倉庫呆滯物料預(yù)防與處理辦法減少資金積壓合理使用空間

1、呆滯物料預(yù)防、處理辦法1.0目 的：為預(yù)防呆滯物料及成品的產(chǎn)生，即時(shí)處理呆滯物品，減少資金積壓，合理使用空間，特制定此辦法。2.0適用范圍：適用于公司一切呆滯物品。3.0 定 義：3.1 呆滯物料：指存放已久，極少使用或不再使用的物料、貨品，以及因陳腐、變質(zhì)、型號、規(guī)格更改等已不適用的物料。3.2 呆滯成品：因品質(zhì)不合標(biāo)準(zhǔn)、儲存不當(dāng)或因客戶取消、超量生產(chǎn)等超過規(guī)則儲存期的成品。4.0職 責(zé)：4.1倉 庫：4.1.1定期填寫呆滯料庫存月報(bào)表給PMC部門；4.1.2呆滯料物品的隔離、標(biāo)識。4.2 PMC部 ：4.2.1查核呆滯料形成原因，組織相關(guān)部門確定呆滯料用途及處理方式、處理期限；4.2.1留

2、用呆滯物品的敦促跟進(jìn)。4.3 品管部：呆滯物料的品質(zhì)狀況試驗(yàn)和確認(rèn)。5.0 作業(yè)程序5.1倉管員每月5日前，按類別將超過儲存期限一直未使用的物料填寫呆滯料庫存月報(bào)表 ，并且且交財(cái)務(wù)部和PMC部門。5.2 PMC部和財(cái)務(wù)部，接到報(bào)表后，調(diào)查呆料形成原因，并且且在2天內(nèi)召集相關(guān)部門開會，擬定呆滯品處理方案及處理完成期限，并且且形成會議決議，責(zé)任部門簽名確認(rèn)。呆滯品處理方案經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后分發(fā)相關(guān)部門執(zhí)行。5.3 PMC部門在會議次日將會議決議事項(xiàng)記錄分發(fā)各部門及稽核辦各一份。5.4 倉庫依據(jù)呆滯品處理方案，在呆滯品物料存卡上注明處理方式和日期；5.5 呆滯料處理方式為出售、交換或折價(jià)退回供應(yīng)商，由采

3、購部負(fù)責(zé)在規(guī)則期限內(nèi)完成；5.6 處理方式為改造使用，或留用，由研發(fā)部門制訂處理方案；5.6.1關(guān)于存量過多的呆料，在設(shè)計(jì)新產(chǎn)品時(shí)優(yōu)先考慮呆料的使用，或代用當(dāng)前使用物料；5.6.2關(guān)于已淘汰機(jī)型所造成的呆滯料需保存必要數(shù)量的維修配件，并且且經(jīng)試驗(yàn)后入庫專區(qū)存放，并且且標(biāo)識清楚。5.7逾期未處理完畢的，需追究原因和責(zé)任，并且且重新擬定處理方式和完成期限，經(jīng)PMC部門批準(zhǔn)后重新處理。5.8為預(yù)防呆滯物料發(fā)生，PMC物控在核定物料請購單和制訂物料需求計(jì)劃時(shí)關(guān)于即將淘汰產(chǎn)品應(yīng)特別注意，控制請購數(shù)量。5.9采購部門定期提報(bào)本公司專用物料在供應(yīng)商方的庫存數(shù)量，并且且交PMC 物控。5.10關(guān)于業(yè)務(wù)訂單變更

4、和工程資料變更產(chǎn)生的物料異常應(yīng)提請相關(guān)部門在1周內(nèi)回復(fù)處理方式。5.11確定以報(bào)廢方式處理的呆滯物品，由倉庫開具報(bào)廢申請單，經(jīng)PMC經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，在規(guī)則期限內(nèi)處理完畢。5.12營銷部門在淘汰舊產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)提前擬定計(jì)劃確定舊產(chǎn)品的處理方式及處理期限。6.0相關(guān)表單6.1呆滯料庫存月報(bào)表6.2 報(bào)廢申請單6.3呆滯品處理方案70 相關(guān)程序7.1 【物料請購作業(yè)流程】7.2 【倉庫作業(yè)流程】7.3 【不合格品處理程序】8.0 管理規(guī)則；81倉管員未即時(shí)填寫呆滯料庫存月報(bào)表提交相關(guān)部門，處罰5元/次。82 PMC部門和財(cái)務(wù)部門接到呆滯料庫存月報(bào)表，未即時(shí)著急處理會議，擬定處理方案者，處部門經(jīng)理各5元/次罰款。83