領(lǐng)班應(yīng)知應(yīng)會(huì)(選擇題)

1、注塑機(jī)領(lǐng)班應(yīng)知應(yīng)會(huì)一 、 不定項(xiàng)選擇題：1. 開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)安全裝置完好，注塑機(jī)安全裝置分為：（ ）A. 電氣安全裝置； B. 油壓安全裝置； C. 手動(dòng)安全裝置； D. 機(jī)械安全裝置。2. 根據(jù)塑料設(shè)定合適的溫度，正確的設(shè)定螺桿的保護(hù)時(shí)間，嚴(yán)禁在未達(dá)溫度時(shí)，操作哪些動(dòng)作（ ）A. 熔膠和射膠； B. 坐進(jìn)和坐退； C. 松退和保壓； D. 移模和托進(jìn)。3. 高壓鎖模壓力，應(yīng)在滿足產(chǎn)品成型需求的前提下，越低越好，一般以不超過多高壓力為宜（ ）A. 10MPa; B. 11MPa; C. 14.5MPa; D.16MPa。4. 使用碎料機(jī)須注意哪些事項(xiàng)（ ）A. 堵轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源 ； B. 不

2、可在帶負(fù)荷的情況下，直接拔插電源插頭； C. 在插入插頭時(shí)應(yīng)確認(rèn)插入到位； D. 不得隨意拆除安全裝置限位開關(guān)或三角皮帶防護(hù)蓋。5. 正確的設(shè)定開模、關(guān)模的哪些參數(shù)才能使機(jī)臺(tái)動(dòng)作平穩(wěn)，模具受到保護(hù)（ ）A.開、關(guān)模的壓力和時(shí)間； B.開、關(guān)模各段的速度和位置； C.開、關(guān)模各段的壓力、速度和位置； D. 開、關(guān)模各段的壓力、速度和時(shí)間。6. 托模頂桿的安裝有哪些標(biāo)準(zhǔn)和要求（ ）A. 長(zhǎng)度必須一致； C. 多根安裝時(shí)必須對(duì)稱安裝；C. 安裝必須牢固； B. 頂桿在托模退終時(shí)不得凸出動(dòng)模板平行面表面。7. 機(jī)臺(tái)料筒和烘料斗加熱部分，嚴(yán)禁擺放以下哪些物品（ ）A.脫模劑、天那水； B.除銹劑、酒精；

3、 C.鐵錘、碼模夾； D.碎布、火槍。 8. 使用溫控箱有哪些注意事項(xiàng)（ ）A. 使用前檢查電纜線有無破損、裸露。 B. 輸入、輸出插頭必須插入到位防止接觸不良 C. 不可踩踏箱體、防護(hù)套管； D. 可在帶負(fù)荷的情況下拔、插電源插頭。 9. 非維修人員不可做以下哪些操作（ ）A.調(diào)整電路板上電位器； B.更改電腦內(nèi)部原始參數(shù)； C.調(diào)整儲(chǔ)料背壓； D.調(diào)整產(chǎn)品工藝參數(shù)。10. 機(jī)械手調(diào)試時(shí)須注意哪些事項(xiàng)（ ）A. 頂針前進(jìn)和引拔進(jìn)位置調(diào)整適當(dāng)，無相互推擠； B. 正確調(diào)整調(diào)速閥，確保動(dòng)作平穩(wěn)無撞擊現(xiàn)象；C. 手臂無變形、松動(dòng)； D. 操作時(shí)應(yīng)先確認(rèn)，自己或他人位于危險(xiǎn)區(qū)域之外。11. 機(jī)臺(tái)周圍

4、檢查須注意哪些（ ）A.電源開關(guān)位置留有操作空間； B.電箱散熱孔無阻塞； C.保持機(jī)身清潔干凈； D.輔助設(shè)備電源線無拉扯、擠壓現(xiàn)象。12. 根據(jù)塑料設(shè)定合適的溫度，正確的設(shè)定螺桿的保護(hù)時(shí)間，正常應(yīng)在加熱至少達(dá)多少分鐘后，使塑脂完全熔融才可生產(chǎn)（ ）A. 10分鐘； B. 15分鐘； C. 20分鐘； D. 30分鐘。13. 安全門、安全裝置檢查有哪些（ ）A. 限位開關(guān)功能正常，無損壞現(xiàn)象； B. 門開30mm能有效防止關(guān)模動(dòng)作；C. 安全門拉動(dòng)順暢,無變形斷裂現(xiàn)象； D. 機(jī)械安全裝置位置正確。14. 嚴(yán)禁在機(jī)臺(tái)關(guān)模升高壓后，做以下哪些事情（ ）A.長(zhǎng)時(shí)間做其它事情而不把模打開； B.

5、操作調(diào)模動(dòng)作； C.操作射臺(tái)、射膠； D. 停機(jī)待產(chǎn)。15. 機(jī)臺(tái)漏膠須做哪些檢查 A. 射嘴有無變形、破裂； B. 料筒法蘭固定螺絲有無松動(dòng)；C. 射嘴與模具澆口中心是否對(duì)正 ； D. 射嘴與模具澆口曲面是否匹配。 二 、 判斷題：1 . 如需進(jìn)入機(jī)內(nèi)作業(yè)，不必按下急停開關(guān)，并確認(rèn)油泵馬達(dá)已停止轉(zhuǎn)動(dòng)。（ ）2. 高壓鎖模壓力，應(yīng)在滿足產(chǎn)品成型需求的前提下越低越好，設(shè)備可以長(zhǎng)期滿負(fù)荷或超負(fù)荷運(yùn)行。（ ）3. 在料筒無料的情況下，不可長(zhǎng)時(shí)間作高速塑化動(dòng)作，如特殊需要應(yīng)以低速短時(shí)間間歇運(yùn)行。（ ）4. 料斗內(nèi)不必放入磁性金屬架進(jìn)行過慮。（ ）5. 禁止隨意拆卸安全裝置或更改安全裝置的位置 （ ）6

6、. 維修以外人員不準(zhǔn)隨意打開電氣控制箱，可以在箱內(nèi)存放物品（ ） 7. 電控箱、電源總開關(guān)旁留有操作空間，不得阻塞。（ ）8. 生產(chǎn)人員不必須熟悉，所管轄機(jī)臺(tái)總電源開關(guān)的位置（ ）9. 嚴(yán)禁用手阻擋油管暴裂之液壓油，有射傷的危險(xiǎn)。（ ）10. 料筒加熱部分電源線應(yīng)無脫落、緊貼料管或粘膠現(xiàn)象（ ）11. 固定模具的螺栓深度，應(yīng)為螺栓直徑的1.5-2倍為宜 ( 12. 當(dāng)下料口堵塞時(shí)，可用金屬棒進(jìn)行輸通（ ）13. 生產(chǎn)人員不可擅自維修設(shè)備，不明設(shè)備原理，冒然拆裝可能致使故障擴(kuò)大。（ ）14. 生產(chǎn)人員上料時(shí)可踩踏儲(chǔ)料馬達(dá)上方的防護(hù)擋板。（ ）15. 不可隨意調(diào)整碎料機(jī)刀片間隙或敲打刀刃，正常間隙

7、應(yīng)為1mm-3mm為宜（ ）16. 可以先放入水口，后起動(dòng)電機(jī)，不可將太大膠塊或金屬物投入機(jī)內(nèi)（ ）17. 對(duì)膠料不熟悉的人員，不準(zhǔn)隨意更改料斗溫度（ ）18. 緊急開關(guān)應(yīng)是外觀完好無破損,按下能有效切斷油泵馬達(dá)電源（ ）19. 機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油溫應(yīng)保持30度至50度為宜 （ ）20. 在上下模時(shí)，嚴(yán)禁模具碰撞哥林柱，可用金屬物在哥林柱上敲打扎絲。（ ）21. 機(jī)械手操作盒應(yīng)放在規(guī)定位置，遠(yuǎn)離機(jī)臺(tái)料筒加熱部分（ ）22. 機(jī)械手機(jī)械手防落氣缸應(yīng)能正常復(fù)位，能有效防止突然停氣時(shí)手臂下落（ ）答案：一、選擇題：1.ABD 2.AC 3.B 4.ABCD 5.C 6.ABCD 7.ABD 8.ABCD 9.AB10.ABCD 11.ABCD 12.