污水管道頂管和開挖施工專項方案

1、澄陽路污水管工程二標(biāo)污水管道頂管及開挖施工方案編制人： 審核人： 審 批： 蘇州市水城市政工程有限公司2011-5-11一、 工程概況：1、概述澄陽路污水管道東起227省道西至相城大道，北起朗力福大道南至太陽路。沿線與高鐵新城富樂路、富蘇路、富臨路及高鐵快速路、太東公路相交，并穿越永昌涇大小河道。本標(biāo)段K2+290至K4+055,全長約1905米，包含Dn800、Dn1000和Dn1000鋼筋混凝土管開挖施工、d800、d1000和d1200鋼筋混凝土管頂管施工，de450拖拉管施工?？紤]到本工程的工期較緊，因此決定頂管段工作井、接受井采用鋼板樁支護(hù)井。根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告反映的情況，本工程管

2、道穿越的地質(zhì)情況一般。管道位于3-1粉質(zhì)粘土粘土層，層厚13.4米，容許承載力180200（kpa）,灰黃色，可塑，局部硬塑，夾粘土，韌性中等，干強(qiáng)度中等高。局部埋設(shè)較深位于3-2層，該層土質(zhì)為粉質(zhì)粘土,容許承載力140160（kpa）。2、編制依據(jù)給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程CECS246-2008給排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GB 50141-2008建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ 12099澄陽路污水管施工圖設(shè)計3、主要工程數(shù)量表序號井段號管道口徑長度/m溝槽深度/m備注1W27W28De10001103.4082.420開挖施工2W28W29De

3、10001102.4200.795開挖施工3W29W30De10001100.7953.665開挖施工4W30W31De10001103.6653.420開挖施工5W31W32De10001003.4203.935開挖施工6W32W32-1DN1200683.9354.152頂管施工7W32W33DN1000804.9245.808頂管施工8W33W34De12001105.8435.099開挖施工9W34W34-1De450675.0995.324拖拉管施工10W34W35DN12001105.0995.995頂管施工11W35W36DN1000907.0657.066頂管施工12W36W3

4、7DN10001006.0316.082頂管施工13W37W38DN10001006.0825.928頂管施工14W38W39De12001005.9285.882開挖施工15W39W40De8001005.7925.932開挖施工16W40W41De8001105.9326.000開挖施工17W41W42De8001106.0005.784開挖施工18W42W43De800905.7846.456開挖施工19W43W44DN800556.4566.480頂管施工20W44W45DN800756.4806.874頂管施工2、 工程施工準(zhǔn)備工作1、施工測量及準(zhǔn)備工作根據(jù)甲方的交樁記錄及有關(guān)本工程

5、的測繪資料，檢查施工現(xiàn)場的控制樁，導(dǎo)線點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)是否正確、松動等，并及時做好攀線樁等保護(hù)措施，若發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。測放臨時水準(zhǔn)點(diǎn)時，閉合偏差必須12k 1/2 mm,達(dá)到精度要求，并報請監(jiān)理復(fù)核通過后方可采用。2、臨時設(shè)施安排供電在現(xiàn)場附近變壓器拉線引入電源，且在現(xiàn)場準(zhǔn)備一臺150KVA的柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。項目部駐地租賃澄陽路和太東路交叉口向西400米太東路路南邊民房、主要材料設(shè)備場地原太東路項目部的空地，駐地采用2.2m夾心彩鋼板圍護(hù)與外界隔離封閉管理。工作井周圍設(shè)置臨時頂管工作場地，采用隔離欄進(jìn)行隔離。2、工程材料試驗工程試驗是一個重要的保證工程質(zhì)量的環(huán)節(jié)，必須引起足夠的重視。必須對

6、進(jìn)入施工現(xiàn)場的各種材料進(jìn)行檢測、復(fù)試，以確定其是否符合工程的要求。進(jìn)入工地的材料具有完整的質(zhì)量證明，即質(zhì)保單，對沒有質(zhì)保單的材料堅決清理出場。原材料經(jīng)復(fù)試合格后才能使用。3、設(shè)備保養(yǎng)檢修和進(jìn)場驗證對現(xiàn)有施工設(shè)備、機(jī)具以及試驗、檢驗設(shè)備由汽車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場；機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后及時組織人員進(jìn)行檢修、維護(hù)和保養(yǎng)，確保開工后設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。主要施工機(jī)械配備表（見附表）（8001200泥水平衡頂管機(jī)）名稱品名尺寸 形狀數(shù)量單位頂管機(jī)頂管機(jī)頭800、10001200砼管用各1臺 臺控制臺2臺變頻器2臺管內(nèi)設(shè)備送泥管61000m排泥管61000m滑材管1000m動力線1000m操作線1000m視頻線1000m送泥

7、泵15KW6臺排泥泵22KW6臺坑外設(shè)備流量表44臺壓力閥44臺油壓站22KW4臺主頂300T4臺潤滑材攪拌筒4臺潤滑材泵6臺三、開挖管施工1、基坑底抗隆起驗算按照設(shè)計要求溝槽開挖深度小于4米的溝槽采用鋼板樁密列支撐、直槽開挖。鋼板樁持力層必須在粘土或粉質(zhì)粘土層。溝槽開挖寬度DN800為2.6米、DN1000為2.75米、DN1200為3.05米。當(dāng)開挖深度超過4米時，采用復(fù)式斷面開挖，下部4米仍采用鋼板咬合支撐、直槽開挖，寬度同前所述，上部超過4米得部分采用大開挖，上部底寬為6.0米。按照常規(guī)施工方法，鋼板樁支撐溝槽施工步驟是先開挖部分深度，然后支撐鋼板樁，最后開挖至設(shè)計深度。在這過程中土體

8、是否會坍塌與土質(zhì)和開挖深度有密切的關(guān)系，需進(jìn)行基坑底抗隆起驗算按照建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ 12099第七節(jié)逆作拱墻的驗算公式驗算其中： （按3-1土層容許承載力?。?（地面無超載）求的： ，滿足設(shè)計要求。2、溝槽形式、開挖方法及堆土要求當(dāng)開挖深度超過4米時采用復(fù)合溝槽斷面形式來開挖，保證土體的穩(wěn)定性。具體斷面形式如圖：溝槽支撐直列鋼板樁采用6米長的22#鋼板樁，施工時用挖掘機(jī)打入土體，一般如土深度必須保證在槽底以下1m，如果無法打入應(yīng)采用液壓振動錘輔助施工。溝槽上部橫撐采用10圍檁桿和螺旋撐腳進(jìn)行對撐，所有撐腳都用8號鐵絲固定在橫撐鋼板樁上，橫向支撐桿的間距為三米。位于過河段，駁岸回填的質(zhì)

9、量暫不清楚，如果出現(xiàn)河水滲流厲害則在槽鋼與土體之間插入竹膠板，防止流水將土壤帶出造成支撐面失穩(wěn)。溝槽回填采用素土回填，因此所以開挖土方不需要外運(yùn)。溝槽開挖過程中開挖的土方采用自卸車短駁溝槽邊上堆放。3、排管施工與支撐拆除溝槽開挖好以后，制作混凝土墊層，按規(guī)定的圖紙設(shè)計要求作業(yè)?；谱鳎轰摻钆帕斜ＷC間距，骨架筋穩(wěn)定，保證不傾斜，支護(hù)模板，澆筑混凝土。用機(jī)械下管，人工牽引管，用挖機(jī)配合的安管方法施工。確保管材無空鼓、裂紋和缺口，保護(hù)層無脫落、油類侵蝕現(xiàn)象、變形、扭曲及不符合尺寸的不能使用。對于粗造的工作面使用砂紙、銼刀進(jìn)行打磨，以免影響安裝質(zhì)量。裝管的作業(yè)是向前漸進(jìn)，為了防止已裝到位的管道回彈，

10、單靠回填胸腔土和管道自身產(chǎn)生的磨擦阻力是阻止不了回彈力，因此還必須采用手動葫蘆穩(wěn)管，使之隨后安裝的管道能阻止回彈，如此循環(huán)。直列鋼板樁的拔出采用輪式起重機(jī)拔除，如遇難拔的可采用液壓振動錘輔助。四、頂管施工1、頂進(jìn)單元段劃分、頂進(jìn)方法和頂管機(jī)選型頂進(jìn)單元段劃分表序號井段號管道口徑長度覆土深度備注1W43W44DN800556.4566.4802W44W45DN800756.4806.8743W32W33DN1000804.9245.8084W35W36DN1000907.0657.066倒虹管5W36W37DN10001006.0316.0826W37W38DN10001006.0825.928

11、7W32W32-1DN1200684.9245.01218W34W35DN12001105.0995.995本工程最長頂進(jìn)長度為110米左右，穿越的土層為素填土和粉質(zhì)粘土，而且地下水豐富，按照規(guī)程表的要求，本工程采用泥水平衡式頂管機(jī)。泥水平衡式頂管機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：刀盤由設(shè)在主軸左右兩側(cè)的電動機(jī)驅(qū)動。電動機(jī)是通過行星減速器帶動小齒輪，然后再帶動設(shè)在中心的大齒輪。大齒輪與主軸及軋輥聯(lián)接成一體。主軸的左端安裝有刀盤。這樣，只要刀盤驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動，刀盤也就轉(zhuǎn)動，同時軋輥也轉(zhuǎn)動。在頂進(jìn)機(jī)工作時，刀盤在一邊旋轉(zhuǎn)切削土砂的同時還一邊作偏心運(yùn)動把土塊軋碎。被軋碎的土塊只有比泥土倉內(nèi)與泥水倉聯(lián)接的間隙小才能進(jìn)入掘進(jìn)

12、機(jī)的泥水倉，然后從排泥管中被排出。另外，由于刀盤運(yùn)動過程中，泥土倉和泥水倉中的間隙也不斷地由最小變到最大這樣循環(huán)變化著，因此，它除了有軋碎小塊石頭的功能以外還始終能保證進(jìn)水泵的泥水能通過此間隙到達(dá)泥土倉中，從而保證了頂進(jìn)機(jī)不僅在砂土中，即使在粘土中也能正常工作。一般情況下，刀盤每分鐘旋轉(zhuǎn)45轉(zhuǎn)，每當(dāng)?shù)侗P旋轉(zhuǎn)一圈時，偏心的軋碎動作達(dá)2023次。由于本機(jī)有以上這些特殊的構(gòu)造，因此它的破碎能力是所有具有破碎功能的頂進(jìn)機(jī)中最大的。泥水平衡式頂管機(jī)在控制地面變形的方面有明顯的優(yōu)勢，頂進(jìn)過程中通過監(jiān)測刀盤電機(jī)的電流值可以防止頂進(jìn)速度過快造成的地面隆起，一般的控制要求是最大電流值不超過驅(qū)動電機(jī)功率的兩倍。本

13、工程中由于過路段覆土要求不能滿足規(guī)程的最低要求，因此本工程施工過路段時要求電流控制在1.2倍以下，出現(xiàn)電流明顯增大時要停機(jī)進(jìn)行分析，排除異?，F(xiàn)象才能繼續(xù)頂進(jìn)。頂管施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測量放樣導(dǎo)軌安裝后座頂板安裝頂進(jìn)設(shè)備安裝后座千斤頂安裝止水裝置安裝泥水平衡掘進(jìn)機(jī)試運(yùn)掘進(jìn)機(jī)頭井內(nèi)就位去除洞口擋土板后座千斤頂頂進(jìn)出洞出泥設(shè)備地面注漿設(shè)備安裝注漿材料準(zhǔn)備注漿軸線控制偏差測量管內(nèi)出泥管道頂進(jìn)循環(huán)頂進(jìn)糾偏混凝土管進(jìn)場驗收接口檢查混凝土管拼裝進(jìn)洞竣工測量頂進(jìn)結(jié)束置換泥漿,洞口管縫處理設(shè)備轉(zhuǎn)移2、工作井和接收井根據(jù)施工圖和現(xiàn)場的實(shí)際情況確定工作井的位置是W32、W35、W37、W44，接收井位置是W32-

14、1、W33、W36、W38、W43、W45。頂管工作井和接收井一般采用鋼筋混凝土沉井、SMW工法井、灌注樁圍護(hù)井和鋼板沉井。本工程根據(jù)現(xiàn)場勘查和業(yè)主、監(jiān)理商討決定采用插鋼板樁圍護(hù)支撐井。工作井采用正方形工作井2座，尺寸7m*7m，矩形工作井2座，尺寸7m*4.2m，方形接收井6座，尺寸為4.2m*4.2m。底板為C30砼澆筑，抗?jié)B標(biāo)號為P6。工作井深度表井號原地面標(biāo)高沉井設(shè)計標(biāo)高開挖井深1W322.000-2.9244.9242W352.650-4.4157.6053W372.570-3.5126.0824W442.570-3.9106.480接收井深度表井號原地面標(biāo)高沉井設(shè)計標(biāo)高開挖井深1W

15、32-13.0032W332.820-3.0235.8433W362.579-3.4526.0314W382.356-3.5725.9285W432.590-3.8666.4566W452.908-3.9666.874施工方法與開挖溝槽支撐方式相同，接收井井底采用與鋼板井相同形式進(jìn)行封底。鋼板沉井規(guī)格：工作井尺寸為7m4.2m、7m7m；接收井尺寸為4.2m4.2m；為保證基坑邊坡穩(wěn)定，支撐采用22#工字鋼，井壁采用14mm厚鋼板，工字鋼與鋼板滿焊連接。（詳見下圖）工作井、接收井平面圖工作井、接收井?dāng)嗝鎴D 工作井、接受井開挖方式如同溝槽開挖深度大于4米的開挖方式。挖到設(shè)計標(biāo)高澆筑墊層、鋼筋混凝

16、土底板及預(yù)留排水坑。3、頂管施工準(zhǔn)備工作頂管施工前，要按照設(shè)計要求對工作井、接收井的實(shí)際位置進(jìn)行測量中心線及高程，由于單向頂進(jìn)長度部分超過100米，所以頂進(jìn)過程中對測量精度要求很高。在機(jī)頭將要到達(dá)接收井時，要精確測出機(jī)頭姿態(tài)位置，盡量滿足預(yù)留孔與機(jī)頭同心的要求。為此，配備“DJ2”級激光經(jīng)緯儀、DS3水準(zhǔn)儀、鋼尺等測量儀器。主要設(shè)備參數(shù)800mm泥水平衡機(jī)1尺寸內(nèi)徑（mm）：940 外徑（mm）：1020全長（mm）：3300 重量（T）： 42切削刀盤電機(jī)功率（KW）：15 轉(zhuǎn)速(r/min)：40 可破碎礫石最大直徑(mm)：503糾偏油缸數(shù)量（個）：4 每個推力（KN）：26糾偏角度：上

17、下2.5, 左右2.54液壓站（KW）：3頂力（T）：3002 行程（MM）：35泥水系統(tǒng) 排泥泵（KW）：22 送泥泵（KW）： 11 送排泥管： 226測量系統(tǒng)：用J2激光經(jīng)緯儀導(dǎo)向1000mm泥水平衡偏壓破碎型頂管機(jī)1尺寸內(nèi)徑（mm）：1140 外徑（mm）：1220全長（mm）：3500 重量（T）： 62切削刀盤電機(jī)功率（KW）：30 轉(zhuǎn)速(rpm)：5.8 可破碎礫石最大直徑(mm)：503糾偏油缸數(shù)量（個）：4 每個推力（KN）：60糾偏角度：上下2.5, 左右2.54液壓站（KW）：3頂力（T）：3004 行程（MM）：35泥水系統(tǒng) 排泥泵（KW）：22 送泥泵（KW）： 22

18、 送排泥管： 226測量系統(tǒng)：用J2激光經(jīng)緯儀導(dǎo)向4、頂管工作坑布置本工程基坑導(dǎo)軌由型鋼和鋼板焊接而成?；訉?dǎo)軌應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。在工作井底板基礎(chǔ)上應(yīng)事先預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板的位置與基坑導(dǎo)軌相吻合，以便導(dǎo)軌與之焊接。預(yù)埋鋼板上的錨固鋼筋要焊牢并有足夠的錨固強(qiáng)度，導(dǎo)軌安放后，還應(yīng)在二側(cè)用型鋼支撐好，必要時再澆筑混凝上，確保導(dǎo)軌在受撞擊的條件下，不走動，不變形。增高裝置可根據(jù)機(jī)頭重量以及增高量選擇枕木，鋼支架或砼墊層。泥水系統(tǒng)的安裝泥漿池應(yīng)盡量靠近工作井邊，可采用并聯(lián)法，見圖：泥漿池盡量靠近工作井邊，可以減少排泥管路過長而且產(chǎn)生的管路摩阻力，沉石箱的配置可沉淀塊狀物，防止塊狀物直接進(jìn)入排泥泵引

19、起排泥泵堵塞和損壞。5、洞口止水裝置根據(jù)設(shè)計，工作井洞口法蘭上安裝止水裝置。該裝置必須與導(dǎo)軌上的管道保持同心，誤差應(yīng)小于2mm。工作井洞口止水裝置密封為橡膠止水法蘭。在安裝橡膠止水法蘭之前應(yīng)在井壁上預(yù)埋固定孔，以便安裝法蘭圈。 -11 頂管出洞口結(jié)構(gòu)簡圖6、管道頂進(jìn)頂力計算在綜合分析了主頂液壓裝置，管子允許的軸向力以及工作井后座最大土坑以后，對頂管頂力進(jìn)行計算。頂進(jìn)阻力由二部分組成F=F1+F2其中：F1為機(jī)頭迎面阻力、 F2為管道周邊摩阻力機(jī)頭迎面的土壓控制在主動土壓力和被動土壓力之間，我們忽略C 值影響。A、D800砼管機(jī)頭迎面阻力F1=rHA=1.87.5（/4）（1）2=10.60t設(shè)

20、定：土的容重r=1.8T/m3 土面至管中心深度HD800管道周邊摩阻力,頂進(jìn)長度75米。F2=DLf=3.141750.4=94.2t其中：D-管外徑 L-頂進(jìn)長度f-單位面積周邊阻力根據(jù)以往經(jīng)驗，一般取:f=0.4t/m2DN800 F=F1+F2=10.6+94.2=104.8t 320t符合設(shè)計要求。B、 D1000砼管機(jī)頭迎面阻力F1=rHA=1.87.8（/4）（1.200）2=15.87t設(shè)定：土的容重r=1.8/m3 土面至管中心深度HD1000管道周邊摩阻力,頂進(jìn)長度110米。F2=DLf=3.141.201100.4=165.80t其中：D-管外徑 L-頂進(jìn)長度f-單位面積

21、周邊阻力根據(jù)以往經(jīng)驗，一般取:f=0.4t/m2DN1000 F=F1+F2=15.87+165.80=181.67 320t符合設(shè)計要求。C、 D1200砼管機(jī)頭迎面阻力F1=rHA=1.87.8（/4）（1.400）2=21.60t設(shè)定：土的容重r=1.8/m3 土面至管中心深度HD1200管道周邊摩阻力,頂進(jìn)長度110米。F2=DLf=3.141.401100.4=193.42t其中：D-管外徑 L-頂進(jìn)長度f-單位面積周邊阻力根據(jù)以往經(jīng)驗，一般取:f=0.4t/m2DN1200 F=F1+F2=21.60+193.42=215.02 320t符合設(shè)計要求。注漿減摩系統(tǒng)注漿減摩是頂管施工

22、中非常重要的一個環(huán)節(jié)，尤其在長距離頂管中，它是頂管成功與否的一個極其重要的環(huán)節(jié)。本工程采用觸變泥漿減阻。在整個管道中每間隔3節(jié)管子9米，設(shè)1個注漿斷面共3個注漿孔，補(bǔ)漿應(yīng)按順序依次進(jìn)行，每班不少于2次循環(huán)，定量壓注。方法:從機(jī)頭后第一節(jié)管至管道最后一節(jié)管，每隔9米安置一圈壓漿管道，每個壓漿孔上安裝一只單向閥，由橡膠軟管一只球閥與壓漿總管相連。壓漿總管是一根2寸橡膠軟管，連接壓漿泵。壓漿泵選用液壓注漿泵。以上壓漿系統(tǒng)上設(shè)有流量、壓力調(diào)節(jié)閥。觸變泥漿選用標(biāo)準(zhǔn)配方的漿料，在攪拌筒內(nèi)按一定比例兌水充分拌制后，儲放35小時后方可使用。壓漿分三類，分別控制。（1）機(jī)尾同步壓漿：以形成原始漿套，填充固有間隙

23、；（2）沿線（及洞口）壓漿；以補(bǔ)充管道不直或泥漿失水形成的沿線漿套缺損。 (3)定點(diǎn)壓漿：根據(jù)沉降測量反饋數(shù)據(jù)，對沉降過大處補(bǔ)償性壓漿，以支承地表荷載。 配合比：膨潤土 CMC 純堿 水 104 1.05 3.05 800(KG)各作業(yè)班在頂管施工時作好壓漿量、點(diǎn)的記錄，確保壓漿工作到點(diǎn)到量，以降低管外壁摩擦阻力，提高頂管質(zhì)量。地面沿線有專人巡視，防止打穿地面造成漿套損壞。7、進(jìn)洞及后期收尾工作包括對：機(jī)頭偏差復(fù)測、高程復(fù)測、打開洞門、機(jī)頭進(jìn)洞，管道內(nèi)泥水管拆除、機(jī)坑內(nèi)設(shè)備拆除和吊運(yùn)搬場，管道內(nèi)清理、管道密封情況檢查、竣工結(jié)束。8、頂管施工過程中應(yīng)注意的問題當(dāng)掘進(jìn)機(jī)停止工作時，一定要防止泥水從

24、土層或洞口及其它地方流失。不然，挖掘面就會失穩(wěn)，尤其是在進(jìn)洞這一段時間內(nèi)更應(yīng)防止洞口止水圈漏水。在掘進(jìn)過程中，應(yīng)注意觀察地下水壓力、泥水倉水壓力的變化，并及時采取相應(yīng)的措施和對策，只有這樣才能保持挖掘面的平衡穩(wěn)定。在頂進(jìn)過程中，隨時要注意挖掘面是否穩(wěn)定，要不時檢查泥水的濃度和相對密度是否正常，還要注意進(jìn)排泥泵的流量及壓力是否正常。應(yīng)防止排泥泵的排量過小而造成排泥管的淤泥和堵塞現(xiàn)象。壓漿孔的處理，頂管頂進(jìn)完成后，對管節(jié)上的壓漿孔進(jìn)行封堵措施。9、頂管工程質(zhì)量控制手段頂管施工前應(yīng)選派經(jīng)驗豐富的頂管施工隊伍進(jìn)場施工。 頂管施工前編制頂管施工方案，提交監(jiān)理單位審定后才能施工。 項目部應(yīng)針對本程地質(zhì)情況

25、比較復(fù)雜的情況制定出相應(yīng)的技術(shù)措施，該措施應(yīng)取得監(jiān)理和建設(shè)單位的同意后方可實(shí)施。 頂管前，項目部應(yīng)對作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并辦好書面手續(xù)。 頂進(jìn)設(shè)備的兩導(dǎo)軌安裝應(yīng)牢固、順直、平行、等高，其縱向坡度應(yīng)與管道設(shè)計坡度一致，全部設(shè)備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)后方可使用。 頂進(jìn)開始時，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸面密合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)。 項目部應(yīng)派專人對混凝土成品管從質(zhì)量、保管、安裝等進(jìn)行全面監(jiān)督。管道頂進(jìn)過程中，應(yīng)控制機(jī)頭的前進(jìn)方向，并根據(jù)測量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢，確定糾偏的措施。五、質(zhì)量保證措施1、技術(shù)員和質(zhì)檢員，對成井的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2、必須按施工工藝

26、的要求及操作規(guī)程執(zhí)行。3、原始資料是整個工程施工的真實(shí)反映，是檢查工作質(zhì)量的重要依據(jù)。各班組記錄人員、質(zhì)量監(jiān)督人員、施工管理人員都必須認(rèn)真填寫記錄，各種數(shù)據(jù)做到準(zhǔn)確、齊全、清楚。六、施工用電方案及作業(yè)人員安全措施1、負(fù)荷計算本工程頂管用電量如下：序號用電頂目利用系數(shù)設(shè)備功率（KW）計算負(fù)荷（KW）1掘進(jìn)機(jī)機(jī)頭0.855.044.02糾偏系統(tǒng)082.21.763液壓站0.822017.6進(jìn)、排泥系統(tǒng)0.837.029.64注漿系統(tǒng)18.08.05泥水處理裝置0.815.012.06電焊機(jī)0.530.015.07井下水泵17.5758照明0.83.02.49總計(KW)179.7137.862、供

27、電方案本工程外接電源式供電，另外準(zhǔn)備1臺發(fā)電機(jī)用于開動主機(jī)以外小負(fù)荷用電，3、安全技術(shù)措施和要求認(rèn)真做到“預(yù)防為主，安全第一”的方針，認(rèn)真貫徹蘇州市有關(guān)施工現(xiàn)場臨時用電、現(xiàn)場安全規(guī)范。本工程在施工中采用TNS接地線系統(tǒng)，要求電源線用五芯線，并且分配電源采用三級配電二級保護(hù)，末級電箱必須有漏電保護(hù)開關(guān)。電氣工作人員必須持有電氣安全操作證，并持證上崗，自覺遵守操作規(guī)程，正確操作?，F(xiàn)場電氣工作人員必須做到“裝得正確、拆得徹底、修得及時、用得安全”，每天周對漏電開關(guān)作漏電動作進(jìn)行一次試驗，動作失靈的要及時更換。工地現(xiàn)場各配電箱要編號，定期檢查電箱及電氣元件，確保其完好無損，檢查電氣設(shè)備是否接地良好，不

28、符合要求的要及時整改；檢查和巡視施工現(xiàn)場的線路，嚴(yán)禁亂拖亂拉。嚴(yán)禁無證人員進(jìn)行電氣設(shè)備安裝維修工作，專業(yè)電工人員必須認(rèn)真執(zhí)行各項有關(guān)規(guī)程和規(guī)定，自覺抵制來自任何方面的違章指揮，必要時向項目部或安全部門報告。對施工用電進(jìn)行周密計劃，合理安排，嚴(yán)格管理，切實(shí)做到計劃用電，安全用電，節(jié)約用電。施工現(xiàn)場必須加強(qiáng)電氣防火工作，采取必要的電氣防火措施，配備電氣專用的滅火器。施工現(xiàn)場所有電氣設(shè)備必須有防雨措施，嚴(yán)禁使用接樁外露的碘鎢燈。施工中嚴(yán)禁帶電接電。4、作業(yè)人員安全措施工作人員必須戴安全帽，上下工作井應(yīng)走安全梯，根據(jù)施工的具體情況，正確使用個人勞動保護(hù)用品。使用吊車往井內(nèi)運(yùn)各種材料時，應(yīng)有信號工指揮，

29、起重臂下嚴(yán)禁站人，材料應(yīng)捆綁牢固，井內(nèi)人員應(yīng)站在安全位置，架空輸電線路下嚴(yán)禁使用吊車。工作井上下不得隨意拋擲工具等物品。工作井的四周要有防雨水進(jìn)入井內(nèi)的措施，井外的臨時排水設(shè)施應(yīng)保證暢通，工作井底要安裝有效的排水設(shè)施，保證井內(nèi)的安全。每次下管前，均應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人組織檢查吊裝設(shè)備及輔助設(shè)施（地錨等）是否完好無損，安全可靠，下管工序應(yīng)有專人指揮，管道正下方嚴(yán)禁站人；運(yùn)管與調(diào)整管道的方向時候，必須有技術(shù)熟練，責(zé)任心強(qiáng)的人指揮，緩慢運(yùn)、調(diào)；掛勾人員應(yīng)從支架兩側(cè)等安全梯上下，作業(yè)時必須嚴(yán)格按規(guī)定使用安全帶，個人勞動保護(hù)用品應(yīng)按規(guī)定正確使用，嚴(yán)禁用手扶鋼絲繩，防止手被滑輪、吊勾碰擠致傷。下管作業(yè)時的全過程

30、中，工作井內(nèi)嚴(yán)禁有人。井內(nèi)上下吊運(yùn)物品時，井下人員應(yīng)站在安全角落，嚴(yán)禁利用卷揚(yáng)機(jī)上下運(yùn)人。垂直運(yùn)輸設(shè)備的操作人員，在作業(yè)前要對卷揚(yáng)機(jī)等設(shè)備各部位進(jìn)行檢查，該注油的注油，制動裝置、安全裝置、滑輪、吊裝索具、地錨、電器設(shè)備等確認(rèn)無異常后方可作業(yè)，作業(yè)時精力集中服從指揮，嚴(yán)格執(zhí)行卷揚(yáng)機(jī)后起重作業(yè)有關(guān)的安全操作規(guī)程。高壓油泵是頂管的配套設(shè)備，安裝使用時，應(yīng)注意保護(hù)壓力表和油管，發(fā)現(xiàn)異常停鎬檢查，特別是壓力突然上升，將檢查排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。八、文明施工措施 為創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，養(yǎng)成良好的文明施工作風(fēng)，增進(jìn)職工身體健康施工區(qū)域和生活區(qū)域應(yīng)有明確的劃分?，F(xiàn)場材料堆放整齊。保護(hù)現(xiàn)場施工環(huán)境。 1.施工

31、現(xiàn)場污染防止噪聲防止：嚴(yán)格遵照中國建筑施工場界噪音限值制定降噪的相應(yīng)制度和措施。對現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備采取降噪措施，做好周圍群眾的工作。水污染防止：設(shè)置泥漿沉淀池，使工地的泥漿嚴(yán)禁流入到馬路上。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄，工地現(xiàn)場、道路設(shè)置警示標(biāo)志、警示燈。九、應(yīng)急救援預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則 “發(fā)生事故時應(yīng)遵循“保護(hù)人員優(yōu)先，防止和控制事故的蔓延為主；統(tǒng)一指揮、分級負(fù)責(zé)、區(qū)域為主、單位自救與社會救援相結(jié)合”的原則。達(dá)到控制事故，有效地?fù)尵葌麊T，減少事故損失，防止事故擴(kuò)大。 2、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況，認(rèn)真的組織對危險源和環(huán)境因素的識別和評價，特制定本項目發(fā)生緊急情況或

32、事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序見下圖：危險源及環(huán)境因素辯識、評價編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險領(lǐng)導(dǎo)小組組建搶險隊、救護(hù)車配備應(yīng)急物資、設(shè)備應(yīng)急知識教育培訓(xùn)定期評審實(shí)施應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評審、修訂未發(fā)生發(fā)生 應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序圖3、明挖深溝槽和基坑開挖存在的危險因素及預(yù)防、應(yīng)急措施。 危險因素：違規(guī)違章作業(yè)、安全防護(hù)措施缺陷，基坑發(fā)生坍塌滑坡。支護(hù)樁側(cè)向位移受到應(yīng)力的影響基坑坑底隆起。地質(zhì)復(fù)雜發(fā)生涌砂涌水。高空墜物 基坑坍塌滑坡1、預(yù)防措施 嚴(yán)格按設(shè)計文件和技術(shù)交底施工、嚴(yán)格控制基坑開挖坡度。 如果遇到特殊

33、情況，需要基坑停工較長時間，應(yīng)在平臺、基坑邊和坡腳設(shè)置排水明溝和積水坑，并派專人抽水值班，并對基坑邊坡面進(jìn)行噴射素砼保護(hù)。 在進(jìn)度允許的條件下盡量采用少開工作面的形式，避免暴露太多的基坑工作面。 坡頂嚴(yán)禁堆積荷載， 基坑四周設(shè)置磚砌或砼排水溝；分層開挖，層間設(shè)臺階，每層開挖邊坡坡率根據(jù)地質(zhì)情況按規(guī)定放坡，必要時坡面噴射砼保證穩(wěn)定。開挖期間加強(qiáng)監(jiān)測頻率，對監(jiān)測報表中的數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真分析總結(jié)。2、應(yīng)急措施： 出現(xiàn)險情時，現(xiàn)場人員從安全通道有序疏散，同時對可能造成影響的周邊的人員進(jìn)行疏散。 通知相關(guān)管線單位，根據(jù)影響程度進(jìn)行管線監(jiān)護(hù)和處置。 會同相關(guān)部門對影響到的周邊道路進(jìn)行調(diào)整和交通疏解。 在具備條

34、件和不危及人員安全的前提下補(bǔ)強(qiáng)支撐，并對坡腳處進(jìn)行土方回填。 盡量減少動載、進(jìn)行坡頂卸載。 杜絕任何流入基坑邊坡內(nèi)的水源。支護(hù)樁側(cè)向位移1、安全預(yù)防措施。 基坑開挖過程中，邊開挖邊架設(shè)鋼支撐，支撐連接處要可靠，每層開挖深度不超過設(shè)計深度，確保支撐體系穩(wěn)定。 施工時嚴(yán)格控制鋼支撐各支點(diǎn)的豎向標(biāo)高及橫向位置，確保鋼支撐軸力方向與軸線方向一致。 在基坑開挖期間要加強(qiáng)對支撐的觀察、每班要有專人巡察、當(dāng)支撐軸力超過警戒值時，立即停止開挖，分析原因，制定對策。 開挖期間加強(qiáng)監(jiān)測頻率，對監(jiān)測報表中的數(shù)據(jù)要進(jìn)行認(rèn)真的分析。 支撐施工要嚴(yán)格按設(shè)計要求架設(shè)。對支撐材料要嚴(yán)格把關(guān)，杜絕使用有缺陷的支撐材料。應(yīng)急措施

35、： 出現(xiàn)險情時，現(xiàn)場人員立即從安全通道有序疏散，同時對可能造成影響的周邊單位或住宅內(nèi)的人員進(jìn)行疏散。 在失穩(wěn)的鋼支撐旁加設(shè)鋼支撐，進(jìn)行坑底加固，如采用注漿、高壓噴射注漿等，提高被動區(qū)的抗力，同時對周圍支撐復(fù)查，查找是否有支撐松弛，如果發(fā)現(xiàn)有支撐松弛，應(yīng)立即采取加固措施。 如由于支撐失穩(wěn)已經(jīng)引起基坑坍塌，立即對基坑坍塌處回填土方，并清理基坑周邊的超載，如果圍護(hù)結(jié)構(gòu)背土發(fā)生土體流失，要立即填充砂或砼，同時對周圍支撐復(fù)查，查找是否有支撐松弛，如果發(fā)現(xiàn)有支撐松弛，應(yīng)立即加墊木楔，防止失穩(wěn)現(xiàn)象擴(kuò)散。基坑坑底隆起1、安全預(yù)防措施 基坑開挖過程中加強(qiáng)基底隆起監(jiān)測，對監(jiān)測報表中的數(shù)據(jù)要進(jìn)行認(rèn)真的分析。 地基加

36、固、周邊設(shè)降水井降水等措施嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。 基坑周邊防止過多的超載。 開挖前對圍護(hù)質(zhì)量摸底、祥查，對可能會發(fā)生滲漏的部位進(jìn)行注漿封堵處理。2、應(yīng)急措施： 立即疏散險情現(xiàn)場作業(yè)人員，同時對可能造成影響的周邊單位或住宅內(nèi)的人員進(jìn)行疏散。 發(fā)現(xiàn)坑底隆起跡象，應(yīng)立即停止開挖，并應(yīng)立即加設(shè)基坑外沉降監(jiān)測點(diǎn)。 回填注漿或回填土，直至基坑外沉降趨勢收斂方可停止回灌和回填。 涌砂涌水1、安全預(yù)防措施 開挖過程中對圍護(hù)結(jié)構(gòu)樁間等薄弱部位設(shè)專人監(jiān)視。 若發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)少量滲漏，應(yīng)及時處理，先堵漏后開挖，防止?jié)B漏點(diǎn)擴(kuò)大。 加強(qiáng)量控監(jiān)測、對量測數(shù)據(jù)進(jìn)行審查對比，密切關(guān)注圍樁的變形情況。 監(jiān)測信息圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形超過允許范圍

37、時，必須立即加密支撐，防止變形進(jìn)一步擴(kuò)大，遇薄弱環(huán)節(jié)錯位開裂，出現(xiàn)滲水通道時，及時處理。 應(yīng)急措施： 立即疏散險情現(xiàn)場作業(yè)人員，同時對可能造成影響的周邊人員進(jìn)行疏散。 在涌砂處打設(shè)42 注漿孔注漿加固；在涌水處采用M10漿砌片石圍堰，邊用抽水機(jī)將突水排出，然后回填干砌片石，注漿加固。高空墜物 作好基坑四周圍閉工作，在基坑坡頂和基坑邊按照規(guī)范要求設(shè)置護(hù)欄安全網(wǎng)； 為防止地面雜物吊入基坑，在基坑周邊護(hù)欄下緣設(shè)置踢腳板。4、應(yīng)急救援組織架構(gòu)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組：組 員：顧加德、周夫永、王旭、李來寶、朱厚軍應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組職責(zé)應(yīng)急救援協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)組是項目部的非常設(shè)機(jī)構(gòu)。負(fù)責(zé)本標(biāo)段施工范圍內(nèi)的重大事故應(yīng)急救援的指揮、布置、實(shí)施和監(jiān)督協(xié)調(diào)工作。及時向上級匯報事故情況，指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急救援工作及善后處理，按照國家、行業(yè)和公司、指揮部等上級有關(guān)規(guī)定參與對事故的調(diào)查處理。5、事故報告事故報告原則應(yīng)