個(gè)對(duì)實(shí)施方案的評(píng)估體系,以對(duì) VMI實(shí)施進(jìn)行階段性評(píng)估,并且對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行 修正和完善。這樣評(píng)估機(jī)制需要按照一定周期運(yùn)行,以便在長(zhǎng)期內(nèi)全面地實(shí)施供應(yīng)商管

9、理庫(kù)存。系統(tǒng)的調(diào)整在實(shí)施初期會(huì)比較頻繁,中石化與供應(yīng)商企業(yè)必須取用同樣的評(píng)估口徑和基準(zhǔn),這樣才能保證對(duì)優(yōu)化方案的實(shí)施效果評(píng)估的客觀性。具體評(píng)估過(guò)程如下:(1)確定評(píng)估的目標(biāo)對(duì)象:基于VMI的中石化庫(kù)存管理優(yōu)化方案的實(shí)施;(2)確定評(píng)估指標(biāo):根據(jù)優(yōu)化方案的實(shí)施為中石化和供應(yīng)商帶來(lái)白實(shí)際收益設(shè)立比 如包括:節(jié)約成本滿(mǎn)意度、庫(kù)存水平滿(mǎn)意度、訂單滿(mǎn)五率;合作與信任滿(mǎn)意度、核心競(jìng)爭(zhēng)力保護(hù)滿(mǎn)意度等。中石化和供應(yīng)商雙方可通過(guò)對(duì)實(shí)施過(guò)程調(diào)查和系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)的方式綜合評(píng)定上述指標(biāo)。(3)確定評(píng)估指標(biāo)在整個(gè)評(píng)估系統(tǒng)中的權(quán)重評(píng)估指標(biāo)在整個(gè)評(píng)估系統(tǒng)中的權(quán)重代表其在整個(gè)優(yōu)化方案中的重要程度:減少庫(kù)存和節(jié)約成本是優(yōu)化方案實(shí)施最

10、重要的目標(biāo),節(jié)約成本滿(mǎn)意度和庫(kù)存水平滿(mǎn)意度應(yīng)設(shè)立較高權(quán)重, 如分別為30%和30%,訂單滿(mǎn)足率權(quán)重可以為 20%,合作與信任滿(mǎn)意 度權(quán)重為10%,核心競(jìng)爭(zhēng)力保護(hù)滿(mǎn)意度權(quán)重為10%。指標(biāo)權(quán)重的設(shè)計(jì)以中石化的戰(zhàn)略目標(biāo)為基本參考依據(jù),可以聘用第三方管理專(zhuān)家與企業(yè)的高級(jí)管理人員組成項(xiàng)目組研究制定。(4)評(píng)價(jià)的等級(jí)與量化數(shù)據(jù)共設(shè)定四個(gè)評(píng)價(jià)等級(jí):優(yōu),良,中,差,等級(jí)的量化數(shù)據(jù)與等級(jí)相對(duì)應(yīng):優(yōu):80-100良:80-70中:70-60差:60-0通過(guò)評(píng)估系統(tǒng)對(duì)優(yōu)化方案實(shí)施前后進(jìn)行評(píng)估,如果實(shí)施效果達(dá)到預(yù)期目標(biāo), 則進(jìn)入實(shí)施階段,如果評(píng)估結(jié)果未達(dá)標(biāo), 就必須對(duì)實(shí)施方案予以完善后再實(shí)施, 直到評(píng)估結(jié)果 達(dá)標(biāo)。長(zhǎng)

11、期實(shí)施優(yōu)化方案后,中石化和供應(yīng)商的利潤(rùn)相對(duì)于實(shí)施供應(yīng)商管理庫(kù)存之前,都會(huì)得到一定提高,但雙方取得的利益上升卻“不平等”,而供應(yīng)商在整個(gè)優(yōu)化方案實(shí)施的過(guò)程承擔(dān)了大部分的工作,雖然雙方在實(shí)施前已達(dá)成協(xié)議,共同分擔(dān)實(shí)施“供應(yīng)商管理庫(kù)存”所需投資,但中石化相對(duì)供應(yīng)商來(lái)說(shuō)是產(chǎn)品需求方,是供應(yīng)鏈中的卜游企業(yè), 占主導(dǎo)地位大部分收益還是被其獲取。全面實(shí)施基于VMI的庫(kù)存管理優(yōu)化方案是一個(gè)長(zhǎng)期項(xiàng)目,雙方企業(yè)應(yīng)該在責(zé)權(quán)對(duì) 等的基礎(chǔ)上對(duì)整個(gè)利潤(rùn)進(jìn)行分配,這樣才能保證優(yōu)化方案在一個(gè)相對(duì)公平的機(jī)制中運(yùn)行。(5)實(shí)際工作的不斷調(diào)整:優(yōu)化方案的實(shí)施是一個(gè)長(zhǎng)期過(guò)程,效益的提升不會(huì)很快就能看出來(lái),為配合整個(gè)方案的實(shí)施,中石化

12、與供應(yīng)商企業(yè)的具體工作需要經(jīng)常調(diào)整,重要的工作如以下幾點(diǎn):產(chǎn)品管理的標(biāo)準(zhǔn)化、一致化 :比如產(chǎn)品包裝、規(guī)格及質(zhì)量管理體系應(yīng)該保持同一口 徑,這樣可以使中石化與供應(yīng)商可以在一個(gè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)予以工作溝通及處理產(chǎn)品售前、 售后問(wèn)題。員工交流和培訓(xùn):供應(yīng)商管理庫(kù)存是企業(yè)之間通過(guò)協(xié)議合作的模式,企業(yè)間的交流 必不可少。雙方企業(yè)可以通過(guò)定期互派員工參觀學(xué)習(xí),員工聯(lián)誼交流企業(yè)文化等形式,增強(qiáng)雙方的信任感。雙方庫(kù)存管理系統(tǒng)進(jìn)一步融合,趨近于JIT化的管理標(biāo)準(zhǔn):如庫(kù)存水平、訂貨點(diǎn)、補(bǔ)貨周期、訂單處理及發(fā)送等具體工作內(nèi)容,應(yīng)該根據(jù)雙方信息系統(tǒng)提供的信息經(jīng)常性調(diào)整,以適應(yīng)雙方實(shí)際業(yè)務(wù)的變化。倉(cāng)儲(chǔ)和運(yùn)輸配送系統(tǒng)的搭建

13、:方案實(shí)施初期,倉(cāng)儲(chǔ)和運(yùn)輸配送可以通過(guò)第三方物流 形式執(zhí)行,也可以通過(guò)自己原有的倉(cāng)儲(chǔ)和配送資源來(lái)執(zhí)行,但雙方如果需要共同長(zhǎng)期實(shí)施“供應(yīng)商管理庫(kù)存”,則需要考慮選擇使用本身原有條件,這樣有利于雙方企業(yè)更充分地整合和 利用資源,以避免支出浪費(fèi)。1.1.1 4基于VMS的庫(kù)存管理模式中石化將面臨的主要挑戰(zhàn)與應(yīng)對(duì)方式不可否認(rèn),基于VMI系統(tǒng)的庫(kù)存管理是一項(xiàng)先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理技術(shù)。但是中石化在具體的實(shí)踐過(guò)程中,基于VMI系統(tǒng)的庫(kù)存管理模式尚且面臨著許多難點(diǎn),面臨很多挑戰(zhàn)。針對(duì)這些挑戰(zhàn),提出了相應(yīng)的處理方式。1.1.2 基于VMI的庫(kù)存管理模式中石化將面臨的主要挑戰(zhàn)(1)國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)于 VMI的認(rèn)識(shí)不足國(guó)內(nèi)的

14、企業(yè)家們從 80年代中后期開(kāi)始,逐步認(rèn)識(shí)了 MRP到如今更為先進(jìn)的眾多 供應(yīng)鏈管理理念。但國(guó)內(nèi)理論界對(duì)有借簽意義的具體供應(yīng)鏈成功應(yīng)用案例缺乏系統(tǒng)的介紹, 導(dǎo)致國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì) VMI認(rèn)識(shí)不足。另外,由于 YMI本身涵蓋較多先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理理想,也 使國(guó)內(nèi)企業(yè)難于全面掌握并系統(tǒng)理解。(2) VMI實(shí)施必須建立在企業(yè)戰(zhàn)略合伙關(guān)系和高度互信互利基礎(chǔ)之上,國(guó)內(nèi)缺乏誠(chéng) 信的商業(yè)環(huán)境不利于提供這種商業(yè)文化保障。(3)中石化與供貨商均需要投入大量的成本構(gòu)建VM工系統(tǒng),強(qiáng)大的IT系統(tǒng)是實(shí)施VMI系統(tǒng)的基本技術(shù)條件,建立 IT系統(tǒng)雙方必須進(jìn)行巨額資金投入,而投入的回報(bào)是雙方 的關(guān)注點(diǎn)?;谶@種VM工系統(tǒng)投入的實(shí)現(xiàn)價(jià)值

15、,有些供貨方會(huì)認(rèn)為主要體現(xiàn)在兩方面:一是通過(guò)與中石化共享信息,可以提前13-26周預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求;二是可以獲得“優(yōu)先供貨方(preferred-supplier)”資格,更深入地了解中石化的業(yè)務(wù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu),銷(xiāo)售情況及管理特征。即使未實(shí)現(xiàn)VMI系統(tǒng)的運(yùn)行,但是在良好的信任關(guān)系、風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)機(jī)制、庫(kù)存管理等方面與中 石化形成了比較一致的認(rèn)識(shí),他們也就具備了處理復(fù)雜訂單的庫(kù)存管理能力及應(yīng)對(duì)方案。但是另外一些供貨方會(huì)認(rèn)為,如果市場(chǎng)處于單純的“供不應(yīng)求”狀態(tài), VMI發(fā)揮的 優(yōu)化提升作用就非常小了,VMI系統(tǒng)充其量也僅是應(yīng)對(duì)“供過(guò)于求”的戰(zhàn)術(shù)工具,而對(duì)調(diào)整基礎(chǔ)合作關(guān)系并不能發(fā)揮作用。美國(guó)國(guó)家半導(dǎo)體公司SomaC

16、lara Calif指出:“我們不能忍受為暫時(shí)不準(zhǔn)備提貨的客戶(hù)在2-4周保有庫(kù)存,我們?nèi)栽跈?quán)衡是否建立 VMI(4)合作者之間存在的較大成本差異ESCA(Electronics Supply Chain Association和 ChainLink Research Inc.對(duì)美國(guó)76家實(shí)施VMI的公司進(jìn)行了成本調(diào)查,調(diào)查結(jié)果表明 :認(rèn)為使用VMI系統(tǒng) 而降低成本的客戶(hù)占 62%。其中認(rèn)為VM工實(shí)施帶來(lái)成本降低的供貨方只有 1%,而49% 的供貨方認(rèn)為VMI的實(shí)施增加了成本。VMI工實(shí)施發(fā)展地根本理念是“雙贏”,如果合作雙方之間存在較大的成本差異且這樣的狀態(tài)長(zhǎng)期存在,棄用 VMI轉(zhuǎn)而尋求更能平

17、衡收益的方法必然是供應(yīng)商的無(wú)奈選擇。所 以,如何平衡與供貨方之間的利益關(guān)系,將是中石化實(shí)施基于VMI的庫(kù)存管理系統(tǒng)優(yōu)化方案的重要挑戰(zhàn)。(5)中石化內(nèi)部作業(yè)影響 VMI實(shí)施效果唯一的編碼系統(tǒng)是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的平臺(tái),只有唯一的編碼系統(tǒng)成為數(shù)據(jù)采集和信息傳遞 的前提,才能對(duì)貨物進(jìn)行標(biāo)識(shí),VMI需要在這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的平臺(tái)上運(yùn)行才能得以實(shí)施。供貨方在數(shù)量采集分析時(shí)針對(duì)的是具有連續(xù)產(chǎn)品號(hào)的產(chǎn)品,但是有些零售商內(nèi)部管理混亂,不遵守規(guī) 則,違背了 VMI的基本處理方式,致使雙1.1.3 基于VMI的庫(kù)存管理模式中石化將面臨主要挑戰(zhàn)的處理方式針對(duì)以上的諸多問(wèn)題和方面,在實(shí)施中石化庫(kù)存管理優(yōu)化方案時(shí)應(yīng)采取 以下方式應(yīng)對(duì):(1

18、)選擇適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品。VMI可以在制造商與零售商、零部件供應(yīng)商與制造商之間實(shí)施,并且可以很好的合作效率,這已經(jīng)被國(guó)內(nèi)外的一些企業(yè)實(shí)踐證明。但并不是VMI適用于所有的行業(yè)和產(chǎn)品。適合實(shí)施VMI戰(zhàn)略的產(chǎn)品具有如下特點(diǎn):產(chǎn)品的采購(gòu)成本巨大:采購(gòu)需求量成一定規(guī)模。 (2)選擇正確的合作伙伴。實(shí)施雙方互相選擇適當(dāng)?shù)暮献骰锇?,是VMI能否成功運(yùn)行的關(guān)鍵。雙方必須確認(rèn)長(zhǎng)期互利互信的戰(zhàn)略合作地位,確認(rèn)都有實(shí)施VMI的意愿和動(dòng)力。正確的合作伙伴,需要具備以下條件:愿意嘗試創(chuàng)新,對(duì) VMI有認(rèn)識(shí)并愿意實(shí)施:有實(shí)施VMI的能力(至少一方 有),如技術(shù)能力、生產(chǎn)能力、供應(yīng)鏈管理能力等。(3)選擇適當(dāng)?shù)哪P?。從前述可知,完整?VMI系統(tǒng)最少應(yīng)包括需求預(yù)測(cè)模塊和庫(kù)存配送決策模塊。不同 產(chǎn)品、不同行業(yè)以及不同供應(yīng)商和零售商都會(huì)對(duì)需求預(yù)測(cè)、庫(kù)存控制的系統(tǒng)功能要求有所不同。開(kāi)發(fā)或采用符合行業(yè)、產(chǎn)品、實(shí)施雙方特點(diǎn)的對(duì)應(yīng)模型,是成功實(shí)現(xiàn)VMI管理目標(biāo)的關(guān)鍵。(4)建立溝通協(xié)調(diào)機(jī)制。VMI系統(tǒng)整合兩個(gè)不同利益體的業(yè)務(wù),實(shí)施雙方有必要建立經(jīng)常性會(huì)晤的溝通協(xié)調(diào) 機(jī)制,定期反饋系統(tǒng)存在的不足并合作完善系統(tǒng)。(5)統(tǒng)一并強(qiáng)化決策及管理實(shí)施人員對(duì)VMI的認(rèn)識(shí)和了解。(6)與第三方咨

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