沉井封底施工技術(shù)方案

1、目 錄一、工程概況2(一) 本項(xiàng)工程概況2(二)編制范圍3(三)編制依據(jù)3二、施工總體部署3(一)總體施工方案3(二)施工組織及勞動(dòng)力配備4(三)主要機(jī)具設(shè)備6(四)施工用電8(五)施工進(jìn)度安排8三、主要施工工藝及施工方法9(一)沉井封底施工工藝流程9(二)沉井終沉前的操作及相關(guān)計(jì)算9(三)主要施工工藝11(四)封底平臺(tái)布置13(五)導(dǎo)管的布置13(六)沉井封底施工14(七)封底混凝土質(zhì)量檢查20(八) 封底常見(jiàn)故障及預(yù)防措施20四、質(zhì)量保證措施21五、安全保證措施21六、環(huán)境保護(hù)措施23七、附圖23沉井封底施工技術(shù)方案一、工程概況(一) 本項(xiàng)工程概況泰州長(zhǎng)江公路大橋主橋橋跨布置為390+10

2、80+1080+390m，主橋橋?qū)?3m，設(shè)計(jì)車(chē)速100km/h；接線分別采用路基寬33.5m的六車(chē)道(局部預(yù)留八車(chē)道)高速公路標(biāo)準(zhǔn)，全線長(zhǎng)約62.088km。主橋橋型布置如圖1所示。C07標(biāo)錨碇基礎(chǔ)采用矩形沉井基礎(chǔ)，沉井長(zhǎng)和寬分別是67.9m和52m(第一節(jié)沉井長(zhǎng)和寬分別為68.3m和52.4m)，平面共分為20個(gè)井孔。沉井高41m，共分8節(jié)，第一節(jié)采用鋼殼沉井，總高8m，第二至第八節(jié)除第七節(jié)高3m外，均為5m。沉井頂面標(biāo)高為+2.0m，基底標(biāo)高為-39.0m。在沉井吸泥下沉到位后，對(duì)沉井20個(gè)井孔分區(qū)清基找平后，分區(qū)進(jìn)行封底混凝土施工。封底混凝土厚為8m，采用C30水下混凝土，總方量約28

3、000m3。沉井通過(guò)兩道隔倉(cāng)板將整個(gè)封底分成三大區(qū)域，沉井結(jié)構(gòu)及沉井分區(qū)隔倉(cāng)布置見(jiàn)圖2、圖3。 圖3 隔倉(cāng)板布置示意圖 (二)編制范圍 南錨沉井封底施工內(nèi)容包括：施工準(zhǔn)備，沉井清基，封底平臺(tái)布置，封底混凝土施工，封底混凝土質(zhì)量檢測(cè)等。(三)編制依據(jù)泰州長(zhǎng)江公路大橋C07合同段招標(biāo)文件泰州長(zhǎng)江公路大橋跨江大橋工程施工圖設(shè)計(jì)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ0412000）泰州長(zhǎng)江公路大橋工程專項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(初稿)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/12004）二、施工總體部署(一)總體施工方案南錨碇沉井共分20個(gè)井孔，每個(gè)井孔面積161m2，刃腳以上封底高度8m，每個(gè)井孔封底混凝土量140

4、0m3，封底混凝土總量約28000m3。若采用大鍋底，則一次性封底混凝土量過(guò)大，封底質(zhì)量無(wú)法保證，故通過(guò)兩道沉井隔倉(cāng)板將整個(gè)沉井封底分成三大區(qū)域，其中區(qū)封底混凝土數(shù)量約為5600m3，區(qū)封底混凝土數(shù)量約為11200m3，區(qū)封底混凝土數(shù)量約為11200m3。封底時(shí)，由3臺(tái)75m3/h的拌合站和1臺(tái)120m3/h拌合站供料，16輛砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)料，4臺(tái)泵車(chē)布料,泵送至井頂混凝土中心聚料斗集中供料，經(jīng)過(guò)分料槽流入導(dǎo)管，逐管封口。封底時(shí)按先區(qū)然后區(qū)最后區(qū)的順序進(jìn)行。沉井封底分區(qū)順序如圖4所示。圖4 沉井封底分區(qū)示意圖(二)施工組織及勞動(dòng)力配備沉井封底工程量巨大，只有通過(guò)精心組織，做到各個(gè)環(huán)節(jié)緊密銜接并可控

5、，才能確保封底混凝土質(zhì)量。為此沉井封底施工設(shè)立如下組織機(jī)構(gòu):設(shè)施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1名，施工負(fù)責(zé)人1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，質(zhì)量安全負(fù)責(zé)1名，技術(shù)員3名，安全員2名，質(zhì)量員1名, 材料員2名,一線生產(chǎn)工人122名，共134人。沉井下沉組織機(jī)構(gòu)框圖見(jiàn)下圖：沉井封底項(xiàng)目負(fù)責(zé)生產(chǎn)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量安全負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)試驗(yàn)測(cè)量組技術(shù)指導(dǎo)組砼生產(chǎn)輸送組布料組后勤組灌注1組灌注8組灌注7組機(jī)電組 沉井下沉組織機(jī)構(gòu)框圖人員的主要職責(zé)如下：1、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)沉井封底施工的總體部署，機(jī)械、人員調(diào)配等各項(xiàng)工作。2、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)沉井封底施工生產(chǎn)的各作業(yè)組的協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)組織。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)沉井封底施工全過(guò)程的總體技

6、術(shù)質(zhì)量工作，組織圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、工藝及方案編制等工作。4、質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)沉井封底施工的質(zhì)量及安全環(huán)保的管理工作，指導(dǎo)質(zhì)檢員和安全員的工作。5、技術(shù)員負(fù)責(zé)生產(chǎn)一線的技術(shù)工作，指導(dǎo)生產(chǎn)班組按工藝、規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)于不能解決的問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。6、安全員負(fù)責(zé)沉井封底施工全過(guò)程的安全環(huán)保工作，負(fù)責(zé)組織設(shè)備、用電、持證上崗等檢查，對(duì)違章行為進(jìn)行制止，同時(shí)還要對(duì)生產(chǎn)安全的設(shè)備進(jìn)行例檢，安全事故及時(shí)上報(bào)，組織事故安全分析會(huì)等。7、質(zhì)量員負(fù)責(zé)沉井封底施工全過(guò)程的工藝方案、相關(guān)規(guī)范的執(zhí)行情況檢查，及工序質(zhì)量檢查、質(zhì)量記錄的填報(bào)等工作。8、材料員負(fù)責(zé)沉井封底施工所使用的主、輔材

7、料的采購(gòu),組織對(duì)各種材料供應(yīng)商的信譽(yù)、供應(yīng)能力等進(jìn)行評(píng)價(jià),組織技術(shù)、質(zhì)量等部門(mén)對(duì)采購(gòu)的材料進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)價(jià)，看是否滿足工程需要。9、一線生產(chǎn)工人在作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)及班組長(zhǎng)的組織領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行生產(chǎn)，服從作業(yè)隊(duì)的各項(xiàng)規(guī)程，在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行工作，嚴(yán)禁違章違規(guī)作業(yè)。10、人員匯總表 人員匯總表 表1序號(hào)工種數(shù)量序號(hào)工種數(shù)量1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人17質(zhì)量員12施工負(fù)責(zé)人18材料員23技術(shù)負(fù)責(zé)人19施工隊(duì)長(zhǎng)24質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人110班長(zhǎng)85技術(shù)員311鉗工26安全員212操作工110合 計(jì)134(三)主要機(jī)具設(shè)備沉井封底混凝土總量約為28000m3，通過(guò)隔倉(cāng)板分成三大區(qū)域，其中區(qū)封底混凝土數(shù)量約為5600m3，區(qū)封底混

8、凝土數(shù)量約為11200m3，區(qū)封底混凝土數(shù)量約為11200m3。施工時(shí)，按區(qū)，區(qū)，區(qū)的順序進(jìn)行。封底混凝土由項(xiàng)目部3座75m3/h和1座120m3/h的混凝土工廠供應(yīng)?；炷凉S料場(chǎng)一次性能儲(chǔ)料為7000m3，由于最大一次封底混凝土用量約為11200m3，不足用料部分由碼頭儲(chǔ)料場(chǎng)提供，碼頭儲(chǔ)料廠離混凝土工廠約200m，能確保一次性封底的混凝土的用料供應(yīng)。封底混凝土施工期間的起重設(shè)備主要為布置在沉井南北側(cè)的2臺(tái)ST60/23的塔吊，以及布置在沉井頂部支架上的4臺(tái)5t龍門(mén)吊及2臺(tái)10t龍門(mén)吊。(見(jiàn)圖4、圖5)。主要機(jī)械設(shè)備表 表2名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量（臺(tái)套）備注混凝土工廠75m3/h,120m3/h

9、3/1砼泵車(chē)4布料半徑46m砼攪拌運(yùn)輸車(chē)79m316裝載機(jī)5每臺(tái)拌和站1臺(tái)，一臺(tái)機(jī)動(dòng)塔吊ST60/232配合施工龍門(mén)吊5t6配合施工導(dǎo)管273導(dǎo)管16按最大區(qū)每個(gè)井孔2套(四)施工用電施工期間，在10000KVA的臨時(shí)用電開(kāi)閉所外側(cè)安裝一環(huán)網(wǎng)柜，從環(huán)網(wǎng)柜引出10KV地下電纜沿南塔邊界及水渠邊緣敷設(shè)，在S05#墩中心線南側(cè)設(shè)置一高壓分支箱（一進(jìn)三出)，二路給二臺(tái)630KVA箱變供電，作為南錨碇整個(gè)施工期間的用電。(五)施工進(jìn)度安排1、安排原則 依據(jù)總體施工組織設(shè)計(jì)對(duì)本項(xiàng)工程的工期要求； 依據(jù)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及施工難點(diǎn)； 依據(jù)保證質(zhì)量、安全環(huán)保、文明施工、科學(xué)合理的原則； 依據(jù)現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備配備情況的

10、原則。2、具體工期及進(jìn)度計(jì)劃沉井清基時(shí)間安排為2008年11月23日至12月19日；沉井封底時(shí)間安排為2008年12月5日至12月31日。三、主要施工工藝及施工方法(一)沉井封底施工工藝流程施工準(zhǔn)備清基檢查驗(yàn)收封底平臺(tái)布置導(dǎo)管法灌注封底混凝土封底混凝土檢測(cè)。沉井封底施工工藝框圖施工準(zhǔn)備沉井清基清基驗(yàn)收封底平臺(tái)布置導(dǎo)管法灌注封底混凝土澆注到設(shè)計(jì)標(biāo)高混凝土原材料供給導(dǎo)管試驗(yàn)鋼殼沉井內(nèi)壁清理平臺(tái)制作混凝土原材料配合比設(shè)計(jì)混凝土原材料選擇封底混凝土質(zhì)量檢測(cè)封底設(shè)施拆除不合格合格平臺(tái)制作(二)沉井終沉前的操作及相關(guān)計(jì)算1、終沉前的操作根據(jù)地質(zhì)勘探資料，沉井刃腳終沉所在地層為粉細(xì)砂，容易受到擾動(dòng)，如果吸泥

11、下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再進(jìn)行清基施工，就容易對(duì)沉井底地層造成擾動(dòng)，使地基承載力降低，造成沉井無(wú)法達(dá)到終沉穩(wěn)定的要求。為保證工程質(zhì)量，需要將沉井終沉階段取土吸泥施工與沉井清基結(jié)合進(jìn)行。(1) 吸泥泥面距設(shè)計(jì)標(biāo)高2m時(shí)，減緩沉井吸泥下沉的速度，根據(jù)封底順序的要求，同時(shí)加大核心區(qū)的吸泥深度，使核心區(qū)吸泥和清基同步進(jìn)行，在沉井刃腳到達(dá)終沉標(biāo)高時(shí)，核心區(qū)也完成清基作業(yè)。(2)停止使用帶射水管的吸泥機(jī)吸泥，改用只吸不沖的吸泥機(jī)進(jìn)行吸泥，盡量減少對(duì)基底土層的擾動(dòng)。(3)沉井終沉標(biāo)準(zhǔn)定為24內(nèi)下沉量不大于10mm，即可認(rèn)為沉井已穩(wěn)定。(4)下沉到位后，應(yīng)對(duì)井孔內(nèi)壁粘附的沙土進(jìn)行清理。為提高效率，可采用高壓水沿內(nèi)壁

12、沖洗。2、終沉階段沉井穩(wěn)定狀態(tài)計(jì)算在沉井整個(gè)下沉階段，沉井底面的支撐狀況分為三種情況：踏面支撐，刃腳支撐，全斷面支撐。其中踏面支撐表示沉井刃腳及隔墻掏空后靠井壁摩阻力和踏面支撐力時(shí)能穩(wěn)定，；刃腳支撐表示沉井隔墻掏空后靠井壁摩阻力和刃腳支撐力時(shí)能穩(wěn)定, ；全斷面支撐表示沉井刃腳及隔墻和井壁摩阻力共同支撐時(shí)能穩(wěn)定，。當(dāng)下沉系數(shù)kst1.05時(shí)沉井即可下沉，當(dāng)kst0.80.9時(shí)沉井即可止沉。其中井壁摩阻力及地基承載力值均取極限值。經(jīng)分析計(jì)算得出終沉階段沉井穩(wěn)定狀態(tài)如表3所示。 沉井終沉階段段穩(wěn)定狀態(tài)計(jì)算 表3施工階段沉井高度(m)刃腳標(biāo)高(m)沉井自重(t)浮力(t)地基承載力(t)側(cè)壁阻力(t)

13、下沉系數(shù)終沉階段41-39945633868411551174410567541451.010.850.73由上表看出，沉井下沉到位時(shí)，支撐情況介于踏面支撐與刃腳支撐之間，即刃腳與中間的分倉(cāng)隔板有一大半入泥，隔墻底下已經(jīng)懸空，符合分區(qū)封底的條件。3、地基穩(wěn)定性計(jì)算在對(duì)沉井區(qū)進(jìn)行封底混凝土澆筑前，須對(duì)地基穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。地基的破壞形式分為整體剪切破壞，局部剪切破壞和沖剪破壞三種形式。整體破壞一般發(fā)生在較硬的土層中，一般土層中發(fā)生局部剪切破壞的情況較多，而軟土中常常發(fā)生沖剪破壞。采用魏西克提出的剛度指標(biāo)Ir的方法，即判別整體剪切破壞和局部剪切破壞采用臨界剛度指標(biāo)Ir(cr)，與剛度指標(biāo)Ir進(jìn)行比較

14、，當(dāng)IrIr(cr) 時(shí)，地基將發(fā)生整體剪切破壞，反之則發(fā)生局部剪切破壞或沖剪破壞。地基土的剛度指標(biāo)，可用下式表示：，式中：E地基土的變形模量；地基土的泊松比；c地基土的粘聚力；地基土的內(nèi)摩擦角；q基礎(chǔ)的側(cè)面荷載，q=D，D為基礎(chǔ)埋置深度，為埋置深度以上土的容重。臨界剛度指標(biāo)Ir(cr)可用下式表示：，式中：B基礎(chǔ)的寬度；L基礎(chǔ)的長(zhǎng)度。經(jīng)計(jì)算可知，Ir(cr)=247，而Ir=15.3，故地基將發(fā)生局部剪切破壞。即在澆注完區(qū)封底混凝土后，該持力層不會(huì)發(fā)生整體穩(wěn)定性破壞，亦即區(qū)封底混凝土也不會(huì)由于地基失穩(wěn)而流失。(三)主要施工工藝1、施工準(zhǔn)備1、封底工作是基礎(chǔ)工程施工中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，所動(dòng)用的機(jī)

15、械、材料、人員都是大量的，持續(xù)的時(shí)間較長(zhǎng)。因此，封底之前要做好技術(shù)安全交底、施工組織落實(shí)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2、收集整理好有關(guān)的技術(shù)資料，以作為封底工作能否進(jìn)行的依據(jù)。作好水封混凝土所需用的各種記錄表格。3、安裝封底支架，水封的支架、設(shè)備都應(yīng)提前安裝就緒，并經(jīng)檢查處于良好狀態(tài)。安裝大料斗及下面的旋轉(zhuǎn)漏斗，處理滑槽頂口，使旋轉(zhuǎn)漏斗能順利將混凝土導(dǎo)入滑槽并調(diào)試使之能方便、快捷使用，大料斗能自由開(kāi)合。安裝滑槽，要求下端對(duì)準(zhǔn)小料斗并設(shè)擋板與滑槽鉸接，使混凝土能落到料斗中央并不影響導(dǎo)管提升。4、參加封底工作的機(jī)械設(shè)備均應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查處于良好狀態(tài)，常用的備用品應(yīng)有充分的準(zhǔn)備。灌筑水封混凝土的導(dǎo)管都是預(yù)先作過(guò)拉力試

16、驗(yàn)、水密試驗(yàn)，并確認(rèn)合格；量總長(zhǎng)，標(biāo)刻度并編號(hào)，插放安裝小料斗。封底所用測(cè)繩(及備用的)校核、布置測(cè)點(diǎn)編號(hào)。5、封底所需的砂石、水泥等材料準(zhǔn)備充足，混凝土工廠機(jī)械設(shè)備狀態(tài)完好。6、測(cè)量工作人員應(yīng)作好充分準(zhǔn)備，并了解各有關(guān)方面的情況。7、了解前后三天的氣象預(yù)報(bào)情況。8、勞動(dòng)力的組織及生活、后勤的準(zhǔn)備工作，應(yīng)作好充分的準(zhǔn)備。封底工作在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行的，砍(拔)球順序、測(cè)量時(shí)間、部位都預(yù)先作出明確的規(guī)定。9、機(jī)械工具如倒鏈、導(dǎo)管卡箍、水泵、低壓探照燈，振動(dòng)器等準(zhǔn)備完善。10、上述準(zhǔn)備工作就緒后應(yīng)由負(fù)責(zé)施工的總工程師進(jìn)行一次全面的技術(shù)交底，使參加該項(xiàng)工作的人員知道各項(xiàng)技術(shù)要求及自己所應(yīng)負(fù)的責(zé)任；明確崗

17、位、約定信號(hào)并保持通暢。2、清基及清基驗(yàn)收沉井清基與沉井下沉末期同步進(jìn)行。沉井清基在沉井下沉到距設(shè)計(jì)標(biāo)高2m時(shí)開(kāi)始，此時(shí)應(yīng)采用小型吸泥機(jī)控制排碴及下沉速度，控制各個(gè)井孔泥面標(biāo)高基本一致,不形成較大鍋底,避免沉井下沉過(guò)程中對(duì)基底土層的更大擾動(dòng)。清理采用吸泥機(jī)和高壓射水，使井口內(nèi)、刃腳及隔墻下的土層形成的封底鍋底坑滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)在井孔內(nèi)除泥，刃腳及隔墻下的土層不能自行坍塌成設(shè)計(jì)要求的鍋底坑時(shí)，可用高壓射水將其土層沖碎并趕向井孔中部以便清除，在潛水員的配合下，如此反復(fù)清理，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。由于根據(jù)計(jì)算，沉井后期下沉系數(shù)偏小，如若在形成三個(gè)分區(qū)鍋底的情況下，沉井無(wú)法下沉到位，則繼續(xù)吸泥，可采用

18、帶彎頭的吸泥機(jī)伸入隔倉(cāng)板下吸泥，使沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高。此時(shí)基底會(huì)形成大鍋底的狀態(tài)，后期需潛水對(duì)隔倉(cāng)板下進(jìn)行堵塞。鍋底尺寸滿足要求后，對(duì)封底范圍內(nèi)的刃腳、剪力槽及沉井內(nèi)壁上的附著物進(jìn)行清凈。同時(shí)應(yīng)著重清理沉井刃腳斜面及井壁等部位，使之能與封底混凝土粘結(jié)良好。基底清理后及時(shí)對(duì)不平整窩底坑進(jìn)行拋填碎石及粗砂墊層找平至刃腳標(biāo)高線，形成按隔倉(cāng)板分隔的三大封底區(qū)域，然后覆蓋編織布網(wǎng)，靜停12天使水中的泥砂沉淀后清除。再派潛水人員下潛檢查刃腳、剪力槽及沉井內(nèi)壁是否清除干凈，判斷基底情況符合設(shè)計(jì)要求。按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范驗(yàn)收清基質(zhì)量，包括井壁粘泥清除、浮土沉淀厚度、刃腳底面及井孔標(biāo)高等。若發(fā)現(xiàn)部分井孔在基底串

19、通，則進(jìn)行封堵串通部位然后再進(jìn)行水下封底。由于沉井采用在高水位狀態(tài)下封底，封底前還用應(yīng)處理好管涌水和承壓水不利影響，沉井內(nèi)水位應(yīng)高于地下水12m；要布置好外排暢通的排水溝，填充水下砼時(shí)自排水，排水量等于填充量。(四)封底平臺(tái)布置在封底混凝土澆筑時(shí)，為方便施工和保證操作安全，需臨時(shí)搭設(shè)施工操作平臺(tái)，作為封底導(dǎo)管安裝與人員操作平臺(tái)。封底平臺(tái)采用單層雙排貝雷梁支架，支架支承于龍門(mén)吊機(jī)軌道支架上。每個(gè)井孔共布置兩組貝雷梁支架，兩組支架通過(guò)平聯(lián)連接，上面鋪設(shè)分配梁、腳手板作為操作平臺(tái)，平臺(tái)四周設(shè)置防護(hù)欄桿。根據(jù)澆注分區(qū)的不同，在對(duì)應(yīng)的井孔頂面布置施工平臺(tái)，總共需安裝3次施工平臺(tái)。封底時(shí)，單個(gè)井孔共布置兩

20、套導(dǎo)管，每組支架上通過(guò)卡箍安裝固定一套，兩套導(dǎo)管的覆蓋半徑包含沉井單個(gè)井孔底面范圍。封底平臺(tái)見(jiàn)附圖“沉井封底平臺(tái)平面布置圖”，(五)導(dǎo)管的布置導(dǎo)管利用原吸泥用導(dǎo)管，導(dǎo)管基本節(jié)長(zhǎng)度為12m，每套導(dǎo)管配有2m，1.5m，1.0m等長(zhǎng)度不等的調(diào)整節(jié)，調(diào)整節(jié)裝于頂部，便于封底時(shí)導(dǎo)管的提升拆除，以控制導(dǎo)管的埋深。導(dǎo)管節(jié)段之間，料斗與導(dǎo)管之間均通過(guò)法蘭連接，橡膠密封圈止水。澆注水下混凝土前，每套導(dǎo)管均應(yīng)在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下，逐套進(jìn)行水密性和壓力性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力取水壓的1.3倍，合格后方能使用。組拼時(shí)須編號(hào)對(duì)接，確定導(dǎo)管長(zhǎng)度和安裝拼接順序。導(dǎo)管共配備有16套，每孔兩套，在施工區(qū)、區(qū)時(shí)，可適當(dāng)加密。導(dǎo)管布

21、置見(jiàn)附圖“沉井封底導(dǎo)管布置圖”。(六)沉井封底施工沉井經(jīng)觀察下沉穩(wěn)定后即可開(kāi)始封底工作，沉井穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)，一般為24小時(shí)內(nèi)下沉量不大于10mm即可認(rèn)為沉井已穩(wěn)定，可開(kāi)始封底。1、首批混凝土澆注方量水下混凝土的施工關(guān)鍵是保證水下混凝土的不分散性，施工時(shí)保證首批混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管的埋置深度滿足規(guī)范要求和填充導(dǎo)管底部的需要。首批混 不同灌注深度導(dǎo)管的最小埋深 表4灌注深度(m)101015152020導(dǎo)管最小埋深(m)0.60.81.11.31.5 導(dǎo)管不同間距的最小埋深 表5導(dǎo)管間距(m)5678導(dǎo)管最小埋深(m)0.60.90.91.21.21.41.31.6凝土方量按以下公式

22、計(jì)算：V(H1+H2)D2/3+h1d2/4,計(jì)算圖示如圖7所示：式中：V:灌注首批混凝土所需數(shù)量(m3);D:混凝土流動(dòng)半徑(m),按5.0m考慮；H1:沉井鍋底至導(dǎo)管底端間距，取0.3m；H2：導(dǎo)管初次埋置深度(m),按表5取0.9m；d:導(dǎo)管內(nèi)徑(m);h1:沉井內(nèi)混凝土高度達(dá)到Hc時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱與管外水壓平衡的高度(m);h1=Hww/rc= Hw/2.5;rw:沉井內(nèi)水的容重，10KN/m3;rc:混凝土拌合物容重，取24KN/m3;Hw:沉井內(nèi)水面至首批混凝土錐體重心的高度，Hw=H0-Hc/3；H0：沉井內(nèi)水深。計(jì)算可得：Hw=41-1.2/3=40.6(m);h1=Hw/2

23、.5=16.24(m); V(H1+H2)D2/3+h1d2/4=12.17(m3);由此得首批混凝土只需大于32m3即可，實(shí)際取中心集料斗容量為20m3，同時(shí)兩臺(tái)汽車(chē)泵不間斷的向集料斗中供料，以確保封底質(zhì)量。2、中心集料斗的布置由于封底時(shí)是按區(qū)施工，逐孔拔球，故考慮設(shè)置2個(gè)15m3的中心集料斗集中供料。封底導(dǎo)管上設(shè)1m3的小集料斗，中心集料斗通過(guò)溜槽與各小集料斗相連。由于單個(gè)集料斗儲(chǔ)存混凝土量達(dá)到20m3，加上其自重，重量達(dá)到55t左右，因此，中心集料斗設(shè)置在沉井隔墻縱橫交錯(cuò)的位置，利用沉井隔墻受力。另外，為防止集料斗傾覆，在其頂口四周用纜風(fēng)繩等固定在沉井上。各區(qū)域封底時(shí)，沉井井頂集料斗布置

24、情況如圖8所示。整個(gè)封底施工，集料斗共需移動(dòng)兩次。3、測(cè)點(diǎn)布置在沉井封底混凝土澆筑過(guò)程中，為準(zhǔn)確掌握混凝土頂面高程，應(yīng)布置足夠數(shù)量的測(cè)量控制點(diǎn)，按一定時(shí)間頻率進(jìn)行測(cè)量觀測(cè)?；炷帘怀辆鬃匀环指?，單個(gè)井孔內(nèi)的測(cè)點(diǎn)的布置主要根據(jù)混凝土面標(biāo)高特征點(diǎn)進(jìn)行布置。測(cè)錘重3kg，測(cè)繩長(zhǎng)50m，使用前須對(duì)其進(jìn)行長(zhǎng)度校核。測(cè)點(diǎn)布置如圖9所示。4、封底混凝土的澆筑(1)、原材料的選擇及性能要求根據(jù)混凝土的技術(shù)性能要求，必須選用高質(zhì)量的原材料及外加劑，以達(dá)到優(yōu)良的混凝土配合比。a、水泥：采用42.5的普通水泥或礦渣水泥，水泥應(yīng)分批檢驗(yàn)，質(zhì)量應(yīng)穩(wěn)定。如果存放期超過(guò)3個(gè)月應(yīng)重新檢驗(yàn)。b、粉煤灰：在規(guī)范允許范圍內(nèi)盡量

25、增加粉煤灰摻量，以推遲水化熱溫峰的出現(xiàn)，降低砼絕熱溫升。粉煤灰入場(chǎng)后應(yīng)分批檢驗(yàn)，質(zhì)量應(yīng)符合用于水泥和混凝土的粉煤灰(GB1596-91)的規(guī)定。c、細(xì)骨料：宜采用中粗砂。細(xì)度模數(shù)控制在2.62.9之間，砂含泥量不大于2%，其它指標(biāo)符合規(guī)范規(guī)定，砂入場(chǎng)后應(yīng)分批檢驗(yàn)。d、粗骨料：碎石為525mm，級(jí)配必須優(yōu)良，來(lái)源穩(wěn)定。入場(chǎng)后分批檢驗(yàn)。其指標(biāo)必須符合規(guī)范要求。e、外加劑：采用高效緩凝減水劑。f、水：砼拌和用水應(yīng)符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)、混凝土配合比設(shè)計(jì)要求封底混凝土為C30水下混凝土，其配合比、原材料及拌合物的技術(shù)性能等均有較高要求。水下混凝土應(yīng)具有良好的工作性能和流動(dòng)性能，工作性能主

26、要要求其易于澆筑，填充性、間隙通過(guò)性和抗離析等指標(biāo)滿足施工要求。水下混凝土技術(shù)要求如下：a、混凝土凝結(jié)時(shí)間：初凝時(shí)間30h，終凝時(shí)間不小于40h；b、混凝土塌落度：1822cm；c、混凝土1h塌落度16cm;d、混凝土拌合物和易性良好，無(wú)離析和骨料堆積現(xiàn)象；e、滿足泵送要求根據(jù)上述要求，對(duì)封底混凝土配合比進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，合理選擇混凝土原材料，選擇級(jí)配良好的砂、石料、性能優(yōu)良的緩凝高效減水劑，選用低水化熱的礦渣水泥摻高品質(zhì)的粉煤灰等。(3)混凝土的生產(chǎn)及運(yùn)送封底混凝土由3座75m3/h，1座120m3/h的拌合樓集中供應(yīng)，每小時(shí)實(shí)際供砼量約為150m3左右，混凝土必須嚴(yán)格按施工配合比拌制，應(yīng)嚴(yán)格控

27、制外加劑的水劑濃度和計(jì)量精度，攪拌時(shí)間不少于60s，并觀測(cè)出料質(zhì)量，攪拌不均的不得采用，防止堵管。混凝土澆筑時(shí)，實(shí)驗(yàn)室人員在澆注過(guò)程中隨時(shí)觀察混凝土質(zhì)量，定時(shí)抽檢混凝土塌落度，并根據(jù)砂石料的含水率等現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在保證水灰比不變的情況下，隨時(shí)調(diào)整用水量?；炷劣?6臺(tái)攪拌車(chē)運(yùn)送至布置在沉井四周的4臺(tái)汽車(chē)泵，由汽車(chē)泵泵送入集料斗，再由溜槽溜入導(dǎo)管頂口的小集料斗而進(jìn)入導(dǎo)管，其泵送要求如下:a、嚴(yán)格按照混凝土泵送的操作要點(diǎn)進(jìn)行操作。b、汽車(chē)泵性能應(yīng)穩(wěn)定，能確保連續(xù)工作。c、泵送前應(yīng)用適量的、與混凝土成分相同的水泥砂漿潤(rùn)濕輸送管內(nèi)壁，最先泵出的水泥砂漿和混凝土應(yīng)廢棄，直到泵出質(zhì)量一致、和易性好的混凝土

28、為止。(4)、混凝土的澆注首批混凝土灌注采用隔水薄膜拔塞法，薄膜鋪設(shè)前應(yīng)在小料斗底部涂抹薄層洗衣粉水。漏斗與導(dǎo)管之間用快速接頭連接，封底前，必須實(shí)測(cè)每根導(dǎo)管底口與泥面的距離，控制在30cm左右，確保首批混凝土的灌注有效。完成首批混凝土灌注后，開(kāi)始進(jìn)入正常澆注階段，整個(gè)分區(qū)要對(duì)稱、均勻灌注，確保對(duì)沉井均衡加載，防止沉井因偏心下沉而造成傾斜或偏位，避免對(duì)鋼沉井產(chǎn)生不利影響以確保鋼沉井結(jié)構(gòu)安全。在澆注過(guò)程中應(yīng)注意控制每一澆注點(diǎn)標(biāo)高，每灌注一次，能引起混凝土面變動(dòng)的點(diǎn)即該導(dǎo)管作用半徑范圍內(nèi)的測(cè)點(diǎn)都要測(cè)一次，并記錄灌注、測(cè)量時(shí)間。在灌注過(guò)程中，應(yīng)控制并現(xiàn)場(chǎng)繪砼面標(biāo)高線，低的地方及時(shí)補(bǔ)充砼，高差不得大于1

29、.5m，自流平，自密實(shí)。灌注厚度小于10m時(shí)，埋深0.60.8m，不能超過(guò)1.5m。通過(guò)混凝土澆注方量和實(shí)測(cè)澆注高度提升導(dǎo)管及時(shí)拆卸導(dǎo)管，并注意協(xié)調(diào)各導(dǎo)管澆注速度使混凝土保持大致相同的標(biāo)高。在灌注過(guò)程中，應(yīng)注意混凝土的堆高和擴(kuò)展情況，正確地調(diào)整坍落度和導(dǎo)管埋深，使每盤(pán)混凝土灌注后形成適宜的堆高和不陡于15 的流動(dòng)坡度，抽拔導(dǎo)管應(yīng)嚴(yán)格使導(dǎo)管不進(jìn)水?；炷撩娴淖罱K灌注高度，應(yīng)比設(shè)計(jì)值高出不小于150mm，待灌注混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再抽水鑿除表面松弱層。(5)封底混凝土施工控制要點(diǎn)a、封底導(dǎo)管應(yīng)確保制作的質(zhì)量，定期對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密、抗拉試驗(yàn)和管壁磨損度檢驗(yàn)，確?；炷翝仓^(guò)程中導(dǎo)管不出問(wèn)題。平時(shí)

30、加強(qiáng)混凝土導(dǎo)管的保養(yǎng)?；炷翆?dǎo)管使用后，將導(dǎo)管內(nèi)壁的混凝土漿洗干凈，導(dǎo)管接頭采用黃油涂抹保養(yǎng)。b、加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)維修力度，確?；炷辽a(chǎn)設(shè)備在澆注過(guò)程中不出現(xiàn)故障。c、封底導(dǎo)管的接長(zhǎng)采用法蘭接頭聯(lián)結(jié)接長(zhǎng)，不得漏墊防水墊圈。d、首批混凝土灌注時(shí)，必須控制好導(dǎo)管下口距離基底泥面高度在30cm左右，首批混凝土數(shù)量要滿足導(dǎo)管埋置深度的要求。e、嚴(yán)格控制混凝土的拌制質(zhì)量，提高混凝土的和易性，減少堵管幾率，定時(shí)檢測(cè)混凝土坍落度，和易性不良的混凝土不得使用。f、嚴(yán)格控制混凝土的灌注過(guò)程，及時(shí)測(cè)量各點(diǎn)標(biāo)高確?；炷恋墓嘧㈨樌?。g、混凝土澆注過(guò)程中要及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管的埋深一般不小于0.6m不大于1.5m。

31、(七)封底混凝土質(zhì)量檢查1、基底檢查基底浮泥及沉淀泥沙應(yīng)清除干凈。2、鉆孔取樣檢查封底后應(yīng)采用地質(zhì)鉆探的方法，對(duì)封底混凝土鉆孔，取出混凝土芯作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)及外觀檢查。鉆孔位置應(yīng)布置在灌注中曾發(fā)生過(guò)故障及認(rèn)為對(duì)質(zhì)量有影響的部位，深度應(yīng)鉆至封底底面以下，以便檢查基底面與混凝土結(jié)合情況。鉆孔結(jié)束后對(duì)鉆孔應(yīng)灌漿封填。(八) 封底常見(jiàn)故障及預(yù)防措施沉井封底常見(jiàn)故障及預(yù)防措施故 障產(chǎn) 生 原 因后 果預(yù) 防 措 施導(dǎo)管斷裂導(dǎo)管制造質(zhì)量劣質(zhì)灌注中斷，若重新灌注時(shí)則混凝土存在浮漿夾層及施工接縫制造中應(yīng)保證質(zhì)量；組拼前應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可使用導(dǎo)管接頭嚴(yán)重漏水導(dǎo)管組拼時(shí)操作不良；膠墊安放不平正或膠墊質(zhì)量不良；組

32、拼后未經(jīng)水密試驗(yàn)混凝土形成松散層次或囊體，嚴(yán)重影響混凝土質(zhì)量提高組拼質(zhì)量，組拼后應(yīng)經(jīng)水密試驗(yàn)；嚴(yán)格檢查工地組拼接頭的質(zhì)量混凝土堵塞于導(dǎo)管內(nèi)導(dǎo)管輕微漏水；導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)太深；含沙率偏低；混凝土拌合物和易性欠佳等灌注中斷，若重新灌注時(shí)，則混凝土存在浮漿夾層及施工接縫導(dǎo)管使用前應(yīng)經(jīng)水密試驗(yàn)；導(dǎo)管不宜埋入混凝土過(guò)深；改善配合比球塞卡堵導(dǎo)管內(nèi)徑及球塞尺寸不和規(guī)格；儲(chǔ)料時(shí)間過(guò)久；混凝土送入漏斗過(guò)猛；球塞安放不正；球塞未出導(dǎo)管前管底凈距太小等施工浪費(fèi)，須重新組織施工，延長(zhǎng)工期，但不致影響灌注質(zhì)量施工前對(duì)球塞應(yīng)在導(dǎo)管內(nèi)作通過(guò)試驗(yàn)并編號(hào)，施工時(shí)對(duì)號(hào)使用；球塞安放要正直；管底距基底面距離的探測(cè)應(yīng)細(xì)致準(zhǔn)確導(dǎo)管埋入

33、部分被混凝土膠結(jié)住以致導(dǎo)管不能拔出水泥初凝時(shí)間太短；配合比選擇不當(dāng)，和易性欠佳；施工時(shí)氣溫過(guò)高；導(dǎo)管埋入深度過(guò)大，且提動(dòng)次數(shù)太小，或提動(dòng)間隔時(shí)間過(guò)久導(dǎo)管不能拔出，灌注中斷，若重新組織灌注時(shí)，則混凝土存在浮漿夾層及施工接縫選用初凝時(shí)間較長(zhǎng)的水泥及和易性良好的配合比；導(dǎo)管應(yīng)及時(shí)提動(dòng)且埋入深度不要過(guò)深四、質(zhì)量保證措施1、制定嚴(yán)密的勞動(dòng)組織，明確分工，責(zé)任到人，忙而不亂，嚴(yán)格交接班制度，對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底。2、建立高度統(tǒng)一的指揮系統(tǒng)，統(tǒng)一指揮、指導(dǎo)施工，要求通訊聯(lián)系暢通、信息傳遞快捷、資料真實(shí)可靠。3、優(yōu)化施工組織方案，嚴(yán)格施工工藝，層層嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)肅施工紀(jì)律，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)處理。4、所有施工機(jī)具設(shè)備均要事先進(jìn)行檢修，并保持良好狀態(tài)。并加強(qiáng)施工期間的維修和保養(yǎng)，保障備用設(shè)備和配件。5、施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)做好各項(xiàng)施工監(jiān)控工作。6、發(fā)電機(jī)要保持良好狀態(tài)，隨時(shí)備用。7、認(rèn)真做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)，研究處理。五、安全保證措施1、安全管理目標(biāo) 認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守一切規(guī)章制度，嚴(yán)格管理，嚴(yán)守職責(zé)，切實(shí)抓好安全生產(chǎn)工作。 本項(xiàng)目安全目標(biāo)確定為“三無(wú)、一杜絕、一創(chuàng)建”，即無(wú)重傷殘廢事故，無(wú)交通事故；無(wú)火災(zāi)、洪災(zāi)事故；杜絕重大傷亡事故；創(chuàng)建安全文明工地。 根據(jù)本工程特點(diǎn)，安全防范重點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：防起重傷