某公司選煤廠新建產(chǎn)品倉皮帶走廊等土建工程

1、施工組織方案編制：審核：批準：編制日期：年月日審批日期：年月日目錄第一章編制依據(jù)7第二章項目概況7第1節(jié)自然概況7第2節(jié)施工條件8第3節(jié)工程概況8第4節(jié)其他要求8第三章質(zhì)量、工期、安全、文明目標8第1節(jié)質(zhì)量目標:8第2節(jié)工期目標:9第3節(jié)安全目標:9第4節(jié)文明施工目標:9第四章施工準備工作9第1節(jié)組織準備9第2節(jié)技術(shù)準備9第3節(jié)物資準備與要求9第4節(jié)勞動力準備10第5節(jié)設(shè)備施工機具的準備10第6節(jié)現(xiàn)場準備10第五章施工組織機構(gòu)10第六章主要施工方案11第1節(jié)施工順序111、 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)的特性，可分為:112、 每施工段又可劃分為若干個流水段,穿插平行作業(yè)。12第2節(jié)土方工程121、 施工順

2、序122、 場地精平預檢123、 土方回填13第3節(jié)混凝土結(jié)構(gòu)工程131、 模板工程132、 鋼筋工程143、 混凝土工程16第4節(jié)腳手架施工171、 施工準備172、 質(zhì)量標準錯誤!未定義書簽。3、 成品保護錯誤!未定義書簽。4、 安全措施錯誤!未定義書簽。5、 施工注意事項錯誤!未定義書簽。第5節(jié)大體積混凝土暗道施工錯誤!未定義書簽。1、 工程概況錯誤!未定義書簽。2、 施工準備工作錯誤!未定義書簽。3、 大體積混凝土溫度控制錯誤!未定義書簽。4、 大體積混凝土施工錯誤!未定義書簽。5、 主要管理措施錯誤!未定義書簽。第6節(jié)電氣安裝工程施工錯誤!未定義書簽。1、 工程概況錯誤!未定義書簽。

3、2、 施工安排錯誤!未定義書簽。3、 施工技術(shù)措施錯誤!未定義書簽。第7節(jié)通風系統(tǒng)安裝工程錯誤!未定義書簽。1、 施工準備錯誤!未定義書簽。2、 支（吊）架敷設(shè)錯誤!未定義書簽。3、 主管管卡安裝錯誤!未定義書簽。4、 風管安裝錯誤!未定義書簽。5、 風管安裝注意事項錯誤!未定義書簽。6、 風管安裝質(zhì)量要求錯誤!未定義書簽。7、 風帽安裝錯誤!未定義書簽。8、 通風系統(tǒng)部件安裝錯誤!未定義書簽。9、 通風機的安裝錯誤!未定義書簽。10、 離心式通風機安裝錯誤!未定義書簽。11、 、通風系統(tǒng)保溫錯誤!未定義書簽。第8節(jié)排風除塵系統(tǒng)安裝錯誤!未定義書簽。1、 安裝程序錯誤!未定義書簽。2、 通風除

4、塵管道安裝注意事項錯誤!未定義書簽。第9節(jié)給水及消防系統(tǒng)施工錯誤!未定義書簽。1、 施工準備錯誤!未定義書簽。2、 給水管道施工錯誤!未定義書簽。第10節(jié)室內(nèi)排水管安裝錯誤!未定義書簽。1、 施工準備錯誤!未定義書簽。2、 排水立管安裝錯誤!未定義書簽。3、 排出管安裝錯誤!未定義書簽。4、 橫支管安裝錯誤!未定義書簽。5、 短管及附件安裝錯誤!未定義書簽。第11節(jié)熱水采暖管道安裝錯誤!未定義書簽。1、 采暖管道安裝要求錯誤!未定義書簽。2、 熱水采暖管道安裝施工要點錯誤!未定義書簽。3、 干管的安裝錯誤!未定義書簽。4、 立管的安裝錯誤!未定義書簽。5、 散熱器支管的安裝錯誤!未定義書簽。6

5、、 配件安裝錯誤!未定義書簽。7、 水壓試驗錯誤!未定義書簽。第12節(jié)屋面和裝飾裝修工程錯誤!未定義書簽。1、 工程做法錯誤!未定義書簽。2、 主要施工工藝和要求錯誤!未定義書簽。3、 提高質(zhì)量措施錯誤!未定義書簽。第七章施工現(xiàn)場及生活區(qū)臨時設(shè)施布置錯誤!未定義書簽。第1節(jié)施工現(xiàn)場用地錯誤!未定義書簽。第2節(jié)施工人員生活區(qū)用地錯誤!未定義書簽。第3節(jié)施工現(xiàn)場臨設(shè)布置錯誤!未定義書簽。1、 施工現(xiàn)場道路錯誤!未定義書簽。2、 施工現(xiàn)場用水錯誤!未定義書簽。3、 施工現(xiàn)場用電錯誤!未定義書簽。4、 施工人員生活區(qū)臨時設(shè)備布置錯誤!未定義書簽。5、 抗“非典”臨設(shè)布置錯誤!未定義書簽。第八章季節(jié)性施

6、工措施錯誤!未定義書簽。第1節(jié)雨期施工措施:錯誤!未定義書簽。第2節(jié)冬期施工措施:錯誤!未定義書簽。1、 冬期施工的起止期限錯誤!未定義書簽。2、 準備工作錯誤!未定義書簽。3、 根據(jù)工期合理安排工序銜接，盡量避開嚴寒季節(jié)施工。.錯誤!未定義書簽。4、 鋼結(jié)構(gòu)工程錯誤!未定義書簽。5、 現(xiàn)澆混凝土錯誤!未定義書簽。6、 質(zhì)量檢查控制錯誤!未定義書簽。7、 越冬工程維護錯誤!未定義書簽。第九章質(zhì)量保證措施錯誤!未定義書簽。第1節(jié)總則錯誤!未定義書簽。1 概述錯誤!未定義書簽。2 范圍錯誤!未定義書簽。3 責任錯誤!未定義書簽。第2節(jié)質(zhì)保大綱錯誤!未定義書簽。1 概述錯誤!未定義書簽。2 程序細則

7、方案和圖紙錯誤!未定義書簽。3 大綱修訂錯誤!未定義書簽。第3節(jié)組織錯誤!未定義書簽。1 組織機構(gòu)錯誤!未定義書簽。2 職責錯誤!未定義書簽。第4節(jié)文件控制錯誤!未定義書簽。1 概述錯誤!未定義書簽。2 范圍錯誤!未定義書簽。3 文件的發(fā)布和分布錯誤!未定義書簽。4 文件變更的控制錯誤!未定義書簽。5 責任錯誤!未定義書簽。第5節(jié)工程設(shè)計變更控制錯誤!未定義書簽。1 目的與范圍錯誤!未定義書簽。2 工程變更錯誤!未定義書簽。3 溝通錯誤!未定義書簽。第6節(jié)采購控制錯誤!未定義書簽。1 概述錯誤!未定義書簽。2 對供方的評價錯誤!未定義書簽。3 責任錯誤!未定義書簽。第7節(jié)物項控制錯誤!未定義書

8、簽。1 概述錯誤!未定義書簽。2 物項的標識和控制錯誤!未定義書簽。3 入庫儲存和運輸錯誤!未定義書簽。4 責任錯誤!未定義書簽。第8節(jié)工藝過程的控制錯誤!未定義書簽。1 目的錯誤!未定義書簽。2 范圍錯誤!未定義書簽。3 編制計劃與準備錯誤!未定義書簽。4 方案編制錯誤!未定義書簽。5 方案編制驗證錯誤!未定義書簽。第9節(jié)檢驗和試驗控制錯誤!未定義書簽。1、 目的錯誤!未定義書簽。2、 范圍錯誤!未定義書簽。3、 內(nèi)容及要求錯誤!未定義書簽。第10節(jié)不合格品控制錯誤!未定義書簽。1、 定義錯誤!未定義書簽。2、 分類錯誤!未定義書簽。3、 內(nèi)容及職責錯誤!未定義書簽。第11節(jié)糾正措施控制錯誤

9、!未定義書簽。第12節(jié)質(zhì)量記錄控制錯誤!未定義書簽。1、 目的錯誤!未定義書簽。2、 范圍錯誤!未定義書簽。3、 內(nèi)容和職責錯誤!未定義書簽。第十章工期保證措施錯誤!未定義書簽。第十一章安全生產(chǎn)和文明施工措施錯誤!未定義書簽。第1節(jié)安全保證措施錯誤!未定義書簽。第2節(jié)安全技術(shù)措施錯誤!未定義書簽。第3節(jié)現(xiàn)場安全保衛(wèi)措施錯誤!未定義書簽。第4節(jié)防火措施錯誤!未定義書簽。第5節(jié)文明施工錯誤!未定義書簽。第6節(jié)環(huán)境保護錯誤!未定義書簽。第7節(jié)地下設(shè)施與文物的保護錯誤!未定義書簽。第十二章主要施工機械與勞動力安排錯誤!未定義書簽。第1節(jié)主要施工機械配置見表12-1錯誤!未定義書簽。第2節(jié)勞動力計劃錯誤

10、!未定義書簽。第十三章施工進度計劃表錯誤!未定義書簽。第十四章施工總平面布置圖錯誤!未定義書簽。第十五章工程施工驗收執(zhí)行規(guī)范標準錯誤!未定義書簽。編制依據(jù)1.1 某公司選煤廠新建產(chǎn)品倉皮帶走廊等土建工程招標文件；1.2 某能源有限責任公司(招標方)提供的施工圖；1.3 某能源有限責任公司(招標方)的答疑文件；1.4 現(xiàn)行法律、法規(guī)和建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范:中華人民共和國建筑法中華人民共和國合同法中華人民共和國安全生產(chǎn)法建設(shè)工程質(zhì)量管理條例建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB503002001)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502022002)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB5020320

11、02)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502042002)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502052001)屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502072002)地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502082002)建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502092002)建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502102001)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502422002)通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502432002)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB503032002)建筑工程施工項目管理規(guī)范(GB/T503262001)建筑施工安全檢查標準(JGJ5999)1.5 大準

12、工程公司質(zhì)量管理體系文件質(zhì)量手冊DZGS/A2002程序文件匯編DZGS/B2002作業(yè)文件匯編DZGS/C2002項目概況自然概況本工程位于選煤廠一期工程西側(cè)，場區(qū)已整平，場地標高為絕對標高1171.000m,相對標高為土0.000,基礎(chǔ)均坐落在基巖及黃土狀粉土和黃土狀粉末黏土上，地基承載力特征值分別為fka=500kPa及165kPa、180kPa。2.11地質(zhì)、地形、地貌概況從區(qū)域地質(zhì)來看，位于準格爾煤田區(qū)內(nèi)，大地構(gòu)造位置處于華北臺地鄂爾多斯斜向東北邊緣，選煤廠一期工程西側(cè)。2.12水文地質(zhì)本新建工程區(qū)域?qū)俣鯛柖嗨垢咴囊徊糠郑饔蛘{(diào)蓄能力差，夏季雨后很快形成洪峰，歷時短促。2.1 3氣

13、象條件本區(qū)屬大陸性干旱氣候，冬期嚴寒而漫長，夏季溫熱而短暫，晝夜溫差大，平均氣溫7.4,年最高氣溫38.3C,年最低氣溫30.9C,平均年降水量408mm日最大降水量88mm實測最大積雪厚度15cmx平均年蒸發(fā)量2360mm最大凍土深度150cm。本區(qū)地震設(shè)防烈度為7度。施工條件(1) 某某選煤廠新建產(chǎn)品倉皮帶走廊等土建工程在既有選煤廠西側(cè)，可經(jīng)2號公路由露天礦礦區(qū)，選煤廠廠區(qū)進入施工區(qū)，外部交通方便，施工場區(qū)已場平，只需修臨時道路方可進入，且可滿足多種施工機械工程材料及構(gòu)件的運輸。(2) 外部資源十分豐富，周邊有西卓子山、蒙西、鷹翔、亞華、晉峰等水泥廠，產(chǎn)量大，且品種齊全，可由鐵路、公路運輸

14、至現(xiàn)場。砂子運距不足30km的前房子，產(chǎn)量大，質(zhì)量好，毛石碎石更是資源量大，運距近，小砂灣石場距現(xiàn)場有12km。其他地方材料也都方便。鋼材(板材、管材、線材、型鋼)標準加工配件及機電產(chǎn)品、五金小件均可從薛家灣、呼市、包頭、大同等地采購或委托廠家生產(chǎn)。(3) 內(nèi)部協(xié)作單位多，實力雄厚。準能公司檢修中心有車、鉗、鉚、電、焊各種型號不同的一流設(shè)備，技術(shù)精湛。與我公司均隸屬準能公司，長期合作，可以委托加工和制作非標件，并可進行現(xiàn)場的試驗等，露天礦有大型吊裝和運輸設(shè)備，同樣是一個公司，且多年給予我公司支持和幫助，可提供吊裝和運輸設(shè)備。我公司的試驗、檢驗工作，多年來一直委托準煤質(zhì)量監(jiān)督站試驗室進行。準煤質(zhì)

15、量監(jiān)督站試驗室是自治區(qū)級別最高、試驗手段最全的兩家試驗室之一。本工程的試驗、檢驗，將繼續(xù)委托準煤質(zhì)量監(jiān)督站試驗室進行。(4) 某公司選煤廠新建產(chǎn)品倉皮帶走廊等土建工程的終端就是點岱溝裝車站，我公司點岱溝工務工區(qū)、房建工區(qū)均在裝車站旁，距場區(qū)幾百米，有可利用的浴室、食堂、宿舍、庫房等，為我公司保質(zhì)保量按期完成施工任務提供了后勤保障。工程概況某選煤廠新建產(chǎn)品倉皮帶走廊等土建工程，主要包括29號皮帶走廊、30號皮帶走廊、八號轉(zhuǎn)載站、高低壓配電所工程等。29號皮帶走廊工程總長177.250m,寬4.4m,凈高3.32.7m；30號皮帶走廊工程總長201.03m,寬5.1m,凈高2.8m；八號轉(zhuǎn)載站為三

16、層框架結(jié)構(gòu)，11.7mx10.7mx13.56m弋157m3;高低壓配電所工程建筑面積98.77m2；29號皮帶走廊、八號轉(zhuǎn)載站、配電所設(shè)計采用熱水供暖系統(tǒng)，30號暗道無采暖，僅有通風，其余部分為熱風采暖；暗道及走廊供電線路為明敷，配電室供電線路為暗敷，盒、燈、開關(guān)采用防爆型；29 號皮帶走廊工程包括鋼筋混凝土框架和鋼桁架結(jié)構(gòu)；30 號皮帶走廊工程包括大體積鋼筋混凝土暗道、鋼筋混凝土框架、鋼桁架結(jié)構(gòu)；八號轉(zhuǎn)載站為三層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；高低壓配電所工程為磚混結(jié)構(gòu)。其他要求本工程生產(chǎn)類別為丙類，安全等級為二級，耐火等級為二級，槽板與鋼梁之間焊接，每塊板至少焊三處，每處焊縫長度不少于80mm焊縫高

17、度為5mm其余均按規(guī)范執(zhí)行。質(zhì)量、工期、安全、文明目標質(zhì)量目標:(1) 精品工程；(2) 分部分項工程優(yōu)良率95%以上；(3) 分部分項工程合格率100%。工期目標:開工時間2003年7月20日開工；竣工時間2004年5月24日竣工。安全目標:(1) 杜絕重傷、死亡事故和群傷事故；(2) 杜絕重大機械設(shè)備、交通及火災事故；(3)負傷頻率w0.5%。文明施工目標:創(chuàng)自治區(qū)級文明工地。施工準備工作組織準備選聘懂技術(shù)、善經(jīng)營、會管理的專業(yè)技術(shù)人員，優(yōu)化組建施工項目部，明確職責范圍，保質(zhì)量、保安全、保工期，以項目經(jīng)理為首的管理人員做好施工現(xiàn)場的計劃執(zhí)行、檢查處理等各項工作，不斷改進過程控制。技術(shù)準備2

18、.2 .1認真作好圖紙自審工作，積極與設(shè)計、監(jiān)理單位聯(lián)系圖紙會審和設(shè)計交底，為順利施工創(chuàng)造條件。認真組織編寫施工組織設(shè)計、作業(yè)指導書和技術(shù)交底文件，組織安全技術(shù)交底，使各道工序順利進行。4.2.2準備和熟悉與工程的有關(guān)規(guī)范，安全技術(shù)，規(guī)定，標準和圖例。物資準備與要求2.3 1根據(jù)施工進度安排做出工料分析，提出成品半成品加工定貨計劃單，做好材料物資采購運輸，經(jīng)現(xiàn)場取樣檢驗合格后使用。2.3.1 物資進場，按照計劃要求組織，按不同規(guī)格、型號，并按平面布置的規(guī)定妥善保管和存放。2.3.2 進場的材料型號和規(guī)格必須符合設(shè)計要求，進場的材料必須合格，并有出廠合格證、產(chǎn)品說明書、準用證等有關(guān)材料。2.3.

19、3 材料使用前，經(jīng)現(xiàn)場見證取樣檢試化驗合格后方可使用，不合格的材料一律退回并清離現(xiàn)場，堅決防止工程中使用。勞動力準備組織技術(shù)過硬，業(yè)務能力強，有敬業(yè)精神的施工操作人員進場。對特種作業(yè)人員要進行驗證考核、錄用后要進行入場教育。設(shè)備施工機具的準備按照計劃要求將工程需要的設(shè)備、施工機具組織進場，對施工機械設(shè)備進行檢查和試運轉(zhuǎn)，施工機械設(shè)備必須達到完好標準，并按平面布置的規(guī)定安裝調(diào)試或存放和保管好。現(xiàn)場準備做好水、電、路通訊暢通，場地平整，搭設(shè)施工臨建，做好物資儲備，做好季節(jié)性施工物資儲備管理。施工組織機構(gòu)大漁公司沖華灌能公司洗媒廠新建產(chǎn)品心皮格走凈胃土建工殘項U部項目總程師項I制經(jīng)理項目副總匚程帥安

20、全質(zhì)量抬查員機旅隊J-.-JI.施r認小生池|以圖5-1項目管理機構(gòu)主要施工方案施工順序根據(jù)常規(guī)的施工做法：先地下后地 后安裝的原則進行施工。匕、先主體后裝飾、先加工預制后拼裝、先土建1.1.1根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)的特性，可分為(1)29號皮帶走廊(含配電室)施工段；(2)30號皮帶走廊和八號轉(zhuǎn)載站連接暗道施工段；(3) 鋼結(jié)構(gòu)加工制作施工段。3.2.1 每施工段又可劃分為若干個流水段,穿插平行作業(yè)。(1)29號帶式輸送機走廊(含配電室)操作工藝。工藝流程:定位放線土方分段分層挖運基坑支護測量預檢復核修坡整平留足預留土層復測標高軸線等幾何尺寸混凝土墊層澆筑彈中心線和軸線模板支護鋼筋綁扎混凝土澆筑混凝

21、土養(yǎng)護模板支護鋼筋綁扎混凝土澆筑養(yǎng)護拆模抹灰鋼結(jié)構(gòu)拼裝槽形板安裝走廊墻板安裝走廊屋面板安裝屋面防水走廊裝飾裝修采暖安裝電氣安裝完工清理檢查。(2)30號皮帶走廊和八號轉(zhuǎn)載站連接暗道工藝流程與29號相同。(3)鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝流程。精平場地f操作平臺碾壓“澆筑混凝土墊層f滿鋪鋼板平臺“原材料矯正f放樣、號料”下料(剪切和氣割)”零件平直除渣刨邊鉆孔”半成品分類堆放“清理坡口油銹”鋼板接料“焊接“超聲波探傷”矯平”工型部件拼裝“船位焊“焊縫檢查“工型翼緣板矯正”組裝端銃(工型切割磨平)焊接焊縫檢查”矯正f成品鉆孔”磨擦面處理”檢查幾何尺寸“除銹”油漆”成品半成品出廠。土方工程1.1.1施工順序施

22、工現(xiàn)場平整定位放線基坑開挖預檢復核基坑驗槽回填。1.2.1場地精平預檢經(jīng)建設(shè)單位現(xiàn)場監(jiān)理認可后按照建設(shè)單位指定的紅線位置樁，根據(jù)設(shè)計圖紙進行定位放線，自檢合格，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理驗線后進行機械開挖基坑、暗道土方，為確保工期，根據(jù)進度安排分塊分段由淺向深逐層開挖，在基坑土方開挖施工中基坑挖深達34ml除留下足夠的回填土外，剩余土方用15t自卸汽車運到建設(shè)單位指定的棄土地點，基坑暗道挖土放坡，以現(xiàn)場揭露的土質(zhì)情況嚴格按土方工程施工及驗收規(guī)范進行放坡，必要時進行有效的支護和防護，特別是深基坑如暗道和驅(qū)動站基坑開挖時，根據(jù)實際情況作必要的抗滑樁等。在機械挖坑施工中人工配合修整邊坡，確保一次到位符合有關(guān)規(guī)定要

23、求，土方開挖測量放線人員必須對線的標高等幾何尺寸進行全面檢查復核，確保各項數(shù)據(jù)滿足設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定及施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準的內(nèi)容，當基坑挖至設(shè)計要求標高后預檢查滿足要求，經(jīng)設(shè)計、建設(shè)單位、監(jiān)理對基底持力層進行全面檢查核實無誤后進行隱蔽，基坑驗槽簽證手續(xù)齊全后方可進行下道工序。1.3.1土方回填6.2.3.1 因本工程最大埋深34.73m,挖填量較大必須做好此項工程。6.2.3.2 工藝流程坑底清理“土質(zhì)試驗”人工分層攤鋪“夯實碾壓”檢查密實度”人工攤鋪“碾壓夯實“檢查密實度”找平整驗收6.2.3.3 夯填前對土樣進行試驗按檢驗報告要求進行施工。6.2.3.4 3.4將基坑內(nèi)建筑垃圾

24、雜物等清理干凈。6.2.3.5 3.5檢查回填所需土料含水率是否滿足碾壓要求。6.2.3.6 3.6回填土分層攤鋪分層夯實經(jīng)全面檢查合格后方可進行上層施工直至設(shè)計要求高度再進行拉線找平。6.2.3.7 .3.7深淺基坑先填深坑，深淺一致后同時回填。6.2.3.8 基底處理必須符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范。6.2.3.9 回填所用土質(zhì)必須符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。6.2.3.10 回填土根據(jù)機械性能確定攤鋪厚度，按規(guī)定要求進行取樣試驗檢查。6.2.3.11 .3.11回填土允許偏差應滿足設(shè)計和質(zhì)量驗收規(guī)范要求?；炷两Y(jié)構(gòu)工程混凝土結(jié)構(gòu)工程主要有29號、30號皮帶走廊混凝土框架結(jié)構(gòu)和排

25、架柱，驅(qū)動站、變電站、轉(zhuǎn)載站混凝土框架等。1.1.1 模板工程6.3.1.1 材料要求:（1）本工程所用模板主要以竹膠板為主，部分采用鋼模板，以大木方、鋼管鋼卡具、螺栓連接加固，做為支撐系統(tǒng)拼裝（釘）而成。（2）金屬模板、支承工具及其配件所用鋼材應符合Q235B鋼標準，鋼管扣件應采用KT338可鍛鑄鐵加工件。（3）木模板及支架所用木材，應選質(zhì)地堅硬、無腐朽的松木和杉木，不低于田等材，含水率低于25%。（4）嵌縫材料采用橡皮條、馬糞紙、油灰膩子，為保證混凝土的工程質(zhì)量及模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，采用脫模劑。6.3.1.2 主要機具:（ 1）施工現(xiàn)場配置的機械有:電鋸、電鉆、電動扳手及電焊機等。（ 2）施工現(xiàn)

26、場配置的主要工器具:斧、鋸、釘錘、鐵水平尺、鋼尺、卷尺、線錘、手電鉆、手電鋸、水準儀、經(jīng)緯儀等。6.3.1.3 施工操作要求1. 模板及其支撐系統(tǒng)的安裝應符合下列規(guī)定:（1）應保證結(jié)構(gòu)各部位形狀、尺寸的正確性，誤差在施工質(zhì)量驗收規(guī)范的允許范圍內(nèi)，并符合優(yōu)良標準。(2)應具有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度，應保證在混凝土澆筑過程中，不變形、不位移。(3)模板及其支撐系統(tǒng)應考慮便于裝拆，損耗少，周轉(zhuǎn)快。(4)模板的接縫應嚴密，不漏漿。2. 為防止模板及其支架在風荷載作用下傾倒，應采取構(gòu)造措施。模板及其支架的抗傾倒系數(shù)不應小于1.15。3. 模板與混凝土的接觸面應涂脫模劑。4. 模板及支架應妥善維修保管，

27、鋼模板及鋼支架應防止銹蝕。5. 框架柱模板安裝應遵照以下規(guī)定:(1)本工程驅(qū)動站框架柱及KJ-C、KJ-D柱在支模板時，要注意抗傾覆。(2)柱腳應預留清掃口，柱子較高時應預留澆灌口，高度不得高于柱腳2m。6. 梁模板安裝:梁模板如采用木模時宜采用側(cè)包底的支模法。7. 模板拆除應符合如下規(guī)定:(1)拆除順序一般應后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。(2)承重模板及其支架拆除，應符合規(guī)范規(guī)定的要求。(3)不承重的側(cè)模板應在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損時方可拆模。6.3.1.4 質(zhì)量標準(1) 模板及支承結(jié)構(gòu)應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。(2) 模板安裝和預埋件、預留孔

28、洞的允許偏差和檢驗方法應符合施工質(zhì)量驗收規(guī)定要求。6.3.1.5 成品保護(1) 不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。(2) 搭設(shè)腳手架時，嚴禁與模板及支柱連接在一起。6.3.1.6 安全措施(1) 支模應按順序進行，模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，不準在拆除的模板上進行操作。(2) 拆模時，應按順序逐塊拆除U形卡和L形桿銷，避免整體坍落，拆除頂板時，應設(shè)臨時支撐確保安全施工。(3) U形卡等零件，要裝入專用箱或背包中，禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。(4) 進入現(xiàn)場時，必須配戴安全帽，高空作業(yè)拴好安全帶。(5) 高空拆模時，應有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，暫停人員過往。(6)

29、 六級以上大風不得安裝和拆除模板。6.2.1 鋼筋工程6.3.2.1 材料鋼材、鋼筋進場應具有出廠合格證及質(zhì)量證明書和試驗報告單，并分批做機械性能試驗。合格后方可用于本工程。6.3.2.2 鋼筋保管鋼筋運到施工現(xiàn)場后，必須按不同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌標識堆放，并注明數(shù)量，不得混淆。鋼筋應盡量堆放料棚內(nèi)。在料棚場地周圍挖排水溝，以利排水。堆放時，鋼筋下面要設(shè)墊木，離地不宜少于20cm,也可用鋼筋堆放架堆放，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋堆放時，應防止與酸、鹽、油等物品存放在一起。6.3.2.3 鋼筋加工1. 鋼筋除銹:鋼筋的表面應潔凈。油漬、漆污應用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應在使用前清除干

30、凈。鋼筋除銹采用手工除銹（用鋼絲刷、砂盤），或用機械方法除銹（如電動除銹機）。2. 鋼筋矯直:鋼筋矯直又稱鋼筋調(diào)直。包括兩種方法:人工矯直和機械矯直。人工矯直用較盤矯直（用于小12mm以下的鋼筋）。機械調(diào)直用鋼筋調(diào)直機（用于細鋼筋）和卷揚機調(diào)直（用于粗、細鋼筋）。矯直后的鋼筋應平直、無局部彎曲。3. 鋼筋切斷:鋼筋切斷采用機械切斷的方法。機械切斷常用鋼筋切斷機，現(xiàn)場設(shè)置二臺鋼筋切斷機。操作時要保證斷料正確，鋼筋和切斷機刀口要垂直，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭，必須切除。4. 鋼筋彎曲成型采用手工彎曲和機械彎曲成型兩種方法。鋼箍成型采用人工制作，

31、手工彎曲成型設(shè)備簡單，成型正確。機械彎曲成型能減輕勞動強度，提高工效，現(xiàn)場設(shè)二臺鋼筋彎曲機，鋼筋彎曲機的操作順序和人工彎曲鋼筋順序基本相同，但操作時必須注意運轉(zhuǎn)安全。不能在運轉(zhuǎn)過程中更換鋼筋彎曲機的心軸、工作軸和擋鐵軸、也不能在運轉(zhuǎn)過程中加油和清掃。第一根鋼筋彎曲成型后，應與配料表上標明的形狀尺寸進行復核，符合要求后再成批生產(chǎn)。成型后的鋼筋要求形狀正確，平面上沒有凹曲現(xiàn)象，在彎曲點處不得有裂紋。5. 3.2.4鋼筋連接1.鋼筋閃光對焊（1）施工中需用長鋼筋采用閃光對焊，因長度而斷開的主筋，單面電弧焊10d,長度12m以上的長鋼筋，均采用閃光對焊連接。小14mm以上（含（）14mm采用75kVA

32、閃光對焊機對焊。鋼筋對焊完畢后，必須進行質(zhì)量檢驗。先對全部接頭進行外觀檢查:接頭應具有適當?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜?；鋼筋表面沒有明顯的燒傷及裂紋；接頭如有彎折，其角度不得大于4；接頭軸線如有偏移，偏移值不彳導大于0.1d（d鋼筋直徑），同時也不得大于2mm還必須對對焊接頭進行機械性能試驗。（2）鋼筋接觸對焊接頭不要放在受力較大的部位，并和鋼筋彎曲處相距不應小于10do對焊接頭不要集中在一根鋼筋上。（3）鋼筋焊接必須注意安全，嚴格按安全技術(shù)要求操作。要對電源進行維護，嚴禁鋼筋接觸電源。焊機必須接地，焊接導線及鉗口接線處都必須可靠絕緣。變壓器和焊機都不準超負荷使用。必須重視焊接現(xiàn)場的消防工作。要注意

33、操作人員的勞動保護，謹防觸電，保護好眼睛。（4）為了保證焊接質(zhì)量，焊工應持證上崗，焊接件應有試驗合格證書。2.鋼筋的綁扎（1）小12以下鋼筋的連接采用搭接，搭接數(shù)量在同一截面上必須少于50%。綁扎時，梁柱交叉處柱箍筋不易綁扎。要預先考慮好穿梁筋與套柱箍筋的次序，達到設(shè)計要求為準。（2）做好鋼筋保護層墊塊，墊塊要用1:3水泥砂漿制作，加強養(yǎng)護、務必使砂漿墊塊在施工中不被壓碎（一般強度等級達到M20即可）。（3）質(zhì)量要求:鋼筋綁扎完畢后，應進行質(zhì)量檢查:1）根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確；2） 檢查鋼筋接頭的位置以及搭接長度是否符合規(guī)定；3） 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松脫變

34、形現(xiàn)象；4） 鋼筋焊接焊縫檢查和試驗；5） 檢查混凝土保護層是否符合要求；6） 綁扎鋼筋時的允許偏差，不得大于規(guī)范規(guī)定要求；7） 在澆筑混凝土前、由建設(shè)單位、設(shè)計及監(jiān)理單位對鋼筋及預埋件進行檢查驗收，并作為隱蔽工程做好記錄。（5）施工安全措施:1）綁扎鋼筋必須注意安全，嚴格按照安全技術(shù)要求操作。在高空綁扎時，不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某一部位，特別是懸臂構(gòu)件上嚴禁集中堆放。2） 在腳手架上不要隨便放置箍筋、短鋼筋或綁扎鋼筋用的工具。3） 在高空綁扎梁鋼筋時，應搭設(shè)腳手架，不允許站在模板上操作。盡量避免在高空修整、扳彎粗鋼筋，必須操作時，要系好安全帶。4） 在夜間施工時，配置移動式照明，

35、照明電源宜選用低壓安全電源。5） 3.2.5鋼筋配料配料順序從整體來說，應按基礎(chǔ)7柱-板”梁的順序進行配料。從局部來說，配料順序應為：基礎(chǔ)、柱子、基礎(chǔ)底面鋼筋“預埋插鐵”柱子受力鋼筋”構(gòu)造鋼筋“鋼箍”預埋鐵件。板:板的受力鋼筋”支座負彎矩鋼筋”構(gòu)造鋼筋梁:受壓區(qū)的直彎鋼筋”受拉區(qū)的受力鋼筋”架立鋼筋及其他構(gòu)造鋼筋”支座負彎矩鋼筋”鋼箍。1.3.1混凝土工程6.3.3.1 混凝土的組成材料1. 水泥:采用普通硅酸鹽水泥或礦碴水泥。水泥進場前，必須有出廠合格證及試驗報告單，經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理單位確認后，進入施工現(xiàn)場，專門存放在水泥庫內(nèi)，入庫的水泥按品種、強度等級、出廠日期分別標識堆放，并設(shè)置標志，做

36、到先到先用，防止混摻使用。水泥存放時應墊起，離地約30cm,離墻應在30cm以上，堆放高度一般不超過10層。2. 砂:拌制混凝土用的砂，采用含泥量不大于3%中粗砂，采用自卸汽車運輸。3. 石子:拌制混凝土用的石子是碎石，石子的針片狀顆粒含量不大于25%，其粒徑在540mm對于厚度小于或等于100mm的混凝土實心板，石子的最大顆粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時也不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。石子用自卸汽車運輸。4. 水:采用飲用水，作為拌制混凝土用水。1.1.1.1 3.2混凝土的配合比設(shè)計根據(jù)本工程的特點及組成材料的質(zhì)量，由準格爾礦區(qū)工程質(zhì)量監(jiān)督站試驗室試配提供。6.3.3.3

37、混凝土的攪拌本工程施工時采用HZ25混凝土集中攪拌站、J350滾筒式攪拌機兩臺。砂、石、水泥、水均由攪拌站自動計量控制秤計量，誤差除砂石為3%外，其余都為2%。必須嚴格掌握攪拌時間，嚴禁超過攪拌機規(guī)定的回轉(zhuǎn)速度以縮短攪拌時間。嚴格控制水灰比和坍落度，混凝土出機坍落度為35cm,大體積泵送混凝土按規(guī)程和試配確定，并應經(jīng)常測定砂、石含水率，隨時調(diào)整用水量和砂、石用量。6.3.3.4 混凝土的運輸混凝土自攪拌機卸出后，由混凝土輸送泵傳送至澆筑現(xiàn)場，特殊條件由三輪翻斗車少量運輸。6.3.3.5 混凝土的灌筑混凝土灌筑前，應對模板、鋼筋、預埋螺栓和鐵件的位置、標高、軸線、數(shù)量及牢固情況等進行細致的檢查，

38、并作自檢記錄和工序交接記錄。鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜質(zhì)均應清除干凈。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應連續(xù)澆灌，目的是減少混凝土的施工縫，加快速度。如混凝土澆筑間歇時，間歇時間應盡量縮短。如混凝土灌筑的間歇時間超過混凝土初凝時間時，應在一定位置留施工縫。一般柱子施工縫應留在基礎(chǔ)的上部水平面上、梁的下面；樓板的施工縫應留在平行于板的短邊的任何位置。梁、板的施工縫留垂直縫?；炷翝补嗪筮M行振搗，采用插入式振搗器及平板振搗器，把混凝土內(nèi)部的空氣排擠出去，讓砂子充滿石子間空隙，水泥漿充滿砂間空隙，以達到混凝土的密實度。6.3.3.6 混凝土的養(yǎng)護為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須對混凝土進行養(yǎng)護。采用自然養(yǎng)護方式，在混凝土表面進行覆蓋澆水養(yǎng)護。在自然溫度條件下高于5，對于一般塑性混凝土在澆筑后1012h,炎熱高溫時可縮短至23h,之后養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。腳手架施工1.1.1施工準備1.構(gòu)配件1) )鋼管1)腳手架鋼管采用48mm壁厚3.5mm；橫向水平桿最大長度22