匯林華城樓模板工程施工方案

1、模板工程施工方案一：工程概況匯林華城E區(qū)2#樓位于西安市繁華地帶，地處西安市太元路與太和路十字南100米（原東前進村），場地地形北低南高，±0.000相當(dāng)絕對標(biāo)高406.06米。本工程是由陜西江林建設(shè)工程有限責(zé)任公司開發(fā)，陜西同濟土木建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，中國輕工業(yè)西安設(shè)計工程有限責(zé)任公司監(jiān)理公司監(jiān)理，浙江欣捷建設(shè)工程有限公司承建、本工程為商業(yè)住宅為一體的綜合性大樓。由地下二層，地上32層，混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑抗震設(shè)防烈度為8度，防火分類為一類，耐火等級為一級，建筑防水屋面為2級地下室為一級，住宅總戶數(shù)247戶，熱工設(shè)計分區(qū)為三區(qū)，總建筑面積為30402.96m2，其中地上建筑面積

2、28231.51m2，地下建筑面積2171.45 m2，建筑高度為93.25m，地下一層層高為3.5m，二層高為3.4m，首層以上標(biāo)準(zhǔn)層為2.9m，地下室設(shè)有人防區(qū)，地下室二層人防區(qū)建筑面積為736.37m2，能掩蔽人數(shù)達471人。地下室一層商業(yè)面積為485.32 m2，,庫房面積我481.08 m2。主樓一至三層商業(yè)面積為3382. m2，住宅面積為1707.95 m2四層以上單層面積為795.65 m2。防水為2厚三元乙丙橡膠防水卷材?；A(chǔ)采用鋼筋混凝土鉆孔灌注樁。樁徑為600。工程樁總根是193根，基礎(chǔ)底標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)為396.51m,外墻為裝飾為面磚墻面，二：編制依據(jù)1、匯林華城E區(qū)

3、2#樓施工設(shè)計圖紙2、建筑施工技術(shù)手冊3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范5、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范6、木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范三：模板施工計劃根據(jù)本工程的質(zhì)量和整體進度要求，結(jié)合工程主體結(jié)構(gòu)的實際情況及本項目部的生產(chǎn)計劃，本工程模板采用多層板木模施工，模板施工必須按照整體進度計劃，根據(jù)整體進度安排，考慮到資金周轉(zhuǎn)，可以先安排地下室模板進場，等到5月中旬時再安排一、二層的模板進場，為了砼面感觀質(zhì)量，一二層模板全部采用新模，考慮到模板周轉(zhuǎn)次數(shù)一般為68次，所以地下室、一、二層模板的數(shù)量已經(jīng)足夠標(biāo)準(zhǔn)層周轉(zhuǎn)，梁板必須配足三個樓層以上的模板材料以及三個樓層的支架支撐體系和備

4、足一層半剪力墻墻體模板，標(biāo)準(zhǔn)層梁底板和木楞成整體集中垂直運輸和水平運輸，加快施工進度，并且把外側(cè)墻模板采用模板一次性吊裝安裝加快外側(cè)墻模板裝拼及運輸。當(dāng)觀感質(zhì)量實在較差時，在施工中可以適當(dāng)?shù)陌才乓徊糠中履０暹M場。四：模板的配制集水井（坑），電梯坑的支模，采用18的九合板為面板，50×100的方木為木楞間距300,內(nèi)用方木雙方橫撐，間距為500。后澆帶的支模，采用25的鋼筋電焊固定，然后用粗細2道鐵絲網(wǎng)封閉，之間用25鋼筋成“*”字形相互頂牢，后澆帶的側(cè)面筏板上下用鋸齒形的木膠板與50×100方木固定。底板變厚度處的支模：采用扣件鋼管加固。低跨筏板離交接點8001000處，用

5、鋼管與筏板鋼筋電焊固定，作為支撐的支點，同時，設(shè)置三道螺桿，模板采用18木膠板。1柱模板柱模板采用高強鍍膜九合板，用松木料作排檔固定，柱斷面尺寸有：500×500，層高為4.6m、3.6m、2.8m。柱模板采用18厚的木膠板，制作整體模板，豎楞采用50×100方木，方木均經(jīng)壓刨找平，凈間距不大于200，柱箍采用48×3.5鋼管扣件，間距為450一道，最低一道距操作面不大于300。柱中每隔450mm設(shè)置一道拉桿，以保證剛度。對于柱柱箍采用槽鋼加14600拉桿，同時在框架柱角的四周點焊L45×45×50角鋼固定柱腳。1）支模前應(yīng)檢查墻柱拉結(jié)筋、埋件

6、、孔洞等有否漏，柱腳墨線，固定點是否正確，檢查無誤后方可進行立模。2）柱模拼裝時模板應(yīng)交錯搭接，這樣使整個柱模形成一個整體，每個柱子底部模板必須緊貼四角角鋼，使柱底位置正確。3）柱腳須開設(shè)一個垃圾檢查口（不少于0.1m2），便于澆搗砼前清理上部掉下的建筑垃圾，清理完畢及時進行封口。4）校正截面尺寸、位置、標(biāo)高并加以臨時固定，用線錘檢查軸線位移，誤差控制在2mm內(nèi)，截面尺寸控制+4、-5范圍內(nèi)。檔與板之間，用2寸釘子固定，配制好的模板對角線長度誤差不得大于1mm，梁柱接頭配制一次成型，并按圖紙尺寸留出梁窩，避免在梁板支模時交接出現(xiàn)縮頸或脹模現(xiàn)象。2梁模板梁的斷面尺寸有：150×400、

7、200×300、200×350、200×400，300×600、300×650、400×650、400×800、400×500、350×550、300×500、等，采用側(cè)包底的支模方法，梁模板底板側(cè)模均采用18厚的九合板，楞方采用50×100的壓平方木進行整體制作。梁模板的支撐體系，采用扣件鋼管架，立桿間距為800×800,步距為1500，掃地桿離地高度200300。另外對于梁截面尺寸較大的特殊梁梁底板采用二層36mm厚高強度木膠板，厚度均勻，邊側(cè)必須與平面成直角，使梁側(cè)模板

8、與梁底模板連接密封，確保梁底砼棱角完整,梁底立桿間距為500×500，步距為1200。3剪力墻模板墻斷面尺寸有：200、250、300，高度為各層層高減去結(jié)構(gòu)板厚度。墻模板采用18厚木膠板，制作整體模板，豎楞采用50×100方木，方木均經(jīng)壓刨找平，間距200，外橫楞用248×3.5的鋼管分布間距為450,同時采用14的對拉螺桿，縱橫間距均為450，用3形卡螺帽緊牢固定。然后利用滿堂架的整體性，對墻體進行加固。剪力墻支模詳見下圖：為了確保剪力墻根部不漏漿，我們采取對外剪力墻、電梯井及樓梯間剪力墻先用雙面膠（厚3）沿墻體四周貼滿，再將外模緊貼，并不少于10，用預(yù)埋在剪

9、力墻上的14螺桿夾板，防止外模端部外撬。另外對內(nèi)剪力墻，要求樓面澆筑時一定平整，禁止出現(xiàn)高高低低，否則不利于剪力墻根部模板和樓面緊密接觸。同時待木工組裝完剪力墻模板，泥工組沿剪力墻根部鋪上一層1：2水泥砂漿，從而防止根部漏漿現(xiàn)象產(chǎn)生。1）等鋼筋綁扎、預(yù)埋件管道、人防門框、預(yù)埋件等隱蔽驗收合格后，方可立模。2）地下室外墻穿墻螺栓采用14圓鋼制成，螺栓中部焊止水片，止水片用50×50×4扁鋼鉆孔套至螺栓中間雙面滿焊，在焊接過程中，要嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量不得有漏焊和沙眼，保證起到止水作用。螺栓在內(nèi)外二側(cè)用40×40×18木墊片加40×40×4扁

10、鋼或4cm長12鋼筋與螺栓焊接作厚度的限位，待拆除后鑿除木墊片用防水砂漿抹平。3）地下室內(nèi)剪力墻、拉接螺栓采用14圓鋼制成，模板內(nèi)側(cè)螺桿有16PVC阻燃管。4）剪力墻處側(cè)模采用48鋼管，每排二根，鋼管外側(cè)用二個3形卡固定件加雙螺帽擰緊，全面檢查，不得漏擰，用線錘吊垂直拉通長線每軸進行校正，與承重架和支撐系統(tǒng)固定牢固。4樓板模板 頂板模板采用10厚的竹膠板，主龍骨為48×3.5的鋼管，次龍骨為50×100的間距為200的雙面刨光方木.支承架為滿堂扣件鋼管架體,立桿間距：地下一層、首層為900×900，二層為800×800，三層及三層以上為1000×

11、;1000。地下一層至二層的架子步距為1500，三層及三層以上為1700，掃地桿離地為300。對于地下一層至二層的模板支撐必須全部用剪刀撐，雙保險扣（特殊梁還必須用三個扣）進行加固。鋼管立桿下必須加木墊塊，并支承于堅實的基面上，木墊尺寸200×200。方木檔統(tǒng)長方木檔膠合板大楞方木檔鋼管對拉螺栓斜撐方木檔膠合板5樓梯模板：樓梯模板采用15m厚木膠板。踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上靠墻的端部釘在反三角木上，踏步板龍骨采用50×100厚方木。制作時在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度釘上木檔。在支剪力墻邊的樓梯時，用雙層密目鋼絲網(wǎng)在未裝剪力墻模板前

12、進行封檔（注：每邊伸入長度不少于30），為此達到澆筑時不留施工縫。施工縫留置在休息平臺上一層樓面的中間1/3梯處段內(nèi)，縫垂直于樓梯段底板。6電梯井道支模 1）電梯井道支模方法同剪力墻，內(nèi)模板采用九合板和100×50方木， 間距控制在150250mm，用3形卡及48鋼管連成整體。2）電梯井道支模允許偏差應(yīng)控制在以下范圍內(nèi)：軸線位移2，截面尺寸+2、-3，預(yù)留孔洞中心線偏移5，井筒長寬對中心線位移+15，井筒全高垂直H/1000且20。五：模板及支架設(shè)計的驗算 模板及支架的設(shè)計考慮下列各項荷載：a模板及其支架自重；b新澆砼自重；c鋼筋自重；d施工人員及施工設(shè)備荷載；e振搗砼時產(chǎn)生的荷載；

13、f新澆砼對模板側(cè)面的壓力；g傾倒砼時產(chǎn)生的荷載。（一）、樓板計算樓層板厚按200mm計算。取永久荷載系數(shù)1.2，活荷載系數(shù)1.4。平板模板采用厚度為10mm的高強鍍膜竹膠板，次龍骨采用50×100松木枋，間距200mm，主龍骨采用48×3.5鋼管。竹膠板（木方） 0.5KN/m2鋼管支架自重 0.25KN/m2新混凝土澆筑 24KN/m3樓板鋼筋自重 1.1KN/m3施工荷載 2.5KN/m2施工荷載按均布作用時，模板寬度取1000mm，按規(guī)范要求進行強度驗算。1、荷載計算：荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F1=0.50.2524×0.21.1×0.22.58.27KN荷載

14、設(shè)計值：F2=（0.50.2524×0.21.1×0.2）×1.22.5×1.410.424KN2、強度、剛度驗算新澆筑的砼均作用在膠合板上，單位的面板可以視為梁，次龍骨作為梁的支點，間距為200mm,可以按三跨連續(xù)梁計算。計算簡圖如下：a. M=0.1q112(考慮施工人員及設(shè)備均布荷載時)b. M=0.08q2L2+0.2pL（考慮施工人員及設(shè)備集中荷載時）?？紤]施工人員及設(shè)備均布荷載時q1=F2=（0.50.2524×0.21.1×0.2）×1.22.5×1.410.424 KN/ mM=0.1q1L2=0.

15、1×10.424×0.22=0.0417 KN.m考慮施工人員及設(shè)備集中荷載時q2=（0.50.2524×0.21.1×0.2）×1.2=6.924 KN/ mp=2.5×1.4=3.5 KNM=0.08qL2+0.2pL=0.08×6.924×0.22+0.2×3.5×取M=0.162KN.m計算模板強度=M/Wxff為抗彎強度設(shè)計值，按建筑手冊查得取11 N/mm2Wx=bh2/6=1000×102/6=16.7×103mm3=0.162×106/（16.7&#

16、215;103）=9.7N/mm2<f=11N/mm2剛度驗算(剛度驗算時，不考慮荷載分項系數(shù)，只采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值并且不考慮施工荷載，只計算恒載)模板結(jié)構(gòu)剛度要求：本工程考慮不做裝修的外露模板，其最大變形值不得超過模板計算跨度的1/400。q=1.0×（0.50.2524×0.21.1×0.2）=5.77KN/mE為彈性模量取0.9×104 N/mm2截面慣性矩I=bh3/121000×103/128.3×104 mm4=0.677×qL4/100EI =0.677×5.77×2004/（100

17、15;1.0×104×8.3×104） =0.075mm<L/400 =0.5 mm滿足要求3、松木方料（50×100）模板連接排擋強度及撓度驗算松木楞間距按200mm計算，滿堂架立桿間距按0.8m計算a.荷載計算q=0.2×10.424 =2.085KN/mb.強度及剛度驗算（按3跨連續(xù)梁計算）M=0.1qL2=0.1×2.085×0.82= M/Wx=0.133×106/（83×103）=1.6N/mm2<f=13 N/mm2剛度計算q=0.2×1.0×（0.50.25

18、24×0.21.1×0.2）=1.154KN/m=0.677×ql4/100EI=0.667×1.154×0.84×1012/（100×1.0×104×416×104）=0.076mm <800/400=2mm滿足要求4、立桿驗算:層高最大的為4.6m，步距1.5m，立桿間距800mm×800mm, 查表得=0.453，A0489（內(nèi)徑41）=N/A0=10.424×0.82×103/（0.453×489）=30.1N/mm2<f=215 N/

19、mm25、扣件驗算 R=N=0.82×10.424=6.67KN<RC=8KN滿足要求,在構(gòu)造上板底支架頂主節(jié)點立桿上設(shè)雙扣件。（二）、梁（主梁模板） 對于1000×1900框支梁，梁底模采用雙層18厚的木膠板，采用50×100的松木楞，用48×3.5鋼管作為小楞支撐，步距為1200mm，立桿間距500mm，小楞間距400mm，模板重力密度5KN/m3。梁中鋼筋自重為1.5 KN /m3，振搗砼時標(biāo)準(zhǔn)值為2.0KN/m2。荷載計算：底模自重：5×0.036×1.0=0.18KN/m砼自重：24×1.0×1.9

20、=45.6KN/m鋼筋自重：1.5×1.0×1.9=2.85KN/m振搗砼時荷載：2×1.0=2KN/m 荷載組合： q1=（0.18+45.6+2.85）×1.2+2×1.461.156KN/m （用于計算承載力） q2=0.09+45.6+2.8548.63KN/m（驗算剛度）1、底模驗算：按三跨連續(xù)梁計算 抗彎強度驗算：M=1/10×q1L2=1/10×61.156×4002=0.978×106N.mm =M/W=0.978×106/1000×362/6=4.52N/mm2<

21、;fm=11N/mm2撓度驗算： =0.677×q2L4/100EI=0.677×48.63×4004/100×9000×388.8×104 =0.25mm<=400/400=1mm滿足要求。2、小楞驗算：（48×35鋼管）強度驗算：M=1/10×q1L2=1/10×61.156×4002=0.978×106N.mm 滿足要求。剛度驗算：W=0.677×q2L4/100EI0.677×48.63×4004/100×2.1×105&

22、#215;1.291×1050.32mm<W0= 則 WW0 滿足要求。3 、大楞桿驗算（48鋼管） q 強度驗算:（單根）M= N/mm2 <0=215 N/mm2撓度驗算：W=0.677×q2L4/100EI0.677×48.63/2×5004/100×2.1×105×1.291×1050.37mm<W0= 則 WW0 滿足要求。4、立桿驗算:層高4.6m，步距1.2m，立桿間距500mm×500mm, 查表得=0.453，A0489（內(nèi)徑41）=N/A0=61.156×0

23、.52×103/（0.453×489）=68.9N/mm2<f=215 N/mm25、扣件驗算 R=N=0.52×61.084=15.27KN>RC=8KN不滿足要求,應(yīng)在構(gòu)造上板底支架頂節(jié)點立桿上設(shè)雙扣件。6、梁側(cè)模板驗算 梁側(cè)模板的標(biāo)準(zhǔn)荷載：砼的重力密度為24 KN/m3砼的澆筑速度：V=3m3/h1為外加劑影響修正系數(shù)取12為坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度為140180mm時取修正系數(shù)為1.15澆筑溫度為30t0=200/(T+15)=200(30+15)=4.44F1=0.22rct012V1/2 =0.22×24×4.44&

24、#215;1×1.15×31/2 =46.505KN/m2F2=rcH=24×1.9=45.6KN/m246.505KN/m2選其最小值取f=45.6KN/m2乘以分項系數(shù)45.6KN/m2×1.254.7 KN/m2新澆砼時產(chǎn)生的荷載：4.0KN/m2乘以分項系數(shù)4.0KN/m2×1.45.6 KN/m2合計荷載為54.7KN/m2+5.6 KN/m2=60.3 KN/m2梁側(cè)模板強度驗算的設(shè)計荷載根據(jù)立檔間距為450mm，q=60.3 KN/m2×0.4527.13KN/mq 45.6KN/m2×0.4520.52 KN

25、/m抗彎強度驗算：M=1/10×qL2=1/10×27.13×4502=0.55×106N.mm =M/W=0.55×106/1000×182/6=10.1N/mm2<fm=11N/mm2撓度驗算： =0.677qL4/100EI=0.677×20.52×4504/100×9000×48.6×104 =1.3mm< =450/250=1.8mm滿足要求對于350×600框架梁，梁底模采用一層18厚的木膠板，采用50×100的松木楞，用48×3.

26、5鋼管作為小楞支撐，步距1500mm，立桿間距800mm，小楞間距450mm，模板重力密度5KN/m3。梁中鋼筋自重為1.5 KN /m3，振搗砼時標(biāo)準(zhǔn)值為2.0KN/m2。荷載計算：底模自重：5×0.018×0.35=0.0315KN/m砼自重：24×0.35×0.6=5.04KN/m鋼筋自重：1.5×0.35×0.65=0.315KN/m振搗砼時荷載：2×0.35=0.7KN/m 荷載組合： q1=（0.0315+5.04+0.315）×1.2+0.7×1.47.44KN/m （用于計算承載力） q2

27、=0.0315+5.04+0.3155.39KN/m（驗算剛度）1、底模驗算：按三跨連續(xù)梁計算 抗彎強度驗算：M=1/10×q1L2=1/10×7.44×4502=0.15×106N.mm =M/W=0.15×106/350×182/6=7.92N/mm2<fm=11N/mm2撓度驗算： =0.677×q2L4/100EI=0.677×5.39×4504/100×9000×17×104 =0.97mm<=450/400=1.125mm滿足要求。2、小楞驗算：（48

28、×35鋼管）強度驗算：M=1/10×q1L2=1/10×7.44×4502=0.15×106N.mm 滿足要求。剛度驗算：W=0.677×q2L4/100EI0.677×5.39×4504/100×2.1×105×1.291×1050.055mm<W0= 則 WW0 滿足要求。3 、大楞桿驗算（48鋼管） q 強度驗算:（單根）M= N/mm2 <0=215 N/mm2撓度驗算：W=0.677×q2L4/100EI0.677×5.39×

29、;0.8×8004/100×2.1×105×1.291×1050.44mm<W0= 則 WW0 滿足要求。4、立桿驗算:立桿間距800mm×800mm, =0.453，A0489（內(nèi)徑41）=N/A0=7.44×0.82×103/（0.453×489）=21.4N/mm2<f=215 N/mm25、扣件驗算 R=N=0.82×7.44=4.76KN<RC=8KN滿足要求,但應(yīng)在構(gòu)造上板底支架頂主節(jié)點立桿上設(shè)雙扣件。（三）、柱模板的計算驗算截面為600×600，高為4.

30、6米，用50×70方木10槽鋼及對拉螺桿夾緊柱模板，模板為厚18mm的高強鍍膜膠合板。1） 柱模板的驗算模板的標(biāo)準(zhǔn)荷載：現(xiàn)澆砼對模板的側(cè)壓力砼的澆筑速度為2m/hF1=0.22rcto12V 1/2=0.22×24×5×1.0×1.15×21/2=42.93KN/F2=rcH=24×6.0=144 KN/m242.93KN/m2取f=42.93KN/m2傾倒砼時對模板產(chǎn)生的水平振動荷載6KN/m2模板的強度驗算柱模選用九合板，豎向小方楞間距為0.2m，柱箍間距為0.5m，故其荷載組合：q=F×1.2+6×

31、1.4=42.93×1.2+6×1.4 q=59.92KN/m2 組合均布荷載：q=59.92KN/m2×0.2=11.984KN/m。q242.93×0.28.58KN/m。木楞強度驗算：M=抗彎承受力：=則 <=13N/2 滿足要求。、剛度要求 =0.677q2L4/100EI=0.677×8.58×2004/100×10000×416×104 =0.002mm< =200/400=0.5mm滿足要求2柱、槽鋼驗算柱箍槽鋼由10槽鋼，壁厚5.3mm，鋼箍間距300mm設(shè)一道，用14對拉螺栓

32、（F=17.8KN）收緊,間距600mm。WX=39.7mm3×103 IX=198.3mm41)槽鋼的標(biāo)準(zhǔn)荷載q=F×1.2+6×1.4=42.93×1.2+6×1.4=59.92KN/m2q2=42.93強度驗算：柱箍受彎矩，因此柱箍是屬于構(gòu)件，按鋼結(jié)構(gòu)中公式：M/rXWXfM=1/8ql2=1/8×59.92×0.62=2.696KN·mRX塑性發(fā)展系數(shù)取1.0M/rXWX=(2.696×106)÷(1×39.7×103)=67.9Mpa215Mpa能滿足強度的要求。剛

33、度驗算W=5q2L4/384EI=(5×42.93×0.64)÷(384×2.1×108×1.98×10-5) =0.17×10-30.6/400=1.5×10-3滿足要求。柱箍拉桿驗算： A=0.6×0.3=0.18 P=F·A=59.29×0.18=10.67KN17.8KN 柱箍拉桿能滿足要求。（四）、剪力墻模板墻模板按18厚木膠板.50×100的松方木(豎楞)間距200.外楞用248×35鋼管間距為450.固定采用14的對拉螺桿間距為450固定.對

34、本工程墻厚400.高度6.0m的墻進行驗算.1、 荷截計算. a、新澆搗砼墻的側(cè)壓力.F1=0.22×c×t0×1×2×查表得: c=24KN/m3. t0=5h. 1=1.0 2=1.15V=2m/h. H=6.0m.則F1=0.22×24×5×1.0×1.15×=42.93KN/F2=24×6.0m=144KN/F1<F2 則取F=42.93KN/進行驗算。b、砼傾倒時產(chǎn)生的水平荷載： 查表得：（因施工時泵送砼自由落到墻內(nèi)）則q按6KN/考慮計算。c、荷載組合：q=F

35、5;1.2+6×1.4=42.93×1.2+6×1.4 q=59.92KN/m2組合均布荷載：q=59.92KN/m2×0.45=26.96KN/m。q242.93×0.4519.32 KN/m。2 、內(nèi)楞驗算： a、內(nèi)楞木強度驗算：M=抗彎承受力：=則 <=13N/2 滿足要求。b、剛度要求 =0.677q2L4/100EI=0.677×19.32×4504/100×10000×416×104 =0.12mm< =450/400=1.125mm滿足要求c、14螺桿拉力驗算。 F=N

36、/Afmin=215N·mm 查表則： A=105mm2F=ffmin=205N/mm2 則滿足要求。3 、外楞驗算 外楞為248×35的鋼管，間距為450，荷載同內(nèi)楞。a、強度驗算：查表 W=5.08×103mm2. M= q=m215N/mm2b、剛度要求 =0.677q2L4/100EI=0.677×19.32×4504/100×2.1×105×1.219×105 =0.002mm< =450/400=1.125mm滿足要求六：質(zhì)量要求和措施1）模板及其支架必須符合下列規(guī)定：1、保證工程結(jié)構(gòu)和

37、構(gòu)件各部分形狀和相互位置的正確。2、具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，能夠可靠的承受新澆筑砼的自重和阻力，以及在施工過程中新產(chǎn)生的荷載。3、構(gòu)造簡單、拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑養(yǎng)護等要求，模板的接縫不應(yīng)漏漿。4、模板安裝前，項目部應(yīng)向施工班組做好技術(shù)交底工作，在施工過程中應(yīng)進行專項驗收。由專職質(zhì)量員和施工員對支模、標(biāo)高、幾何形狀進行專項驗收，先由班組長進行自檢，合格后施工員、質(zhì)量員進行模板的軸線、標(biāo)高、垂直度、截面尺寸及支撐的強度、剛度、穩(wěn)定性復(fù)核并做好記錄。5、在澆筑砼時，木工班組應(yīng)派專人進行守模，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保證砼的成型質(zhì)量。6、模板安裝的允許偏差（）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的

38、允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸不大于5M+4，-5鋼尺檢查大于5M±10鋼尺檢查層高垂直度不大于5 M6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52 M靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。預(yù)埋件和預(yù)留洞的允許偏差項目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸10，0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿應(yīng)沿縱、橫

39、兩個方向量測，并取其中的較大值。2）質(zhì)量保證措施1、木工班在配模前由放樣人員出模板排列圖，并經(jīng)項目部專職施工員驗收符合符合設(shè)計規(guī)范要求。2、梁底板、門頭板、柱板統(tǒng)一按截面減少3沖板，完成后鋸縫邊用電刨帶一遍。3、所有立桿下加墊板。梁長、板跨>4m時，按設(shè)計要求2起拱。4、墻、柱、鋼筋綁扎后，木工班及時焊定位筋，允許偏差控制在±3內(nèi)。5、所有板墻頂部、陰陽角處加方木相連，控制陰陽角順直。6、外墻樓層接槎，柱子陽角及電梯口，樓梯口等部位，均應(yīng)在澆砼前預(yù)埋螺桿，并應(yīng)帖雙面膠以防止漏漿。7、剪力墻陰角用100×100方木相連，加固必須加扣件。8、根據(jù)項目部制定的質(zhì)量獎罰措施，

40、獎優(yōu)罰劣，促進施工人員及班組的創(chuàng)優(yōu)積極性。七：模板拆除1、側(cè)模：在砼強度保證其表面及棱角不因拆除而受損壞時，方可拆除。2、底模：在砼達到以下設(shè)計強度后，應(yīng)予拆除。（砼強度以同條件養(yǎng)護試塊試壓強度為準(zhǔn)）底模拆除時的混凝土強度要求結(jié)構(gòu)類別構(gòu)件跨度（m）達到混凝土立方體抗壓強度的百分率（%）板250>2，875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件100八：模板安全技術(shù)1）一般安全要素1、模板工程作業(yè)高度在2米以上時，要嚴(yán)格按“高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范”的要求進行操作和防護。2、采用全封閉施工，模板施工作業(yè)區(qū)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)、防護欄桿。3、操作人員上下通行，必須由施工電梯，上人扶

41、梯或馬道等上下，不許攀登模板或腳手架上下。4、不許在墻頂、獨立當(dāng)及其他狹窄而無防護欄的模板上行走。5、不得在作業(yè)架子上，平臺上堆放模板料。6、高處支模工人所用工具不用時，要放在工具袋內(nèi)，不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人。7、木料有易燃材料要遠離火源堆放。8、模板吊運必須采取防護措施，增設(shè)屏障、遮攔、圍護或保護網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。9、夜間施工，必須有足夠的照明，各種電源線應(yīng)用絕緣線，不允許直接固定在模板上。10、模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發(fā)生倒塌或模板移位。2） 模板安裝的安全技術(shù)1、基礎(chǔ)及地下室工程模板安裝前，應(yīng)先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有塌方的危

42、險，必須采取加固措施后，才能開始作業(yè)。2、基槽（坑）上口邊緣1米以內(nèi)，不允許堆放模板構(gòu)件和材料。3、模板支撐支在土壁上，應(yīng)在支點加墊板，地基土上立柱應(yīng)墊通長墊板。4、采用起重機吊運模板等材料，要有專人指揮，被吊的模板構(gòu)件和材料要捆牢，避免散落傷人，重物下的操作人員要避開起重臂下方。5、柱模板支模時，四周必須設(shè)牢固支撐或用鋼筋、鋼絲拉結(jié)牢固，避免柱模整體歪斜。6、柱箍的間距及拉結(jié)螺栓的設(shè)置必須依據(jù)模板的設(shè)計要求做。7、當(dāng)砼柱在6米以上，不宜單獨支模，應(yīng)將幾個柱子模板加結(jié)成整體。8、梁或整體樓板支模，應(yīng)搭設(shè)牢固的操作平臺，要避免上下同時作業(yè)。9、樓層支模架采用整體或鋼管腳手架，各層支架的立柱應(yīng)垂直，支架的層間墊板應(yīng)平整，上下層立柱應(yīng)在同一條直線上。10、墻模一般由定型模板拼裝而成，拼裝模